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ie Rolf Buess GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner im Prototypenbau, spezialisiert auf die präzise Umsetzung Ihrer Ideen in greifbare Prototypen. Seit 1963 fertigen wir individuelle Prototypen für verschiedenste Industriezweige, stets unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Unsere modernen CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, selbst komplexe Geometrien und anspruchsvolle Freiformflächen mit äußerster Genauigkeit zu realisieren. Wir verarbeiten eine breite Palette an Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe, um Prototypen nach Ihren CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen herzustellen. Neben der reinen Fertigung bieten wir auch externe Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten an, um Ihnen komplett fertige Prototypen zu liefern, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und technisches Know-how im Prototypenbau. Die Rolf Buess GmbH unterstützt Sie in jeder Phase Ihres Projekts – von der Entwicklung bis hin zur Fertigung – und garantiert dabei höchste Präzision, Termintreue und erstklassige Qualität.

Unser Maschinenpark zeichnet sich durch eine Vielfalt an hochmodernen Fehlmann und Mori Seiki Bearbeitungszentren aus, die mit bis zu 5 Achsen für präzise Verfahrwege von bis zu 875 x 700 x 450 mm ausgestattet sind. Diese Flexibilität erlaubt es uns, eine Vielzahl von Produktionsbedürfnissen zu bedienen – von Grossaufträgen mit bis zu 80.000 Einheiten pro Jahr bis zu Kleinserienfertigungen, und das alles zu wettbewerbsfähigen Preisen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien wie Palettenspeichern und Teileautomation, gekoppelt mit der effizienten Verwendung von DXF- und STEP-Dateien für die Programmierung, gelingt es uns, die Durchlaufzeiten erheblich zu verkürzen. Dies ermöglicht uns, eine schnelle, flexible und kosteneffiziente Fertigung zu gewährleisten.

Unsere hochmodernen Produktionsanlagen setzen Massstäbe in Sachen Automatisierung und Präzision. Die Mazak, unser Herzstück für komplexe Fertigungsaufgaben, führt Dreh- und Fräsarbeiten auf geneigten Ebenen sowie schrägen Bohrungen mit herausragender Genauigkeit aus. Dank unseres Schichtbetriebs, ergänzt durch effiziente Maschinen-Lade- und Entladesysteme wie Stangen- und Portallader, garantieren wir wettbewerbsfähige Preisgestaltung. Unsere Technologien zur Werkzeugüberwachung, der Einsatz von Schwesterwerkzeugen und die In-Prozessmessung erhöhen die Prozesssicherheit. Zudem ermöglicht die effiziente Programmierung mit DXF- und STEP-Dateien eine Reduktion der Produktionskosten. Dies versetzt uns in die Lage, schnell, flexibel und kosteneffizient zu fertigen, um so den wachsenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden