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Verschlußstopfen weiche Ausführung für Flachovalrohr 15x35x1,5 mm - Artikel Nr. 301612 Verschlußstopfen weiche Ausführung für Flachovalrohr 15x35x1,5 mm Stck/VE: 2500 für INNENmaß mm: 12 x 32

zur schwebenden Lagerung einer Rolle in einem Karton Artikelnummer: RST130/130/76-Light Hülsendurchmesser in: 76 Kantenaußenmaße in: 130/130 Höhe in (Gesamt): 23

Der PVC-Spritzschutz für Flansche ist eine kostengünstige Lösung für Anwendungen mit niedrigen Drücken und Temperaturen. Diese Spritzschutzmanschetten sind mit einem Lackmus-Indikator ausgestattet, der das Austreten von Säuren und Laugen anzeigt. Sie sind einfach zu montieren und können zu Inspektionszwecken leicht entfernt und wieder montiert werden. Der PVC-Spritzschutz für Flansche bietet eine zuverlässige Schutzwirkung und ist in verschiedenen Nennweiten und Druckstufen erhältlich.

Unsere Partikelschaumwerkzeuge sind speziell für die Verarbeitung von Materialien wie EPP, EPS, Piocelan und eTPU entwickelt. Wir bieten Ihnen ein umfassendes Leistungsspektrum, das von der CAD-Konstruktion über die Zerspanung bis hin zur Oberflächenbearbeitung reicht. Unsere Werkzeuge werden mit höchster Präzision gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Partikelschaumwerkzeuge.

Der Werkzeugstahl 1.2311, auch bekannt als 40 Cr Mn Mo 7, ist ein hochwertiger Stahl, der für seine hervorragende Härte und Zähigkeit bekannt ist. Er ist ideal für die Herstellung von Werkzeugen und Maschinenkomponenten, die hohen Belastungen standhalten müssen. Dieser Stahl bietet eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und ist leicht zu bearbeiten, was ihn zu einer bevorzugten Wahl für viele Industrieanwendungen macht. Dank seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften ist der Werkzeugstahl 1.2311 eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Langlebigkeit legen. Er ist in verschiedenen Formen und Abmessungen erhältlich, was eine hohe Flexibilität bei der Herstellung von maßgeschneiderten Komponenten ermöglicht.

Babythron / Töpfchen zum anlernen der Toilettennutzung und Trocken werden von Kleinkindern.

Anforderungen im Bereich der Hochpräzision sind das Spezialgebiet der Firma Moosmann GmbH. Seit 1989 profitieren unsere Kunden von unserer Erfahrung im Koordinatenschleifen. Das Ergebnis ist nicht abhängig von der Einzelkomponente Mensch, Maschine oder Material. Das Zusammenwirken und die Abstimmung aller Faktoren aufeinander garantieren den Erfolg. Bei uns treffen Sie auf ein Team von Spezialisten mit einem Höchstmaß an Erfahrung. Termintreue, Flexibilität und Verantwortung gehören hier genauso zum Service wie umfassende und praxisnahe Beratung. Unsere Tätigkeitsfelder erstreckten sich bisher auf die Bereiche, Formenbau, Lehrenbau, Prototypenbau, Stanzwerkzeugbau, Serienproduktion von Präzisionsteilen aus den Branchen allgemeiner Maschinenbau und Automobilzulieferer. u unserer besonderen Erfahrung gehört die Bearbeitung von Folienschnitt-Werkzeugen, die Hartmetallbearbeitung und die Bearbeitung von Keramikteilen.

Rotationsgeformte Palette 1000x1200 mit 2 Schlitten KEINE Standardpaletten. Kundenspeziefische rotationsgeformte Sonderanfertigungen. CYTEC, 1998 gegründet, hat sich dank eines hochmotivierten Teams rasant in der Kunststoffverarbeitung entwickelt. Unsere rotationsgeformte Palette 1000x1200 mit 2 Schlitten erfüllt höchste Anforderungen in den Bereichen Automobil, Medizin, Militär und Bahnindustrie. Mit einem Fokus auf technische Innovation und kontinuierliche Weiterentwicklung arbeiten unsere qualifizierten Techniker und Ingenieure an fortschrittlichen Lösungen. Unsere Leidenschaft für Leistung hat uns europaweit zu einem führenden Hersteller technischer Kunststoffprodukte gemacht.

