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Die Maschine dient zum Ausstechen von Biskuit. Anwendungsbereich: Ausstechen von Biskuit in verschiedene Formen speziell für: - Biskuit - Diverse Backwaren Aufbau: Der Biskuitausstecher ist als eigenständige Maschine konstruiert. Er besitzt einen Schlitten, auf dem die Biskuitlage aufgelegt und unter die Ausstechvorrichtung geschoben werden kann. Weiterhin bietet der Aufbau Platz für zwei Kisten zur Aufnahme der ausgestochenen Teile sowie dem übriggebliebenen Bruch. Arbeitsweise: Die Biskuitplatte wird in eine Form gelegt und unter die Ausstechvorrichtung geschoben. Mit Hilfe des Handhebels werden die Biskuitteile ausgestochen und fallen in die darunterliegende Kiste. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf

Honeywell stellt mit der Barcode Scanner Voyager 1400g-Serie einen Area-Imager vor, der sich flexibel auf die Anforderungen des Kunden nachträglich anpassen lässt. Mit einem einfachen Software-Upgrade wird aus der Grundversion mit 1D-Codes ein leistungsstarker Scanner für PDF- Barcodes! Oder Sie entscheiden sich gleich für die Aufrüstung zum vollwertigen 2D-Imager für alle gängigen 2D-Barcodes. Somit sind Sie auf der sicheren Seite bei der Anschaffung eines neuen Barcodescanners, wenn es für den Produktionsprozess erforderlich ist, wenn der Zulieferer es verlangt oder gesetzliche Bestimmungen es vorschreiben, Sie haben die Möglichkeit flexibel darauf zu reagieren. Das erleichtert Ihnen die Entscheidung, Sie bezahlen nur für das, was Sie momentan benötigen. besondere Eigenschaften » 5 Jahre Garantie » Area-Imager für alle gängigen 1D-Barcodes » upgradefähig für Erweiterung zum PDF- oder 2D-Code-Leser » Code-Erkennung auf Displays mobiler Geräte » Bildverarbeitungssoftware mit erweiterten Bearbeitungsfunktionen » verbesserte Leistung und einfachere Benutzung » robustes, kompaktes Gehäuse » Schutzart IP 42 (wasser- und staubresistent) Der Voyager 1400g bietet höchste Leistung für eine Vielzahl von Anwendungen. Besonders eignet er sich für den Einsatz in Gesundheitswesen, Einzelhandel, Industrie, Post- und Kurierdienst sowie öffentlichen Einrichtungen. Dank des Area-Imagers bietet der Voyager 1400g ein omnidirektionales Leseverhalten, dadurch spart man viel Zeit, da das Ausrichten der einzelnen Codes entfällt. Egal, ob von Etiketten, Displays oder Mobiltelefonen, der Imager liest die Barcodes zuverlässig und schnell. Auch digitale Bilderfassung ist mit dem Voyager 1400g möglich. Zusätzlich ist der Voyager 1400g mit der Managementsoftware Remote MasterMind (ReM) von Honeywell kompatibel. Mit ihr können IT-Administratoren alle Scanner ihres Netzwerks von einem entfernten Standort aus komfortabel verwalten. So können die Geräte neu konfiguriert oder deren Software aktualisieren werden. Die Konfiguration des Imagers kann ebenfalls mit der Scan-Konfigurationssoftware EZConfig von Honeywell erfolgen. EZConfig verfügt über eine einfach bedienbare, grafische Benutzeroberfläche, die die Konfiguration der Geräte erleichtert. Dies spart Zeit und steigert die Produktivität. Dank seiner ergonomischen Form und seines geringen Gewichts von nur 119g, ist der Voyager 1400g bequem zu bedienen und verhindert schnelles Ermüden. Das robuste Gerät übersteht bis zu 30 Stürze aus einer Höhe von 1,5 Metern. Durch den optional erhältliche Standfuß kann der Voyager 1400g auch als Präsentationsscanner eingesetzt werden. Damit können Sie ihn auch für Anwendungen einsetzen, bei denen beide Hände frei sein müssen. Der Scanner erkennt den Modus automatisch. Spezifikationen Beleuchtungs-LEDs: 630 nm LED, sichtbares Rot Zielstrahl: 630 nm LED, sichtbares Rot Auflösung: 640 x 480 Pixel Scanfeldtiefe: 25 mm – 250 mm für 0,33 mm (13 mil) Barcodes Scanfeldbreite: Horizontale Geschwindigkeit: 10 cm pro Sekunde Mindestmodulbreite 1D: 0,127 mm (5 mil) Mindestmodulbreite 2D: 0,254 mm (10 mil) Dekodierfähigkeit: erkennt alle Standard-1D und 2D Codes Schnittstellen: USB, USB seriell, RS-232 TTL, PS/2-Tastatur, IBM 46xx (RS485) Druckkontrast: 35% Gewicht: 119 g Kabel: 3,0 m spiralförmig oder gerade Stromversorgung: 4,0 bis 5,5 DC Strom in Betrieb: 400 mA bei 5 VDC Strom Standby: 90mA bei 5 VDC Betriebstemperatur: 0°C bis +40°C Lagertemperatur: -40°C bis +60°C Feuchtigkeit: 0 bis 95%, nicht kondensierend Schutzklasse: IP42 (wasser- und staubresistent) Umgebungsbeleuchtung: bis zu 100.000 Lux Fallhöhe: funktionsfähig nach 30-maligem Fall aus 1,5 m Höhe auf Beton

