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Für die Farbgebung allerbester Güte (glatt, matt, strukturiert) stehen 2 modern eingerichtete Lackieranlagen zur Verfügung Nach dem Polyesterharz verarbeiten, werden (als nächste Stufe in der Herstellungskette der GFK Verarbeitung) die Kunststoffteile lackiert. Nach einer gründlichen Vorbehandlung der GFK Formteile werden deren Oberflächen lackiert. Wir sind z.B. in der Lage, glatte, matte oder strukturierte Kunststoff Gehäuse mit 2 Komponenten PUR- oder Wasserlacken zu veredeln.

Für das Nasslackieren und Pulverbeschichten steht uns eine moderne, umweltfreundliche Beschichtungsanlage zur Verfügung. Wir lackieren Einzel- oder Serienteile in fast allen Teilegrössen.

die optimale Lösung, wenn Elektronik vor rauen Umgebungen geschützt werden soll Seit über 40 Jahren ist die Bepro AG in der Entwicklung und Produktion industrieller Elektronik tätig. Viel Zeit, um wertvolles Wissen und umfassende Erfahrungen zu sammeln und marktführende Innovationen für unsere Kunden zu entwickeln. Sie wünschen sich einen Partner, der Sie von A bis Z unterstützt? Bepro bietet Ihnen diesen Full-Service, wenn es um industrielle Elektronik geht. Unsere Erfolgsformel lautet: modernste Anlagen, bestes Know-how und höchste Flexibilität. Überzeugen Sie sich am besten gleich selber. Entwicklung Von der Idee bis hin zum marktreifen Produkt dürfen Sie auf die Erfahrung und Kompetenz unserer Spezialisten vertrauen. Produktion Modernste Technik und topmotivierte Mitarbeiter sichern die qualitativ einwandfreie und effiziente Fertigung Ihrer Produkte. Schutzlackieren Um die Betriebssicherheit sensibler Elektronik zu gewährleisten, bietet Bepro zuverlässigen Schutz vor äusseren Einflüssen. Unsere Firma Seit mehr als 40 Jahren ist die Bepro AG bereits in der Entwicklung und Produktion industrieller Elektronik tätig

Seit Jahren setzen wir Lacksysteme auf Wasserbasis ein. Mehr noch: In intensiver Zusammenarbeit mit Lackherstellern haben wir eigens schonende Lackiervorgänge entwickelt. Dank der Partnerschaft kennen wir die neuesten Möglichkeiten von Lackierungen, die nicht nur die Möbel schützen, sondern auch die Umwelt.

Manser AG bietet erstklassige Nasslackierungslösungen, die sowohl ästhetischen Ansprüchen als auch funktionalen Anforderungen gerecht werden. Unsere Nasslackierteile durchlaufen sorgfältige Beschichtungsprozesse, um eine glatte, gleichmäßige Oberfläche zu erzielen, die nicht nur optisch überzeugt, sondern auch für eine erhöhte Beständigkeit gegen äußere Einflüsse sorgt. Ob für den Innen- oder Außeneinsatz, die Nasslackierung bietet dauerhaften Schutz gegen Feuchtigkeit, Korrosion und UV-Strahlung und garantiert eine lange Lebensdauer Ihrer Produkte. Unsere Nasslackierteile sind ideal für Branchen, die höchste Qualitätsstandards erfordern, wie beispielsweise die Automobil-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie. Mit einer Auswahl an Farben und Oberflächenvarianten können wir individuelle Kundenwünsche umsetzen und auf spezifische Einsatzbedingungen anpassen. Der sorgfältig überwachte Beschichtungsprozess, gepaart mit einer strengen Qualitätskontrolle, stellt sicher, dass jedes nasslackierte Teil unseren hohen Anforderungen entspricht und eine ausgezeichnete Haftung und Haltbarkeit aufweist. Durch den Einsatz moderner Lackiertechniken können wir außerdem energieeffiziente und umweltschonende Prozesse anbieten. Unsere Beschichtungstechnologie minimiert den Materialverbrauch und erfüllt die strengen Anforderungen in Bezug auf Umweltverträglichkeit. So tragen Sie mit einem nasslackierten Teil von Manser AG nicht nur zur Langlebigkeit Ihrer Produkte bei, sondern auch zur Nachhaltigkeit.

Trennmittel, Antihaftschicht, Dauerhafte Trennmittel und Trennschichten: Unsere permanenten Entformungs-Beschichtungen auch sogenannte trocken Trennschichten gestalten den Entformungsprozess deutlich effizienter und sorgen für eine rückstandsfreie Bauteilentformung. Bei der Entformung kommt es immer wieder zu Anhaftungen, welche den reibungslosen Entformungsprozess des Endproduktes stören. Es kann zu Riss- und Bruchstellen kommen, welche für Ausschuss sorgen oder nachgearbeitet werden müssen. Beim Einsatz von Trennmitteln bleiben Trennmittelreste auf dem Endprodukt zurück, die in nachfolgenden Produktionsschritten Probleme verursachen können oder kostspielig mit zusätzlichen Reinigungsschritten entfernt werden müssen. Unsere Entformungs-Beschichtungen vermeiden oder reduzieren den Einsatz von Trennmitteln, sowie den Ausschussanteil durch Entformungsfehler, verbessern die Gleitfähigkeit und das Fliessverhalten des Materials in Werkzeugformen.