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Unsere Kunststoffverarbeitung ist darauf ausgelegt, Ihnen eine umfassende Lösung für die Herstellung hochwertiger Kunststoffteile zu bieten. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter Präzisionsspritzguss, technischer Spritzguss und Hybrid-Spritzguss, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Die Verwendung des CAD-Systems Solid-Edge ermöglicht uns die Verarbeitung aller geläufigen CAD-Dateiformate. Beispiel: Entwicklung einer Schleifvorrichtung für Sägeketten.

In der Kunststoffverarbeitung ist das Fräsen neben dem Drehen ein wesentlicher Bestandteil der spanenden Fertigungstechnik, daher haben wir uns entschlossen, als ursprünglich gegründete Kunststoffdreherei unsere Fertigungskompetenz zu erweitern, um Ihnen eine möglichst breit gefächerte Produktpalette im Bereich der Kunststoffzerspanung bieten zu können. Durch die Fertigung auf unseren konventionellen- sowie CNC-Fräsmaschinen sind der Form und Ausführung nach Ihrer Vorgabe nahezu keine Grenzen mehr gesetzt. Dabei fräsen wir unter anderem POM, PVC, PEEK, Plexiglas und weitere Kunststoffe. Die maximale Größe der Frästeile aus Kunststoff beträgt bei konventioneller Bearbeitung 2000 x 500 x 510 mm und bei CNC-gesteuerter Bearbeitung 725 x 460 x 510 mm. Egal ob Prototypen, Klein-, Mittel-, oder Großserie, sind wir durch das vorhandene Know-How und den regelmäßigen Fortbildungen unseres Personals, im Bereich der Kunststoffzerspanung, in der Lage Ihnen eine qualitativ und wirtschaftlich gute Lösung für Ihre Frästeile aus Kunststoff zu bieten. Auf Ihren Wunsch, suchen wir mit Ihnen zusammen nach einer Maßgeschneiderten Lösung für Ihre Frästeile aus Kunststoff, vom Prototypen, über die Auswahl des richtigen Materials, bis hin zur Serienproduktion Ihrer Produkte. Bei Fragen zu unserer Fertigung der Frästeile oder Drehteile aus Kunststoff wenden Sie sich bitte telefonisch oder per E-Mail an Herrn Arne Bratzke. Abmessungen der Frästeile aus Kunststoff (konventionelle Bearbeitung) 2000 x 500 x 510 mm Abmessungen der Frästeile aus Kunststoff (CNC-gesteuerte Bearbeitung) 725 x 460 x 510 mm

Unsere Bearbeitungsmethoden umfassen hochprofessionelles sägen, schneiden, cnc-fräsen, verformen, umformen, biegen, abkanten, bedrucken, kleben. Polycarbonat ist ein schlagfester Kunststoff, welche im kaltkantverfahren bearbeitet werden kann. Hecker kantet bis zu einer Stärke von 12 mm völlig Verzugsfrei auf 3000 mm Länge.

Das Gießharzsystem besteht aus zwei Acryl-Harzkomponenten und einem Füllstoff. Unsere Formen haben eine Temperaturbeständigkeit von 135°C (Kurzzeitbelastungen bis zu 180°C sind möglich). Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA MOULD D / ATLAS M 130 auf einen Blick: • Schnelle Aushärtung in ca. 50 Min. • Gute Gießfähigkeit • Guss ohne Lufteinschlüsse • Gute mechanische Nachbearbeitung • Nachtempern nicht erforderlich • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Geringer linearer Schwund • Feinste Abformgenauigkeit • Problemloses Vergießen kleiner und großer Mengen ( 1kg – 2500 kg) ALWA MOULD D Formen sind bis zu einem Temperaturbereich von 135 °C geeignet, Kurzzeitbelastungen bis zu 180 °C sind unter Berücksichtigung der durch die Temperatur geringeren Druckfestigkeit der Form möglich. Um die Temperatur der Form während des Produktionsprozesses zu regeln, können Kupferrohre oder Heizelemente mit einem Abstand von 3 – 4 cm zueinander und 1 – 2 cm zur Modelloberfläche mit eingegossen werden. Um einen gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten zu gewährleisten, sollten als Verstärkungsmaterial nur Aluminiumteile und Aluminiumlochbleche (Wandstärke von 2 – 3 mm) im Gießkasten befestigt und anschließend mit Gießharz umgossen werden. Alle Einsätze sollten einen Abstand von mind. 10 mm zur Modelloberfläche haben. Temperaturbeständigkeit nach DIN 53462 / ISO 75 B: ca. 135° C Topfzeit: 17 – 20 min. Reaktionstemperatur: 120 – 130° C Härte (Shore D): +/- D 86 Druckfestigkeit bei RT 20° C / Druckfestigkeit bei 100° C: 8 – 9 KN/cm² / 7 – 8 KN/cm² Schlagzähigkeit nach DIN 53453: 3400 J/n = 3,5 kpcm/cm Viskosität der Mischung: ca. 7000 mPas Spezifische Dichte: ca. 1,7 kg/l Wärmeleitfähigkeit nach DIN 1341: ca. 1 W/mk = 0,86 kcal/hm° C Linearer Schwund nach Aushärtung (Prüfkörper 500x100x25mm): ca. +/- 0,1 % Vicat-Erweichungstemperatur nach DIN 53460: > 180° C Lagerstabilität bei 16° C bis 22° C: 12 Monate Wärmeausdehnungskoeffizient nach DIN 53572: 10-6/° C 45

