Finden Sie schnell kunststoff formen für Ihr Unternehmen: 1975 Ergebnisse

Sie wollen sicherlich das Beste für Ihr Geld - selbstredend, das werden Sie natürlich bekommen. Unsere Formen werden aus hochwertigen Werkzeugstählen renommierter Hersteller ausschließlich bei uns im Hause gefertigt. Nur so können wir Ihnen hohe Schusszahlen und lange Lebensdauer garantieren. Mit CAD/CAM Software stets auf dem neuesten Stand und einem soliden Maschinenpark stellen unsere gelernten Formenbauer Ihre Formen termingerecht in nur wenigen Wochen her. Ob 1k, 2k oder hybride Formen mit 1 oder 64 Kavitäten, mit Schrägbolzen oder hydraulischem Schieber - das haben wir alles drauf. Kein Problem für uns. Von der Konstruktion bis zum Erstmuster vergehen je nach Werkzeuggröße 3-6 Wochen - das ist schnell, wissen wir! Zur Verifizierung der geforderten Formteilgeometrien setzen wir auf modernste Meßtechnik wie 3D-Profilometer. Ob EMPB oder PPAP, was wir messen das dokumentieren wir Ihnen natürlich auch.

Das Umspritzen diverser Materialien z.B. Metallteilen stellt für die Firma Leibe kein Problem dar. Gefertigt wird mit modernster Technik und Automation. Mit uns finden Sie immer die passende Lösung.

Die Allzweckschnecke „MELT-Grundschraubenprofil Universalschnecke“ ist seit Jahren ein Bezugspunkt, insbesondere auf dem Gebiet des Spritzgießens. Das Profil der Universalschraube erfüllt bei den meisten vorhandenen Werkstoffen eine ausreichende Aufgabe, erreicht jedoch kein hohes Maß an Dosierung und Mischung, das die wachsende Nachfrage nach Qualitätsteilen erfordert. Wir können es daher als guten Kompromiss für alle Anwendungen definieren, die keine besonderen Anforderungen stellen.

Nach Ihren erstem Prototypen steht die industrielle Umsetzung an? Wir beraten und fertigen für Sie seriengerecht, wirtschaftlich, in verschiedenen Stückzahlszenarien, die zu Ihrem Produkt passen. Regional hergestellt, global Wettbewerbsfähig. Baugruppen aus verschiedene Prozessarten und Materialien.

Auflage für die Badewanne mit Becken zum waschen verschiedenster Gegenstände.

Mischer Rückstromsperre (PVR-Mischer) mit beschichtetem Ventil Ein nicht zu unterschätzendes Element in der Plastifizierungsphase ist die Spitzengeometrie, die eng mit der Art des verarbeiteten Polymers zusammenhängt. Beim PVR-Mischer wird der Mischwirkungsgrad durch die Anzahl der Vorsprünge reguliert, die sich durch die Verteilung auf mehrere Linien schneiden. Der PVR-Mischer ist anwendbar auf jedes Pressenmodell, ohne es zu modifizieren. Dabei entsteht kein Druckabfall.

Vollkunststoff - Stülpdeckel für 10 Liter Haushaltseimer

Vollkunststoff - Stülpdeckel für 10 Liter Haushaltseimer

Die MultiCompound Schnecke wurde entwickelt, um eine bessere und schnellere Plastifizierung der unterschiedlichsten Polymere zu erreichen. Aufgrund der speziellen Geometrie der MultiCompound Schnecke ist der Effekt des Schneidens und der Belastung durch die Kompression geringer. Diese „sanfte“ Methode der Plastifizierung ermöglicht bis zu 10 % niedrigere Verarbeitungstemperaturen im Vergleich zu den normalen Temperatureinstellungen. Auch das für die Drehung der Schnecke erforderliche Drehmoment ist bei der MultiCompound-Barriere im Vergleich zu einer Standardschnecke geringer, da weniger Granulat in Kontakt mit dem Gewinde ist. Folglich wird weniger Reibung erzeugt und damit weniger Drehmoment, was sich in einer Einsparung von Energiekosten von bis zu 5 % niederschlägt. Die Vorteile der MultiCompound Schnecke im Überblick: ● Höhere Plastifizierungskapazität ● Bessere Homogenisierung der Schmelze ● Bessere Verteilung von Masterbatch und anderen Zusatzstoffen ● Reduzierung des Staudrucks ● Erhöhung der Schneckendrehzahl ● Erhöhung der Lebensdauer (Plastifiziereinheit) ● Reduzierung der Schneckentemperatur ● Verkürzung der Zykluszeit (aufgrund höherer Plastifizierungskapazität) ● Verkürzung der Abkühlzeit ● Niedrigerer Scherbeanspruchung des Materials ermöglicht den Einsatz bei einer Vielzahl von Polymeren wie z.B. PC, ABS, PMMA, PSU, PPS, PA, PP, PE ● Verbesserung der Qualität der Endprodukte und Reduzierung des Abfalls ● Reduzierung des Energieverbrauchs

