Finden Sie schnell laser-messtechnik für Ihr Unternehmen: 17 Ergebnisse

Unsere Laser-basierten Qualitätskontrollsysteme sind darauf ausgelegt, präzise Messungen und Inspektionen direkt in der Produktionslinie durchzuführen. Diese Systeme ermöglichen es, Fehler und Abweichungen in Echtzeit zu erkennen und sofortige Korrekturmaßnahmen einzuleiten. Dies reduziert den Ausschuss und erhöht die Qualität Ihrer Produkte. Unsere Systeme können auf verschiedene Anwendungen und Materialien angepasst werden, was sie zu einer unverzichtbaren Komponente in modernen Fertigungsprozessen macht.

Messtechnik bei Migacut – Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Messaufgaben Bei Migacut bieten wir eine breite Palette an hochwertigen Messtechniklösungen, die speziell für den Einsatz in Industrie und Handwerk entwickelt wurden. Unsere Produkte stehen für höchste Präzision, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Egal, ob Sie genaue Messungen für Qualitätskontrollen, Kalibrierungen oder alltägliche Werkstattarbeiten benötigen – bei uns finden Sie die passenden Messgeräte. Besuchen Sie unsere Webseite oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unser Angebot an Messtechnik zu erfahren. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung und freut sich darauf, Ihnen weiterhelfen zu können.

Bei uns erhalten Sie qualitativ hochstehende, auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Dioden-Lasermodule zu attraktiven Preisen und bereits ab kleiner Stückzahl. Optische Leistungen zwischen 500mW und 20 Watt von Blau 440nm bis Rot 660nm und zusammen kombiniert (RGB) können wir optimal fertigen. Und dies bei top Verlässlichkeit und in Schweizer Qualität. Unsere Kunden setzen auf unser Fertigungswissen und auf die präzise Mechanik. Hochpräzise mechanische Komponenten Elektronische Steuerungssysteme Optische Komponenten Gutes Preis-/Leistungsverhältnis Dieses Know-how spielt eine entscheidende Rolle bei der Sicherheit, Zuverlässigkeit und Leistung in verschiedenen Branchen. Die Produktion von Laser-Modulen erfordert äusserst präzise mechanische Fertigungsschritte, da diese Geräte für die Erzeugung hochqualitativer Lichtstrahlen und Laserprojektionen verwendet werden.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Die Koordinatenmessmaschine (optisch, taktil) ist ein hochpräzises Messgerät, das in der Fertigung zur Qualitätssicherung eingesetzt wird. Diese Maschine ermöglicht die genaue Messung von Bauteilen und Baugruppen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Koordinatenmessmaschine ist besonders nützlich für die Automobil- und Elektronikindustrie, wo Präzision und Genauigkeit entscheidend sind. Durch den Einsatz dieser Maschine können Unternehmen von einer verbesserten Produktqualität und einer erhöhten Kundenzufriedenheit profitieren. Die Koordinatenmessmaschine bietet auch die Möglichkeit, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben, bevor sie die Produktion beeinträchtigen. Unternehmen, die diese Maschine einsetzen, können von einer erhöhten Wettbewerbsfähigkeit und einer verbesserten Marktposition profitieren.

Optik-Bauteile für die Industrie von höchster Präzision und Qualität – für anspruchsvolle Anwendungen in der optischen Industrie und verwandten Branchen. Unsere Bauteile werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und erfüllen die strengen Standards und Toleranzen, die für optische Präzision erforderlich sind. Ob für die Licht- und Bildbearbeitung, die Lasertechnik, medizinische Geräte oder industrielle Messtechnik – unsere Optik-Bauteile bieten Ihnen zuverlässige Performance und eine lange Lebensdauer. Mit modernen Fertigungstechniken und fortschrittlichen Beschichtungsmöglichkeiten bieten wir eine breite Auswahl an optischen Bauteilen, die individuell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt werden können. Unser Sortiment umfasst Linsen, Prismen, Spiegel und Filter, die speziell für industrielle Anwendungen optimiert sind. Die Optik-Bauteile werden mit höchster Präzision gefertigt und sind sowohl in Standard- als auch in kundenspezifischen Ausführungen erhältlich, um alle Anforderungen an Qualität und Funktionalität zu erfüllen. Unsere Optik-Bauteile zeichnen sich durch ihre hohe Widerstandsfähigkeit und Belastbarkeit aus und sind besonders geeignet für anspruchsvolle Umgebungen. Mit besonderen Beschichtungen und Vergütungen bieten unsere Komponenten Schutz vor äußeren Einflüssen wie Staub, Feuchtigkeit und hohen Temperaturen. Dadurch gewährleisten sie eine konstante optische Leistung auch in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise in der Herstellung optischer Bauteile und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen für Ihre spezifischen Anwendungen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie gerne bei der Auswahl der richtigen Materialien und Beschichtungen, um das optimale Produkt für Ihre Anforderungen zu liefern. Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit stehen bei uns an erster Stelle – für optische Bauteile, die höchsten Ansprüchen genügen.

UV-SENSOREN FÜR SPS MIT DIGITALEM AUSGANG Die PLC.D-Sensoren sind einbaufertige UV-Sensoren mit digitalem Ausgang. Damit sind zuverlässige und wiederhohlgenaue Bestrahlungsstärkemessungen in UV-Anlagen möglich. Durch die kompakte Bauform und die acht Spektralbereiche sind die Sensoren vielseitig einsetzbar, z.B. in Verpackungsanlagen Entkeimungsanlagen Anlagen zur Oberflächenaktivierung UV-Härtungsanlagen Alterungsanlagen und vielen weiteren Anwendungen Mit den integrierten 24-bit ADCs schließen die PLC.D-Sensoren die Lücke zwischen der industriellen Fertigung und hochpräzisen Laborgeräten. Messungen können auf einfache und dennoch sichere Weise realisiert werden. Hierfür stehen RS-485, RS-232 und USB wahlweise als Anschluss zur Verfügung. Die Datenauswertung erfolgt direkt in den PLC.D-Sensoren, die Messwerte sind mit einer CRC-16 Prüfsumme vor Übertragungsfehlern geschützt. Die PLC.D-Sensoren enthalten zudem alle Informationen für eine lückenlose DAKKS- oder WERKS-Kalibrierung. Verschiedene Funktionen wie Softwaretriggerung, Hardwaretrigger oder kontinuierliche Datenübermittlung sind über Klartextbefehle parametrisierbar. Beispielbefehle: DS_MeasResult? Anfrage des Messergebnisses DS_SerialNr? Abfrage der Seriennummer DS_Firmware? Abfrage der Firmwareversion DS_MeasAVG?! Anfrage/Befehl Mittelungen DS_CalibDate?: Anfrage des Kalibrierdatums DS_StartMeas! Befehl Messung starten DS_DataMode? Anfrage des Messmodus: Software-Polling, Hardware-Trigger oder kontinuierlich Die Sensoren mit RS-485 / RS-232 Anschluss arbeiten mit einer Betriebspannung von 24 V und enthalten einen Triggereingang und Dataready-Ausgang. Die Sensoren mit USB-Anschluss benötigen keine externe Versorung. Optional bieten wir einen Multiplexer an. PLC.D Multiplexer verbindet bis zu acht PLC.D-Sensoren mit einer SPS. Die SPS-Kommunikation mit dem PLC.D Multiplexer erfolgt mittels RS485. Dieser schaltet die Kommunikation zwischen den angeschlossenen PLC.D-Sensoren um. Somit wird nur eine SPS-Verbindung benötigt. Die Sensoren werden an den Multiplexer per RS232 angeschlossen und von diesem versorgt. Der PLC.D Multiplexer wird mit 24 V Gleichspannung betrieben.

