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Kunststoffbearbeitung aus eine Hand:CNC Fräsen, CNC Drehen, Kunststoff Frästeile, Kunststoffdrehteile, Kunststoff Fertigteile Kunststoffbearbeitung, Kunststoffhandel, CNC-Fertigteile CNC-Drehteile, CNC-Frästeile aus POM-C, PA 6 G, PA 6.6, PE1000, S-grün, PTFE, PEEK, PVC, PS, Rohstoffe, Werkstoffe und Chemie Werkstoffe Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse

Wir fertigen Kunststoff- Drehteile und Kunststoff-Frästeile aus allen thermoplastischen Kunststoffen (u.a. PVC, PA6, POM, PET, PTFE, PVDF, PEEK, auch faserverstärkt) für Sie an modernen Bearbeitungszentren! Fragen Sie noch heute an! Bearbeitung: CNC Zerspanung Kunststoff-Drehteile Kunststoff-Frästeile Kunststoffdrehteile Kunststofffrästeile Drehteile aus Kunststoff Frästeile aus Kunststoff

Wir fertigen Kunststoffteile bis 4,9kg! Hierfür stehen uns Maschinen mit einer Schließkraft von bis zu 1100t zur Verfügung. Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Wir sind die Spezialisten für die Herstellung von technischen Kunststoffteilen. Höchste Präzision ist hierbei unsere tägliche Herausforderung. Präzisions-Kleinteile Bauteile mit Einlegeteilen Endlosumspritzung von Stanzstreifen Montagearbeiten Kunststoffverarbeitung, Mikrospritzguss, Werkzeugbau, Musterbau, Prototypen

Kunststoffteile, Behälter für Agrartechnik

UV-Direktdruck farbig (4c) auch mit Weiß-Option auf Acrylglas (bzw. Plexiglas), bis zu einer Größe von 305 x 205 cm am Stück. Acrylglas Stärken (Dicke): 2, 3, 4, 5, 6, 8 oder 10 mm. Durch unsere Möglichkeit "WEISS" zu drucken erhalten transparente Materialien wie Acrylglas (Plexiglas) oder auch farbige wie Holz, Metalle oder Alu-Verbundplatten mit Buttler-Finish ein farbechtes und brillantes Druckergebnis.

Wir fertigen Präzisionsdrehteile aus Kunststoffen z.B. PTFE, POM, PEEK, PA6 in den Durchmessern 0,8 bis 12,5 mm.

Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik bieten höchste Präzision und Qualität, die in der Medizintechnik unerlässlich sind. Wir fertigen maßgeschneiderte Kunststoffteile, die strengen Hygiene- und Sicherheitsanforderungen entsprechen. Dank modernster Spritzgusstechnologien können wir komplexe Geometrien mit engen Toleranzen realisieren. Unsere Produktionsprozesse sind darauf ausgelegt, eine gleichbleibend hohe Qualität und Reinheit sicherzustellen, was sie ideal für den Einsatz in medizinischen Geräten und Instrumenten macht.

Vakuumformteile eignen sich hervorragend zum Einsatz bei Verpackungssystemen und Transportbehältern unterschiedlichster Art. Vakuumformteile für Verpackung und Transport Vakuumformteile eignen sich hervorragend zum Einsatz bei Verpackungssystemen und Transportbehältern unterschiedlichster Art. Für Automobilhersteller und -zulieferer bieten wir hochwertige thermogeformte Transportsysteme, die höchsten Anforderungen genügen: extreme Temperaturbeständigkeit, der Einsatz leitfähiger Materialien, Säure- und Ölbeständigkeit sowie roboterfähiges Handling, bei dem präzise Maßhaltigkeit von größter Bedeutung ist. Unser Produktportfolio im Automotive-Bereich umfasst u.a. Transportpaletten, Ladungs- und Werkstückträger sowie Transportbehälter und Zwischeneinlagen. Alle Vakuumtiefziehteile werden selbstverständlich nach individuellen Vorgaben und in jeder Losgröße gefertigt. Beispiele unserer thermogeformten Verpackungs- und Transportsysteme: Transport-Tray für Blutplasmafolien Einheitliche Tray-Verpackung aller produzierter Folien auf Europalettengröße 1.200x800 mm Selbstragende Palettensäule bis 1.400 kg Belastbarkeit Verfügbar für 12 verschiedene Rollentypen mit unterschiedlichen Breiten und Durchmessern Transportbehälter für elektronische Bauteile Sehr filigrane Gefache Nutzen 80 Stück Transportsicherheit durch angepassten Niederhalter Standardprodukte als Ladungsträger und Transportsysteme Neben kundenspezifischen Vakuumtiefziehteilen bieten wir Ihnen auch eine Reihe von Standardprodukten, wie stapelbare Ladungsträger und Transportsysteme, sowie nylonbeflockte Linsenabdeckungen für die optische Industrie. Ihr Vorteil: Da wir diese Vakuumformteile mit bestehenden Basiswerkzeugen herstellen, sparen Sie sich die Werkzeugkosten.   Sie möchten mehr über unser standardisiertes und kundenspezifisches Produktprogramm und die Anwendungsmöglichkeiten von Thermoformen für Verpackungssysteme und Transportbehälter erfahren?

Gehäuseteile mit Flammschutz aus PC/ABS V0 MADE IN: GERMANY

Der Einsatz von Kunststoffen an Stelle von Metallen verschafft gravierende wirtschaftliche, technische und ökologische Vorteile. Das Thema Metallersatz beschäftigt Entwickler und Konstrukteure schon seit vielen Jahren in unterschiedlichsten Branchen, u. a. im Automobil-, Flugzeug- und Maschinenbau sowie in der Medizin- und Sanitärbranche, um nur einige wenige aufzuführen. Warum ? Der Einsatz von Kunststoffen an Stelle von Metallen verschafft gravierende wirtschaftliche, technische und ökologische Vorteile. Der Einsatz moderner technischer Kunststoffe bedeutet mehr als nur die baugleiche Substitution von Metallbauteilen. Es gilt das gesamte Potenzial des Kunststoffes und des Verfahrens bei der Konstruktion von Bauteilen auszuschöpfen. Kunststoffspritzgussteile punkten im Vergleich zu Bauteilen aus Metallen durch geringeres Gewicht sowie eine wesentlich größere Designfreiheit. Damit verbunden ist die Möglichkeit der vielfältigen Funktionsintegration ebenso wie ein wirtschaftlicheres Verarbeitungsverfahren: dass Spritzgießverfahren. Am Beispiel Metalldruckgussbauteile versus Kunststoffspritzgussbauteile aus teilkristallinem Polyamid mit partiell aromatischem Anteil wird das mehr als deutlich: Durch Gewichtsreduktion, Eliminierung von Nacharbeit und Bauteildesignintegrationen können Herstellkosten um bis zu 40% gesenkt werden. Die zusätzlichen Aspekte, wie z. B. Korrosionsfreiheit, elektrische Isolation, Farbgebung, Erhöhung von Werkzeugstandzeiten und einfachere Verarbeitbarkeit sind weitere Argumente pro Metallsubstitution. Die zuletzt genannten Argumente führen zu Energieeinsparungen, bedingt durch niedrigere Verarbeitungstemperaturen und Energieeinsparungen an Maschinen. Sowohl aus finanziellen als auch umwelttechnischen Aspekten sind das entscheidende Faktoren, die für den Kunststoffspritzguss sprechen. Die Substitution von Metallbauteilen durch Kunststoffbauteile erfordert neben dem Wissen der genauen Bauteilanforderungen eine konsequente Umsetzung einer kunststoffgerechten Konstruktion der Bauteile, damit die Werkstoffeigenschaften voll ausgenutzt werden. Hierfür sind profundes Werkstoff-, Engineering-, Verarbeitungs- und Formenbauwissen erforderlich. Kläger hat sich in den vergangenen Jahren hierauf spezialisiert und ist aufgrund der vorhandenen Querschnittskompetenz für die Projektumsetzung solcher Projekte prädestiniert. Beratungs- und Umsetzungskompetenz verbinden sich mit Material- und Verfahrenskompetenz entlang der kompletten Wertschöpfungskette: Engineering, Formenbau und Spritzguss. Kläger ist … • Entwicklungspartner • Serienproduzent Kläger bietet 
die vollverantwortliche Projektübernahme entlang der gesamten Wertschöpfungskette: • Werkstoffauswahl/-beratung • Prototypen • Werkzeugkonzeption und -bau • Vorserien • Serienproduktion • Service (Finish, Montage, Logistik, …)

Kunststoffteile, Kunststoffdrehteile, Kunststofffrästeile Wir fertigen unsere Teile in diverse Mehrachsbearbeitungszentren (CNC 4-Achs / 5-Achsen-Bearbeitungszentren). Im Vergleich zur herkömmlichen 3-Achs-Bearbeitung ermöglichen es uns die CNC 4-Achs/ 5-Achsen-Bearbeitungszentren mit verkürzten Bearbeitungszeiten zu rechnen und eine wesentlich besserte Oberfläche zu erzielen. Durch den Einsatz dieser Fertigungssysteme sind wir in der Lage ihre Frästeil in kürzester Zeit und bester Qualität an Sie auszuliefern. Bearbeitungszentren mit einer 5 Achsen Fräse bieten auch die Möglichkeit 3D Frästeile zu erstellen. Hierbei kann unter nahezu jedem Winkel an das Fertigungsstück herangefahren werden. Dies ermöglicht die Herstellung von Teilen mit hochkomplexen Strukturen und Maßen. Materialien: Standardkunststoffe PP PE PMMA Konstruktionskunststoffe POM-C POM-H PA 6 PA 6.6 PC PET PBT Hochtemperaturkunststoffe PVDF PTFE PEEK PSU