Galvanogerechte Werkzeuge Unsere galvanogerechten Werkzeuge sind speziell entwickelt, um eine optimale Galvanisierung zu ermöglichen. Durch präzise Konstruktion und hochwertige Materialien gewährleisten wir exzellente Ergebnisse bei der Oberflächenveredelung Ihrer Kunststoffteile. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise für Ihre galvanotechnischen Anforderungen.

Willkommen bei G.Planeck Industrieelektronik, Ihrem zuverlässigen Partner für technische Spritzgussteile aus einer Vielzahl von Kunststoffen wie PE, PS, PA und mehr. Unsere technischen Spritzgussteile bieten eine breite Palette von Anwendungsmöglichkeiten und werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen in der Herstellung von Präzisionsteilen für verschiedene Branchen und Anwendungen. Unser moderner Maschinenpark und unser qualifiziertes Team ermöglichen es uns, selbst anspruchsvollste Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umzusetzen. Wir setzen auf fortschrittliche Spritzgusstechnologien und -verfahren, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Ob es sich um Prototypen, Kleinserien oder Großaufträge handelt, wir sind in der Lage, flexibel auf Ihre Bedürfnisse einzugehen und Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Unsere technischen Spritzgussteile finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Automobilindustrie, Elektronik, Medizintechnik, Haushaltsgeräte und mehr. Bei G.Planeck Industrieelektronik stehen Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit an erster Stelle. Wir streben danach, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen und langfristige Partnerschaften aufzubauen, indem wir hochwertige Produkte und exzellenten Service bieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere technischen Spritzgussteile und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich sein können, zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihnen die besten Lösungen anzubieten. .

Das CNC Fräsen ist eine der fortschrittlichsten und präzisesten Methoden zur Bearbeitung von Materialien wie PLEXIGLAS®, Acrylglas und vielen weiteren Kunststoffen. Diese computergesteuerte Technologie ermöglicht es, selbst komplexe Formen und Designs exakt und effizient herzustellen. Dank der CNC-Technologie können individuelle Fräsarbeiten schnell und präzise umgesetzt werden, egal ob es sich um einfache Ausschnitte oder um anspruchsvolle 3D-Fräsungen handelt. Ein zentraler Vorteil des CNC Fräsens ist die Flexibilität. Das Verfahren kann für eine Vielzahl von Projekten verwendet werden, von dekorativen Elementen bis hin zu industriellen Anwendungen. Ob präzise Bohrungen, saubere Kanten oder komplexe 3D-Konturen – das CNC Fräsen bietet für jede Anwendung die passende Lösung. Die hohen Geschwindigkeiten und die exakte Steuerung der Fräswerkzeuge ermöglichen eine schnelle und effiziente Produktion von Bauteilen in hoher Qualität. Bei der Bearbeitung von PLEXIGLAS® bietet das CNC Fräsen zahlreiche Vorteile. Das Material wird sauber und ohne Grate geschnitten, sodass die Oberflächen makellos bleiben. Auch die Kantenbearbeitung ist von höchster Qualität, was besonders bei Sichtteilen, die eine ästhetische Wirkung haben sollen, von großer Bedeutung ist. Die Möglichkeit, auch transparente oder satinierte PLEXIGLAS®-Platten zu fräsen, eröffnet eine Vielzahl an gestalterischen Möglichkeiten für den Innen- und Außenbereich. Ein weiterer Vorteil des CNC Fräsens ist die Wiederholgenauigkeit. Dank der computergestützten Programmierung können gleiche Teile in Serie gefertigt werden, ohne dass Abweichungen in der Qualität entstehen. Dies ist besonders für industrielle Anwendungen wichtig, bei denen große Stückzahlen benötigt werden. Die hohe Präzision und die Möglichkeit, selbst komplexe Geometrien zu fräsen, machen das CNC Fräsen zur idealen Lösung für maßgeschneiderte Projekte und Sonderanfertigungen. Mit der modernen CNC-Technologie ist es möglich, PLEXIGLAS® und andere Kunststoffe in nahezu jeder erdenklichen Form zu fräsen. Ob für Bauteile im Maschinenbau, individuelle Displays, Leuchtwerbung oder dekorative Elemente – die Einsatzmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Dank der hohen Materialvielfalt und den präzisen Frästechniken können individuelle Projekte realisiert werden, die sowohl in der Funktionalität als auch im Design überzeugen. Das CNC Fräsen bietet eine hervorragende Alternative zu anderen Bearbeitungsmethoden, insbesondere wenn es um die Verarbeitung von PLEXIGLAS® und ähnlichen Kunststoffen geht. Unternehmen, die auf höchste Präzision und Flexibilität setzen, profitieren von den zahlreichen Möglichkeiten dieser Technologie.

CNC-Frästeile aus Kunststoff sind eine hervorragende Lösung für Anwendungen, bei denen Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Isolierung von entscheidender Bedeutung sind. Kunststoff-Frästeile werden in einer Vielzahl von Industrien eingesetzt, darunter die Automobil-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt- sowie die Medizintechnik. Dank moderner CNC-Frästechnologien können Kunststoffteile mit hoher Präzision und in komplexen Formen hergestellt werden. Unsere CNC-Frästeile aus Kunststoff bieten eine ausgezeichnete Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Sie können aus einer Vielzahl von Kunststoffen gefertigt werden, darunter ABS, PVC, POM, PE, PP und viele mehr, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung. Diese Materialien bieten unterschiedliche Eigenschaften wie Chemikalienbeständigkeit, Festigkeit, Flexibilität und Temperaturbeständigkeit, was sie für eine breite Palette von Anwendungen geeignet macht. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht es, auch komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu realisieren. Zudem bieten wir verschiedene Nachbearbeitungen wie Bohren, Gewindeschneiden und Montage an, um Ihnen eine komplette Lösung aus einer Hand zu bieten. Unsere Kunststoff-Frästeile zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus und sind ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen.

Die Oberflächenbehandlung ist ein unverzichtbarer Prozess, um Bauteile nicht nur optisch zu veredeln, sondern auch vor Korrosion, Verschleiß und anderen äußeren Einflüssen zu schützen. Unsere hochwertigen Verfahren der Oberflächenbearbeitung bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, darunter die Automobilindustrie, den Maschinenbau und die Medizintechnik. Ob Metall, Kunststoff oder andere Materialien – wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine lange Lebensdauer und höchste Beständigkeit aufweisen. Zu unseren Oberflächenbehandlungsverfahren zählen unter anderem Galvanisierung, Eloxieren, Pulverbeschichtung und Lackierung. Jedes Verfahren wird individuell an die Anforderungen des jeweiligen Bauteils angepasst, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Durch unsere modernen Technologien erzielen wir eine gleichmäßige und hochwertige Beschichtung, die sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen erfüllt. Besonders im industriellen Bereich ist die Oberflächenbehandlung entscheidend, um die Leistungsfähigkeit von Bauteilen zu erhöhen. Sie bietet nicht nur einen hervorragenden Schutz vor Abnutzung und chemischen Einflüssen, sondern verbessert auch die mechanischen Eigenschaften des Werkstücks. So kann die Reibung verringert, die Härte erhöht und die Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse signifikant gesteigert werden. Unsere Expertise in der Oberflächenbehandlung ermöglicht es uns, auch anspruchsvollste Projekte zu realisieren. Egal, ob es sich um Einzelanfertigungen oder Serienproduktion handelt – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne bei der Auswahl der passenden Verfahren für Ihre individuellen Anforderungen.

