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Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion. Bild 1: Hybrid-Bauteil für Batterien Bild 2: Rasengitter Bild 3: 2-K Bauteil Messgerät Bild 4: Lüftungsgitter Bild 5: Palette Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Prototypen, Vorserien und Serien bei uns im Haus zu produzieren. Jederzeit stehen wir Ihnen sehr gerne als Problemlöser zur Seite. Ob bei der Entwicklung Ihres Bauteils, bzw. Spritzgusswerkzeuges oder bei der Bemusterung und Serienfertigung.

Im Produktbereich Formteile aus Gummi fertigt N&H Technology auch Gummiteile für Automotive Anwendungen, wie z.B. Gummidichtungen, Gummitüllen, Gummibalg, Schutzschläuche, etc.. Die Formteile erfüllen dabei die engen Toleranzen, auch in den Härtebereichen der Automotive-Industrie. Sie sind für hohe Beanspruchung und besondere Langlebigkeit ausgelegt. Unter anderen stehen folgende Materialien zur Auswahl: NBR-Kautschuk, Naturkautschuk (NR), Chloropren (CR)-Kautschuk, EPDM-Kautschuk, Nitrilkautschuk, SBR-Granulat, FKM und FVMQ-Kautschuk.

In unserer Montage bieten wir Ihnen von der simplen Baugruppe bis hin zum Komplettgerät alles an. Spritzgussteile und Zuleitungen aus unserer eigenen Produktion, sowie benötigte Zukaufteile können für Sie zu kompletten, einsatzbereiten Geräten montiert werden. Wir führen die notwendigen Sicherheitsprüfungen durch und liefern gerne auch direkt in Ihrer Verkaufsverpackung aus. Unsere aktuellen Möglichkeiten zur Weiterverarbeitung von Kunststoffen sind nachstehend aufgeführt. Fügen: • Ultraschallschweißen (durch Reibung) • Heizelementschweißen / Spiegelschweißen (durch Wärmeleitung) • Warmgasschweißen (durch Konvektion) • Laserschweißen im Werkzeugbau (durch Strahlung) • Kleben • Schraubverbindungen • Messing Insert zum Heißeinsetzen • Nieten Beschichtung durch Druckverfahren: • Tampondruckverfahren (Ein- oder Zweikomponenten Verfahren mit mehreren Farben) • Heißprägen Beschichtungsschritte durch externe Partner und Weiterverarbeitung bei Plastro Mayer: • Bedampfen • Galvanisieren • Lackieren Auch sind wir Ihr Partner für ausschließliche Montagearbeiten im Lohnmontieren.

Koffer zum Transportieren von Werkzeug oder ähnlichem.

Auch schwierige Teile können Sie bei uns fertigen lassen. Mit Mehr-Achs-Fräsmaschinen und jahrzehntelanger Erfahrung im Werkzeugbau und im Spritzgießen machen wir Ihre komplexen Anforderungen möglich. Auch schwierige Teile können Sie bei uns fertigen lassen. Mit Mehr-Achs-Fräsmaschinen und jahrzehntelanger Erfahrung sowohl im Werkzeugbau als auch im Spritzgießen machen wir Ihre komplexen Systemanforderungen möglich. Fordern Sie uns heraus mit Ihren komplexen Vorhaben oder unüblichen Parametern. Wir haben uns einen Namen damit gemacht, schwierige Werkstücke möglich zu machen.

Wir produzieren Halterahmen, Mitnehmer und Befestigungungshalter aus: PBT-GF10 bis GF 50; PA; PPS; LCP; PEI; PP. Unsere Kompetenzen: - Herstellung technischer Teile - Werkzeugkonzeptionen mit innovativen Kühlungen und innovativen Formmaterialien Anwendungsbereich unserer Produkte: - im Frontscheinwerfer verschiedener Autofabrikate

3-Schichtsystem. Sonntagabend bis Samstagnachmittag. Hohe Mengen in kurzer Zeit sorgen für kurze Lieferzeiten. 27 Spritzgussmaschinen. Davon 11 servoelektrisch mit Vollausstattung. Hochpräzise für eine stabile Qualität. 2K Artikel vollautomatisch mit neuester Technologie von 2020. Hart/Weich Verbindungen für sämtliche Anwendungen kostengünstig vollautomatisch. Montagespritzguss durch vollautomatische Verbindung der Einzelteile. Hoch motivierte Mannschaft. Durchschnittsalter Facharbeiter bei 34 Jahre, 4 Auszubildende. Flexibilität & Kreativität im Maschinenpark sorgen für Ihre kurzfristigen Anforderungen. Zuhaltung 15... 360 Tonnen. Große Auswahl im Maschinenpark für kundenspezifische Anforderungen. Mikrospritzguss kleinste Teile von unter 1 Gramm bis wenige Gramm Gewicht. Erweiterung Ihrer Möglichkeiten mit uns bis in den Mikrobereich.

