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Spritzguss, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile etc. Spritzguss, Unsere hochmodernen Produktionsanlagen stehen bereit, nahtlos eine Vielzahl von Spritzgussproduktkategorien zu fertigen, sei es unter Verwendung modernster Spritzgießmaschinen oder bei der Bewältigung anspruchsvoller Produktionsaufgaben. Unsere Verpflichtung zur Exzellenz zeigt sich in unserem 3-Schicht-Betrieb, angetrieben von 34 fortschrittlichen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Materialien, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Bereich von 25 bis 800 Tonnen ab und setzen verschiedene Maschinenkonzepte ein, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnologie ausgestattet, bieten alle unsere Maschinen innovative Funktionen. Je nach Aufgabenstellung setzen wir 6-Achs-Roboter, Servo-Handhabungssysteme und individuell angepasste Handhabungstechnik aus unserer betriebseigenen Werkzeugfertigung ein. Ob wir Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffkomponenten herstellen – unser Fokus liegt stets darauf, einen optimalen Prozessablauf zu gewährleisten, der sowohl Qualitäts- als auch Kostenreduktionsziele berücksichtigt. Hier ist eine Übersicht unserer Kunststoffspritzgussfähigkeiten: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Treten Sie ein in unsere moderne Produktionshalle, in der die automatische Materialzuführung Effizienz in jedem Schritt des Prozesses gewährleistet. Unsere Verpflichtung zur Bereitstellung erstklassiger Qualität und kosteneffektiver Lösungen hebt uns im Bereich des Kunststoffspritzgusses hervor. Begleiten Sie uns auf der Reise der Innovation und präzisen Formgebung. Ihr Erfolg steht für uns an erster Stelle.

Der Werkzeug- und Formenbau ist das Herzstück der Häwitool AG und bietet maßgeschneiderte Lösungen für die kunststoffverarbeitende Industrie. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt ist. Unser Angebot umfasst die Entwicklung von Spritzgusswerkzeugen sowie die Betreuung von der Idee bis zum fertigen Serienwerkzeug. Unsere hochautomatisierten Fertigungszellen und Maschinen, wie die Senkmaschine mit Roboter, ermöglichen es uns, auch große Serien effizient und kostengünstig zu produzieren. Wir setzen auf Qualität und Präzision, um sicherzustellen, dass unsere Werkzeuge den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden.

Hochqualitativer Werkzeugbau zu guten Preisen Bis zu 60 t fertigen wir Spritzgussformen, egal ob Prototypenformen in 3D Druck oder Aluminium, oder Hochleistungserienformen.

Spritzgussteile vom deutschen Hersteller - kostengünstig, schnell, flexibel und in sehr guter Qualität. Zusätzlich manueller Prototypenbau von Kunststoffteilen, Rapid Prototyping, Reverse Engineering. Spritzgussteile aus Kunststoff nach Ihren Anforderungen. Bei Bedarf sehr schneller SOP (Start of Production) und Reverse Engineering-Dienstleistung möglich.

Der Formenbau ist ein zentraler Bestandteil innerhalb des Herstellungsprozesseses von Kunstoffteilen. Bevor ein Kunststoffteil an den Endkunden ausgeliefert werden kann bedarf es vieler Schritte. Um ein Kunststoffteil gießen zu können benötigt man vorweg eine eigens definierte Form, das Spritzgießwerkzeug. Das Spritzgießwerkzeug wird auf Basis einer technischen Zeichnung (Muster, Skizze, Zeichnung oder CAD/CAM-Daten) und der darauffolgenden CNC-Maschinen-Programmierung durch unsere Mitarbeiter angefertigt. Die so angefertigten Werkzeuge werden nach der Nutzung für das Spritzgießverfahren in unseren Räumen aufbewahrt und dienen lediglich dem eigenen Herstellungsprozess. Spritzgießwerkzeuge • Kunststoffspritzgießwerkzeuge • Fertigungszeichnungen (CAD/CAM) • 2K Werkzeuge • Werkzeuge mit Faltkern • Werkzeuge mit mehreren übereinander fahrenden Schiebern • Backenwerkzeuge Maschinen • 3,4,5 Achsen CNC Fräsmaschinen • Draht und Senkerodiermaschinen • CNC Drehmaschine

Thermoplastischer Formenbau & Flüssigsilikon (Liquid Silicon Rubber) Um am Markt konkurrieren zu können brauchen Sie Effizienz durch vollautomatische Fertigung, direkte Anspritzung mit Kaltkanaltechnik, kürzeste Zykluszeiten, gratarme, großteils abfallfreie Fertigung in engsten Toleranzen. Um alle diese Techniken zu beherrschen muss das Umfeld stimmen: Wir konstruieren die Spritzgusswerkzeuge auf modernsten CAD-Systemen und fertigen mit modernsten Werkzeugmaschinen. Zusätzlich zum herkömmlichen LSR-Formenbau bieten wir Ihnen 2-Komponentenwerkzeuge im Verbund von Thermoplaste und Silikon.

Spritzgießformen - Kaltkanal Systeme - Beratung - Entwicklung - Konstruktion - Bau - Prototyping Spezialgebiet Flüssig- Silikon- Kautschuk (LSR) : Unser absolutes Spezialgebiet mit mehr als 30 Jahren Anwendungserfahrung ist das Spritzgiessen von LSR (Liquid Silicon Rubber) zu deutsch Flüssig- Silicon- Kautschuk. In diesem Bereich bieten wir : - LSR- Formteilentwicklungung / -konstruktion - Prototyping auf eigener Spritzgießanlage (Link !) - Konstruktionen für LSR Spritzgießwerkzeuge - LSR Spritzgieß- Formen - produktionsfertig bemustert - einbaufertige PMS Nadelverschluß- Kaltkanal- Systeme - Beratung und Unterstützung im Bereich LSR Formenbau / Werkzeugbau - Systemauslegung für LSR Spritzgießanlagen - Beratung für den Einstieg in das LSR-Spritzgiessen - Unterstützung bei Produktionsstart - Problemanalyse für Spritzgieß- Formen und den Prozess Unten auf dieser Seite finden Sie einige Beispiele für Formteile, welche mit von uns gebauten / gelieferten Formen und Kaltkanal- Systemen gefertigt werden. Fertigungsstatus: produktionsfertig bemustert

Konstruktion, Optimierung und Herstellung als Auftragsfertigung. Für Formwerkzeuge und Peripherieeinrichtungen werden anhand der Konstruktionsdaten Elektroden generiert und Programme für die maschinellen Bearbeitungsvorgänge wie Fräsen, Drehen, Senkerodieren, Drahterodieren, Hartfräsen und Formeinsätze mittels Metall-Laser-Schmelzen erstellt. Zur Verbesserung des Fließverhaltens der Kunststoffmasse, zur Erzielung einer gleichmäßigen Formfüllung, gemindertem Verzugsverhalten und einer fehlerfreien Spritzguss-Oberfläche sowie eines optimal kurzen Spritzzyklus statten wir unsere Formwerkzeuge mit einer optimierten konturnahen Kühlung aus. Dazu setzen wir unser hauseigenes, langjährig erprobtes selektives Metall-Laser-Schmelzen ein. Um bei Konstruktion und Fertigung größtmögliche Wirtschaftlichkeit zu erzielen, werden wann immer möglich die im eigenen Haus ausgetesteten Standardelemente/-einheiten eingesetzt.

Der Formenbau für Thermoplaste ist ein zentraler Bestandteil der Kunststoffverarbeitung und ermöglicht die Herstellung von präzisen und langlebigen Kunststoffteilen für eine Vielzahl von Anwendungen. Thermoplaste sind Kunststoffe, die bei Erwärmung schmelzen und somit leicht in verschiedene Formen gebracht werden können. Der Formenbau ist der Prozess, bei dem die Werkzeuge und Formen entwickelt werden, die in Spritzgussmaschinen eingesetzt werden, um Thermoplaste in die gewünschte Form zu bringen. Im Formenbau für Thermoplaste werden hochpräzise Formen hergestellt, die den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung entsprechen. Diese Formen bestehen in der Regel aus robustem Metall, das den hohen Temperaturen und Drücken während des Spritzgussprozesses standhält. Die Qualität der Form bestimmt direkt die Qualität des Endprodukts, weshalb im Formenbau höchste Präzision und Sorgfalt gefordert sind. Ein weiterer wichtiger Aspekt des Formenbaus für Thermoplaste ist die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Formen. Dank moderner CAD-Technologie können Formen so gestaltet werden, dass sie selbst die komplexesten Geometrien und feinsten Details abbilden können. Dies ermöglicht die Herstellung von Kunststoffteilen mit hoher Maßgenauigkeit und gleichbleibender Qualität, selbst bei großen Stückzahlen.

Wir fertigen CNC-Frästeile aus allen thermoplastischen Kunststoffen (u.a. PVC, PA6, POM, PET, PTFE, PVDF, PEEK, auch faserverstärkt) für Sie an modernen 3- & 5- Achs- Bearbeitungszentren! Fragen Sie noch heute an! Bearbeitung: CNC Fräsen Kunststoff-Frästeile Frästeile aus Kunststoff Kunststofffrästeile Hochleistungskunststoffen

Sie haben genaue Vorstellungen, welches Material wir verwenden sollen? Wir fertigen Ihre Formen und Werkzeuge, Prüfvorrichtungen, Einzelteile, Designstudien, GFK-Teile, komplexe Prototypen aus dem Kunststoffmaterial, dass Sie wünschen. Sprechen Sie uns an oder senden Sie uns gern eine Anfrage per Mail. Sie erhalten i. R. innerhalb von 24 h ein kostenloses und verbindliches Angebot von uns.

Wir liefern Dreh- und Fräsprodukte vom Einzelteil bis zur Serie. Mit modernen CNC- Maschinen fertigen wir Bauteile aus verschiedenen Kunststoffen lt. Kundenvorgabe.

Nebst den handelsüblichen Kunststoff-Qualitäten und Halbfabrikat-Dimensionen, beschaffen wir für Sie auch Produkte „aus der Norm“. Formteile für Maschinen und Anlagen nach Zeichnung oder Muster, als Ersatzteil oder in der Neukonstruktion für eine Vielzahl von Anwendungen, wo Verschleißfestigkeit und Flexibilität in Produktion und Einsatz gefragt sind. Werkstoffverbundkonstruktionen (Metall-Kunststoff, Kunststoff-Kunststoff, Gummi-Kunststoff)

Wir fertigen CNC-Frästeile aus allen am Markt verfügbaren Kunststoffen, z. B. PE, PA, POM, PET, PEEK, PVDF, PC, PMMA. Zeichnungsteile, technische Beratung. Teileabmessungen Kunststoff: 3-Achsbearbeitung max. 1524 x 660 x 635 mm 5-Achsbearbeitung max. 762 x 508 x 508 mm 3-Achs Portalfräsbearbeitung 4500 x 2000 mm. Wir fertigen Klein-und Mittelserien. Unser Fertigungsspektrum beinhaltet CNC-Frästeile mit einfachen bis hin zu komplexen Geometrien auf Basis von 3D-Daten. Eine der besonderen Kompetenzen liegt in der CNC-Fräsbearbeitung von Acrylglas mit hoher Oberflächengüte für den Einsatz in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik.

Fertigung von Prototypen und Kleinserien aus Kunststoffen anhand des Vakuumgussverfahrens

Wir bearbeiten Kunststoffe nach Zeichnungen. In Einzel- oder Serienfertigung. Kunststoffe: sämtliche Größen Möglichkeiten: alle Ausführungen

Präzise Kunststoff-Drehteile entstehen auf 4/5-Achs CNC-Langdrehautomaten. Gängige Werkstoffe wie PEEK, POM und PVC werdene effizient verarbeitet, Ø reichen von 4-32 mm. Höchste Qualität ist das Ziel. Für Ihren Bedarf an Langdrehteilen bieten wir im Bereich der CNC-Bearbeitung: * Fertigung sowohl einfacher als auch komplexer Drehteile * Verarbeitung aller gängigen Materialien * Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von Ø 32 mm * Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl Klein- als auch Großserienfertigung. In der Fertigung von Kunststoff-Drehteilen stehen Präzision und Effizienz an erster Stelle. Dies wird durch den Einsatz modernster 4/5-Achs CNC-Langdrehautomaten ermöglicht. Diese hochentwickelten Maschinen gewährleisten eine exakte Bearbeitung von Werkstoffen wie PEEK, POM und PVC. Die Wahl dieser gängigen Werkstoffe ermöglicht vielfältige Anwendungen und deckt ein breites Spektrum von Anforderungen ab. PEEK (Polyetheretherketon) zeichnet sich durch seine hohe Temperaturbeständigkeit, ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und Chemikalienbeständigkeit aus. POM (Polyoxymethylen) bietet hervorragende Gleiteigenschaften, Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität. PVC (Polyvinylchlorid) ist bekannt für seine gute Chemikalienbeständigkeit und elektrische Isolationsfähigkeit. Die Bearbeitungsdurchmesser, die auf den CNC-Langdrehautomaten erreicht werden können, liegen im Bereich von 4-32 mm. Diese Bandbreite ermöglicht die Herstellung von präzisen Drehteilen für eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen. Von kleineren Komponenten bis hin zu größeren Teilen – die Fertigung deckt unterschiedlichste Anforderungen ab. Das oberste Ziel bei der Fertigung von Kunststoff-Drehteilen ist höchste Qualität. Jeder Schritt im Herstellungsprozess wird sorgfältig überwacht und optimiert, um die geforderten Toleranzen und Spezifikationen zu erfüllen. Dies gewährleistet, dass die produzierten Drehteile den höchsten Ansprüchen an Präzision und Qualität genügen und somit den Erwartungen der Kunden in vollem Umfang gerecht werden.

Kunststoffe geschäumt, auch als ganze Platten verfügbar

Auf Wunsch können bei uns Einzelteile und Kleinserien mechanisch gefertigt werden, mit den Modernen, uns zur Verfügung stehenden, Dreh-, Fräs- und Senkerodiermaschinen.

Formteile aus Kunststoff vom Präzisionsteil bis zum Großgehäuse für alle Anwendungsbereiche. Wir begleiten Sie vom der ersten Konstruktion bis zur kostengünstigen Serienfertigung. Wir fertigen Formteile aus Kunststoff für alle Anwendungsbereiche. Unser Produktspektrum reicht vom Präzisionsteil. Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Die Kunststoffverarbeitung bietet viele Möglichkeiten. Verschiedene Oberflächen, Festigkeiten und Farben lassen in der Produktion viel Spielraum für unzählige Kombinationen. Ideen werden geboren, Vorstellungen von Form und Farbe nehmen Gestalt an und bald schon tauchen die ersten Fragen zur Machbarkeit auf. Die Kunststoffverarbeitung bietet viele Möglichkeiten. Verschiedene Oberflächen, Festigkeiten und Farben lassen in der Produktion viel Spielraum für unzählige Kombinationen. Wir begleiten Sie auf dem Weg zur erfolgreichen Realisierung Ihrer Produktidee. Kompetente Beratung im Hinblick auf Gestaltung, Konstruktion sowie bei der Auswahl des geeigneten Werkstoffes sind dabei selbstverständlich. In enger Zusammenarbeit mit dem Auftraggeber entstehen so Kunststoffteile, die marktgerecht und gleichzeitig spezifisch sind. Einen weiteren Vorteil bietet Ihnen unser hauseigener Formenbau. Er ermöglicht es, schnell und flexibel auf Ihre individuellen Wünsche zu reagieren. Änderungen und Reparaturen können kurzfristig und kostengünstig realisiert werden. Gerne stehen wir Ihnen auch als Partner bei der Neuanfertigung von Formen zur Verfügung. Der Maschinenpark umfasst moderne und leistungsfähige Spritzgussmaschinen die über Schließkräfte von 15 bis 130 Tonnen verfügen. Verarbeitet werden Spritzgewichte von 1 bis 400 Gramm. Eingesetzt werden bei der Produktion unter anderem die nachfolgende Thermoplaste: Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymere (ABS) Polyethylen (PE) Polyamid (PA) Polyphenylethylen (PPE) Polycarbonat (PC) Polyoxymethyylen (POM) Polypropylen (PP) Polytetrafluorethylen (PTFE) Darüber hinaus verarbeiten wir auch speziell abgestimmte Materialtypen, die Ihre Vorstellung optimaler Produkteigenschaften erfüllen. Bauteile werden heute in der Regel durch die Kombination unterschiedlicher Werkstoffgruppen realisiert. Als Werkstoffkombinationen stehen dabei Kunststoff-Metall-Verbindungen im Vordergrund. Aufgrund der spezifischen Eigenschaften der unterschiedlichen Werkstoffe erlauben Sie ein breites Funktions- und Anwendungsspektrum. Überlicherweise werden Kunststoff-Metall-Teile in mehrstufigen Prozessen hergestellt., indem entweder zwei separat prodzierte Komponenten gefügt oder vorgefertigte metallische Halbzeuge als Einleger in einem Spritzgießprozess hinter- oder umspritzt werden. Als Komplettanbieter montieren wir für Sie einzelne Bauteile oder komplette Baugruppen, Module und Systeme. Neben dem einfachen Fertigteilzusammenbau per Hand führen wir auch diverse mechanische Arbeiten aus.

Kunststoff Spritzguss Muster Produkt in Haushalt Industrie

Kunststoffteile, Kunststoffdrehteile, Kunststofffrästeile Wir fertigen unsere Teile in diverse Mehrachsbearbeitungszentren (CNC 4-Achs / 5-Achsen-Bearbeitungszentren). Im Vergleich zur herkömmlichen 3-Achs-Bearbeitung ermöglichen es uns die CNC 4-Achs/ 5-Achsen-Bearbeitungszentren mit verkürzten Bearbeitungszeiten zu rechnen und eine wesentlich besserte Oberfläche zu erzielen. Durch den Einsatz dieser Fertigungssysteme sind wir in der Lage ihre Frästeil in kürzester Zeit und bester Qualität an Sie auszuliefern. Bearbeitungszentren mit einer 5 Achsen Fräse bieten auch die Möglichkeit 3D Frästeile zu erstellen. Hierbei kann unter nahezu jedem Winkel an das Fertigungsstück herangefahren werden. Dies ermöglicht die Herstellung von Teilen mit hochkomplexen Strukturen und Maßen. Materialien: Standardkunststoffe PP PE PMMA Konstruktionskunststoffe POM-C POM-H PA 6 PA 6.6 PC PET PBT Hochtemperaturkunststoffe PVDF PTFE PEEK PSU

Kunststoff ist ein meist nicht unproblematischer Werkstoff für die spanabhebende Bearbeitung. Er ergibt meist sehr lange Späne, die sich um Werkstück und Werkzeuge wickeln.

Die Ebert Kunststofftechnik GmbH & Co KG ist Ihr Experte für die präzise CNC-Bearbeitung von Kunststoffen. Mit unseren hochmodernen Fräsanlagen fertigen wir 3-Achs und 5-Achs CNC-Frästeile für eine Vielzahl von Anwendungen im Maschinenbau und darüber hinaus. Von einfachen Bauteilen bis hin zu komplexen Komponenten - wir liefern Frästeile aus Kunststoff in höchster Qualität und Präzision.

Von der Produkt-Idee bis zum Fertigteil – alles unter einem Dach. Sie profitieren bei der Firmengruppe Junker & Halverscheid von Know-how und allen technischen Voraussetzungen für präzise Produkte. Wir fertigen Ihre Werkzeuge und Formen, sowie Ihre technisch hochwertigen Kunststoffartikel aus Thermoplasten und Elastomeren als zertifizierter Systemanbieter nach den aktuellen Standards und Ihren Anforderungen.

Schussgewicht von 0,5 - 1000 g, in Stückzahlen von 1 – 1 Mio. Standard- und Hochleistungswerkstoffe (PA ,ABS, PC, PBT, TPE, PEEK, PPSU, und weitere) Prototypen/Kleinserien/Serien -Kunststoffspritzgussteile aus allen gängigen Thermoplastkunststoffen. PA mit /ohne GF, PP, PE, PC/ABS, ABS, PBT... Hochtemperaturkunststoffe - PEEK, PPA, PPS... Kabelumspritzung Metall-Kunststoff Verbindungen

Mit unseren Spritzgussautomaten fertigen wir Kunststoffteile aller Art: alle gängigen Kunststoffarten Zuhaltung 350 kN – 1.500 kN max. Schussgewicht 270 g Wir fertigen Kunststoffspritzteile für viele Branchen wie beispielsweise: Medizinbereich Labortechnik Bauindustrie Verpackungsmittelindustrie Möbel- und Beschlagtechnik Wir verarbeiten Flüssigsilikonkautschuk (Liquid Silicone Rubber – kurz: LSR) in unserem Fertigungsbereich: unterschiedliche SHORE-Härten Zuhaltung 150 kN – 300 kN max. Schussgewicht 38 g Wir fertigen individuelle Formen aus Silikon (LSR – Liquid Silicone Rubber). Dazu gehören z. B. Teile aus Vollmaterial, die einzeln in einem Grundkörper eingesetzt werden können, wie beispielsweise: Dichtungen Ventile Ringe Weiterhin besteht die Möglichkeit, an einem Grundträger bzw. Einlegeteil das Silikon anzuspritzen. Anwendungsbereiche von LSR: Medizinbereich Elektro- /Elektronikindustrie Anlagen- /Apparatebau Automobilindustrie

Unser Maschinenpark umfasst 21 Spritzgießmaschinen des Herstellers Arburg. Wir produzieren auf Maschinen mit einer Schließkraft von 25t bis 220t Kunststoffteile mit einem Spritzteilegewicht bis zu 600 g. Handling- und Entnahmesysteme kommen ebenso zu Einsatz wie modernste Materialversorgungsanlagen. Dabei verarbeiten wir eine Vielzahl von thermoplastischen Werkstoffen.

TIELKE ist der Spezialist für die Umsetzung von Produktideen in qualitativ hochwertige Kunststoffartikel. Auf mehr als 40 Spritzgiessautomaten produzieren wir technische Präzisionsteile mit Stückgewichten von bis zu 1,5 kg. Unsere langjährige Erfahrung und unsere Begeisterung für die flexiblen Einsatzmöglichkeiten des Werkstoffs Kunststoff verschaffen uns dabei immer wieder entscheidende Wettbewerbsvorteile. Bei der Verarbeitung aller gängigen Kunststoffe in Prototypen bzw. in Klein- und Großserien sowie bei der Herstellung von Kunststoff-Metall-Komponenten ist unser herausragendes Prozess-Know-How die Grundlage für die zuverlässige Einhaltung Ihrer Qualitäts- und Budgetvorgaben.