Durch Schlauchfolie verpackte Produkte sind bei Transport und Lagerung vor Verschmutzung und Umwelteinflüssen bestens geschützt. Unsere Schlauchfolien schützen Ihre Produkte zuverlässig vor Feuchtigkeit, Schmutz, Oberflächenbeschädigungen oder jegliche weitere äußerliche Einwände. Je nach Bedarf sind unsere Materialien besonders dehnbar und weich und dennoch reißfest und widerstandsfähig. So eignen sich z.B. unsere LDPE-Folien besonders gut zum Verpacken von Produkten mit empfindlichen Oberflächen. Mit den Schlauchfolien werden verschiedenste Güter wie Teppiche, Rohre, Stangen, Schirme uvm. eingepackt. Format: Stärke 10 my – 300 my, Breite individuell nach Kundenwunsch, Länge individuell nach Kundenwunsch Bedruckung: fortlaufender Kennzeichnungsdruck, Flexodruck bis zu 10 Farben Zusätze: Antistatikum, Antiblock, Antifog, UV-Stabilisator, UV-Absorber, EVA, LLDPE, Flammhemmer Stärke: 10 - 300 µm

Siloanlagen für Kunststoffteile sind entscheidend für die effiziente Lagerung und den sicheren Transport von Kunststoffgranulaten und -teilen in der Kunststoffindustrie. Unsere Siloanlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Bedürfnisse Ihrer Produktion, indem sie eine optimale Lagerung und einen kontinuierlichen Materialfluss gewährleisten. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und Beständigkeit gegen Verschleiß, Feuchtigkeit und aggressive Chemikalien zu gewährleisten. Unsere Siloanlagen sind in verschiedenen Größen und Kapazitäten erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion gerecht zu werden. Sie sind mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die eine präzise Überwachung und Steuerung des Materialflusses ermöglichen. Dadurch können Sie sicherstellen, dass Ihre Produktion immer mit der richtigen Menge an Kunststoffmaterial versorgt ist, ohne Unterbrechungen oder Engpässe. Die Installation unserer Siloanlagen ist einfach und kann problemlos in bestehende Produktionslinien integriert werden. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, einschließlich automatisierter Fördersysteme, die den Materialtransport von den Silos zu den Verarbeitungsmaschinen erleichtern. Mit unseren Siloanlagen für Kunststoffteile können Sie Ihre Produktion optimieren, Materialverluste minimieren und die Betriebskosten senken.

Mechanische Bearbeitung umfasst eine Vielzahl von Prozessen, bei denen Materialien durch Schneiden, Bohren, Fräsen und Drehen bearbeitet werden, um präzise Teile und Komponenten zu fertigen. Diese Prozesse sind entscheidend für die Herstellung von Teilen, die enge Toleranzen und eine hohe Oberflächenqualität erfordern. Durch den Einsatz von modernen Bearbeitungsmaschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, um Teile nach spezifischen Anforderungen zu fertigen. Mechanische Bearbeitung bietet eine hohe Flexibilität und Effizienz, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Produktion von Teilen in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie macht.

Ob PKW oder LKW Reifen – bis zur kleinsten Outputgröße bieten wir Ihnen optimierte Zerkleinerungstechnologien an. Die Power unserer Barradas Rotorscheren bietet die erste Stufe unserer Anlagenkonzepte Wir bieten: - Variable Konzepte zur optimalen, kundenangepassten Durchsatzleistung - Verarbeitung aller möglichen Reifenarten (PKW, LKW, EM, OTR, Agrar) - Bedarfsgerechte Erzeugung für verkaufsfähiges Material vom Reifen-Chip über Granulate zu Feingranulaten und Mehl - Hohe Stahlreinheiten - Saubere Outputqualitäten gemäß Kundenanforderung - Schnell anpassbare Veränderung des Korngrössenspektrums

