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Genauigkeit und Schnittgeschwindigkeit Das Plasmaschneiden benötigt eine zielgerichtete Kombination aus Plasmagas und Sekundärgas. Im Gegensatz zum autogenen Brennschneiden ist das Verfahren in erster Linie ein Schmelzprozess. Der Lichtbogen und das Plasmagas werden durch eine wassergekühlte Kupferdüse eingeschnürt. Hierdurch wird das Gas bis zur Dossoziation und teilweise bis zur Ionisation erhitzt, so dass eine heiße Plasmaflamme entsteht, welche Temperaturen bis 30.000 Grad Kelvin aufweist. Das Grundmaterial wird in der Schnittfuge augenblicklich geschmolzen und durch das Plasmagas aus der entstehenden Fuge geblasen. Es sind dabei hohe Schnittqualitäten erreichbar. Mit dem Plasmaschneideverfahren lassen sich im Gegensatz zum autogenen Brennschneiden alle elektrisch leitenden Werkstoffe trennen. Wirtschaftliches Plasmaschneiden für metallische Werkstoffe Wir schneiden verschiedenste Werkstoffe Wir verwenden das Plasmaschneideverfahren zur Bearbeitung von Blechen aus Stahl, Edelstahl und hochlegierten Stählen in einem Arbeitsbereich von 3.000 x 6.000 mm. Auf unseren CNC gesteuerten Anlagen lassen sich hohe Schnittgeschwindigkeiten und Präzision bei sehr moderaten Betriebskosten erzielen.

Von uns – Für Sie – In Topqualität • Laserbearbeitung • Plasmabearbeitung • Autogenbearbeitung • Stanzen, Bohren, Gewindeschneiden, etc • Aus Bandstahl in Standardgüten wie aus hochfesten Stählen • Bandstärken 0,5 - 300 mm

Das modernste Bearbeitungsverfahren im Bereich der Laserschneidtechnik ist das 3D-Laserschneiden. Auf unserer Anlage der Firma Trumpf können wir auch komplizierte Arbeiten mit diesem innovativen Schneidverfahren anbieten. Selbst die aufwendigsten Anforderungen können wir schnell realisieren. Materialstärken ab 0,05 mm lassen sich ohne Probleme bearbeiten.

In unserer Produktion kommen ausschließlich die modernsten und leistungsfähigsten Laseranlagen zum Einsatz. Der Einsatz der Lasertechnologie hat zum Vorteil, dass schon geringe Stückzahlen kosteneffizient sind und die Fertigung von Bauteilen oft flexibler und aufgrund der hohen Materialnutzung wirtschaftlicher ist.

Auf unserer modernen CNC-Brennschneidmaschine fertigen wir für Sie schnell und kostengünstig Ihre Brennzuschnitte nach Maß oder Zeichnung. Egal ob Außengeometrie oder Durchbruch, auch beim Brennen liefern wir in kürzester Zeit beste Qualität.

In der Blechverarbeitung stellen wir nach Ihren Vorgaben Einzelteile, Kleinserien sowie Großserien her. Hierbei kommen moderne und traditionelle Fertigungsmöglichkeiten zum Einsatz. Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere gut ausgebildeten technischen Mitarbeiter unterstützen Sie gerne bei der Umsetzung Ihres Projektes.

Unsere lasergravierten Schilder bieten eine hochwertige und individuelle Lösung für Ihre Beschriftungsbedürfnisse. Ob Typenschilder, edle Firmenschilder oder nummerierte Schilder, wir fertigen jedes Schild nach Ihren Vorgaben mit höchster Präzision. Die Verwendung von hochwertigen Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Kunststoff gewährleistet eine lange Lebensdauer und Beständigkeit gegen Abrieb, Chemikalien und Witterungseinflüsse. Mit der Möglichkeit, unterschiedliche Schriftarten, Grafiken, Logos und Barcodes zu integrieren, sind unsere Schilder ideal für den Innen- und Außenbereich geeignet. Laufende Qualitätskontrollen in der Produktion garantieren Ihnen das gewünschte Ergebnis in kurzer Produktionszeit. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer lasergravierten Schilder überzeugen.