Auflage für die Badewanne zum abstellen von Gegenständen

15 Liter Köderfischgarnitur zum transportieren von Fischen oder ähnlichem.

Produktion von Spritzgussartikel auf vollautomatisierten Montageanlagen. 1,5-70 Mio. p.a. pro Maschine möglich. Sie liefern die Teile und wir kümmern uns um den Rest. Wir montieren, schweißen, kennzeichnen und verpressen Ihre Bauteile auf speziell dafür angefertigten Sondermaschinen. Sie können uns die Maschinen stellen oder wir übernehmen bei zugesagten Jahresmengen die Beschaffung und Finanzierung der Anlagen.

Vollkunststoff 7 Liter Köderfischgarnitur zum transportieren von Fischen oder ähnlichem.

LEICHTBAU ALUMINIUM INSERTS FÜR NEUE FUNKTIONEN BEI HYBRIDTEILEN BESSERE HYBRIDTEILE MIT NEUEN FUNKTIONEN Die konventionellen Kunststoff-Metall Hybridteile kombinieren nicht nur die Vorteile, sondern auch die Nachteile von einzelnen Werkstoffen (Aluminium ist leicht, aber tribologisch schlecht. Stahl ist tribologisch gut, aber schwer). Auch solche Probleme wie Haftung an den Grenzschichten, Verzug, Rissbildung, Undichtigkeit, Kontakt- und Spaltenkorrosion, Belastbarkeit unter Klimawechsel bzw. Vibration sind allgemein bekannt. Die neue FILLSERT-Technik ermöglicht Entwicklung neuartiger Hybridteile mit für viele Anwendungen interessanten mechanischen, thermischen, akustischen, dekorativen, technologischen und ökologischen Eigenschaften. Die FILLSERTS sind die makroskopisch isotropen, selektiv offenzelligen Aluminiumgussteile. Die Porengröße in den offenporigen Funktionsbereichen kann anwendungsspezifisch von wenigen Mikrometern bis zu mehreren Millimetern eingestellt werden, auch gradierte Einstellungen sind möglich. So können sie mit Polymeren in diversen Fertigungsverfahren ohne vorherige Vorbehandlung infiltriert werden: Neue Funktionen Schalldämpfung, Flammschutz, Explosionsschutz, Stossdämpfung, Crash-Elemente, Versteifung, Entlüftung, Belüftung, Verteilung, Filtration, Separation, Homogenisierung, Sensorschutz (Stoss, Staub, Spritzwasser), Kühlung, Heizung, Wärmespeicher, Energiespeicher, Elektrische Kontakte, Kabeldurchführungen, Befestigungssysteme, Design und Lichtdesign. Geeignete Fertigungsverfahren Kunststoff-Spritzguß, Thermoformen, Reaktionsschaumgießen, Partikelschaum-Verfahren, Blasformen, Resin Transfer Moulding, Reaction Injection Moulding, Handlaminat, Vakuuminfusion, Ultraschallschweißen. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. Andere Systeme: Leichtbau Komponenten für Gas-, Druckluft-, Fluid- und Vakuum Anwendungen. Beratung und Machbarkeitsstudien Wir vermitteln Ihren F&E-Experten das neue technische Wissen, entwickeln gemeinsam neue Ideen und Konzepte und prüfen ihre Umsetzbarkeit. Produktentwicklung und Industriealisierung Gemeinsam mit Ihren Fachabteilungen entwickeln wir Serienlösungen und optimale Wertschöpfungsketten für ihre Fertigung. PROBLEMLÖSUNG ANFRAGEN! Beschreiben Sie kurz Ihre Anwendung, technische Herausforderung und gesuchte Lösung. Wir analysieren Ihre Anfrage und beantworten Sie innerhalb von 48 h.

