Finden Sie schnell kurvengesteuerte drehautomaten für Ihr Unternehmen: 209 Ergebnisse

Das zyklengesteuerte Drehen bei Recker Technik kombiniert die Präzision der CNC-Technologie mit der Flexibilität konventioneller Drehmaschinen. Diese Methode eignet sich besonders für die Bearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien, bei denen eine hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist. Unsere Maschinen, wie die Weiler E175 und E110, bieten eine beeindruckende Leistung und ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit großen Durchmessern und Längen. Durch den Einsatz modernster Technologie und die Expertise unserer Fachkräfte können wir selbst anspruchsvollste Projekte effizient und präzise umsetzen. Die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden gewährleisten, dass wir stets die bestmöglichen Ergebnisse liefern. Recker Technik ist stolz darauf, mit dem zyklengesteuerten Drehen eine vielseitige und zuverlässige Lösung für die Fertigungsanforderungen unserer Kunden anzubieten.

Fremtas Drehmaschine Modell FRT 560 / 630 / 710 / 800 / 930 / 1100 mit CNC Zyklensteuerung

Eine beidseitige Endenbearbeitung mit nur einer Drehmaschine ermöglicht das LF-Center ROTO. Die vollautomatisierte Produktion ermöglicht einen hocheffizienten mannarmen Betrieb. Die Anlage basiert auf der seit vielen Jahren bewährten Lünetten- führung LF-AUTO. Werkstoff-Ø: 20 bis 125 mm Werkstofflängen: bis 6 000 mm

Unsere Einspindelrevolverdrehautomaten bieten Ihnen eine effiziente und präzise Fertigung von Drehteilen. Mit Maschinen wie Skoda A20 B und Skoda A40 C, teilweise mit Stangenlademagazin, garantieren wir Ihnen eine hohe Produktionskapazität und Qualität. Ideal für Serienproduktionen ab ca. 3000 Stück.

Universaldrehmaschinen Universal-Drehmaschine Unser Bestseller für Werkstatt, Produktion und Ausbildung inkl. 3-Achs-Positionsanzeige mit integrierter Spindeldrehzahl-Anzeige, komplett montiert mit dem neu gestalteten Maschinengehäuse und den Schutzeinrichtungen zählen nun auch Ergonomie, Funktion und Design zu den Stärken dieser Baureihe V-konstant - die Spindeldrehzahl wird beim Plandrehen automatisch dem sich verändernden Werkstückdurchmesser angepasst - die nahezu konstante Schnittgeschwindigkeit an der Drehmeißelschneide ermöglicht eine Oberflächengüte, die mit Drehergebnissen von CNC-Drehmaschinen vergleichbar ist ein schweres, stark verripptes Maschinenbett, der stabile Spindelstock und das massive, einteilige Gussuntergestell bilden die bewährte Maschinenbasis breite, induktionsgehärtete Führungsbahnen garantieren beste Drehergebnisse und Langlebigkeit die Führungen und Spindelmuttern des Plan- und Oberschlittens