Unsere hochmodernen Wasserstrahlanlagen ermöglichen es uns, Metall mit einer beeindruckenden Genauigkeit und Flexibilität zu schneiden. Egal, ob Sie komplexe Formen oder feine Details benötigen, unser Wasserstrahlschneidverfahren bietet Ihnen die perfekte Lösung. Mit einem Druck von bis zu 4000 bar schneiden wir verschiedene Metallarten, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium, ohne die Materialstruktur zu beeinträchtigen. Dies garantiert nicht nur saubere Schnittkanten, sondern auch eine hohe Maßgenauigkeit. Unsere erfahrenen Techniker stehen Ihnen zur Seite, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Profitieren Sie von den Vorteilen des Wasserstrahlschneidens: Es entstehen keine thermischen Verformungen, und die Nachbearbeitung wird auf ein Minimum reduziert. Zudem ist unser Verfahren umweltfreundlich, da wir ausschließlich Wasser und Abrasivstoffe verwenden. Setzen Sie auf AN Cut Wasserstrahltechnik für Ihre Metallbearbeitung und erleben Sie Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein unverbindliches Angebot und lassen Sie sich von unseren innovativen Lösungen überzeugen!

Herstellung von Produkten aus Aluminium bzw. Stahl Effiziente Laserschneidtechnologie kombiniert mit 3D-CNC Abkanttechnik und zertifizierter Schweißtechnik bietet den Vorteil wirtschaftlicher Produktion in höchster Qualität. Unsere Leistung im Bereich Metallfertigung ist ein wesentlicher Aspekt unserer Arbeit im Bau von Teilen für Bahnfahrzeuge. Wir sind auf die Herstellung von Produkten aus Aluminium und Stahl spezialisiert, und wir sind stolz darauf, unseren Kunden integrierte Systembaugruppen aus einer Hand anzubieten. Ein weiterer Vorteil unserer Metallfertigung ist die Möglichkeit, Lieferzeiten zu verkürzen und Änderungen schnell umzusetzen. Durch unsere umfassende Steuerung des Fertigungsprozesses können wir flexibel auf Änderungen reagieren und somit schnellste Änderungsumsetzungen gewährleisten. Unser Anspruch ist es, unseren Kunden stets hochwertige Metallprodukte zu liefern, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Mit unserer umfassenden Expertise und modernsten Fertigungstechniken sind wir Ihr zuverlässiger Partner für alle Aspekte der Metallfertigung im Bereich des Baus von Teilen für Bahnfahrzeuge

Griffe aus Metall, unsere Leistungen sind vielseitig und wir sehen uns nicht nur einfach als Ihr Lohnfertiger, sondern als Ihr Partner, Entwickler und zuverlässigen Produzenten. z.B.: Griffe aus Metall durchlaufen alle Entwicklungs-, Produktions- und Service-Bereiche vom kleinsten, perfekten Handgriff bis zum komplexen, automatisierten Produktionsprozess Unsere Leistungen sind vielseitig und wir sehen uns nicht nur einfach als Ihr Lohnfertiger, sondern als Ihr Partner, Entwickler und zuverlässigen Produzenten. Die Auswahl der geeigneten Materialien für Ihre Produkte und deren Einsatzgebiete, die Planung von effizienten Produktionsprozessen bis hin zur Lieferung "just in time" mit eigenem Fuhrpark sind Garanten für den Erfolg unserer Kunden und die Qualität der Produkte! Beratung Unsere Kunden greifen gerne auf unser breites Fertigungs-Know-how zurück. Insgesamt haben wir über 30 Jahre Erfahrung in der Profil- und Oberflächenbearbeitung. Somit sind wir in der Lage, Ihnen ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis anzubieten und höchsten Qualitätsansprüchen gerecht zu werden.

Qualität bis ins kleinste Detail Unsere Produktpalette deckt das gesamte Spektrum der Blecherzeugnisse ab, vom Einzelteil bis zur Großserie, von der einfachen Platine bis zu komplexen Werkstücken und Baugruppen. Hier können Bleche in den verschiedensten Sorten und Dicken gestanzt, gekantet, gefügt, geschnitten und geschweißt werden und vieles mehr. Bereits während der Phase der Entwicklung von neuen Geräten arbeiten wir aktiv mit den Auftraggebern zusammen. Leistungen wie konstruktive technologische Beratung bis zum Musterbau werden im Haus umgesetzt. In Zusammenarbeit mit zuverlässigen Kooperationspartnern können die Produkte auch oberflächenbehandelt (z. B. galvanische Überzüge, Pulverbeschichtung, Verzinkung) geliefert werden. Komplexe Aufgaben hören bei der reinen Blechbearbeitung nicht auf. Wir liefern Ihnen auf Wunsch auch deutlich mehr. Unser Lager sowie ein höchst flexible Fertigung ermöglicht es uns ihnen den bestmöglichsten Service zu bieten. Ein gute Kommunikation mit unseren Kunden vermeiden Missverständnisse und ermöglichen eine Termingerechte Lieferung. Bei Fragen rufen Sie uns an

Maschinenbauer in der metallbearbeitenden Industrie nutzen das scitis.io Framework, um den Bearbeitungsprozess abzubilden. So kann zum Einen die Produktqualität überprüft und verbessert werden, zum Anderen der Zustand der Maschine überwacht werden. Hier stehen statistische Prozesskontrolle, Predictive Maintenance und der Einfluss von Verschleiß auf die Produktqualität im Vordergrund. Durch die Verbindung von Daten aus der gesamten Wertschöpfungskette können auch anlagenübergreifende Zusammenhänge erkannt werden, sodass Prozesse auf höchster Ebene optimiert werden. Case Studies: Achenbach Buschhütte

Die zukunftsorientierte Technologie des Laser­schneidens hat die Metallverarbeitungsmethoden bei Quander in jeder Hinsicht verändert. Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren wie Stanzen und Fräsen bietet das Laserschneiden zahlreiche Vorteile. Schnelligkeit: Unschlagbar in extrem kurzen Fertigungs­zeiten auf hohem Qualitätsniveau. Kurze Rüstzeiten, optimale Materialausnutzung, keine Zusatzwerkzeuge. Wirtschaftlichkeit: Einsetzbar bereits bei sehr niedrigen Losgrößen. Präzision: Durch den Einsatz der rechnergestützten CNC-Steuerung können Ihre Aufgaben und Vorstellungen, egal ob in industriellen oder in kreativen Bereichen, schnell und kostengünstig realisiert werden.

schnell und hochpräzise zu Ihrem Prototyp oder Muster

Aluminium-Laserstrahlschneiden mit AquaContour Wenn Sie eine Schneidaufgabe für uns haben, wie zum Beispiel den Zuschnitt von Werkstücken aus Aluminium, so möchten wir Ihnen stets die dazu passende und zugleich wirtschaftlich sinnvollste Lösung bieten. Und auch, wenn in erster Linie der kalte Schnitt mit dem Wasserstrahl unser Spezialgebiet ist, unterstützen wir Sie – wenn die Anforderungen an Ihr Bauteil es verlangen – gerne mit dem Laserstrahlschneiden von Aluminium. Vor allem die Schnelligkeit ist im Vergleich zu anderen Trennverfahren ein großer Vorteil beim Laserstrahlschneiden. Damit lassen nicht nur kleine Stückzahlen sondern auch große Losgrößen von Bauteilen aus Aluminium zuschneiden, was aus wirtschaftlicher Sicht interessant ist. Nach dem Zuschnitt der Laserteile ist eine Nachbearbeitung der Schnittkanten nur selten notwendig – insbesondere dann, wenn es sich um dünne Aluminiumbleche beziehungsweise Profile und Rohre aus Aluminium von dünner Materialstärke handelt. Egal ob Prototypen, Muster, Präzisionsteile, Kleinmengen oder Großserien, ob Blechzuschnitte oder andere Laserteile – möchten Sie Zeit und Geld beim Schneiden Ihrer Werkstücke sparen? Dann wenden Sie sich in Sachen Laserstrahlschneiden von Aluminium an das AquaContour-Team. Aluminiumblech-Zuschnitt per Laser: Ideal bei geringer Materialstärke Als Experten im Zuschnitt von Werkstücken aus Aluminium und vielen anderen Materialien wissen wir: Aluminiumblech, -profile oder rohre mit dem Laserstrahl zu schneiden ist oft eine sinnvolle Alternative zum Wasserstrahlschneiden . Das Wasserstrahl-Schneidverfahren ist nämlich in der Regel dann die beste Wahl, wo der Laser an seine Grenzen stößt: Wenn Aluminium-Zuschnitte von größerer Dicke und zugleich sehr komplexen Geometrien angefertigt werden sollen. Im Dünnblechbereich ist jedoch auch der Laser dazu in der Lage, herausragende Schnittergebnisse in kürzester Zeit zu liefern. Das Aluminium-Laserstrahlschneiden zeichnet sich aus durch: Schnelle Fertigung Hochpräzise Schnittkanten Schnitt komplexer Bauteilkonturen Gute Materialausnutzung Ihre Vorteile Beratung mit festem Ansprechpartner Kostengünstige Ergebnisse durch innovative Prozesse Präzise Fertigung nach Ihrer Zeichnung / Definition Auf Wunsch fertigen wir Prototypen oder Freigabemodelle Extra Vorteile für Serien-Kunden Keine Sorge um Engpässe in der Lieferung Sehr kurzfristige Lieferung möglich Sie müssen keine eigenen Lagerflächen einplanen Vorproduzierte Teile, die auf Abruf zur Verfügung stehen

Geht es um Genauigkeit und filigrane Formen ist Laserschneiden die wirtschaftlichste Lösung. Es garantiert kleinste Toleranzen, absolut saubere Schnittkanten schnelle Fertigungsmöglichkeiten Besondere Vorteile der Lasertechnik die Verarbeitung unterschiedlichster Blechsorten (wie z.B. Stahlbleche, verzinkte Stahlbleche, Edelstähle, Aluminium etc.) variable Verarbeitungsstärken des Materials sehr hohe Maßgenauigkeit das Schneiden beliebiger Formen und Konturen oberflächenschonende, kraftfreie Bearbeitung beste Kantenqualität führt zum minimalen Zeitaufwand für die Nacharbeit kostengünstige Herstellung in variablen Stückmengen (vom Prototyp bis zur Großserie

Einsatz von modernster Lasertechnologie durch unseren 8 kW Fiber Laser mit automatisierter Blechbestückung

In unserer Laserfertigung bearbeiten wir die in der Galvanik vorbehandelten Bauteile so, dass in vorgegebenen Symbolen während der Fertigbeschichtung keine Chrom- bzw. Metallschicht aufwächst. Dadurch lassen sich sehr feine Symbole ebenso wie Linien und hochpräzise Beschriftung erzeugen, die im Nachtdesign durchleuchtbar sind. Eine weitere Besonderheit ist unser Hidden-Line-Prozess, mit dem Strukturen erzeugt werden, die im Tagdesign weitgehend unsichtbar und trotzdem im Dunkeln durchleuchtbar sind. In diesem Bereich sind Teil- und Vollautomaten im Einsatz und die Qualitätsüberwachung erfolgt über Kamerainspektion. Unsere Beschriftungsfelder gehen bis zu 600 mm x 600 mm. Wir fertigen auf 5 Laseranlagen, 2 Präzisionslasern und 2 Vollautomaten. Diverse Lasertechniken und -anwendungen sind durch eigene Patent- oder Gebrauchsmusterrechte geschützt. Kamerainspektion hohe Automatisierung Hidden – Line hochpräzise Beschriftung

HOCHSTMÖGLICHES TECHNISCHES NIVEAU GARANTIERT EINE EFFEKTIVE UND WIRTSCHAFTLICHE FERTIGUNG. Wir sind stolz darauf, bereits seit den späten achtziger Jahren auf das Laserschneiden zu setzen und sind somit in diesem Bereich eine führende Rolle einzunehmen. Insbesondere beim Schneiden von dickem Edelstahl haben wir uns ein herausragendes Fachwissen angeeignet. Selbst heute bleibt das Laserschneiden von Edelstahl mit einer Dicke von t = 60 mm ein einzigartiges Merkmal auf dem Markt, dass wir mit unseren leistungsstarken TRUMPF und EAGLE - Hochleistungslasern und dem firmeneigenen Innovationsgeist gewährleisten. Unser Unternehmen legt großen Wert auf kontinuierliche Weiterentwicklungen, sodass unsere Laseranlagen stets auf dem neuesten Stand der Technik sind. Diese Leistungsfähigkeit können Sie ab einer Dicke von t = 0,50 mm bei Dünnblechen in Anspruch nehmen. Durch den Einsatz von unserer Innovativen 30 kW und diversen 24 kW Anlagen haben wir in den letzten Jahren unser Potenzial erheblich gesteigert.

Bestellen Sie Blechteile höchster Qualität bequem online. Profitieren Sie von attraktiven Preisen und schnellem Service, einschließlich Prüfnachweis bei jeder Bestellung. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie Ihr Angebot innerhalb von 48 Stunden. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.

Blechzuschnitte fertigen wir auf 2 Laserschneidanlagen mit 4 kW Leistung bis zu einer Tafelgröße von 4000 x 2000 mm und maximalen Blechstärken bei Aluminium bis 8 mm, Edelstahl bis 12 mm und Stahl bis 20 mm.