Das Pflanzgefäss Jive verführt mit einem aussergewöhnlichen und innovativen Design den Betrachter. Dem bekannten Berner Designer Gerhard Gerber ist ein überaus gelungener Entwurf geglückt. Jive von Gerhard Gerber Das Pflanzgefäss Jive verführt mit einem aussergewöhnlichen und innovativen Design den Betrachter. Dem bekannten Berner Designer Gerhard Gerber ist ein überaus gelungener Entwurf geglückt. Er kombiniert gekonnt modernes und traditionelles in seiner Formensprache. Das harmonisch geformte Standardgefäss überzeugt mit seiner klaren und sachlichen Linie. Die beiden gefälligen Dekorvarianten Fast und Slow ermöglicht Ihnen zusätzlich eine individuelle Note bei Ihrer persönlichen Gestaltung. Der ins Design integrierter Unterteller rundet das Pflanzgefäss in seiner Erscheinung und Funktionalität ab.

Thermoplaste , auch Plastomere genannt, sind Kunststoffe, die sich in einem bestimmten höheren Temperaturbereich einfach verformen lassen. Dieser Vorgang ist reversibel, das heißt, er kann durch Abkühlung und Wiedererwärmung bis in den schmelzflüssigen Zustand beliebig oft wiederholt werden, solange das Material nicht überhitzt wird und sich dadurch zersetzt. Darin unterscheiden sich Thermoplaste von den Duroplasten und Elastomeren. Weil sie aufschmelzbar sind, sind Thermoplaste auch schweißbar. Thermoplaste werden vor allem im Spritzgießverfahren und mittels Extrusion verarbeitet. Weitere Verarbeitungsmöglichkeiten sind Blasformen, Folienblasen oder Kalandrieren. Zu den Thermoplasten zählen unter anderem • Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) • Polyamide (PA) • Polylactat (PLA) • Polymethylmethacrylat (PMMA) • Polycarbonat (PC) • Polyethylenterephthalat (PET) • Polyethylen (PE) • Polypropylen (PP) • Polystyrol (PS) • Polyvinylchlorid (PVC)

Gerne finden wir für ihre Anwendung die richtige Lösung.

Ein nicht zu unterschätzendes Element in der Plastifizierungsphase ist die Spitzengeometrie, die eng mit der Art des verarbeiteten Polymers zusammenhängt. Die Antirotations Rückstromsperre hat ein universelles Design und ist modellspezifisch konfiguriert. Sie verfügt über eine Plasmabeschichtung der Lamellenoberfläche mit Eutalloy 1009-Pulver, einem gehärtetem Ventil und Sattelkupplung. Damit ist ist die normale PVR vielseitig einsetzbar.

Neue Angusseinsätze einbringen Vergrößerung von Auswerfern Schweißarbeiten Führungen überarbeiten Säubern von Werkzeugen

Hier finden Sie diverse Größen und Formen zum Verschließen unsrer Glasflaschen, damit auch alles richtig dicht ist. Um die passende Größe zu ermitteln, benötigen Sie den Innendurchmesser der Flaschenöffnung und die erforderliche Länge des Korkens.

Rotationsgeformter Doppel-Ladungsträger für Motorblöcke Doppel-Ladungsträger aus rotationsgeformtem Kunststoff für den Transport von Motorblöcken. Extrem stabil und für den dauerhaften Einsatz in der Automobil-Industrie bestens geeignet.