sind selbstverständlich nachstellbar hochgenaue, vorgespannte Spindellagerung gewährleistet hervorragenden Rundlauf und hohe Traglast Hauptspindelmotor mit 5,5 kW Leistung gewährleistet kurze Beschleunigungszeiten und kraftvolle Zerspanung über das gesamte Drehzahlband die Vorgelege-Schaltung gewährleistet hohes Drehmoment für effiziente Zerspanung die Vorschubschaltung am Support ist besonders robust und erleichtert zudem die Bedienung die umfangreichen Funktionen der Positionsanzeige X.Pos werden hier ergänzt durch die digitale Drehzahlanzeige und leicht programmierbare Zusatzfunktion 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenweite 1.000 mm Arbeitsbereich Spitzenhöhe 205 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 380 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Brücke 580 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 255 mm Arbeitsbereich Brückenlänge 250 mm Arbeitsbereich Bettbreite 250 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 210 mm Verfahrwege Verfahrweg Z1-Achse 140 mm Verfahrwege Schwenkbereich Oberschlitten ± 45° Hauptspindel Drehzahlbereich, High 550 - 3.000 1/min Hauptspindel Drehzahlbereich, Low 30 - 550 1/min Hauptspindel Spindelbohrung 52 mm Hauptspindel Spindelaufnahme Camlock D1-6 Hauptspindel Spindelkonus 6 MK Vorschub Vorschub X-Achse 0,01 - 0,45 mm/U Vorschub Vorschub Z-Achse 0,03 - 0,9 mm/U Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Metrisch (39) 0,2-14 mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Diametral (21) 8-44 DP Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Modul 0,3 - 3,5 (18) mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden Withworth (45) 2-72 TPI Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 50 mm Reitstock Reitstockkonus 4 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 120 mm Reitstock Reitstockquerverstellung ± 13 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 5,5 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,94 x 1 x 1,5 m Maße und Gewichte Gewicht 1.210 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 4-B-Planscheibenfutter Ø 250 mm Aufspannscheibe Ø 350 mm Wechselräder Schnellwechselstahlhalterkopf WB Schnellwechselstahlhalter WBD 25120 Kühlmitteleinrichtung feste und mitlaufende Lünette Spänewanne Spritzschutzwand Supportschutzschild Ausrichtelemente Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: 3-B-Drehfutter 200mm D1-6 (Stahl) Schnellverstell-Hohlspindelanschlag Gr.6 46-58 Kühlmittelkonzentrat 5 l Mitlaufende Zentrierspitze MK4 Schwingelemente LK 3 Zubehör-Set MK 4 8-tlg. Power Worker Spanabhebegerät Mitlaufende Zentrierspitzen im Sortiment MK4 Messwerkzeug-Set M5