Kugelstrahlen ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung, das eine erhöhte Druckeigenspannung erzeugt, um die Beständigkeit gegen Ermüdungsrisse zu verbessern. Es wird für verschiedene Anwendungen wie die Formgebung von Flugzeugflügeln, die Korrektur von verzogenen geometrischen Konturen und die Erhöhung der Oberflächenhärte bei bestimmten Werkstoffen eingesetzt. Kugelstrahlen (Shotpeening) zum Einbringen von Druckeigenspannungen (Verfestigungsstrahlen), Oberflächen-Aufrauen,

Die Flachfolienextrusion von KUHNE Group bietet eine erstklassige Lösung für die Herstellung von hochwertigen Flachfolien, die in verschiedenen Industrien Anwendung finden. Diese Extrusionsanlage ist bekannt für ihre Präzision und Effizienz, die es den Herstellern ermöglicht, Folien mit gleichmäßiger Dicke und hervorragender Oberflächenqualität zu produzieren. Die Anlage ist mit einem modularen System aus Standardkomponenten ausgestattet, das ein Höchstmaß an Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bietet. Mit über 85 Jahren Erfahrung im Maschinenbau hat die KUHNE Group eine Extrusionsanlage entwickelt, die den höchsten Industriestandards entspricht. Die Flachfolienextrusion ist ideal für die Produktion von Folien für Verpackungen, medizinische Anwendungen und die Bauindustrie. Die Anlage ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimale Wartung, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten.

Wasseraufbereitungsanlagen sind unerlässlich für die Bereitstellung von sauberem und sicherem Wasser in städtischen und industriellen Umgebungen. Unser Unternehmen bietet umfassende Lösungen für die Wasseraufbereitung, die auf modernsten Technologien basieren. Wir entwickeln maßgeschneiderte Systeme, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen und gleichzeitig die höchsten Qualitätsstandards erfüllen. Unsere Wasseraufbereitungsanlagen sind darauf ausgelegt, effizient und zuverlässig zu arbeiten, um eine kontinuierliche Versorgung mit hochwertigem Wasser zu gewährleisten. Mit einem starken Engagement für Nachhaltigkeit und Umweltschutz setzen wir auf innovative Technologien, um den Wasserverbrauch zu optimieren und Abfall zu minimieren. Unsere Experten verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Planung und Umsetzung von Wasseraufbereitungsprojekten, die sowohl in städtischen als auch in industriellen Umgebungen eingesetzt werden können. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz, um Ihre Wasseraufbereitungsziele zu erreichen und einen positiven Beitrag zur Umwelt zu leisten.

PVC-Folien für Zargenummantelung sind speziell entwickelt, um eine robuste und langlebige Lösung für die Umhüllung von Tür- und Fensterrahmen zu bieten. Diese Folien sind bekannt für ihre hervorragende Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Chemikalien, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Sie sind in verschiedenen Farben und Designs erhältlich, um den ästhetischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Verwendung von PVC-Folien kann die Lebensdauer von Zargen erheblich verlängern, indem sie Schutz vor äußeren Einflüssen bieten. Sie sind einfach zu installieren und erfordern nur minimale Wartung, was sie zu einer kostengünstigen Lösung für Bauherren und Architekten macht. PVC-Folien sind umweltfreundlich und können recycelt werden, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Projekte macht.

bieten wir Ihnen darüber hinaus Produkte aus unserem Standardportfolio an. Im Rahmen unserer Produktentwicklung begleiten wir Sie von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Nachhaltig und kundengerecht.

Jokisch Migma Evio KSG , Spezialschleifmittel für die Glas-, Keramik-, und Kunststoffbearbeitung. Anwendung: Hochwertiges, synthetisches, wassermischbares Spezialschleifmittel. Wurde speziell für die Herstellung von Sportskiern entwickelt und hat sich in vielen Bereichen der allgem. Metallbearbeitung bewährt. Weiterhin erfolgreich im Reparatur und Pflegebereich zum Nachschleifen der Kanten in Schleifmaschinen an Servicestationen im Einsatz. Eigenschaften: Formuliert mit hochwertigen Additiven, welche in ein klares Spezialschleifmittel mit sehr hohem und stabilem Korrosionsschutz resultieren. Es besitzt spezielle Zusätze, um Faulprozesse auszuschließen. Hervorragendes Spülvermögen, sodass ein Verschmieren der Werkzeugoberflächen verhindert wird. Ermöglicht ein schnelles Absetzen von Schleifstaub in dem Auffangbehälter. Das umlaufende Schleifmittel enthält keine Schleifpartikel. Eine Beschädigung des Schleifbildes durch Schleifstaub wird somit vermieden.

Mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen fließen in die Beratung unserer Kunden ein. Ob es sich um das Design, die Materialwahl oder die passende Produktionstechnologie handelt – wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden wettbewerbsfähige, hochwertige und attraktive Verpackungslösungen.

Moosgummiplatten eignen sich hervorragend zur Herstellung von Stanzteilen oder Längsschnitten, zur Herstellung von Vierkantprofilen und anderen Produkten. Neben der Verarbeitung von Moosgummiplatten in Formteile bieten wir, die KKT-GmbH, die Lieferung von Moosgummiplatten nach Maß. Moosgummiplatten aus Naturkautschuk für technische Zwecke Überwiegend bieten wir Moosgummiplatten aus dem Grundstoff Naturkautschuk in den Farben schwarz oder hellgrau an. Neben dem Einsatz als Dichtmaterial sind Mossgummiplatten auch als Weichlager geeignet. Gemischtzellige Struktur Durch die gemischtzellige Struktur von Moosgummi ist dieses Produkt in Form von Moosgummiplatten hervorragend dazu geeignet, in der Fläche zum Dichten eingesetzt zu werden. Der Temperaturbereich, in welchem Moosgummi ohne Bedenken eingesetzt werden kann, reicht von -40° bis +70°C. Qualitätssicherung nach Norm Alle von uns verarbeiteten und ausgelieferten Moosgummiplatten entsprechen der DIN EN ISO 9001:2008. Unterschiedliche Porösität sowie eine eventuell auftretende andere Oberflächenbeschaffenheit lässt sich bei einem Naturprodukt - wie bei den von uns verwendeten Moosgummiplatten aus Naturkautschuk - nicht ausschließen. Dennoch achten wir darauf, dass alle von uns gefertigten Produkte höchsten Ansprüchen gerecht werden. Moosgummiplatten nach Maß Gerne erstellen wir nach Ihren Vorgaben ein individuelles Angebot für die Herstellung Ihrer Produkte aus Moosgummiplatten und beraten Sie in Hinblick auf die Auswahlkriterien, wie Stärke und die damit verbundene Drückbarkeit oder Dehnung. Sofern Sie einen speziellen Wunsch haben, werden wir sicher auch für Ihr Anliegen die entsprechende Moosgummiplatte liefern können. Fordern Sie uns, wir machen es möglich.

Bei aggressiven Medien wir ein sicherer Korrosionsschutz durch Beschichtungen aus Fluorthermoplasten PFA und PVDF erzielt. Auch bei aggressiven Medien wird ein sicherer Korrosionsschutz durch Beschichtungen aus den Fluorthermoplasten PFA und PVDF erzielt. Wegen des PTFE-ähnlichen molekularen Aufbaues besitzt PFA fast universelle chemische Beständigkeit. Weiter zeichnen sich vor allem PFA-Auskleidungen durch große Temperatur-Einsatzbereiche und sehr gute Reinigungsmöglichkeiten wegen der Anti-Haft-Eigenschaften des Werkstoffes aus. Somit ist es für viele Anwendungen möglich, auf Edelstahl zu verzichten und einen wesentlich günstigeren und von der Verarbeitung her einfacheren Grund-Werkstoff zu wählen. Weil die Beschichtungen im thermoplastischen Transfer-Molding-Verfahren aufgebracht werden, sind konstruktiv einige Voraussetzungen zu erfüllen, die unser Team gerne im Vorfeld mit Ihnen bespricht.

Unterschiedlichste Drehteile aus diversen Kunststoffen nach Kundenwusch Bei Drehteilen wird oft ein hoher Anspruch an Maßhaltigkeit und Genauigkeit gesetzt. Neben der richtigen Werkstoffauswahl ist daher der Einsatz der richtigen Maschinen eine Grundvoraussetzung für die Funktionsfähigkeit eines Drehteils aus Kunststoff. Mithilfe der Gegenspindel an unseren CNC gesteuerten Drehmaschinen und den angetriebenen Werkzeugen ist die Fertigung ohne Umspannen des Werkstückes und damit präzise und absolut maßhaltig möglich. Auch bei großen Teiledurchmessern ermöglicht dies die Einhaltung von genauesten Toleranzen. Beispielhaft nur ein paar Möglichkeiten für Kunststoffdrehteile: • Zahnräder • Kettenräder • Umlenkrollen • Transportschnecken • Halbschalen und -kugeln • Seilrollen • Stopfen • Dichtungen • Scheiben • Aufnahmedorne • Ringe und Buchsen • Dicht- und Gleitringe • Zylinder • Rundgriffe • Hülsen …

Spezialteile für jede Anwendung Sie brauchen Kunststoffteile die nicht “von der Stange” sind? Wir fertigen Sie Ihnen - flexibel, schnell und in der bewährten Ratz-Qualität. Impressum Zahnräder Frästeile Hebel Federklaue Reaktordeckel Sammeltrichter Beispiele CNC = Computergesteuerte Präzision für individuelle Lösungen Mit den Präzisionswerkzeugen unseres CNC-Systems fertigen wir Dreh- und Frästeile aus verschiedensten Materialien, wie div. Kunststoffen und Hartgeweben - maßgenau und nach Ihren Vorgaben. Dabei sind den Formen kaum Grenzen gesetzt. Sie schicken uns Ihre Pläne als pdf-Datei und innerhalb weniger Tage halten Sie Ihre Idee aus Kunststoff in den Händen - und das natürlich in der bewährten Ratz-Qualität. Und falls Sie mehr als nur ein paar einzelne Teile möchten - wir bauen sie Ihnen auch zusammen.

Ob für das Aufbringen von Pflege- und Reinigungsprodukten, das Besprühen von Pflanzen oder für die Desinfektion von Flächen – Sprühflaschen aus Kunststoff sind ein wichtiges Utensil bei der täglichen Arbeit. Auf Wunsch liefern wir Ihnen selbstverständlich auch den passenden Sprühkopf, den Sie benötigen, um Wasser, Reinigungsmittel oder Desinfektionsmittel zu versprühen. Wenn Sie es wünschen, fertigen wir exakt nach Ihren Vorgaben eine ganz spezielle Sprühflasche. Sie können sich dann auch die Farbe aussuchen, die für Sie optimal passt, egal ob transluzent oder deckend. Das verwendete Material kann HDPE oder PP sein. Oder 100 % Recyclat HDPE oder Bio-HDPE – da sind wir ganz flexibel. Aber auch in unserem Standardsortiment bieten wir verschiedene Sprühflaschen aus Kunststoff in unterschiedlichsten Größen und Formen. Alle Größen von 50 ml bis zu 10 L sind möglich Alle Farben von transluzent bis deckend eingefärbt 100 % Recyclat HDPE, Bio-HDPE oder herkömmliche Rohstoffe wie HDPE oder PP Sichtstreifen, Skalierung oder individuelle Gravur Unsere Sprühflaschen aus Kunststoff liegen gut in der Hand. Sie sind langlebig und leicht nachzufüllen. Vertrauen Sie unserer Expertise - wir können auch für Sie den Kunststoff-Hohlkörper herstellen, der für Ihren Einsatzzweck ideal ist. Als zertifiziertes Unternehmen werden bei der Fertigung aller Artikel die neusten Standards in den Bereichen Qualitätsmanagement, Produktionseffizienz, Hygiene nach HACCP und Energiemanagement berücksichtigt. Neben der DIN EN ISO 9001:2015 sind wir auch bereits seit über 8 Jahren nach BRCGS und seit neuestem nach DIN EN ISO 50001 zertifiziert. Jetzt Downloaden