Umspritzen von Metallteilen

Galvanogerechte Werkzeuge Unsere galvanogerechten Werkzeuge sind speziell entwickelt, um eine optimale Galvanisierung zu ermöglichen. Durch präzise Konstruktion und hochwertige Materialien gewährleisten wir exzellente Ergebnisse bei der Oberflächenveredelung Ihrer Kunststoffteile. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise für Ihre galvanotechnischen Anforderungen.

Als zertifizierter Systemlieferant im Automobilsektor sind wir in der Lage auch komplizierte Kunststoffspritzgußteile bezahlbar zu produzieren und z.B. in Baugruppen zu montieren. Durch hochentwickelte Kunststoffmaschinen und erfahrene Mitarbeiter bieten wir Ihnen eine individuelle Problemlösung in Ihrem speziellen Anwendungsbereich. Unser modernes Technikum beinhaltet eine eigene Konstruktion, welche jedes gängige Dateiformat verarbeiten kann. In Kombination mit dem eigenen Werkzeugbau garantieren wir daher höchste Flexibilität.

Entdecken Sie die zukunftsweisende Welt der Kunststofftechnik mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH. Unsere ASOT®-Beschichtungen für Spritzgusswerkzeuge setzen neue Standards in der Branche, indem sie einzigartige Lösungen für hochglanzpolierte und beschichtete Oberflächen bieten. Diese spezialisierten Beschichtungen verbessern nicht nur das Fließverhalten der Formmasse und erleichtern die Entformung, sondern reduzieren auch signifikant die Neigung zu Formbelägen. Eigenschaften und Vorteile: Optimale Entformung: Unsere ASOT®-Beschichtung verringert effektiv die Haftung zwischen Werkzeug und Kunststoff, was zu einer reibungslosen und schnellen Entformung führt. Hochglanzpolierte Oberflächen: Durch die Veredelung mit ASOT® erhalten Sie glänzende Oberflächen, die nicht nur ästhetisch ansprechend sind, sondern auch die Reinigung erleichtern und die Produktqualität erhöhen. Verbessertes Fließverhalten: Die speziell entwickelten Gleitschichten optimieren das Fließverhalten der Formmasse, was zu einer effizienteren Produktion und höheren Produktivität führt. Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit: Die robusten Beschichtungen schützen Ihre Werkzeuge vor Abnutzung und Verunreinigungen, was die Lebensdauer erheblich verlängert und die Betriebskosten senkt. Warum Albrecht + Schumacher? Innovationsführer: Als Pionier in der Oberflächentechnologie engagieren wir uns für die Entwicklung von Beschichtungen, die die Grenzen des Machbaren erweitern. Nachhaltige Produktion: Unser Ansatz zielt darauf ab, die Umweltbelastung zu minimieren und die Nachhaltigkeit in der Produktion zu fördern. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir individuelle Beratung und Lösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH wählen Sie einen Partner, der Qualität, Innovation und Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt stellt. Unsere ASOT®-Beschichtungen sind mehr als nur eine Oberflächenbehandlung; sie sind ein Versprechen für höhere Effizienz, bessere Ergebnisse und zukunftssichere Lösungen in der Kunststofftechnik. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere revolutionären Beschichtungslösungen zu erfahren oder kontaktieren Sie uns unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 bzw. info@albrecht-schumacher.de, um zu entdecken, wie wir die Leistung Ihrer Spritzgusswerkzeuge mit unseren ASOT®-Beschichtungen maximieren können. Ihr kompetenter Ansprechparter für: Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Wovon andere reden, wir schaffen es: wir garantieren optimale Qualität bei geringstmöglicher Personenanzahl unsere Prozesse laufen vollautomatisch und werden permanent überwacht und optimiert. ein gut durchdachter Materialfluß ermöglicht uns kurze interne Wege und einen geringen Handlingsaufwand.

Wir fertigen aus über 350 verschiedenen Kunststoffen Bauteile für folgende Branchen: Automotive, Sicherheitstechnik,Gebäudeautomatisierung, Telekomunikatiostechnik, Medizin- und Laborbedarf, Batterietechnik, Armaturen und Ventile,Baubedarf und viel andere Bereiche.

Bei komplexen Bauteilen ist es oft sinnvoll, zunächst ein Prototypenwerkzeug zu bauen, um die Teile zu testen und Erkenntnisse über die Bauteileigenschaften zu gewinnen. In der Prototypenphase können wir das Bauteil optimieren, um die besten Ergebnisse für spätere Serienteile oder Baugruppen zu erzielen. Wir konstruieren und fertigen die Spritzguss-Serienwerkzeuge nach einem Lastenheft und führen die Abmusterungen mit einer benötigten Anzahl von Bauteilen durch. Bei Bedarf übernehmen wir auch die Vorserienproduktion, um unseren Kunden einen umfassenden Service zu bieten.

Bei KPS Kunststofftechnik verkörpert unsere Formenbau-Expertise präzise Ingenieurskunst mit fortschrittlichen Werkzeugbaukapazitäten für den Spritzguss. Wir handhaben komplexe Designs und schwere Formen bis zu 1.500 kg, mit einer Vielzahl von Techniken inklusive 2K-Spritzguss und komplizierten Kernzügen. Unsere internen Kapazitäten garantieren eine schnelle Umsetzung von Design bis Produktion, gestützt durch strenge Qualitätskontrollprozesse. Dieser Service richtet sich an Hersteller, die hochgradige, langlebige Formen für präzise und wiederholbare Produktion benötigen.

Buchsen mit Einstich, und / oder Rändel, Innengewinde, Bohrung. Kunststoffspritzguss - Einspritzteile

Unser Werkzeugbau für Spritzgussteile bildet das Rückgrat einer effizienten und präzisen Kunststoffverarbeitung. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und jahrelanger Erfahrung in der Werkzeugherstellung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von hochwertigen Spritzgussteilen. Unsere Werkzeuge werden mit höchster Präzision gefertigt, um den Anforderungen an Genauigkeit und Langlebigkeit gerecht zu werden, die in Branchen wie Automobil, Elektronik, Medizintechnik und Konsumgüter gefragt sind. Der Werkzeugbau ist ein entscheidender Faktor für die Qualität und Effizienz des gesamten Spritzgussprozesses. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Werkzeuge zu entwickeln, die exakt auf die Anforderungen Ihrer Produkte abgestimmt sind. Wir bieten komplette Lösungen an, die Design, Prototyping, Herstellung und Wartung umfassen. Durch die enge Zusammenarbeit und den Einsatz modernster Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass Ihre Produktion reibungslos verläuft und die Endprodukte den höchsten Standards entsprechen.

Das Mikrospritzgiessen-Werkzeug ist ein entscheidender Bestandteil der Herstellung von miniaturisierten Kunststoffteilen. Diese Werkzeuge sind speziell entwickelt, um die hohen Anforderungen an Präzision und Qualität zu erfüllen, die in der modernen Kunststofftechnik erforderlich sind. Sie ermöglichen die Produktion von Teilen mit komplexen Geometrien und feinen Details, die in funktionswichtige Systeme integriert werden können. Die TERIPLAST AG setzt auf fortschrittliche Technologien und fundiertes Wissen, um Werkzeuge zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht werden. Durch den Einsatz von Mikrospritzgiessen-Werkzeugen können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern. Diese Werkzeuge sind ideal für die Herstellung von Teilen in großen Stückzahlen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Die TERIPLAST AG bietet maßgeschneiderte Lösungen, die auf die individuellen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind, und unterstützt sie bei der Umsetzung ihrer Projekte von der Konzeptphase bis zur Serienproduktion.

Der Einsatz von hochwertigen, modernen Spritzgussmaschinen und unsere langjährige Erfahrung mit den Eigenschaften verschiedener Materialien machen uns zu einem kompetenten und verlässlichen Partner. Ab der ersten Idee über den Werkzeugbau bis zum fertigen Produkt in Serienreife – persönliche Betreuung durch das Team von TKH von Anfang bis Ende. Spritzguss ist eines der wirtschaftlichsten Herstellungsverfahren bei Serienprodukten – vor allem mit einem Partner an Ihrer Seite, der Sie mit langjähriger Erfahrung bei der Materialauswahl und den verschiedensten Herstellungsmöglichkeiten betreut und Sie durch die Produktentwicklung mit 3D-CAD, Zeichnungserstellung und Prototypenfertigung begleitet – alles aus einer Hand, made in Germany. Der 2-Komponenten-Spritzguss, beispielsweise mit Thermoplast-Elastomer oder Kunststoff-Metall-Verbindungen, oder das Ultraschallschweißen als Verfahren zum Fügen von Kunststoffbaugruppen sind nur zwei der Prozesse, die wir für Sie ganzheitlich durchführen können.