Für alle unsere Zyklendrehmaschinen favoritisieren wir als Steuerung die FAGOR 8065 TC, SIEMENS 840 D und die SINUMERIK ONE 8060. Selbstverständlich können auch Steuerungen von Haidenhain gewählt werden.

Die 4-achsige Drehzelle mit 2 Werkzeugrevolvern, NC-Pinole und Lünette ist die ideale Basismaschine für die Wellenbearbeitung. In einer Spannung kombinieren Sie anspruchsvolle Drehaufgaben mit einfachen Bohr- und Fräsoperationen, für höchste Präzision bei kleinen Losen oder in der Großserie. Eine durchdachte Bauteilhandhabung ermöglicht einen breiten Einsatzbereich und einfache Erweiterbarkeit, sollte eine weitere Technologie angebunden werden oder sich Ihre Stückzahlen erhöhen. Bauteildurchmesser: 300 mm Bauteillänge: 800 mm Bauteilgewicht: 30 kg Verfahrweg X: 420 mm Verfahrweg Z: 800 mm Drehzahlen: 6.000 (4.500) U/min Drehmoment: 150 (300) Nm Y-Achse: +/- 30 mm

Die NILES-SIMMONS N-Baureihe ist eine geschlossene Baureihe von CNC-Schrägbett Drehmaschinen, gestuft in fünf Baugrößen von N10 bis N50. Die modularen Maschinen sind konzipiert für wirtschaftliche Drehbearbeitung für Werkstücke bis zu 1.250 mm Umlaufdurchmesserund einer Drehlänge von 7.500 mm. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Durchgängige Maschinenbaureihe mit zugeschnittenen konstruktiven Lösungen - Hohe Dauergenauigkeit bei hoher Zerspanungsleistung und langer Lebensdauer - Minimale Nebenzeiten durch hohe Beschleunigungen und Eilgänge der Achsen - Produktivitätserhöhung durch angepasste Verfahrenskombinationen - Hartdrehen als Substitution des Schleifprozesses - Ressourcen-effiziente Anwendungen, umweltschonende Trockenbearbeitung - zugeschnittene Automatisierungslösungen und Werkstückhandling Umlaufdurchmesser: 650mm Drehlänge: 1000mm-3500mm Maschinenlänge: 4450mm-7575mm Gewicht: 16 t - 25 t X-Weg: -15mm…+335mm Y-Weg: / Drehspindelkopf DIN 55026: A8 | A11 Drehspindelbohrung: 92mm | 105mm Durchmesser Lagerung: 150mm | 180mm Antriebsleistung S4-40% ED / S1-100% ED: 34/30,4kW | -/32kW Drehzahlbereich: 0...3800min-1 | 0...2800min-1 Drehmoment S4-40% ED / S1-100% ED: 655/580Nm | -/1200Nm C-Achs-Drehzahl: 0...100min-1 Eilgang X, Y, Z: 25m/min | – | 40m/min Anzahl: 1 | 2 Werkzeugaufnahme DIN 69880: 50 | 40 Werkzeuganordnung: axial/radial | radial/radial Werkzeugpositionen: 12 | 12/12 Zentrierspitze: MK 5 Pinolenhub: 162mm | 160mm Pinolendurchmesser: 140mm | 150mm Spannkraft: 3kN...17kN | 4kN...20kN

Leit- und Zugspindel mechanische Spindelbremse gehärtetes und geschliffenes Bett Präzisions-Kegelrollenlagerung Standardzubehör 1 Dreibackenfutter mit Innen- und Aussenbacken 1 Futterflansch Cam-Lock 8" 1 Mandrin 1 Planscheibe 1 Mitnehmerscheibe 1 feste Lünette 1 umlaufende Lünette Kühlmitteleinrichtung 1 Längsanschlag Artikelnummer: 63 Spitzenhöhe: 250 mm Spitzenweite: 1500 mm Spindelbohrung-Ø: 102 mm Spindelnase: Cam-Lock D8 Reitstock Pinolen-Ø: 55 mm Verfahrweg Pinole: 150 mm Abmessungen: 2810 x 1370 x 1465 mm Schwing-Ø über Bett: 760 mm Schwing-Ø über Querschlitten: 300 mm Spindeldrehzahl: 37 - 1600 U/Min. Motor: 7.5 V/KW

Wir fertigen nach Zeichnungsvorgabe Präzisionsdrehteile bis 33 mm Durchmesser und einer maximalen Länge von ca. 1000 mm aus allen gängigen Materialien. Darunter auch Kleinstdrehteile mit Durchmessern unter 1 mm.

Die TM 6 i von HURCO ist eine leistungsstarke CNC-Schrägbett-Drehmaschine mit besonders kleiner Stellfläche bei maximaler Performance-Fähigkeit. - Schrägbett mit echter 45-Grad-Neigung - Bis zu 215 mm Drehdurchmesser und 318 mm -länge - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Stabile Gusseisen-Konstruktion mit optimiertem Maschinenbett - Leistungsstarke Spindel mit Drehzahlen von bis zu 6.000 U/min - Bidirektional drehender hydraulischer Werkzeug-Revolver - Manuell betätigter Reitstock mit mitlaufender Zentrierspitze zur Positionierung auf hochbelastbaren Flachführungen X-Achse (mm): 168 Z-Achse (mm): 356