Egal ob Funktions- oder Ersatzteil, Dekorationsobjekt oder Kunstmodell - wir drucken Ihr Bauteil aus dem passenden Kunststoff. Die additive Fertigung (auch als 3D-Druck bekannt), erlaubt eine schnelle, kostengünstige und formfreie Herstellung von Bauteilen. Dabei spielen Größe, Farbe und Form nur eine untergeordnete Rolle. 3D-gedruckte Objekte finden Anwendung im Haushalt, Werkzeugbau und Industrie. Egal, ob Funktions- oder Dekorationsteil - mit dem passenden 3D-Druckverfahren halten Sie Ihre Idee schon bald in den Händen! Bei dem "Fused Deposition Modeling" (kurz: "FDM") wird das 3D-Modell schichtweise auf dem Heizbett aufgebaut. Hierbei wird das Material (Filament) durch einen Extruder in das sogenannte "Hotend" gedrückt, in dem es auf die jeweilige Schmelztemperatur erhitzt und anschließend durch die Druckdrüse extrudiert wird. Für verschiedene Anwendungsfälle besitzen wir mehrere industrielle 3D-Drucker und 3D-Druck-Verfahren im Portfolio, um jeden Ihrer Wünsche zu erfüllen. Für besonders hochauflösende Modelle verwenden wir das Stereolithographie-Verfahren (kurz: "SLA"), bei dem ein flüssiges Harz durch eine UV-Quelle ausgehärtet wird. An den belichteten Stellen verfestigt sich das fotoempfindliche Harz und entwickelt damit das Einzelteil. Mit diesem Verfahren realisieren wir Schichthöhen von bis zu 0,01mm und eine Präzision von bis zu 47 Mikrometern. Nach dem Druckvorgang wird das Modell von den benötigten Stützstrukturen bereinigt, in einer speziellen Maschine mit Isopropanol gewaschen und letztlich erneut ausgehärtet. Die entstehenden Modelle weisen eine sehr glatte Oberfläche bei gleichzeitig hoher Detailauflösung auf. Das additive Herstellungsverfahren des Selektiven Laser Sinterns (kurz: SLS) gehört zu den fortgeschrittenen industriellen 3D-Druck-Verfahren. Hierbei werden keine Filamente oder Harze, sondern Kunststoff- oder sogar Metallpulver verarbeitet. Auch bei diesem Verfahren wird das Modell schichtweise von unten nach oben aufgebaut. Das Druckbett wird dabei für jede Schicht mit Pulver "benetzt", von der anschließend ein Laser die entsprechenden Stellen bis kurz vor den Schmelzpunkt erhitzt und damit die gewünschten Bereiche des 3D-Modells ausbildet. Nach jeder Schicht fährt das Druckbett dann eine bestimmte Distanz (i.d.R. zwischen 0,05mm bis 0,3mm) nach unten und die nächsten Bereiche werden selektiv durch den Laser gebunden. Nach dem Laserprozess muss der sogenannte "Pulverkuchen" zunächst abkühlen, bevor das 3D-gedruckte Modell vom restlichen Pulver getrennt und gesäubert werden kann. Anschließend kommt das Teil in einen Sinterofen, bei dem die gebundenen Moleküle letztendlich miteinander verschmelzen und das Modell damit nahezu Materialeigenschaften wie beim Spritzguss aufzeigt. Durch die feine Pulverstruktur und die Genauigkeit des Lasers können bei diesem 3D-Druck-Verfahren extrem genaue und detaillierte Modelle erzeugt werden. Doch der wahrscheinlich größte Vorteil ist ein Anderer: Da das schichtweise aufgebaute Modell im gesamten 3D-Druck-Prozess von dem Kunststoff-Pulver umgeben ist, werden keine Unterstützungsstrukturen wie beim FDM- oder SLA-Verfahren benötigt. Das erlaubt alle denkbaren Geometrien auch bei filigranen Bauteilen. Zudem können dadurch die Bauteile im verfügbaren Bauraum auch übereinander positioniert werden, sodass die zu druckende Stückzahl pro 3D-Druck-Durchgang erheblich gesteigert werden kann. So ist das SLS-Verfahren eine attraktive Möglichkeit für höhere Stückzahlen bei detaillierten und komplexen Kunststoffbauteilen.

CNC-Frästeile aus Kunststoff

Wir fertigen für Sie Kunststoffteile aus folgenden gefüllten und ungefüllten, technischen Kunststoffen. POM,PA6,PA66,PA12,PVC,PE,ABS,PET,PES,PEEK,PTFE,PSU,HGW,PMMA Dank unseres modernen Maschinenparks können wir diese, abhängig vom Materialtyp, in einer Qualität von +/- 0.007 mm für Sie erstellen.

Unsere langjährige Erfahrung und technologisches Know-how bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die verschiedensten Anwendungsbereiche. Egal ob es um die Herstellung von LED-Werbung, Bauteilen für den Messebau oder innovative Produkte für den technischen Bereich geht – wir setzen Ihre Ideen und Anforderungen um! Dabei legen wir großen Wert auf Präzision, Qualität und Nachhaltigkeit.