Industrielles Laser-Schweissen/-Gravieren/-Beschriften verlangt nach modernster Infrastruktur, qualifiziertem Fachpersonal und interdisziplinärer Fachkompetenz: Erfahrung in Werkstofftechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung und Veredelung ist gefragt. Professionelles Know-how in der Anwendung der Lasertechnologie und der für eine einwandfreie Qualität oftmals entscheidenden Programmsteuerung ist da schon selbstverständlich. So sind wir in der Lage, beinahe jede Aufgabe in höchster Güte auf rationell-industriellem Weg zu erledigen und Ihnen so Lasertechnik-Lösungen auf äusserst wirtschaftlichem und umweltfreundlichem Weg anbieten zu können. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweissverfahren kombinieren und kann ausserdem löten. Mit dem Laser lassen sich sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit schweißen. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer kann er teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Selbst beim Nahtschweißen mit kontinuierlich strahlenden Lasern sind die Wärmeeinflusszone und die Gesamterwärmung des Bauteils noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Energiezufuhr kann sehr gut überwacht, geregelt und konstant gehalten oder fein gesteuert werden. Merkmale zum Laserschweissen: • Berührungslose Bearbeitung • Minimale Krafteinwirkung auf das Material • Geringe Wärmeeinwirkung, daher kein oder geringer Materialverzug • In der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissstelle nötig • Genau reproduzierbare Geometrie der Schweisszone • Exakt einhaltbare Schweissparameter, welche die Fertigungsqualität erhöhen • Das Laserlicht ist eine Energie, die nicht nur zum Schneiden, sondern auch zum Schweissen eingesetzt werden kann. Die grossen Vorteile des Laserschweissens: • geringer Wärmeeinfluss durch kurze Bearbeitungszeit • verzugsarm, was weniger Nachbearbeitung bedingt • optimierte Herstellkosten • Keine Werkzeugabnutzung und daher hohe Wiederholgenauigkeit • Das Laserschweissen erfolgt auf den 3D-Laserschneid-Anlagen und ist mit und ohne Zusatz-Werkstoffe möglich. Unser Verfahren kommt ohne Zusatz-Werkstoffe aus, die Bauteile werden spaltfrei miteinander verbunden. • Erforderlich dafür sind genau vorbearbeitete Werkstücke, eine Spannvorrichtung und ein speziell erstelltes CNC-Programm. Wir erarbeiten gerne die für Sie beste Laserschweiss-Lösung. Testen Sie uns! Das Schweissen mit dem Laserstrahl ist ein Schmelzverfahren. Der extrem gebündelte Laserstrahl dient bei der Bearbeitung als Wärmequelle. Mittels einer Optik kann der Laserstrahl fokussiert werden, dadurch ist eine Bearbeitung mit einer gezielter Wärmeeinbringung möglich. Beim Laserschweissen mit einem gepulsten Nd-YAG Festkörperlaser wird der fokussierte Laserstrahl in kurzen Pulsen an das Werkstück gehalten. Mittels Mikroskop und Fadenkreuz kann das Werkstück exakt positioniert werden. In den Bearbeitungsparametern werden Fokusdurchmesser, Pulsleistung, Pulsdauer und Pulsfrequenz je nach Werkstoff unterschiedlich eingestellt. Zusätzlich wird auf die Schweissstelle ein Zusatzwerkstoff (Draht) aufgesetzt. Durch die Schweissimpulse wird der Draht sowie das darunter liegende Werkstück geschmolzen und gehen so eine Verbindung miteinander ein. Da das Werkstück unter dem Mikroskop bearbeitet wird ist es möglich feinste Kanten und Flächen aufzuschweissen. YAG-Laser: Der Yag Laser eignet sich besonders für die präzise Herstellung mikroskopischer Strukturen, aufgrund seines gegenüber dem CO2 Laser kleineren Fokusdurchmessers. Darüber hinaus absorbieren metallische Werkstoffe die YAG- Strahlung deutlich besser. Die vom Laserstrahl erzeugte Wärme dringt ausserdem über die kleine Fokusfläche nur wenig in das Material ein und stört deswegen seine Gefügestruktur bis auf eine kleine wärmebeeinflusste Zone nicht. In der Feinarbeit dominiert deswegen der YAG- Laser der zudem den Vorteil hat, dass man seine Strahlung räumlich, zeitlich und in ihrer Intensität einfach verändern kann. Er lässt sich so an die unterschiedlichen Methoden der Werkstoffbearbeitung sowie an die verschiedenen Materialien anpassen.

Das Videomessmikroskop Tesa Visio 300 ist mit einem motorischen Zoom, einem Messbereich von 300 x 200 mm und einer Vergrößerungsmöglichkeit bis zum 130-fachen ausgestattet. Diese hochpräzise Messmaschine unterstützt uns bei der Qualitätssicherung und ermöglicht es uns, selbst kleinste Details genau zu überprüfen. Mit dem Videomessmikroskop Tesa Visio 300 können wir sicherstellen, dass alle Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden.

Der Ultra-Schall-Sensor für Autofokus ist ein innovatives Produkt, das den Abstand zwischen dem Laserkopf und dem Material präzise misst. Mit einem Preis von €350,00 ermöglicht dieser Sensor eine automatisierte Fokussierung, die die Qualität von Schnitt und Gravur erheblich verbessert. Der Sensor ist in der Lage, verschiedene Materialien zu erkennen und anzupassen, was ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für die Laserbearbeitung macht. Er ist einfach zu installieren und zu bedienen, was ihn zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die Effizienz und Präzision in ihren Arbeitsabläufen suchen.

Eine integrierte automatische Steuerungsplattform, die aus hochpräzisen 3D-Sensoren, 2D-Kameras, Bildverfolgungssystemen, hochpräzisen CNC-Systemen, Bewegungssystemen und visuellen Systemen besteht. Dazu gehören eine integrierte Dosier- und Testplattform, eine Maßmessplattform und eine Positionierungs- und Führungsplattform. An integrated automatic control platform composed of high-precision 3D sensors, 2D cameras, image tracing systems, high-precision CNC systems, motion systems, and vision systems. This includes an integrated dispensing and testing platform, a dimensional measurement platform, and a positioning and guidance platform.

Bei MSD produzieren wir auch größere polierte optische Linsen mit Durchmessern bis zu 30 mm. Wir verwenden dieselben hochwertigen Materialien und präzisen Herstellungsverfahren wie bei unseren Mikrolinsen, um größere Linsen herzustellen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker verwenden Diamantdreh- oder traditionelle Schleif- und Poliertechniken, um Linsen aus verschiedenen Glasmaterialien zu formen und fertigzustellen, darunter Corning, Heraeus, Ohara, Schott und CDGM. Wir können beliebige konkave und konvexe Geometrien herstellen. Um eine optimale Leistung zu gewährleisten, werden unsere größeren Linsen vor der Auslieferung strengen Qualitätskontrollen und Tests unterzogen. Wir verwenden Interferometrie, optische Zentriermessung und visuelle Oberflächeninspektion, um die Oberflächengenauigkeit zu überprüfen, und wir garantieren die Qualität und Konsistenz unserer Produkte. Ob Sie größere Linsen für Forschung, Industrie oder andere Anwendungen benötigen, MSD kann Ihnen helfen, Ihre Ziele zu erreichen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und mehr über unsere Fähigkeiten zu erfahren.

Lasermodule sind einfach integrierbare Lasersysteme mit Sicherheitsshuttern, Strahlführungen, einer Ansteuerungselektronik und/oder einer Versorgungselektrik. Für OEM-Kunden und Anlagenbauer.

Unsere Lasermarkierungssysteme bieten eine dauerhafte und fälschungssichere Methode zur Kennzeichnung von Produkten für die Rückverfolgbarkeit. Mit hoher Präzision können Barcodes, QR-Codes und alphanumerische Zeichen auf eine Vielzahl von Materialien aufgebracht werden. Diese Markierungen sind resistent gegen Abrieb, Chemikalien und hohe Temperaturen, was sie ideal für anspruchsvolle Umgebungen macht. Unsere Systeme sind einfach in bestehende Fertigungsprozesse zu integrieren und erhöhen die Effizienz und Sicherheit Ihrer Produktion.

: Laser-Bearbeitungsmaschinen sind vielseitige Werkzeuge, die präzise und effiziente Materialbearbeitung ermöglichen. Sie werden für Schneiden, Schweißen, Gravieren und Oberflächenbehandlung verwendet und bieten hohe Flexibilität sowie Genauigkeit in der Metall-, Kunststoff- und Elektronikindustrie. Keywords: Laser-Bearbeitungsmaschine, Lasermaschinen Metallbearbeitung, Laserschneiden Maschine, CNC-Laserbearbeitung, Industrielle Lasermaschinen, Laserbearbeitung Präzision, Metallbearbeitungsmaschinen Laser, Hochpräzisionslasermaschine.

Der Universalschneidkopf USK25E ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das speziell für den Einsatz in CO2- und YAG-Lasersystemen mit einer Strahlleistung von bis zu 500 Watt entwickelt wurde. Besonders geeignet für fliegende Optiksysteme, bietet dieser Schneidkopf eine kompakte Bauweise, die sowohl optische als auch mechanische Stabilität gewährleistet. Die Bedienfreundlichkeit des USK25E macht ihn zu einer idealen Wahl für Anwender, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen. Mit einer kurzen Lieferzeit und einem ausgezeichneten Preis-Leistungs-Verhältnis ist der USK25E eine attraktive Option für Unternehmen, die ihre Laserschneidprozesse optimieren möchten. Zusätzlich zu seinen herausragenden Eigenschaften bietet der Universalschneidkopf USK25E verschiedene Optionen, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Dazu gehören ein Optikhalter für eine Brennweite von 5 Zoll, Strahlschutzverrohrungen und kundenspezifische Halterungen. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es Unternehmen, den Schneidkopf optimal in ihre bestehenden Systeme zu integrieren und so die Effizienz ihrer Produktionsprozesse weiter zu steigern. Mit einem maximalen Arbeitsdruck von 10 bar und einem Gewicht von ca. 450g ist der USK25E sowohl robust als auch leicht, was ihn zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene industrielle Anwendungen macht.

Das Mitutoyo KMG ist ein hochpräzises Koordinatenmessgerät mit einem Messbereich von 900x1600x600 mm und einer maximalen Werkstückgewichtskapazität von 1500 kg. Diese Maschine ermöglicht es uns, die Längenmessabweichung (L=Messlänge) auf (1,7+4L/1000) µm zu minimieren und somit höchste Präzision bei der Qualitätssicherung zu gewährleisten. Mit dem Mitutoyo KMG können wir sicherstellen, dass alle Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden.