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Laserbeschriftung

Laserbeschriftung

Die berührungslose Produktkennzeichnung mittels Laser ist für Präzisionsteile ideal. Durch die zunehmenden Qualitätsanforderungen an die Produktkennzeichnung und Rückverfolgbarkeit sahen wir uns veranlasst diesen Wertschöpfungsprozess intern anzubieten. Nebst der eindeutigen Produktidentifikation ist auch das Aufbringen von Firmenlogos oder die elektrische Kontaktierung bei oberflächenbehandelten Bauteilen einfach mittels diesem Verfahren zu realisieren.
Laserbeschriftung

Laserbeschriftung

Lassen Sie Ihre Teile mit Lot oder Artikelnummer beschriften, ebenso ist die Kennzeichnung oder Markierung wichtiger Merkmale möglich. Rundbeschriften, Skalen oder Positionierungsmarken sind realisierbar.
Lasergravieren

Lasergravieren

Mit diesem Verfahren können Stahl, Hartmetall, Messing, Aluminium Teile sowie Graphit und Kupferelektroden von sehr hoher Qualität hergestellt werden.
Lasergravieren

Lasergravieren

Die Lasergravur ist eine farblose Vertiefung, die entsteht, wenn der Werkstoff durch den Laser abgetragen wird. Durch den Kontakt des aufgeschmolzenen Grundmaterials mit Sauerstoff bilden sich Oxide, die aufgrund ihrer Farbe die Beschriftung deutlicher erscheinen lassen. Der Materialabtrag erfolgt schichtweise bis zur gewünschten Tiefe.
Laserbeschriften

Laserbeschriften

Diese Technik steht bei LASTEC AG im Rahmen von Outsourcing-Aufträgen als komplementäre Dienstleistung im Angebot.
Anodisieren, Laserbeschriften - Gravieren

Anodisieren, Laserbeschriften - Gravieren

Anodisiertes Aluminium ist wertbeständig und resistent gegen Witterungseinflüsse. Da es im Unterhalt problemlos ist und seinen Charakter beibehält, eignet es sich hervorragend für deko.- Anwendungen. Bei der konventionellen Anodisation wird die Oberfläche in einem elektrochemischen Verfahren mit Schwefelsäure bei Raumtemperatur in eine Oxidschicht umgewandelt. Die dadurch entstehende kratzfeste und nicht ablösbare Schicht ist je nach Anwendung zwischen 5 und 25 Mikrometer dick, transparent und kann optional eingefärbt werden. Der Auftrag bzw. das Schichtwachstum der Gesamtschicht beträgt etwa 33%. Das Erscheinungsbild der veredelten Aluminiumoberfläche wird durch die mechanische und chemische Vorbehandlung bestimmt: schleifen, polieren, gleitschleifen, strahlen, beizen, mattieren oder glänzen. Am Ende des Veredelungsprozesses wird die Oberfläche verdichtet und ist elektrisch isolierend.
Präzise Laserbeschriftung auf unterschiedlichen Materialien.

Präzise Laserbeschriftung auf unterschiedlichen Materialien.

Unser Laserbeschriftungsdienst bietet massgeschneiderte Lösungen für die Kennzeichnung verschiedenster Materialien. Wir unterstützen Sie dabei, Ihre Produkte in Serien mit einer präzisen und dauerhaften Beschriftung zu versehen. Unser engagiertes Team verwendet modernste Laser-Technologie, um feinste Details und komplexe Designs auf Ihre Produkte zu übertragen. Egal, ob es um die Kennzeichnung von Serienprodukten für die Industrie, individuelle Beschriftungen für Werbezwecke oder die Verfeinerung Ihrer Produkte mit einem Markenzeichen geht, wir bieten flexible und hochwertige Lohnarbeitslösungen.
Laserschneiden

Laserschneiden

Das Laserschneiden ist ein berührungsloses thermisches Verfahren. Praktisch alle Metallischen Werkstoffe können mit dem Laser geschnitten werden. Neben Bau- und Edelstählen lassen sich Hochtemperaturfeste Materialien wie Hastelloy, Wolfram und Molybdän schneiden. Auch Bunt-und Edelmetalle wie Bronze, Messing Gold und Platin sowie Keramische Werkstoffe wie Aluminiumoxyd, Aluminiumnitrid und Saphir können mit dem Laser geschnitten werden. Komplexe Formen und feinste Schnitte ab 20 µm auf dem Rohr oder Flachmaterial sind mit unseren Verfahren möglich.
Kundenspezifische Laseranlagen für maßgeschneiderte Lösungen

Kundenspezifische Laseranlagen für maßgeschneiderte Lösungen

kundenspezifische laseranlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen in der Industrie. Diese Anlagen werden entwickelt, um den individuellen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden und bieten eine hohe Flexibilität und Effizienz. Durch den Einsatz von kundenspezifischen Laseranlagen können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern. Diese Anlagen sind ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik, wo höchste Präzision und Qualität gefordert sind.