Das 2-D Wasserstrahlschneiden ist eine fortschrittliche Schneidtechnologie, die in vielen Industriezweigen zur Anwendung kommt. Diese Methode nutzt einen Hochdruckwasserstrahl, oft kombiniert mit einem Abrasivmittel, um Materialien mit außergewöhnlicher Präzision zu schneiden. Das Verfahren ist äußerst vielseitig und kann eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas, Keramik und Verbundwerkstoffe. Diese Vielseitigkeit macht das 2-D Wasserstrahlschneiden zur bevorzugten Wahl für Anwendungen, die höchste Präzision und Sauberkeit erfordern. Ein wesentlicher Vorteil des 2-D Wasserstrahlschneidens ist, dass es ohne Wärmeentwicklung arbeitet. Dies bedeutet, dass das Material nicht durch Hitze beeinflusst wird, was zu einer Vermeidung von thermischen Verformungen oder Härteänderungen führt. Dadurch bleiben die ursprünglichen Eigenschaften des Materials erhalten, was besonders wichtig ist für empfindliche oder wärmeempfindliche Materialien. Darüber hinaus ermöglicht die hohe Präzision des Verfahrens das Schneiden von komplexen und feinen Formen mit engen Toleranzen. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise Schnitte: Das 2-D Wasserstrahlschneiden ermöglicht extrem präzise Schnitte, die für die Herstellung komplexer Teile und Komponenten erforderlich sind. Keine thermischen Effekte: Da das Verfahren ohne Wärme auskommt, bleiben die physikalischen Eigenschaften des Materials unverändert. Es entstehen keine Verbrennungen oder Risse im Material. Vielseitigkeit: Das Verfahren kann nahezu jedes Material schneiden, einschließlich Metallen, Kunststoffen, Glas, Keramik und Verbundwerkstoffen. Dies macht es zu einer ausgezeichneten Wahl für vielfältige industrielle Anwendungen. Materialeinsparung: Durch die hohe Präzision des Verfahrens wird Materialverschwendung minimiert, was zu Kosteneinsparungen führt. Umweltfreundlich: Das Wasserstrahlschneiden verwendet keine schädlichen Chemikalien und produziert keine schädlichen Dämpfe, was es zu einer umweltfreundlichen Schneidmethode macht. Glatte Schnittkanten: Die Schnittkanten sind glatt und erfordern oft keine weitere Bearbeitung, was die Produktionszeit verkürzt und die Effizienz erhöht. Einsatz in verschiedenen Industrien: Geeignet für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Bau- und Fertigungsindustrie. Jede Branche kann von den einzigartigen Vorteilen des Wasserstrahlschneidens profitieren. Schnelle Rüstzeiten: Das Verfahren erfordert nur kurze Rüstzeiten, was die Produktivität steigert und die Durchlaufzeiten reduziert. Flexibilität: Das 2-D Wasserstrahlschneiden ermöglicht das Schneiden von sowohl dünnen als auch dicken Materialien, was es für eine breite Palette von Anwendungen geeignet macht. Präzise Konturen: Die Möglichkeit, präzise Konturen und komplizierte Formen zu schneiden, macht es ideal für Design- und Prototypenanwendungen. Kosteneffizienz: Reduzierte Materialkosten und Nachbearbeitungszeiten tragen zur allgemeinen Kosteneffizienz des Verfahrens bei. Reduzierte Werkzeugabnutzung: Da es keinen physischen Kontakt mit dem Material gibt, ist die Werkzeugabnutzung minimal, was zu längeren Werkzeuglebensdauern und geringeren Wartungskosten führt. Geräuscharm: Im Vergleich zu anderen Schneidverfahren ist das Wasserstrahlschneiden relativ geräuscharm, was zu einer angenehmeren Arbeitsumgebung beiträgt. Keine mechanische Belastung: Das Material wird während des Schneidens nicht mechanisch belastet, wodurch Spannungen und Risse vermieden werden. Automatisierbar: Das Verfahren kann leicht in automatisierte Produktionslinien integriert werden, was die Effizienz weiter steigert.

In vielen Einsatzbereichen sind Härte und hochfester Stahl gefragt. Hier liefert der bainitische Stahl 16MnCrV7-7 im Zug- und Kerbschlagversuch überzeugende Antworten: Seine Werte liegen im Bereich des vergüteten Stahls 42CrMo4. Dauerfestigkeitsuntersuchungen bescheinigen ihm sogar die besseren dynamischen Eigenschaften. Seine guten mechanischen Eigenschaften entstehen gezielt: Die kontinuierliche Abkühlung erfolgt mittels optimierter Temperaturführung aus der Schmiedehitze. Vorteile liegen auch im feinen bainitischen Gefüge des Werkstoffs.

Feder Düse S10 KL16 Feder Düse S20 KL25 Feder Düse S30 KL35 Gesteuerte Düse L10 KL16 Gesteuerte Düse L20 KL25 Gesteuerte Düse L30 KL35 ALLGEMEINE INFOS

Siebeinsätze mit Anschlussdurchmesser 18 mm Länge 41 mm Siebeinsatz mit Bohrung Ø 0,5 mm Siebeinsatz mit Bohrung Ø 0,7 mm Siebeinsatz mit Bohrung Ø 0,9 mm Siebeinsatz mit Bohrung Ø 1,2 mm