Die Maschine dient zum Schneiden von Gurkenstreifen. Anwendungsbereich: Maschine zum Schneiden von Gurkenstreifen speziell für: Senfgurken Aufbau: Der Gurken-Streifenschneider ist als eigenständige Maschine konstruiert. Alle Baugruppen wie bspw. die Schneideinrichtungen, sind an einem stabilen Grundrahmen befestigt. Arbeitsweise: Die geschälten und halbierten Senfgurken werden per Hand auf das Transportband gelegt. Das Band fährt die Gurken getaktet unter mehrere in Reihe angeordnete Ringmesser. Nachdem die Gurkenhälften in gleichmäßige Streifen geschnitten wurden, werden diese im nächsten Schritt nochmals halbiert. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf - Flexibel durch Höhenanpassung - Gleichmäßiges Schnittmuster der Gurken

Die Anlage dient zum automatischen Ausstechen von frischen Kirchpaprikas. Anwendungsbereich: Anlage zum Ausstechen von frischen Kirschpaprikas speziell für: - Kirschpaprika - Pepper Dew - Pepper Bell - Pepper Sweet Aufbau: Die Paprika-Ausstechmaschine ist als eigenständige Maschine konstruiert und lässt sich einfach in Kombination mit mehreren Maschinen gleichen Typs zu einer Linie zusammenschließen. Zu den wichtigsten Baugruppen gehören das Transportband für die Früchte, die Ausstech-/Ausblasvorrichtung sowie das Zu- und Abführband für die Früchte. Arbeitsweise: Die zugeführten Früchte werden mit dem Strunk nach unten per Hand in die gesenkten Bohrungen des Transportbandes eingelegt. Das Band fährt getaktet und befördert die Kirschpaprika an die Ausstechstation. Ein Produktniederhalter fixiert die Früchte während der Strunk von unten aus der Frucht entfernt wird. Danach werden die Reste des Kerngehäuses aus der Frucht ausgeblasen. Nutzen: - Schonende Produktbehandlung - Einheitlich hohe Produktqualität - Hohe Verarbeitungsleistung - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf - Leistung: Bis zu 160 Früchte/Minute

Der Gewürzdosierer dient zum Dosieren von feuchten oder trockenen Gewürzen und geschnittenem Gemüse als Einzelkomponenten oder für Gewürzmischungen. Anwendungsbereich: Gewürzzugabe: - in Konservengläser - in Blechdosen - in Fischdosen - in Kunststoffbecher speziell für: - Zwiebelringe, -scheiben, -würfel - Dillkraut, frisch oder getrocknet - Gemüse wie z.B. Möhrenwürfel oder -scheiben - Erbsen, Sauerkraut, etc. - Gewürzkörner, etc. Aufbau: Der Gewürzdosierer ist als Beistellmaschine konstruiert. Der Produktbehälter sowie alle zum Dosieren notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Der Gewürzdosierer lässt sich leicht in eine bestehende Verarbeitungslinie integrieren. Arbeitsweise: Der Gewürzdosierer dient zum Dosieren von feuchten oder trockenen Gewürzen und geschnittenem Gemüse als Einzelkomponenten oder für Gewürzmischungen. Durch den integrierten Abhacker lassen sich auf langfaserige Gewürzkomponenten genau dosieren. Der Dosierer passt sich durch die installierte Steuerung der jeweiligen Linienleistung an. Nutzen: - Einsparung von ca. 0,25 h/1000 Gläser - Verbesserung der Arbeitsbedingungen - Geringe Gewürzverluste - Einsatz von Naturgewürzen bei hohen Verarbeitungsleistungen möglich - Erhöhung der Produktqualität - Geringer Platzbedarf - Geringer Investitionsbedarf