Laserschneiden ... individuelle und präzise Schnitte Uns stehen 2 Lasermaschinen für den 2D-und 3D-Laserschnitt zur Verfügung. Unsere hoch präzise Laserschneidanlagen schneiden sehr komplexe Konturen in Stahlmaterial, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff. Auch vollautomatisch. Die Materialoberflächen bleiben dabei ohne Bearbeitungsspuren. Schnittbereich: bis 3000 x 1500 mm Materialstärken: Stahl: 15 mm Aluminium: 8 mm Edelstahl: 12 mm Feinblech verzinkt: 3 mm Kunststoff 5 mm

Das Randschichthärten mittels Laser zeichnet sich als ein sehr flexibles und verzugsarmes Tool aus. Härten Das Laserhärten zeichnet sich als ein flexibles und für den Werkstoff schonendes/verzugsarmes Verfahren aus. Es handelt sich hier um ein lokales Härteverfahren, dass in Abhängigkeit vom Werkstoff und Einsatzfall ausgewählt werden muss. Die Härtebahnen werden überlappend auf der Oberfläche aufgebracht. Zur besseren Ankopplung wird ein Coating aufgebracht. Folgende Werkstoffe sind geeignet: - C45 vergütet - 42 Cr Mo V vergütet - 100 Cr 6 - C60

Das Laserhärten ist ein Verfahren, mit dem gezielt die Verbesserung des Verschleißverhaltens von Bauteilen erreicht werden soll. Beim Laserhärten, auch Randschichthärten genannt, erfolgt der Energieeintrag des Laserstrahls direkt auf die Oberfläche des Bauteils. Die Randschicht wird in sehr kurzer Zeit, lokal begrenzt, auf Härtetemperatur (>1000°C) erwärmt. Ein Vorteil der Verwendung des Lasers ist, dass der Wärmemengeneintrag vergleichsweise gering und somit die Wärmeableitung in das Grundmaterial des Werkstücks relativ schnell erfolgen kann. Es kommt zu einer Selbstabschreckung in Verbindung mit der Bildung eines martensitischen Gefüges und dem „Einfrieren" des Härtegefüges. Bedingt durch die hohe Aufheitzgeschwindigkeit beim Laserhärten entsteht ein sehr zähes, feinkörniges Gefüge. Durch die Selbstabschreckung ist die Gefahr von Rissbildung sehr gering. Durch die sehr präzise eingebracht Energie, unterliegt das Bauteil einer vergleichsweise geringen Wärmebeeinflussung. Folglich ist der minimale Härteverzug ein großer Vorteil.

Mit unseren Hochleistungslasern der Firma Trumpf sind wir in der Lage Plattenmaterial aller herkömmlichen Metalle zu bearbeiten. Bei einer Laserstrahlleistung von bis zu 7,0 kW schneiden wir Stahl, Edelstahl und Aluminium mit hoher Schnittgeschwindigkeit gratfrei und kratzerarm. Hohe Produktivität ist bei uns garantiert. Zwei Wechselstationen ermöglichen eine kostenoptimierte Bearbeitung von Metallteilen und das auch bei großen Stückzahlen. Betriebsausstattung: > 3 Lasermaschinen - Arbeitsbereich 4000 x 2000 mm - in Stahl bis 25 mm - in Edelstahl bis 25 mm - in Aluminium bis 15 mm

Mit unseren beiden leistungsstarken Flachbettlasern der Firma Trumpf können wir Platinen in einer Größe bis zu 4000 x 2000 mm schneiden. Weitere Merkmale sind dabei die schneidbaren Werkzeugdicken: • Stahl von 0,5 mm bis 25,0 mm • Edelstahl von 0,2 mm bis 20,0 mm • Aluminium von 0,5 mm bis 12,0 mm Dies geschieht kratzerfrei und gratarm.

Bearbeitung aller gängigen Materialien möglich Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer… alles ist möglich. Stahl bis t=25mm VA bis t=30mm Aluminium bis t=30mm Messing bis t=15mm Kupfer bis t=12mm Die maximale Bearbeitungsgröße beträgt: 3000 x 1500 mm und die zweiseitige Wiederholpräzision beläuft sich auf 0,025 mm.

Auf unseren High-End-Laserschneidanlagen können wir Bleche bis zu einer Abmessung von 1.500 x 3.000 mm schneiden. Mit einer Positioniergenauigkeit von 0,05 mm.

Gegenüber dem Stanzen, lassen sich beim Laserschneiden auch komplexe Formen exakt umsetzen – ohne Grat, der nachträglich entfernt werden muss. Beim Material gibt es mehr Bearbeitungsmöglichkeiten, da stärkere Werkstoffe geschnitten werden können als beim Stanzen. Stanz- und Laserzentrum - Amada EMLZ 3610 NT Max. Bearbeitungsdicke: Stahl: 6 mm Edelstahl: 6 mm Aluminium: 5 mm Max. Materialgröße: 3.000 mm x 1.500 mm

Blechdicken von 0.5 – 30 mm, max. Tischgröße 6.000 x 2.000 mm Kanttechnik Blechdicken bis 20 mm, max. Blechlänge 6.000 mm, Biegelängen abhängig von Material und Materialdicke