Finden Sie schnell kustom für Ihr Unternehmen: 426 Ergebnisse

Absturzsicherungen: Einzelanschlagpunkte: Stützen Stützen 20mm aus Inox A2 für die modulare M16 Montage von Anschlagpunkten und Mittelstützen in Seilsystemen, für die geklebte Montage in Beton. Montage mit Injektionsmörtel. Höhen:: 600mm

Absturzsicherungen: Einzelanschlagpunkte: Stützen Stützen 16mm aus Inox A2 für die modulare Montage von Anschlagpunkten und Mittelstützen von Seilsystemen, für die geklebte Montage in Beton. Montage mit Injektionsmörtel. Höhen:: 500mm

Absturzsicherungen: Einzelanschlagpunkte: Stützen Stützen 16mm aus Inox A2 für die modulare Montage von Anschlagpunkten und Mittelstützen von Seilsystemen, für die geklebte Montage in Beton. Montage mit Injektionsmörtel. Höhen:: 400mm

Absturzsicherungen: Einzelanschlagpunkte: Stützen Stützen 16mm aus Inox A2 für die modulare Montage von Anschlagpunkten und Mittelstützen von Seilsystemen, für die geklebte Montage in Beton. Montage mit Injektionsmörtel. Höhen:: 200mm

Absturzsicherungen: Einzelanschlagpunkte: Stützen Stützen 16mm aus Inox A2 für die modulare Montage von Anschlagpunkten und Mittelstützen von Seilsystemen, für die geklebte Montage in Beton. Montage mit Injektionsmörtel. Höhen:: 100mm

Pulverbettschmelzen mit Laser bei Manser AG bietet eine hochmoderne Lösung zur Herstellung komplexer Bauteile in exzellenter Präzision und Qualität. Diese additive Fertigungsmethode ermöglicht die Konstruktion von Teilen mit komplexen internen Strukturen und reduziertem Gewicht, ideal für die Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und den Maschinenbau. Beim Pulverbettschmelzen wird Metallpulver durch einen Laserstrahl gezielt geschmolzen und in präzisen Schichten aufgebaut, was eine extreme Detailgenauigkeit und die Nutzung von Werkstoffen wie Edelstahl, Aluminium oder Titan ermöglicht. Die hohe Flexibilität des Pulverbettschmelzens mit Laser erlaubt uns, kundenspezifische Teile zu fertigen, die optimal an ihre jeweilige Anwendung angepasst sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Belastbarkeit und eine gleichmäßige Oberflächenqualität aus, wodurch sie sofort für Funktionstests und den Serieneinsatz geeignet sind. Die additive Fertigung beschleunigt den Produktionsprozess, ermöglicht kurze Durchlaufzeiten und reduziert Materialabfälle erheblich, was gleichzeitig zur Kosteneffizienz beiträgt. Dank unserer fortschrittlichen Laser-Pulverbettschmelzanlage und einem erfahrenen Team aus Ingenieuren und Fertigungsexperten garantieren wir höchste Qualität und individuelle Lösungen für verschiedenste Industrien. Vertrauen Sie auf Manser AG, wenn es um Pulverbettschmelzen mit Laser geht – präzise, effizient und nachhaltig.