Das Siebdruckverfahren ermöglicht das Bedrucken von vielen Kunststoffarten. Wir haben uns vorwiegend auf transparente Kunststoffe spezialisiert. Ebene Platten können bedruckt und eventuell in einem späteren Verfahren umgeformt werden. Auf unserem modernen Halbautomaten können wir Größen von bis zu 1500 x 1000 mm bedrucken, welche sich besonders für große Serien anbieten. Auf unserem großen Siebdrucktisch können wir Ihnen Bauteile bis zu 3000 x 1500 mm bedrucken. Der Siebdruckbereich befindet sich in einer separaten Halle, um höchste Sauberkeit zu gewährleisten. Hierzu bieten wir Ihnen zusätzlich unser spezielles Fachwissen, Genauigkeit und Präzision an.

Produkte aus Thermoplasten bis 400 g sind vielseitige Kunststoffteile, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können. Diese Produkte zeichnen sich durch ihre Leichtigkeit und Flexibilität aus, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Elektronikindustrie macht. Thermoplastische Produkte bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Chemikalien und Umwelteinflüsse, was sie besonders langlebig macht. Die Herstellung von Produkten aus Thermoplasten bis 400 g erfordert den Einsatz fortschrittlicher Spritzgusstechniken, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Diese Produkte sind in einer Vielzahl von Farben und Oberflächenstrukturen erhältlich, was sie ideal für Designanwendungen macht. Unternehmen, die Produkte aus Thermoplasten herstellen, können von einer hohen Nachfrage und einer breiten Palette von Anwendungsmöglichkeiten profitieren.

Mit Hilfe unserer gut ausgebildeten Mitarbeiter fertigen wir auf der Spritzgießmaschine schnell, qualitativ hochwertig, flexibel und kostengünstig. Durch den speziellen Grundwerkzeugaufbau ist es möglich preisgünstig auch Kleinserien ab 10 Teilen zu fertigen. Spritzgießanlage: Silikon Spritzgießmaschine ARBURG 470 S 1000 - 400 mit LSR-Ausstattung (Bj. 2015) Werkzeuggröße Spritzgießanlage: 446 mm x 446 mm Spritzvolumen Spritzgießanlage: maximal 250 cm² Dosieranlage: 2KM SilcoStar 922B Eigenschaften Dosieranlage: 2 Komponenten Dosieranlage mit Farbdosierung

Fertigung nach Kundenzeichnungen und Spezifikationen in Kompressions- oder Spritzgussverfahren. Diese Teile werden in allen gängigen Elastomeren und Sonderwerkstoffen produziert in max. Pressgrößen von Ø 1.000mm und 2.300 × 1.300mm.

Standardausführungen sowie Sonderanfertigungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC, PVDF werden mit Statiknachweis nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt.

Sonder- Material für Medizintechnik, Bahn, Automotiv, Flugzeugindustrie UL-Gelistet

Das Fertigungsspektrum umfasst verschiedenste Formen und Dimensionen, mit Teilegewichten von 0,05 bis 120 g. Hier sowie hinsichtlich der anderen Teilegruppen bietet Bauser als Entwickler, Hersteller und Partner optional auch die Komplettmontage zu funktionalen Baugruppen. Beispiele: • Haltegriffe für medizintechnische Geräte • Kleinstteile für die Automobilindustrie Bauser-Highlights: • Eigener Werkzeugbau • Hohe Fertigungstiefe inhouse • Umfangreicher Maschinenpark für sichere Produktverfügbarkeit

außen und innen glatt, außen oder innen gerieft, in jeder Länge, in jeder Farbe (transparent oder uni), Materialauswahl auf Verwendungszweck abgestimmt, hohe Oberflächengüte, glatt oder gerieft

Frontfolien aus Polycarbonat oder Polyester, mehrfarbig bedruckt, selbstklebend ausgestattet, formgestanzt, gelasert oder geplottet, mit mattierten oder glasklaren Displayfenstern für Anzeigen und LED Wir fertigen nach Kundenspezifikationen Frontfolien aus Polycarbonat oder Polyester, mehrfarbig bedruckt, selbstklebend ausgestattet, formgestanzt, gelasert oder geplottet, mit mattierten oder glasklaren Displayfenstern für Anzeigen oder LED’s. Die von uns gefertigten Frontfolien finden Verwendung im Fahrzeug- und Maschinenbau, in Haushaltgeräten und medizintechnischen Geräten sowie bei Geräten der Mess-, Steuer- und Regelungstechnik. Frontfolien sind eine einfache und kostengünstige Alternative zu bedruckten oder gravierten Frontblenden. Meistens aus Polycarbonat, seltener aus Polyester bestehend, die im Siebdruck oder Inkjet-Druck auf der Rückseite bedruckt und mit einen Kleber versehen sind.

