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Unsere CNC-Frästeile für die Telekommunikationsindustrie werden mit höchster Präzision und Qualität gefertigt, um die spezifischen Anforderungen dieser Branche zu erfüllen. Diese Teile sind ideal für den Einsatz in Telekommunikationsgeräten und -infrastrukturen, wo Genauigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe Bauteile herzustellen, die zur Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit von Telekommunikationsprodukten beitragen. Jedes Teil wird nach strengen Qualitätsvorgaben gefertigt und umfassend geprüft.

Für lose Z+F-Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die UNIC-LF ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat in Spezialausführung basierend auf der UNIC-L. Die UNIC-LF ist zusätzlich für die Verarbeitung von feinstdrähtigen Litzen nach VDE 0295 Klasse 6 (Außendurchmesser der Einzeldrähte 0,12 mm - 0,16 mm) ausgerüstet. Eine Speziallitzen-Fixierung ermöglicht das Bündeln der Einzellitzen und das Einführen in die Aderendhülse. Es können Z+F-Aderendhülsen mit Kunststoffkragen im Bereich von 0,5 bis 1,5 mm2 (AWG 20 - 16) und einer Crimplänge von 8 mm verarbeitet werden. Besondere Eigenschaften keine Rüstzeiten kein Werkzeugwechsel kurze Taktzeiten Crimpqualität nach DIN 46228 Crimpbereich: 0,5-1,5 mm² (AWG 20-16) Crimplänge: 8 mm Anschluss: 230V/50Hz/60V Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit: ca. 1,0 s Abmessungen (B x T x H): 390 x 330 x 460 mm Gewicht: 31 kg

Unsere CNC-5-Achsen-Frästeile stehen für höchste Präzision und Qualität. Diese Frästeile werden mit modernster 5-Achsen-Technologie gefertigt, die es ermöglicht, selbst die anspruchsvollsten Bauteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Oberflächengüte herzustellen. Durch die Möglichkeit, Werkstücke in einer einzigen Aufspannung zu bearbeiten, erreichen wir eine präzise und gleichmäßige Bearbeitung ohne die Notwendigkeit von Nachbearbeitungsschritten. Diese Bauteile finden in Branchen Anwendung, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie. Mit unserer 5-Achsen-Technologie stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile den strengsten Qualitätsstandards entsprechen.

Die von Üçes Makina speziell für die Verteidigungsindustrie entwickelte Elektronik Kart Bağlantı Parçası wurde entworfen, um die sichere Montage von Leiterplatten in militärischen und industriellen Elektroniksystemen zu gewährleisten. Dieses Verbindungselement sorgt dafür, dass empfindliche elektronische Komponenten in der richtigen Position fixiert und vor Umwelteinflüssen geschützt werden. Hergestellt aus hochwertigem Stahl und Aluminiumlegierungen bietet dieses Werkstück dank CNC-Bearbeitungstechnologie eine hervorragende Oberflächenqualität und präzise Maße. Elektronik Kart Bağlantı Parçaları, die in Verteidigungsprojekten verwendet werden, sind in Radarsystemen, Steuerpanels, Waffensystemen und militärischen Kommunikationsgeräten weit verbreitet. Das Produkt, das gemäß den ISO 9001:2015 Qualitätsstandards hergestellt wird, bietet eine langlebige Nutzung, Stoßfestigkeit und einen minimalen Wartungsbedarf. Dieses Verbindungselement, das an die speziellen Anforderungen der Kunden angepasst werden kann, bietet während des Montageprozesses Benutzerfreundlichkeit und zuverlässige Leistung.