Leit- und Zugspindeldrehmaschinen von Meuser gehören zu den wenigen Drehmaschinen, die in Deutschland hergestellt werden. Unsere Kunden schätzen die hohe Qualität und den guten After-Sale-Service. Seit 1925 werden für jede ausgelieferte Drehmaschine Ersatzteile angeboten, was auch in Zukunft so bleiben wird. Jede Maschine ist ein Unikat und wird im Beisein des Kunden abgenommen! Unser Standardprogramm verfügt über folgende Modelle: - Spitzenhöhe 185-920 mm - Drehlänge 500-12000 mm - Hauptspindelbohrung 47-380 mm Alternativ zu unseren Neumaschinen bieten wir unseren Kunden generalüberholte/neuwertige Meuser Präzisions-Drehmaschinen an, welche ein ansprechendes Preis-Leistungs-Verhältnis besitzen. Unsere generalüberholten Drehmaschinen sind auch in zweiter Hand sehr beliebt, denn Ihre Qualität und Präzision stehen einer Neumaschine in Nichts nach. Vorteile einer generalüberholten Meuser Drehmaschine: - CE - Kennzeichnung - Austausch aller Verschleißteile - Ausgehärtete Gusskonstruktion - Preisvorteil gegenüber einer Neumaschine - Qualität und Präzision wie bei einer Neumaschine - Komplett neue Lagerung, Lackierung und Beschilderung - Komplett neue Elektrik entsprechend aktueller Bestimmungen, inkl. Schutzeinrichtungen Durch Rückkauf unserer konventionellen Drehmaschinen können wir neuwertige und leistungsfähige Gebrauchtmaschinen für die industrielle Produktion oder Ausbildungsbetriebe anbieten.

Dynamische Simulation und FEA (Finite Elemente) Konstruktion – computerunterstützter, moderner Weg, Maschinen mit hoher Leistungsfähigkeit und Langzeitgenauigkeit herzustellen. 45° Schrägbettbauweise für optimale Steifigkeit sowie idealen Späneabfluss. Stark verrippter Spindelkasten für hervorragende Genauigkeit auch unter schwerer Belastung. Alle Revolverplätze mit angetriebenen Werkzeugen bestückbar. Exklusive Verarbeitungsqualität bis ins kleinste Detail. Vielfältige Optionen wie z.B. Stangenlader, Teileförderer, Roboterbestückung etc. auf Anfrage.

Die Rotor- und Pumpenspindel-Fräsmaschinen der EX-Serie von PTG Holroyd sind weltweit für ihre großen Zerspanleistungen, hohe Präzision und solide Bauqualität bekannt. Mit ihren führenden Leistungsdaten und Robustheit können die EX-Maschinen in Standardausführung Rotor- oder Schraubenprofile in Rohlinge mit einem Durchmesser von bis zu 850 mm fräsen. Wo dieser Durchmesser zu klein ist, bieten wir ein kundenspezifisches 10EX-Modell an, das die gleichen Fräsfunktionen bei Rohlingen mit einem Durchmesser von mehr als 1000 mm ausführen kann. Für Kunden, deren Anforderungen von den Möglichkeiten unserer Standardmaschinen abweichen, sind auch Sonderanfertigungen möglich. Die Maschinen der EX-Baureihe sind immens flexibel in ihren Fertigungsmöglichkeiten und sind bei der Herstellung von hochkomplexen Bauteilen mit schraubenförmigen Profilen ebenso effizient wie beim Fräsen von Getriebeteilen wie Schneckenwellen. Alle Rotor- und Pumpenspindel-Fräsmaschinen der EX-Baureihe bieten dieselbe erstklassige Leistung, Zuverlässigkeit und Wiederholgenauigkeit und profitieren von unseren fortschrittlichen Technologien, wie z. B. dem Messen in der Maschine und Trockenfrästechniken für bestimmte Materialien. Hauptmerkmale EX-SERIE Entwickelt für eine deutlich verbesserte Produktivität

Das CNC Hartdrehen ist für viele Komponenten das wirtschaftlichste Verfahren. Hierzu braucht man eine sehr steife CNC Drehmaschine, eine steife Spindellagerung sowie ein auf das Hartdrehen abgestimmtes Werkzeugsystem. In der Regel kommen CBN Schneidstoffe zum Einsatz. Die CNC Drehmaschine Typ AUTO TURN ist konstruktiv auf das Hartdrehen abgestimmt. Auto-Turn CNC Horizontaldrehmaschine mit bester Eignung zum Hartdrehen Aufgrund des kompakten Aufbaus ist die Eignung zum Hartdrehen im Grundkonzept der CNC Drehmaschine angelegt. Die steifen Rollenführungen sitzen direkt unterhalb des Spindelstocks und leiten die Kräfte direkt ab. Ein speziell zum Hartdrehen entwickeltes lineares Werkzeugsystem mit Hydrodehnhülsen stellt ein optimales Umfeld für des Drehen mit CBN her. In dieser Paarung werden hohe Präzision und Standmengen beim Hartdrehprozess erreicht. Bild: Auto Turn Projekt zum Hartdrehen von Serienkomponenten mit Servo-Achs-Handling und 100% Messstation. Hartdrehen mit einem linearen Werkzeugsystem Das CNC Hartdrehen ist stellt hohe Anforderungen an den Werkzeughalter und Schneidstoff. Mit einem linearen Werkzeugsystem kann man diese Anforderungen bestens erfüllen. Auto-Turn CNC Horizontaldrehmaschine mit T-Nuten Platte

Kurzfristig lieferbare Drehmaschine zur Bearbeitung von Präzisionsteilen Drehmaschine mit 1 oder 2 Spindeln zur kompletten Bearbeitung von Präzisionsteilen Die GOFuture verbindet höchste Präzision auf kompakter Stellfläche. Durch die modulare Bauweise sowie zahlreiche Zusatzoptionen wie Rundtische, Fräs-, Bohr- und Schleifeinheiten und automatische Be- und Entladesysteme sind kundenspezifische Anpassungen jederzeit realisierbar. Maschine: GOFuture-B2 Durchlass: 26 mm Drehzahl: 6.000 U/min Revolver: Sternrevolver 12-fach X-Achse: 370 mm Z-Achse: 260 mm Y-Achse: 80 mm

SLZ 300K / SLZ300 SK Der Einstieg in die digitale Welt, die Servokonventionelle Drehmaschine aus dem Hause SEIGER: Modernste dezentrale Antriebstechnik mit einem genialen Bedienkonzept ermöglicht schnelles herstellen von Radien, Gewinden Einstichen usw.

Konventionelle Drehmaschine universal ensetzbar mit einer Spitzenhöhe bis zu 490 mm - Kompakte Bauweise mit schwerem Untergestell - Maschine verfügt über eine Kröpfung, - kräftiges Drehmaschinenbett mit gehärteten und geschliffenen Bettführungen - Max. Drehzahl bis 1000 U/min. - Spindelbohrung bis 155 mm (Optional) - Motorspindelbremse - Feste Anschläge - Kräftiger Reitstock mit Schnellklemmung - Reitstock mit Pinolenvorschub 1:1 oder 1:4 - Hydraulisches Futter (optional)

ProfiTurn V - leistungsstarke Vertikaldrehmaschine für besondere Anforderungen Robuster Drehtisch aus hochwertigem Guss Automatischer Wechsel von Vorsatzaggregaten und Werkzeug Automatischer Werkzeugwechsler mit Kettenmagazin

Hochleistungsdrehmaschine der P-Serie mit robust ausgelegtem Maschinenbett Werkzeugträger mit eingespanntem Werkzeug, Walze mit eingedrehtem Rundkaliber P 500 Power zur Bearbeitung von Profilwalzen und Wellen der Energieindustrie Walzendrehmaschine – Spindelstock und Reitstock mit zwischen den Spitzen gespannter Walze Maschine der P-Serie mit Fräsaggregat Werkstück-Messgerät zur exakten Erfassung der Werkstückgröße Schruppbearbeitung mit einer Maschine der P-Serie Vorteile Drehmaschinen, die Maßstäbe setzen Die Drehmaschinen der P-Serie runden das Herkules Portfolio der Schwerdrehmaschinen für mittlere und kleinere Werkstücke ab. Durchgängig aus hochwertigen Maschinengusskomponenten gefertigt, zeichnen sich die Maschinen durch hohe Drehmomente am Spindelstock und höchste Rundlaufgenauigkeit aus. Basierend auf der langjährigen Erfahrung wird jede Herkules Drehmaschine individuell an die Anforderungen des Kunden angepasst. So findet Herkules die richtige Lösung für Ihre Aufgabenstellung. Durch umfangreiche Ausstattungsoptionen sind die Drehmaschinen universell einsetzbar – zum Beispiel für Fräsoperationen. Die Drehmaschinen der P-Serie werden unter anderem für die Bearbeitung von Profilwalzen, Flachwalzwerkswalzen, Schmiedewellen und Rotoren eingesetzt. Es stehen verschiedene Maschinentypen zur Auswahl. Die Experten von Herkules beraten Sie gerne, welches die richtige für Ihren Anwendungsfall ist. Konzept Maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anwendung Die Herkules Drehmaschinen der P-Serie stehen für Präzision, Leistung und Effizienz. Generell üblich bei Drehmaschinen für die Schwerzerspanung sind überdimensionierte Hauptwellen und deren Lagerung. Für besonders anspruchsvolle Zerspanungsleistungen werden die Herkules Schwerdrehmaschinen in einer verstärkten Version (Power-Version) ausgeführt. Ihnen stehen verschiedene Maschinentypen zur Auswahl. Die Experten von Herkules beraten Sie gerne, welches die optimale für Ihre Anwendung ist. Durch zahlreiche erhältliche Ausstattungsvarianten werden die Maschinen individuell an Ihre Anforderungen angepasst. Technik Robuste Maschinentechnik Maschinenbett Als 4-Bettbahnausführung konstruiert, überfahren die robusten und stabilen Drehsupporte unserer Hochleistungsdrehmaschinen den gesamten Arbeitsbereich der Maschine unabhängig von Reitstock, Lünetten oder Rollenböcken. Durch integrierte, breite Späneausfallöffnungen verhindert die Bettkonstruktion thermische Verformungen. Alle Führungsbahnen wurden induktiv gehärtet und sind aufgrund der Kombination mit einem effektiven Schmiersystem und Kunststoffbelägen absolut verschleißfrei. Spindelstock Für höchste Drehmomente und Rundlaufgenauigkeit – die große Stabilität der Spindelstöcke wird durch die bewährten Herkules Konstruktionsprinzipien gewährleistet: Hauptwellen aus Schmiedestahl, aus einem Stück gefertigte Getriebe- und Schaltwellen, in den Flanken gehärtete und geschliffene Zahnräder sowie spezielle Hauptlagerungen. Auf Wunsch werden die Maschinen mit einer Master/Slave-getriebenen C-Achse für präzise Winkelpositionierung für Fräsbearbeitungen ausgestattet. Reitstock Als Gegenlager zum Spindelstock unterliegt der Reitstock den gleichen Anforderungen an Stabilität, Rundlaufgenauigkeit und Dämpfung. Das überdimensionierte Hauptlager erlaubt die Rotation der kompletten Hauptwelle und somit die Verwendung fest in die Welle eingebauter, großer Körnerspitzen. Das ermöglicht die sichere Aufnahme der Werk

Die Maschinen der Baureihe SDM sind in der Regel für Schrupp- und Schlichtbearbeitung ausgelegt. Für die optimale Realisierung dieses Anwendungsbereiches sind die Maschinen mit stabilen, stark verrippten Betten in Gusskonstruktion ausgeführt. Dadurch wird eine optimale Stabilität und Dämpfung gewährleistet. Eine hohe Planscheiben- und Vorschubantriebsleistung gibt die Voraussetzungen zur wirtschaftlichen Vorbearbeitung der Werkstücke durch Schwerzerspanung mit Hochleistungswerkzeugen.

