Finden Sie schnell kunststoffteile für Ihr Unternehmen: 65 Ergebnisse

Hochwertige und effiziente Kunststoffteile können nur entstehen, wenn bereits bei der Produktentwicklung auf material- und fertigungsspezifische Eigenschaften Wert gelegt wird. Wir besitzen die fachliche Kompetenz und die nötige Erfahrung Ihre Produktideen umzusetzen. Dabei ist unser Unternehmen ihr Ansprechpartner von Anfang an. Begonnen bei der Machbarkeitsanalyse über Designstudien bis hin zur ganzheitlichen Betrachtung des Wertschöpfungsprozesses. Als die Experten für Kunststoffteile legen wir Wert auf materialeffiziente, fertigungsoptimierte und kundenorientierte Entwicklung. Nur unter dieser umfassenden Betrachtungsweise kann ein kosteneffizienter und anforderungsgerechter Herstellungsprozess gewährleistet werden. Nach Produktentwicklung und Designfestlegung arbeiten wir mit modernsten CAE-Techniken den Gestaltungsvorschlag aus. Unsere Ausstattung ermöglicht es problemlos, Fremddaten zu bearbeiten und auch bereits vorhandene Konstruktionen zu optimieren. Durch virtuelle Prototypen können wir mit Hilfe der Füllsimulation den Spritzprozess im Vorfeld verifizieren und Belastungstests mittels FEM, unter Berücksichtigung kunststoffspezifischer Eigenschaften, durchführen. Durch diese ingenieurtechnischen Maßnahmen ist es möglich, schneller zur Produktreife zu gelangen. Fehler können im Vorfeld erkannt und dadurch vermieden werden. So wird bereits bei der Produktentwicklung auf Materialeffizienz, Fertigungsoptimierung und Ressourcenschonung Wert gelegt.

S T Ä R K E Fertigung mit FULL SERVICE Thermoplast-Spritzguss-Teile bis 1.000 g Muster- / Vorserien- / Serien- / End of Life-Teile Interims-Lohnspritzen im Auftrag des Kunden Teile nach IATF-Qualitätsanforderung

Sie haben genaue Vorstellungen, welches Material wir verwenden sollen? Wir fertigen Ihre Formen und Werkzeuge, Prüfvorrichtungen, Einzelteile, Designstudien, GFK-Teile, komplexe Prototypen aus dem Kunststoffmaterial, dass Sie wünschen. Sprechen Sie uns an oder senden Sie uns gern eine Anfrage per Mail. Sie erhalten i. R. innerhalb von 24 h ein kostenloses und verbindliches Angebot von uns.

Wir fertigen technische Gummiformartiel nach Ihren Zeichnungen und Mustern. Nach Ihren Zeichnungen und Mustern fertigen wir technische Gummiformartikel. wie z.B.: •Tüllen • Puffer • Laufräder • Dichtungen

Ein Sonderverfahren des Spritzgusses ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall. Dabei werden komplexe Bauteile in einer Kunststoff-Metall-Verbindung in nur einem Fertigungsschritt hergestellt. Für den Herstellungsprozess werden hierbei die in das Spritzwerkzeug eingelegten Metallteile mit heißem Kunststoff umspritzt. Die Metallteile sind dann fest mit dem Kunststoffbauteil verbunden. Eine immer größere Rolle stellt der dichte Verbund zwischen Kunststoff und Metall bei Steckverbindern und in der Hybridtechnik dar. Diese Systeme werden durch das Umspritzen von metallischen Stanzgittern, Sieben, Kabeln oder Flachleitern umgesetzt. In Branchen, in denen besondere hygienische Ansprüche gelten oder Schutz vor aggressiven Medien und Umwelteinflüssen benötigt wird, kommen die dichten Verbindungen zum Einsatz. Auch zur Baustabilisierung kommen Einlegeteile zum Einsatz. In der Elektroindustrie werden vor allem Kontaktelemente umspritzt. Die Verbindung von Kunststoffen und Metallen beim Spritzgießen ist heutzutage eine etablierte und beliebte Technik. Besonders für Strukturteile oder bei Steckersystemen kommt die Technik des Umspritzens zum Einsatz. Der Trend geht jedoch zu steigenden Anforderungen und damit einhergehend komplexeren Bauteilen und Metallumspritzungen.

Die Lackierung von Großkunststoffteilen, sowohl in kleinen Stückzahlen als auch in Serien, bietet zahlreiche Vorteile und kann für verschiedene Kunststoffarten wie PUR (Polyurethan), ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol), GFK (Glasfaserverstärkter Kunststoff), SMC (Sheet Molding Compound) und CFK (Carbonfaserverstärkter Kunststoff) angewendet werden. Wir haben 30 Jahre Erfahrung in Hochglanzlackierung, Mattlackierung, Struktur Perl, Struktur Narbe, Maskierung etc. von Stückzahl 1 bis Serie

Ganzheitliche Dienstleistungen – Nachgelagerte Verfahren bei der SchoPlast Plastic GmbH Als ganzheitlicher Projektpartner im Bereich der Kunststoffverarbeitung bieten wir Ihnen folgende nachgelagerten Prozesse als Dienstleistungen an: • Nachbearbeitung/Entgratung von Duroplastkomponenten (Trommel- und Strahlanlage, Schleifmaschinen, Handentgratung) • Konditionierung von Kunststoffteilen (Diffusionsprozesse) zur Erhöhung der Schlagzähigkeit und Bruchdehnung der Teile sowie zur Stabilisierung der Maßhaltigkeit. • Tempern von Kunststoffteilen zur Erzielung einer besseren Wärmebeständigkeit, Abbau innerer Spannungen sowie Vorwegnahme einer Nachschwindung • Vernetzung von Kunststoffteilen zur Erreichung der Eigenschaften von Hochleistungskunststoffen • Ionisierung von Kunststoffteilen zur staubfreien Reinigung für nachfolgende Farbgebungsverfahren • Tampondruck für Kunststoffteile mit Oberflächenvorbehandlung durch Aufbruch der Oberfläche mit gezielter Corona Beflammung

Der Einstieg in die Fertigteilproduktion beginnt mit der Auswahl des richtigen Materials. Neben unserer PTFE-Zerspanung bieten wir Ihnen die Fertigung aus Hochleistungskunststofffen. Sie sollen die effektivste Lösung erhalten: Einige Anwendungsfälle erfordern aus technischen oder betriebswirtschaftlichen Erfordernissen heraus die Teilefertigung auf Basis von anderen Standard-, Konstruktions- oder Hochleistungskunststoffen. Wir bieten auch diese Möglichkeit und nutzen zugleich unsere Spezialisierung auf die Zerspanung von Kunststoffen sowie langjähriges Material-Know-how. Materialien: PEEK, PVDF, PCTFE, ETFE...

Mit unseren Spritzgussmaschinen (50 t bis 1.300 t Zuhaltekraft) können wir bis zu 4 kg Schussgewicht fertigen. Prototypen Von einfachen Werkzeugen (z.B. Puzzle-Werkzeugen für eine begrenzte Anzahl von Teilen) bis zu halbautomatischen Werkzeugen für tausende und mehr Teile mit in Serienqualität. Serien Hochwertige Werkzeuge aus Stahl mit vollständiger Dokumentation und Stückzahlen von bis zu 100.000 Teilen pro Jahr.

Kunststoff erfüllt nahezu jeden technischen Anspruch und kann in schier unendlichen Formen und Oberflächen hergestellt werden. Wir wissen wie man ihn nutzt und optimal einsetzt Unsere heutige Kompetenz erlangten wir durch intensive Arbeit mit den Kunststoffen PA MXD6, PPS, PMMA, PA6 – 12, PBT, PBT+PET, PC, POM, ASA, ABS, TPE, TPU, PE, PP. Dabei können diese Kunststoffe weitere Modifizierungen erfahren, um die Eigenschaften des Kunststoffes in Einklang zur Anforderung Ihres Produktes zu bringen. • Wir beraten Sie in der Auswahl des für Ihr Produkt idealen Kunststoffes • Wir produzieren Ihr Produkt auf der idealen Spritzgießmaschine • Wir übernehmen die Zusammenstellung zu Baugruppen (u. U. mit speziell entwickelten Fertigungshilfs- oder Montageautomaten) • Die Qualitätssicherung erfolgt nach Abstimmung mit Ihren Qualitätsmanagement nach Ihren Qualitätsanforderungen • Wir übernehmen die Logistik nach dem Motto: Alles zur richtigen Zeit am richtigen Ort in der richtigen Menge und Qualität In einem Satz ausgedrückt: Wir beraten und unterstützen Sie auf Ihrem Weg von der Idee bis zum fertigen Produkt. Ob Sie aus unseren Kundenschwerpunkten Automobil-, Elektro-, Pneumatik-, der Kosmetik- oder anderen Industriezweigen kommen - Sie stellen Ihre Anforderung und wir erarbeiten die Lösung.

Seele und Decke aus hochwertigen Synthese-Kautschukmischungen, mit 2 geflochtenen Textileinlagen, Decke besonders abriebfest und witterungsbeständig Temperaturbeständigkeit von -40°C bis +100°C, kurzz. bis +125°C Zum Durchleiten von Hydrauliköl auf Mineralölbasis, Öl- und Wasseremulsionen sowie wässrigen Glykollösungen

Konsumgüter und technische Komponenten mit höchstem Anspruch an Funktion, Langlebigkeit, Qualität und Liefertreue produzieren wir maßgeschneidert auf Ihre Bedürfnisse, steuern den Prozess mit einem effizienten Projektmanagement und liefern zuverlässig zum vereinbarten Termin. Branchenunabhängig entwickeln und fertigen wir für Sie Teile mit höchstem technischem Anspruch.

Metallisierung von Kunststoffteilen im Hochvakuum In diesem Verfahren wird in rationeller Serienfertigung das Kunststoffteil (Substrat) mit Aluminium oder anderen Metallen bedampft. In unserer Firma stehen 2 Anlagen zur Verfügung. Anwendung findet diese Technologie bei: - der Herstellung von Reflektoren für Leuchten im Automobil- und Fahrzeugbau - der Metallisierung von Polycarbonat ohne Unterlack mit HMDS- Schutzschicht - Korrosionsschutz - der Aufbringung elektromagnetischer Abschirm- schichten (EMV) im Dickschichtverfahren Die Substrate werden auf 8 auswechselbaren Planetenstäben (max. Hüllkreisdurchmesser = 240) in einem Drehkorb befestigt. Die speicherprogrammierbare Steuerung der Anlage gestattet einen vollautomatisierten Prozeßablauf mit frei wählbaren technologischen Prozeßparametern zur Erzeugung von metallischen Schichten. Das Aufdampfen einer transparenten HMDS- Schicht nach dem Plasmapolymerisationsverfahren führt zu einer hohen Oberflächenstabilität.

selektive Beschichtung, auch chrom(VI)-frei, auch in CREON Qualität - bis zu 4K ist möglich overview of multicomponent parts with ABS and PC

Rohrsysteme in allen denkbaren Ausführungen – dafür sind wir die Spezialisten. Kurzfristig lieferbare Standardausführungen oder passgenaue Sonderanfertigungen wie Abzweige, Bögen, T-Stücke oder Rohre fertigen wir nach Z-Maß Isometrien- dies verkürzt die Montagezeiten und reduziert die Kosten. Bei komplizierten Projekten unterstützt Sie unsere hauseigene Entwicklungsabteilung. VORTEILE Realisierung individueller Kundenwünsche durch Spezialmaschinen, z. B. IR-Schweißmaschinen und Rohrbiegevorrichtungen Kurze Lieferzeiten von fertig vorkonfektionierten Systemen wie z. B. Verteiler, Rohrstrecken Innovative Schweißverfahren für Großrohre Herstellung von Sonderbauteilen Konstruktion und Realisierung aus einer Hand

Auftragsfertigung Spritzgussteile aus Kunststoff bis 150g, Verwendung von klassischen Kunststoffen, Biokunststoffen, nachhaltigen Kunststoffen, Beistellung und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen - Halbzeuge, Halbfertigteile und Fertigteile nach Ihren Vorgaben gefertigt . Möbel, Sitzsystem, Spielware, ... Zertifizierungen: ISO 9001, CCC, SMETA Sedex, FSC, PEFC

Sonderanfertigungen sind eine Spezialität von Fender, die es ermöglicht, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Kundenanforderungen zu bieten. Diese maßgeschneiderten Produkte sind ideal für Unternehmen, die einzigartige Anforderungen haben, die mit Standardprodukten nicht erfüllt werden können. Fender bietet eine breite Palette von Sonderanfertigungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind, um eine optimale Leistung und Effizienz zu gewährleisten. Die Herstellung von Sonderanfertigungen erfordert ein hohes Maß an Präzision und Fachwissen. Fender ist bekannt für seine Fähigkeit, komplexe und anspruchsvolle Projekte zu realisieren, die den höchsten Standards entsprechen. Diese Sonderanfertigungen sind nicht nur robust und langlebig, sondern auch flexibel genug, um sich an verschiedene industrielle Anwendungen anzupassen. Mit einer breiten Palette von Optionen können diese Produkte in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, was sie zu einer vielseitigen Lösung für viele Industrien macht.

Abdeckhauben, Gehäuse, Verkleidungen, Maschinenelemente

Unsere CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit für spezialisierte Anwendungen. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Sonderwerkstoffen, darunter hochfeste Legierungen, Kunststoffe, und Verbundmaterialien, um maßgeschneiderte Frästeile für anspruchsvolle Industrien zu fertigen. Ob in der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt oder in der Elektronik – unsere CNC-Frästechnik gewährleistet, dass selbst komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit umgesetzt werden. Jedes Frästeil wird gemäß den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gefertigt und durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten.

Das Drehen ist ein hochpräzises Bearbeitungsverfahren, bei dem rotationssymmetrische Werkstücke durch spanende Verfahren hergestellt werden. Dabei rotiert das Werkstück, während ein Werkzeug Material abträgt, um die gewünschte Form zu erzeugen. Es ist besonders geeignet für die Fertigung von Wellen, Achsen, Buchsen und anderen zylindrischen Teilen. Bei Wittenbecher Maschinenbau kommen modernste CNC-Drehmaschinen zum Einsatz, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Drehtechnik ermöglicht die Fertigung komplexer Geometrien mit engen Toleranzen. Dank der Automatisierung sind wir in der Lage, sowohl Einzelanfertigungen als auch Serienproduktionen effizient durchzuführen. Egal ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik – das Drehen bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten für präzise und langlebige Bauteile. Vorteile des Drehens Hohe Präzision: Durch den Einsatz von CNC-Technologie werden Werkstücke mit geringsten Toleranzen gefertigt. Vielseitigkeit: Drehteile können in unterschiedlichsten Formen und Materialien gefertigt werden. Effizienz: Sowohl für Einzelteile als auch Serienproduktionen geeignet. Oberflächenqualität: Das Drehen liefert eine gleichmäßige und glatte Oberfläche, die für weitere Bearbeitungsschritte geeignet ist. Einsatzbereiche Das Drehen wird in vielen Industrien eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Herstellung von Wellen, Achsen und Getriebeteilen. Maschinenbau: Produktion von Lager- und Antriebskomponenten. Medizintechnik: Präzisionsdrehteile für Instrumente und Implantate. Feinmechanik: Hochpräzise Teile für Geräte und Apparaturen. Bei Wittenbecher Maschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Drehteile, mit höchster Qualität und Effizienz.

Unsere Aluminiumdrehteile und CNC-Frästeile bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Elektrotechnik. Mit unserer CNC-Zerspanungstechnik fertigen wir präzise Frästeile aus Aluminium und Kunststoff. Unsere Lohnfräsereien garantieren eine termingerechte Lieferung und höchste Qualitätsstandards. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Metallbearbeitung und der Präzisionsbearbeitung von Aluminium- und Kunststoffkomponenten.

Das CNC Drehen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in der Metallbearbeitung zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergestützte Steuerung von Drehmaschinen, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Technologie ist unverzichtbar in der modernen Fertigungstechnik und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter der Automobilbau, die Luft- und Raumfahrt, der Maschinenbau sowie die Medizintechnik. Beim CNC Drehen wird ein zylindrisches Werkstück, meist aus Metall oder Kunststoff, in die Drehmaschine eingespannt und in Rotation versetzt. Ein computergesteuertes Werkzeug bearbeitet das rotierende Werkstück und formt es entsprechend der vorgegebenen CAD-Zeichnungen. Durch die präzise Steuerung der Drehmaschine können komplexe Konturen, Gewinde, Bohrungen und Oberflächenbearbeitungen realisiert werden. Das CNC Drehen bietet eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und ist ideal für die Serienproduktion sowie für Einzelanfertigungen. Die Vorteile des CNC Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Selbst komplizierte Bauteile können mit minimalen Toleranzen gefertigt werden. Die automatisierte Steuerung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine konsistente Qualität der produzierten Werkstücke. Zudem ermöglicht die Technologie eine schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke, was eine flexible Fertigung von Prototypen bis hin zu Großserien möglich macht. Ein weiterer Vorteil des CNC Drehens ist die Effizienz des Verfahrens. Durch den automatisierten Prozess werden Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt, was die Produktionskosten senkt. Gleichzeitig gewährleistet die computergesteuerte Steuerung eine optimale Materialnutzung, wodurch weniger Abfall entsteht und die Materialkosten reduziert werden. Moderne CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks in Echtzeit überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Das CNC Drehen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Bearbeitung von unterschiedlichsten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoffen. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von Präzisionsteilen in der Medizintechnik bis hin zu robusten Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Auch im Werkzeugbau und in der Fertigung von Maschinenteilen spielt das CNC Drehen eine zentrale Rolle. In der heutigen Fertigungsindustrie wird das CNC Drehen durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt. Diese Programme ermöglichen es, detaillierte 3D-Modelle der Werkstücke zu erstellen, die dann direkt in den CNC-Prozess integriert werden. Dadurch können selbst hochkomplexe Geometrien mit höchster Präzision umgesetzt werden. Die Integration von CAD/CAM-Technologie sorgt zudem für eine nahtlose Verbindung zwischen der Konstruktion und der Fertigung, was zu einer schnelleren und effizienteren Produktion führt. Vorteile des CNC Drehens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Schnelle Fertigung von Einzelstücken und Serien Optimale Materialnutzung und geringe Abfälle Vielseitige Materialbearbeitung Automatisierte Steuerung für gleichbleibende Qualität Effiziente Produktion durch reduzierte Bearbeitungszeiten Flexibilität für Prototypen- und Serienfertigung Nahtlose Integration von CAD/CAM-Systemen Zuverlässige Qualitätskontrolle in Echtzeit