Hochtemperaturspritzen ist ein spezialisiertes Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen, die extremen Temperaturen standhalten müssen. Bei Lechner Kunststofftechnik haben wir uns auf das Hochtemperaturspritzen spezialisiert, um Produkte zu entwickeln, die den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen aus Hochleistungskunststoffen wie PEEK, die in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik weit verbreitet sind. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität und Zuverlässigkeit unserer Hochtemperaturteile, die durch eine ständige Kontrolle und Dokumentation nach DIN ISO 9001:2015 gewährleistet wird. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Hochtemperaturteilen sind.

So buchstabieren wir Vielfalt: PE, PS, PC, PET oder ABS Verpackungslösungen, die durch das Thermoumformen von Kunststoffen entstehen: Auf dieser Anwendung liegt ein weiterer Fokus von Paul Müller am Unternehmensstammsitz im sauerländischen Balve. Ein moderner Maschinenpark steht hier für die vielschichtigen Kundenanforderungen bereit. Alle gängigen Materialien wie PE, PS, PC, PET und ABS werden in den unterschiedlichsten Farben als Neuware oder Regenerat verarbeitet. Ebenso bieten wir Lösungen aus ESD-fähigen sowie rutschhemmenden Kunststoffen an. Der eigene Formenbau ermöglicht es uns, alle Modelle und Werkzeuge ganz individuell nach Ihren Wünschen zu fertigen. Max. Plattenformat: 2.260 x 1.260 mm Materialstärke: min. 2 mm, max. 12 mm Material: PE, PS, PC, PET und ABS (ESD-fähig oder TPU-beschichtet)

Wir sind Ihr Spezialist für alle Kurvenführungen! Wir bieten wir die gängige T-Führung und Schwalbenschanzführung in den unterschiedlichen Radien und verwenden hochwertige Kunststoffe mit hoher Verschleiß- und Abriebsfestigkeit sowie sehr guten Gleiteigenschaften. Bei Sonderanfertigungen stehen wir Ihnen gerne beratend zu Seite und setzen Ihre Vorstellungen präzise um.

Alle Lichtraster werden nach Kundenabmessungen durch sägen, fräsen und Spezialverklebung konfektioniert Standardformat 620 mm x 1260 mm Kunststoff-Lichtraster werden mit großer Genauigkeit im Spritzgußverfahren hergestellt, wobei Polystyrol verarbeitet wird. Die hochwertigen spiegelnden Oberflächen entstehen durch metallisieren mit Reinaluminium. Alle Lichtraster werden nach Kundenabmessungen durch sägen, fräsen und Spezialverklebung konfektioniert

Wir entwickeln für unsere Kunden Faserverbundbauteile (GFK, CFK, NFK), hybride Leichtbaustrukturen und spezialisierte Herstellverfahren. Wir unterstützen Sie ab der Konzeptphase bis zum Prototypen. Durch unsere interdisziplinäre Ausrichtung und unsere langjährige Erfahrung im Umfeld der Faserverbundwerkstoffe können wir Ihnen von der Machbarkeitsstudie bis zur Fertigung sämtliche Dienstleistungen anbieten. Informieren Sie sich auf unserer Webseite über unsere Kompetenzen in den jeweiligen Schwerpunkten.

außen und innen glatt, außen oder innen gerieft, in jeder Länge, in jeder Farbe (transparent oder uni), Materialauswahl auf Verwendungszweck abgestimmt, hohe Oberflächengüte, glatt oder gerieft

Wir haben unser Qualitätsbewusstsein auf alle Arbeitsbereiche übertragen, denn wir sind überzeugt davon, dass Qualität sich durchsetzt. Wir entwickeln, konstruieren und fertigen Ihre Formen,Vorricht.

In Zusammenarbeit mit unserm Kunden haben wir völlig neue Münzsilos für Geldwechsler entwickelt und zur Serienreife gebracht. Hervorzuheben ist die Formfüllung über speziell gestaltete Filmscharniere. Kunststoffspritzguss-Produktbeispiele: Münzsilos, Münzkassetten, Münzlaufbahnen aus Kunststoff Anforderungen an die Kunststoffkomponenten: hohe Passgenauigkeit der einzelnen Komponenten untereinander (keine klemmenden Münzen) Auswahl geeigneter Rohstoffe, die dem permanenten Abrieb durch Münzeinwurf standhalten; Abbilden von Freiformflächen im Werkzeug.