C-Achsbetrieb mit 2 Servoantrieben Synchron im Drehbetrieb spielfrei vorgespannt im C-Achsbetrieb 4 CNC-Linearachsen X, Xständer, Y, Z hochgenauer ROD im Zentrum der Planscheibe Stößel für angetriebene Werkzeuge Abb.:fertige Maschine Abb.: Steuerung und Schaltschrank während der Montage

Vertikale Werkstückablage Einfache und schnelle Vorpositionierung von Werkstücken beim Einlegen in die Drehmaschine. Das Werkstück wird über Prismen aufgenommen und in seine vorgesehene vertikale Position gebracht. Dies dient der Entlastung des Bedieners und dem Schutz der Maschine vor herabfallenden Werkstücken. Horizontale Werkstückpositionierung Einfache und schnelle Vorpositionierung von Werkstücken beim Einlegen in die Drehmaschine. Über einen automatisch zustellbaren Zwischenanschlag werden die Werkstücke in ihrer horizontalen Lage positioniert. Der Bestückungsprozess der Maschine wird hierdurch beschleunigt und sicherer gestaltet. Dämpflünette Positionierung der Dämpflünette auf dem Unterbett der Drehmaschine. Durch die hydraulisch anstellbaren Stützrollen lassen sich Schwingungen und Vibrationen bei der Bearbeitung dünnwandiger Rohre gezielt eliminieren. Dies führt zu einer höheren Prozesssicherheit und Qualität.

Optimierte Produktivität zeichnet die neue Kompakt-Drehmaschine Axon HTC 70 B MY aus. Der programmierbare Reitstock reduziert die Spannzeit des Werkstücks um mehr als 70 Prozent. Optional lässt sich die Maschine mit einer Gegenspindel ausstatten, die das Bearbeiten der Vorder- und Rückseite des Werkstücks ermöglicht. Das Y-Achsen-Modell verfügt darüber hinaus über den größten Verfahrweg seiner Klasse und damit über weitere positive Auswirkungen auf die Produktivität. Ein hochstabiles Maschinenbett und großzügig dimensionierte Spindellager sorgen für wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Arbeitsergebnisse. Hauptmerkmale Hauptantrieb mit 15 kW Antriebsleistung Angetriebene Werkzeuge mit 5,5 kW Großer Hohlspindeldurchmesser Revolver mit 12 Stationen Wartungsfreundlich Frontal entnehmbarer Kühlschmierstofftank Direkt einsehbarer Füllstand- und Druckanzeigen Hoher Bedienkomfort Sehr leichtgängige Arbeitsraumtür Optimierter Spänefall Schwenkbares Bedienpult Hohe Grundausstattung

Um Ihnen einen besseren Einblick in die Firma zu geben, haben wir die wichtigsten Maschinen und Messmaschinen, die uns für Fertigung und Qualitätskontrolle zur Verfügung stehen, aufgelistet. Gesteuerte Maschinen: zyklengesteuerte Drehmaschine WEILER E30, CNC-Fräsmaschine DECKEL MAHO DMU 35 M , NC-Fräsmaschine Maho Typ MH C 300 P, CAD/CAM-System CIMATRON E6, optische Profilschleifmaschine DOEBELI Typ OP-125 X

Wir bieten die Produktion zeichnungskonformer Drehteile auf Kurvenautomaten bis ø 65 mm inkl. vor- und nachgelagerter Arbeitsgänge wie z. B. Härtetechnik, Galvanik, Schleifen, u. v. m. Gerne erstellen wir Ihnen ein kostenloses unverbindliches Angebot für Ihr Produkt.

Alles aus einer Hand zu Top Preisen und Qualität

Wir übernehmen Service / Wartung und Steuerungsumbau für Ihre Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bohrwerke!

Beladung: Drehmaschinen, automatische Automatische Beladung von Drehmaschinen mit Werkzeugen und Werkstücken. Ausarbeitung von Kundenspeziefischen Lösungen.

Unsere Spezialität sind kurvengesteuerte Sondermaschinen, meist in Kombination mit Rundschalttischen; synchronisierter Betrieb von Tisch und Kurve mit nur einem Motor möglich Kurvengesteuerte Automaten bauen wir bis 125 Teile / Minute (Duplex bis 240 Teile / Minuten)