Mit unseren CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen können wir Aluminium, Stahl- und Edelstahl, Kupfer und Messing, Kunststoffe sowie Sonderwerkstoffe bearbeiten. Unser Maschinenpark besteht aktuell aus 3 CNC-Langdrehmaschinen mit 3m-Stangenlader und 2 CNC-Drehmaschinen mit automatischer Werkstückzufuhr bzw. Stangenlader. Mit dieser Auswahl an Maschinen können wir nahezu alle Geometrien bis zu einem Durchmesser von 330 mm für sie fertigen.

Stanzteile sind entscheidend für die Herstellung präziser und hochwertiger Produkte. Diese Dienstleistung umfasst die Fertigung von Stanz- und Umformwerkzeugen, die speziell auf Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen zugeschnitten sind. Stanzteile sind entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und effizient produziert werden. Mit hochwertigen Stanzteilen können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte präzise und konsistent hergestellt werden, was entscheidend ist, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die hochwertige und präzise Produkte herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Stanzteile effizient und effektiv sind.

Unsere Lackiererei ist ausgelegt für Kleinteile und Großteile. Wir verfügen über 4 Spritzstände mit Zu- und Abluft, sowie Reinraumkabinen und Trockner. - Nasslack, Handapplikation und halbautomatisiert Die Lackierung von Großkunststoffteilen mit Abmaßen von 3m x 2m können Problemlos bei uns in Serie abgebildet werden. Größe Bauteile gern auf Anfrage.

FERTIGUNG von Kunststoff-Spritzguss-Teilen für die Sanitärbranche. Unterstützung, Planung und Durchführung von der Konstruktion bis zum serienreifen Werkzeug.

FERTIGUNG von Kunststoff-Spritzguss-Teilen mit eigenem Formenbau für Musterung, Wartung, Änderung und Reparatur der Spritzguss-Werkzeuge.

Seit über 35 Jahren sind wir ein verlässlicher Partner in der Lackierung von Kunststoffteilen, mit einem klaren Fokus auf Qualität und Kundenorientierung. Als erfahrener Familienbetrieb bieten wir spezialisierte Lösungen, die individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Ob Einzelanfertigungen oder Großserien – wir verfügen über das Fachwissen und die Flexibilität, um unterschiedlichste Projekte erfolgreich zu realisieren. Unsere Expertise ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen abzudecken, indem wir innovative Techniken und hochwertige Materialien einsetzen. Wir legen Wert darauf, stets höchste Standards zu erfüllen und bieten Ihnen eine nahtlose und partnerschaftliche Zusammenarbeit an, um Ihre spezifischen Anforderungen bestens zu bedienen. Vertrauen Sie auf unser Engagement und unsere langjährige Erfahrung, um Ihren Projekten den perfekten Anstrich zu verleihen. Lassen Sie uns gemeinsam daran arbeiten, Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

Als Familienbetrieb mit über 35 Jahren Erfahrung in der Kunststofflackierung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Materialien. Ganz gleich, ob es sich um Einzelstücke oder Großaufträge handelt, wir passen uns flexibel an die Bedürfnisse unserer Kunden an. Mit einer Produktionsfläche von bis zu 4.000 Quadratmetern auf unserem 12.000 Quadratmeter großen Firmengelände sind wir bestens gerüstet, um die Bedarfe unserer Kunden schnell und effizient auszurichten. Unsere langjährige Expertise und unser umfassendes Know-how in der Industrielackierung machen uns zum idealen Partner für Kunden, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Als Familienbetrieb legen wir besonderen Wert auf persönliche Betreuung und enge Zusammenarbeit. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre speziellen Anforderungen umsetzen und profitieren Sie von unserer Professionalität in der Lackbranche.

Polyurethankunststoffteile 3 farbig lackiert Lackierung von Verkleidungsteilen für Nutzfahrzeuge oder Erntemaschinen, wir haben Erfahrung mit diesen Produkten und können so Preisleistung gerecht werden.