Das Bearbeitungsspektrum umfasst sämtliche Verfahren, die ein moderner Werkzeugbau leisten muss: Fräsen, Draht- und Senkerodieren, Flach- und Rundschleifen, Draht- und Funkenerosion, 3D-Fräsen, etc. Der Kunstoff-Formenbau bei SKT wird durch die gängigen CAD/CAM-Programme unterstützt und gesteuert. Daten werden dabei online von der CAD-Station an die Maschine übertragen – Übertragungsfehler werden so wirksam verhindert. Automatisch übernimmt das Mold-Center die Fertigung der Werkzeuge. Mögliche Kunststoff-Formen: - Formen für Presstechnik - Vorrichtungen - Elektroden - Spritzgußformen mit Freiformflächen - Mehrfach-Heißkanal-Formen - Mehrkomponenten-Spritzgußformen - Einlege- und Verbundwerkzeuge - Backen- und Schieberformen - Faltkernformen für Gewinde und Hinterschneidungen - Einzelteilefertigung nach Zeichnung und Daten (Kleinserien)

Im Formenbau erfolgen die präzise Abstimmung der einzelnen Bauteile zueinander sowie der Zusammenbau der Spritzgusswerkzeuge. Im Formenbau werden nun die eigentlichen Kunststoffspritzguss-Werkzeuge erstellt. Mit viel Fingerspitzengefühl und handwerklichem Geschick werden die einzelnen Komponenten von unseren Werkzeugmachern aufeinander abgestimmt und das Spritzgusswerkzeug zusammengebaut. Hinterschneidungen werden je nach Stückzahl durch Handeinlegeteile oder Schieber abgebildet. Dank unserem eigenen, in die Prozesskette integrierten Werkzeugbau, entsteht eine enge Verzahnung von Konstruktion und Produktion. So können wir all Ihre Wünsche und Qualitätsanforderungen an das Kunststoffteil zur höchsten Zufriedenheit erfüllen.

Wir sind Ihr Entwicklungs- und Produktionspartner für Spritzgussteile aus klassichen Polymeren und Naturfaser verstärkten Kunststoffen.

Von Anfang an kümmern wir uns um die Details. Denn nur mit hochpräzisen und passgenauen Werkzeugen können Maschinen erstklassige und effiziente Produkte herstellen. Deshalb produzieren wir perfekte Werkzeuge mit einer Toleranz von bis zu +/- 0,005mm, 128 Kavitäten und 2,5 Tonnen.

EPP Formteile als Verpackungen und EPP Ladungsträger werden beim Transport eingesetzt um sensible und hochwertige Güter zuverlässig zu schützen. Gerade EPP hat eine hervorragende Stoßfestigkeit und Rückstellfähigkeit. Und kann auf diese Weise mehrfach als Verpackung und Ladungsträger genutzt werden.

Piocelan ist ein neuartiger Schaumstoff mit herausragenden Eigenschaften. Die Zusammensetzung aus Polystyrol und Polyethylen vereint durch eine innovative Mischungstechnik die Qualitäten beider Komponenten zu einem Werkstoff, der bislang unerreichte Vorteile bietet. Piocelan verfügt über das niedrige Raumgewicht und die Steifigkeit des Polystyrols. Gleichzeitig erreicht es eine erheblich verbesserte Energieabsorbtion, eine höhere chemische Resistenz und eine besondere Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb. Piocelan lässt sich durch die Mischungstechnolgie exakt an den Kundenbedarf anpassen. Dadurch ist eine Vielzahl von Produkttypen und Produktdesigns für Formteile und Verpackungen umsetzbar. Die Vorteile von Piocelan: hohe Temperaturbeständigkeit, ausgezeichnetes Stoßverhalten, hohe Dimensionsstabilität, chemische Beständigkeit, rissbeständig, 100% recyclingfähig, Produktion auf EPS Maschinen möglich.

Als Systemanbieter bieten wir Ihnen ein umfassendes Leistungsprogramm. Unsere Produkte finden ihre Anwendung in der Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, Medizintechnik, Sanitär- und Möbelindustrie sowie im allgemeinen Maschinenbau!  Wir wenden folgende Produktionsprozesse für Duroplaste und Thermoplaste in unserem Unternehmen an: Kompakt-Spritzgießen Gasinnendruckspritzgießen GID Thermoplast-Schaumgießen TSG Mehrkomponentenspritzgießen (2K-Spritzgießen) Spritzprägen In-mould-Verfahren Kaskaden-Spritzgießen Beratung und Projektmanagement Spritzgießmaschinen von 200 – 13.000 KN Schließkraft (teilweise mit GID) Montageanlagen für Konfektionierung Bedruckungsmaschinen (Tampon- und Siebdruck) Just-in-time-Lieferung

aus PBTP (POCAN 25% GF UL 94 -V0)