Microsoft Teams Telefonie - Die Zukunft für Ihre Unternehmenskommunikation Verbessern Sie die Zusammenarbeit in Ihrem Unternehmen mit unserer maßgeschneiderten Teamstelefonie-Lösung. Ob im Büro, im Homeoffice oder unterwegs – unsere Lösung ermöglicht es Ihrem Team, jederzeit und überall effizient zu kommunizieren. Unser Serviceangebot umfasst die Implementierung, Konfiguration und fortlaufende Betreuung Ihrer Teamstelefonie, individuell angepasst an die Bedürfnisse Ihres Unternehmens. Unsere Leistungen im Überblick: Einrichtung: Wir übernehmen die komplette Implementierung und Konfiguration Ihrer Teamstelefonie-Lösung. Von der Integration in Ihre IT-Infrastruktur bis zur Einrichtung individueller Benutzerprofile sorgen wir für einen reibungslosen Start. Anpassung: Wir helfen Ihnen, die Teamstelefonie-Lösung optimal auf die Bedürfnisse Ihrer Mitarbeiter abzustimmen. Ob Rufgruppen, Weiterleitungen oder Voicemail – wir passen alles so an, dass es perfekt zu Ihren Kommunikationsprozessen passt. Betreuung: Unser engagiertes Support-Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um technische Fragen zu beantworten, Probleme zu beheben und regelmäßige Updates durchzuführen. Wir bieten proaktive Überwachung und Wartung, damit Ihre Teamstelefonie immer reibungslos funktioniert. Warum Teamstelefonie? Nahtlose Integration: Erleben Sie eine vollständig integrierte Kommunikationslösung, die Ihre bestehenden Tools und Systeme ergänzt und verbessert. Erhöhte Produktivität: Durch zentrale Kommunikationstools und gemeinsame Erreichbarkeit steigern Sie die Effizienz und Zusammenarbeit Ihres Teams. Flexibilität: Unsere Lösung ermöglicht es Ihren Mitarbeitern, von überall aus zu arbeiten und trotzdem vollständig in die Unternehmenskommunikation eingebunden zu sein. Warum wir? Kompetenz: Mit langjähriger Erfahrung in der Implementierung von Kommunikationslösungen wissen wir, wie wir Ihre Anforderungen effizient und kostengünstig umsetzen. Individualität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens abgestimmt sind. Zuverlässigkeit: Unser Support-Team ist schnell, kompetent und immer erreichbar, um sicherzustellen, dass Ihre Teamstelefonie reibungslos funktioniert. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Teamstelefonie-Lösung zu erfahren und wie wir Ihre Unternehmenskommunikation optimieren können.

Verarbeitungsmaschinen für mittlere und große Serien Die Serie TM 6500 wird für mittlere und große Produktionsserien verwendet. Kennzeichen dieser Maschine ist eine überdurchschnittliche Werkzeugschließkraft. Die Serie wurde für den Einsatz im Stand-Alone-Betrieb konzipiert, lässt sich aber auch schnell und einfach in bestehende Inline-Produktionsabläufe integrieren. Geräte der Serie TM 6500 ermöglichen eine hohe Reproduzierbarkeit, hohe Arbeitszyklen und eine effiziente Produktion bei niedriger Temperaturbelastung der Formteile und gleichbleibender Qualität des Materials. Mit der wochentimergesteuerten Vorschmelzautomatik lassen sich Wartezeiten bei Schichtbeginn vermeiden. Besondere Vorteile der Geräte der Serie TM 6500 sind die Ethernet-Schnittstelle zur Anbindung der Maschine ans Internet, die Möglichkeit der Betriebsdatenerfassung von Maschinenparametern sowie der Prozessdaten-Auswertung und die 2-Hand-Bedienung. Aufschmelzeinheit: TM 1100 oder TM1500 Vergusszeit: 1 bis 3 0,1 - 600 Sekunden Abkühlzeit: 1 bis 2 0,1 - 600Sekunden Bedienung: Touchscreen Steuerung: S7-300 Vergussdruck: stufenlos bis 50 bar Aufschmelzeinheit pneumatisch einstellbar, über SPS zuschaltbar Fördersystem: Standard Zahnradpumpe Förderleistung: 0,8 bis 7ccm 1/min (7ccm Standard) pro Umdrehung 80 1/min Fördergeschwindigkeit: über SPS einstelländerbar - auch während des Vergusses Vergussformgröße (H/B/T) 2* Formoberteil: H 60 / B 330 / T 210mm, Standardgröße 2* Formunterteil: H60 / B 330 / T 210mm Werkzeugschließsystem: Pneumatisch, prozessorgesteuert Betriebsspannung: 400 V 50 Hz Anschlussleistung: je nach Gerätekonfiguration Anschluss: Stecker CEE Stecker 400V 32A Betriebsluftdruck: 6 bar Luftverbrauch: ca. 70 l pro Verguss Schließkraft: ca. 2,4 T bei 6 bar Betriebsluftdruck Geräteabmessung: (H/B/T) H 1780/ B 2040 / T 1220 mm Gewicht komplette Anlage: ca. 310 kg inkl. Tisch, TM 1000 und TM 7010 Kühlung: TM 7010 TM 7010 ( Gewicht 40 kg) durch die Steuerung geregelt über PT 100 Vergusskopf Standard: Einfachkopf 90 07 04, Alternativ Doppelkopf 90 07 35; 90 22 58