R.E.T. ist nach ISO TS 16949 zertifizierter Partner der Automobilindustrie. Wir liefern intelligente Dichtungs- und Dämpfungssysteme für Elektronik und Sensorik sowie unterschiedliche Elastomerformteile an alle bedeutenden Automobilhersteller. Megatrends in der Automobilindustrie R.E.T. Dichtungen und Gehäuse in Fahrerassistenzsysteme für automatisiertes Fahren. Eine Studie von Continental gibt Auskunft über die Akzeptanz von Fahrerassistenzsystemen auf unseren Straßen. Dichtungen und Gehäuse für Steuergeräte: ABS & ESP, Abstandsregelung, Airbag, Fußgängerschutz, Getriebe, Hybrid, Lenkung, Licht, Motormanagement, Regen & Licht

Lüfterklappen, Kettenspanner etc.

Auf Basis dieser maßgeblichen Eigenschaften des flexiblen Materials Gummi, kommen reine Gummiteile, sowie Gummi-Metall- und Gummi-Kunststoffelemente in einer Vielzahl von Anwendungen zum Einsatz. Ob als Schwingungsdämpfer in Baumaschinen, als Dichtung in Bierzapfanlagen oder als elastische Kupplung in Windrädern – KÄCHELE-Produkte erfüllen vielfältigste Aufgaben in den verschiedensten Anwendungen, in Hinblick auf Funktion, Qualität und Lebensdauer perfekt. Mit der Erfahrung aus mehr als 80 Jahren Unternehmensgeschichte, beraten und unterstützen die Fachleute von KÄCHELE ihre Kunden bereits bei der Teileentstehung. Gemeinsam mit den Partnern werden Produkte entwickelt, die über Formgebung und Materialauswahl ideal auf die teilweise extremen Anforderungen im Einsatz abgestimmt sind.

Kontaktieren Sie uns gerne mit Ihrer Produktidee. Plastium ist Ihr Partner für die Entwicklung und Herstellung von hochwertigen Kunststoffteilen, Baugruppen und Thermoplast-Bauteilen aller Art. Haben Sie die Vision für ein Produkt? Wir helfen Ihnen dies nach Ihren Vorstellungen umzusetzen. Denn wir verfügen über eine jahrzehntelange Praxis in der Entwicklung und Konkretisierung von Produktideen. Schließlich ist es nicht Ihr Job, alleine über technischen Einzelheiten zu brüten, wenn Sie Ihre Kunden möglichst schnell mit einem guten Produkt beglücken wollen. Aufgrund langer Erfahrung und Durchblick auch in den technischen Raffinessen sind wir in der Entwicklungsphase Ihr Partner, der die Herstellbarkeit Ihrer Idee im Auge behält.

Wir fertigen Ihre kompletten Baugruppen präzise nach Stücklisten. Recherchen für eine günstige Eigenbeschaffung der Einzelteile bis hin zur bruchsicheren Teileverpackung incl. Versand übernehmen wir gerne jederzeit für Sie.

Wir fertigen für unsere Kunden komplexe technische Kunststoffteile mit höchster Präzision. Nachfolgend finden Sie einige Beispiele aus unserem vielfältigen Produktionsprogramm.

Unser Kerngeschäft seit 1972 ist die Herstellung und Fertigung von Urmodellen, Funktionsprototypen, Designmodellen und Musterbauteilen Zur Fertigung von Modellen und Prototypen stehen uns eine Vielzahl an unterschiedlichen technischen Verfahren zur Verfügung. Durch die Kombination der Verfahren im eigenen Haus und die dadurch entstehenden Synergieeffekte schaffen wir unseren Kunden einen echten Zeit- und Kostenvorteil in dieser heiklen und zeitsensiblen Phase vor der Serienreife eines Produktes.

Polyvinyliden Difluorid (PVDF) Filament. Hochleistungspolymer für den Fused Filament Fabrication 3D-Druck. Polyvinyliden Difluorid (PVDF) ist ein Homopolymer mit mittlerer Viskosität. Vergleichbar mit anderen Hochleistungspolymeren bietet es unter thermalen, chemischen oder ultravioletten Konditionen Beständigkeit. Das bedeutet, dass es mit einer Hitzebeständigkeit von bis zu 149°C fast universell gegenüber Chemikalien und Lösungen resistent ist und selbst bei langfristiger ultravioletter Bestrahlung nicht beeinträchtigt wird. Durchmesser: 1.75 mm Menge: 200 Gramm Spule

Spritzguss - Werkzeug und Teileproduktion - Möbelindustrie