PEKA beliefert nicht nur Kunden der Automotive- und Luxusgüterindustrie, sondern auch Firmen der Gesundheits- und Medizintechnik. Seit 2008 fertigt die PEKA Spritzguss GmbH Artikel für die Medizintechnik. Als Beispiel ist die anspruchsvolle Produktion von Tiefziehplatten unterschiedlichster Stärken aus Polyurethane Elastomer zu nennen. Das Endprodukt findet Verwendung in Blutpumpen eines namhaften deutschen Herstellers.

Plastifizierschnecken für den Kunststoffspritzguss hochwertige Plastifizierschnecken für die optimale Verschleißlösung, aus 1.2379, Pulvermetall, oder CrN-Beschichtet. Perfekt auf ihre Ansprüche angepasst. Schnecken für Arburg in gängigen Größen und Maschinentypen ab Lager. Maschinentyp: für alle gängigen Maschinentypen

S T Ä R K E Service ohne WENN & ABER Konstruktion und Herstellung von Spritzgießwerkzeugen, Musterung, Reifmachung Serie, Optimierung, Änderungen, Wartung, Reparaturen

SPRITZGUSS MIT ALLEN THERMOPLASTEN Es kommt aufs Detail an Technische Prototypen dienen der Absicherung der Produktentwicklung. Gerade Bauteile aus einem Prototypenwerkzeug werden kritischen Tests unterzogen. Nachdem der Formwerkstoff bei Thermoplasten hohen Einfluss auf die Produkteigenschaften hat, gehen wir kein Risiko ein. Daher immer Stahl­werkzeuge mit automatischen Schiebern. Nur so stimmen die Zykluszeiten und die Abkühlkurven mit den späteren Serienbauteilen überein. Erkenntnisse aus Bauteile, die in Aluminiumformen spritzgegossen wurden, lassen sich nur einge­schränkt auf die spätere Serie übertragen. DATEN • Ausbringung aufgrund Stahlwerkzeuge beliebig hoch • Werkzeugröße bis zu 800 x 600 mm UNSER VERSPRECHEN Kurze Lieferzeit aufgrund Auftragsvorlauf von 2-4 Wochen. Prototypen im Serienmaterial und -verfahren

HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the production of technical parts that meet the highest standards of quality and precision. Our technical parts are designed to enhance the functional qualities of your products, delivering solutions that meet the most demanding requirements. Our technical parts are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

Wir haben uns auf die Fertigung von nachhaltigen Kunststoffteilen spezialisiert. Dafür verwenden wir Rezyklate (Recycling Kunststoffe) und biologische Materialien z. B. Ocean Material®, Papierspritzguss u.a.m.; je nach Anforderung. Das Resultat: Kunststofflösungen, die nachhaltig sind und eine möglichst lange Lebensdauer haben. Einen Schwerpunkt unseres Leistungsspektrums bildet der Mehrkomponenten-Spritzguss 2K. Hierfür stehen hochmoderne computergesteuerte Produktionsmaschinen zur Verfügung. Wir sind in der Lage, hochpräzise technische Mehrkomponenten-Spritzgussteile zu fertigen.

Durch die werkseigene Kunststoffspritzerei vollenden wir unseren Werkzeugbau und können so alles aus einer Hand liefern. Wir haben uns auf die Abmusterung von Prototypen und die Fertigung von Kleinserien spezialisiert. Auch mit Spezialarbeiten wie Einlegeteilen oder 2-Komponenten-Spritzguss kennen wir uns aus. Unser Maschinenpark umfasst 8 Spritzgussmaschinen von 20 bis 420 Tonnen Zuhaltung. Gerne führen wir auch Versuchsabmusterungen mit diversen Spezialmaterialien für sie durch, wie zum Beispiel: – Hochwärmeleitende Kunststoffe – Magnetisierbare Kunststoffe – Nachwachsende Kunststoffe (Biokunststoffe) – Galvanisierbare Kunststoffe – Verbundbauteile mit Organoblechen

hervorragende Kälteflexibilität und Heißluftbeständigkeit, sehr gute Beständigkeit gegen Sauerstoff, Ozon, UV-Strahlung, sehr gute elektrische Isoliereigenschaften, hervorragende physiologische Eigens Im Allgemeinen weisen Silikonkautschuk-Erzeugnisse eine Vielzahl wertvoller Spezialeigenschaften auf: hervorragende Kälteflexibilität und Heißluftbeständigkeit, sehr gute Beständigkeit gegen Sauerstoff, Ozon, UV-Strahlung, sehr gute elektrische Isoliereigenschaften, hervorragende physiologische Eigenschaften. Form- und Spritzgussteile aus Silikon eignen sich daher ausgezeichnet für medizintechnische Anwendungen, sowie für Teile für die Pharmazie- und Lebensmittelindustrie. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster oder Ihren Spezifikationen mit den folgenden Fertigungsverfahren: Spritzguß:  max. Spritzvolumen 800 cm³  bis 600 x 500 mm  bis 500 mm Ø  Mikroteile ab 0,14 mg Pressverfahren:  max. Pressvolumen ca. 3000 cm³  bis 600 x 500 mm  bis Ø 600 mm Wir verarbeiten:  Fest-Silikon-Kautschuk (HTV-Silikon)  Liquid-Silicone-Rubber (LSR)  Fluor-Silikon (FVMQ) Sonderqualitäten werden entsprechend ihren Anforderungen und Spezifikationen oder Werkstoffleistungsblättern bzw. Werksnormen entwickelt. Qualitäten  Medizinische Anwendungen, autoklavierbar, Werkstoffe nach USP Class VI  Lebensmittelqualitäten nach BGVV und FDA  Trinkwasserqualitäten nach KTW Oberflächenveredelung Mittels diverser Verfahren lassen sich zusätzlich zur Mischungseinstellung die Oberflächeneigenschaften verändern:  Gleitbeschichten mit PTFE  Oberflächenfinish mittels Gleitschleifen  Beflockung  Oberflächenflourierung  Bedrucken

Thermoplastischer Formenbau & Flüssigsilikon (Liquid Silicon Rubber) Um am Markt konkurrieren zu können brauchen Sie Effizienz durch vollautomatische Fertigung, direkte Anspritzung mit Kaltkanaltechnik, kürzeste Zykluszeiten, gratarme, großteils abfallfreie Fertigung in engsten Toleranzen. Um alle diese Techniken zu beherrschen muss das Umfeld stimmen: Wir konstruieren die Spritzgusswerkzeuge auf modernsten CAD-Systemen und fertigen mit modernsten Werkzeugmaschinen. Zusätzlich zum herkömmlichen LSR-Formenbau bieten wir Ihnen 2-Komponentenwerkzeuge im Verbund von Thermoplaste und Silikon.

Werkzeugbau, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff und Metall (MIM), Von kleinen Werkzeugen mit Gewichten von 1000 kg bis zu Grosswerkzeugen mit Werkzeuggewichten 20t und mehr stellen wir alle Formen her Werkzeugbau, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff und Metall (MIM) entwerfen und fertigen wir seit Jahrzehnten. So konnten wir ein umfangreiches Know-How in modernsten Werkzeugtechnologien aufbauen. Von kleinen Werkzeugen mit Gewichten von 1000 kg bis zu Grosswerkzeugen mit Werkzeuggewichten 20 t und mehr stellen wir für Sie alle möglichen Formen her. Wir haben keine Beschränkungen hinsichtlich der verarbeiteten Materialien, der Entformungskonzepte oder des Grads der Automatisierung. Die Werkzeuge konstruieren wir nach Ihren Richtlinien hinsichtlich der verwendeten Heisskanäle und Normteile. So gewährleisten wir Ihnen die Wartung und Ersatzteilversorgung nach Ihren Anforderungen. Sie können uns konkrete Vorgaben zur Konstruktion machen oder sich von uns Vorschläge unterbreiten lassen. Die Konstruktion nehmen wir gemeinsam ab und gehen in den Stahl. Spätestens nach 4 Wochen sind wir zur Abmusterung auf unserem umfangreichen Maschinenpark bereit.

Formbeläge, Gase, Fett, Rost und alle anderen Rückstände werden umfassend entfernt, so dass die Spritzguss- oder Extrusionsformen schnell wieder für die Produktion bereit sind. Alle Formbeläge und Metallanschweißungen werden rückstandsfrei entfernt. Materialbeläge, Gase, Oxide, Einfärbungen, Fett und Öl werden problemlos entfernt. Abreißkanten und Oberflächen werden optimal geschont.