Prototypenbau und Formenbau für den Superflieger 72 Meter lang, 24 Meter hoch, 883 Passagiere, 320 000 Liter Kerosin im Tank: Der Weg von der Idee zur Umsetzung ist weit. Für Superflieger wie den Airbus A 380 erst recht. Selbst sie brauchen, wollen sie abheben, erst mal Prototypen. Die PRK Kunststoffverarbeitung GmbH Illmensee, Ihr Profi für GFK und CFK, hat als Spezialist für faserverstärkte Kunststoffe und Kunststoffverarbeitung den Prototypen für das Fensterpanel des A 380 gebaut, das größte jemals in Serie produzierte zivile Verkehrsflugzeug in der Luftfahrtgeschichte. Wir sind Profis im Prototypenbau, Modellbau und Formenbau und verfügen über das in der Luftfahrt notwendige Knowhow. Der Einsatz von CFK mit Eigenschaften wie Steifigkeit, Festigkeit und Impactverhalten erfordert sichere und überwachte Produktionsprozesse. PRK besitzt bei der Herstellung von Composite und in der Kunststoffverarbeitung fachliche Kompetenz erster Güte.

Technische Bauteile aus PA bzw. PP mit 50% Langglasfaser

Das Material ist sehr flexibel und passt sich daher gut den Formen an. Sehr gute Chemikalien- und Säurebeständigkeit, mehrmals zu verwenden ohne dass sich das Material verhärtet. Silikon-Formteile aus Plattenmaterial 250°C Das Material ist sehr flexibel und passt sich daher gut den Formen an. Sehr gute Chemikalien- und Säurebeständigkeit, mehrmals zu verwenden ohne dass sich das Material verhärtet. Es entstehen keine Werkzeugkosten da die Formteile CNC gefertigt werden. Anwendungen: Pulverbeschichtung, Nasslack Ob Kappen, Stopfen oder Abdeckband. Unser Standardprogramm bietet Ihnen nahezu alles zum Maskieren Ihrer Produkte. Und wenn Sie mal vor einer besonderen Herausforderung stehen können wir Ihnen mit unseren Formteilen auch individuell und preiswert weiterhelfen. nach Zeichnung oder Bauteil herstellbar: rostrot

Ein weiterer Bereich ist die Produktion von GFK-Teilen im Handauflegeverfahren. Von Stromschienenabdeckungen und Trennschaltergehäusen über Trägerkörbe für Kräne bis zu Abfallbehältern sind nahezu keine Grenzen gesetzt. 1. Schritt Im ersten Schritt wird zunächst nach Kundenangaben bzw. Zeichnungen ein Modell (überwiegend aus Holz) gefertigt, dass den genauen Außenmaßen und der Oberfläche der zu fertigenden Teile entspricht. 2. Schritt Aus diesem Modell wird dann eine Form aus GFK laminiert, die einem Negativ der zu fertigenden Teile entspricht. Aus dem „Urmodell“ können jederzeit, je nach Abnutzung der Negativform, weitere erstellt werden. 3. Schritt In die Negativform wird dann das zu fertigende Teil in mehreren Schichten (Hart/Glasfasergewebe) im Handauflegeverfahren laminiert. Durch Zusätze in der ersten Harzschicht kann jede gewünschte Farbe erreicht werden. 4. Schritt Abschließend werden Unter- und Oberteil durch Laminieren verbunden. 5. Schritt Nachdem Befestigungsbohrungen sowie die Einstiegsöffnung eingearbeitet sind, kann der Trägerkorb an den Kunden geliefert werden.

vorgefertigt und beim Einbau miteinander verbunden werden, was eine nahezu unbegrenzte Planungsmöglichkeit ermöglicht. HÖCHSTE QUALITÄTSANSPRÜCHE und eine ständige genaue Qualitätsprüfung der Produkte garantieren eine lange Lebensdauer und größtmögliche Sicherheit in der Benutzung und im Betrieb

Die Anforderung: Ein konstruktives Anforderungsgespräch ist die Basis für Ihr Produkt. Die thermoform schneebauer Lösung: Von der produktorientierten Ausarbeitung, nach den aktellsten Stand der Technik und Materialien, zur effizienten Optimierung des Produktes. Unsere Produkte finden Verwendung im innerbetrieblichen Transport, in der Automobilindustrie,  Flugzeugindsutrie, Möbelindstrie, technische Industrie sowie in vielen weiteren Einsatzgebieten. Wir arbeiten nach Zeichnung oder entwickeln gemeinsam mit Ihnen ein Produkt, das Ihren Anforderungen und Spezifikationen entspricht, denn Ihre Form ist unser Ziel!