Finden Sie schnell kunststoff formen für Ihr Unternehmen: 2120 Ergebnisse

Kaum ein Produktbereich ist in Form, Farbe und Einsatgebiet vielfältiger als die Herstellung von Formteile-Erzeugnissen, sodass es selten „das Standard-Produkt“ für Ihren Bedarf gibt. Daher haben wir uns auf die Anfertigung von Formteilen in Einzelmengen und Kleinserien spezialisiert. Wir begleiten Sie bei Konzeption, Bemusterung und liefern auch Ihren Serienbedarf. • zur Schwingungs-Dämpfung • zur Isolation • als Puffer / Schutzbauteil • zum Abdichten / Verschließen • auch in Wunsch-Farben • mit Wunsch-Kennzeichnung • Prototypisierung

Our high-tech injection molding process offers you the opportunity to hand over series production to experts after product development. We have a modern machine park that is ready for use around the clock and enables the processing of thermoplastics and duroplastics. Our special processes such as Duroplastverarbeitung, 2K-Spritzguss, Mikrospritzguss, Pressen, Spritzprägen, and Hybridbauteile/Inserttechnologie guarantee the highest precision and quality. With our high-tech injection molding process, we can produce not only tool-free parts but also more complex assemblies. Further processing or finishing such as printing is also possible. Trust in our expertise and experience to manufacture your products with the highest quality and efficiency.

Von Anfang an kümmern wir uns um die Details. Denn nur mit hochpräzisen und passgenauen Werkzeugen können Maschinen erstklassige und effiziente Produkte herstellen. Deshalb produzieren wir perfekte Werkzeuge mit einer Toleranz von bis zu +/- 0,005mm, 128 Kavitäten und 2,5 Tonnen.

Elastisch, druckfest und belastbar – entdecken Sie unsere multifunktionalen Gummiformteile für Ihre Anwendung. Gummiformteile werden mit Hilfe eines formgebenden Werkzeugs gefertigt, um verschiedene und exakt auf das Einsatzgebiet abgestimmte Geometrien hervorrufen zu können. Dadurch entstehen beispielsweise Dichtungen, Federelemente oder Artikel zur Stoßdämpfung. Die spezifischen Eigenschaften des Werkstoffs ermöglichen hierbei einen großen Anwendungsbereich. Gummiformteile sind sowohl elastisch als auch druckfest du weisen eine chemische und mechanische Beständigkeit auf. Da allerdings verschiedene Gummiarten unterschiedliche Eigenschaften aufweisen, wird eine genau Werkstoffkenntnis benötigt. Wir beraten Sie gerne für Ihren speziellen Anwendungsfall und empfehlen Ihnen die optimale Kombination aus Werkstoff und Fertigungsverfahren. Wir verwenden neben konventionellen Vulkanisationspressen für das Compression- Molding- sowie das Transfer-Molding-Verfahren (CM und TM), auch Einspritzpressen modernster Konstruktion für das Injection-Molding-Verfahren (IM). Dadurch können wir problemlos sowohl eine Einzel-, Serien- als auch Massenfertigung abbilden. Gummiformteile sind besonders für folgende Funktionen geeignet: • Dämpfen Für viele schwingungstechnische Anwendungen produzieren wir Bauteile aus Metall mit aufvulkanisiertem Elastomer in Form von Schienen, Rollen, Rädern, Walzen, Puffern, Buchsen, Lagerungselementen, Wellenlager und Sonderelementen. Aus Kosten-, Gewichts- und Korrosionsgründen wird Metall jedoch zunehmend durch hochtemperaturbeständige Thermoplaste ersetzt. Chemisch-physikalische Direktverbunde von Elastomeren und Thermoplasten sind eine besondere Kernkompetenz von uns. Wir sind in der Lage, fast alle gängigen Elastomerarten mit thermoplastischen Werkstoffen direkt zu verbinden. • Dichten Ergänzend zu massiven Gummiteilen lassen sich porige Werkstoffe wie Zellkautschuk, Moosgummi, Polyethylen- und Silikonschaum hervorragend für unterschiedliche Anforderungen im Dichtbereich sowie zur Stoßdämpfung einsetzen. Insbesondere unsere O-Ringe haben sich als Gummiformteile im Bereich der Dichtungstechnik etabliert. • Isolieren und schützen Die gängigen Gummitypen werden durch spezifische, temperaturbeständige Dichtungs- und Isolationsmaterialien ergänzt. Auch öl-, säure- und laugenfeste, UV-beständige, schwer entflammbare und auf andere spezifische Forderungen abgestimmte Materialien stehen zur Verfügung. Je nach Bedarf bieten wir durch attraktive Einfärbungen optische Variationen.

Kundenspezifische Formteile aus Gummi nach Zeichnung oder Muster als Prototyp, für interne Pilotprojekte oder in Serie. Kundenspezifische Formteile können gemäß technischer Zeichnung oder Muster in den Werkstoffen NBR, HNBR, FKM, EPDM, VMQ und FVMQ realisiert werden. Dabei ist eine Lieferung von Kleinstserien, Muster für unternehmensinterne Pilot- und Entwicklungsprojekte ebenso möglich, wie die Beschaffung von Großserien.

Eine Auswahl unserer Gummiformteile Hier sehen Sie eine Auswahl unserer verschiedenen Gummiformteile. Wir fertigen in allen gängigen Elastomeren. Bei Interesse kontaktieren Sie uns gerne und wir werden Ihnen einen kostenfreies Angebot unterbreiten.

Wir sind Ihr Hersteller für Gummiformteile für alle technischen Anwendungsgebiete. Wir bieten Ihnen sowohl eine kundenspezifische Fertigung, als auch eine Neuanfertigung nach Zeichnung oder Muster an. In unserem über 60-jährigen Betriebsbestehen haben wir eine außerordentliche Expertise für die Produktion aller gängigen Gummi-Formartikel erlangt. Vertrauen Sie ganz auf uns und unsere Fachkenntnisse in der Elastomerverarbeitung, Gummiverarbeitung und der Anfertigung von Verteilerkappen oder Gummi Schwingungsdämpfern. Sie suchen einen Hersteller für Gummiformteile, einen Hersteller für Faltenbälge, einen Hersteller für O-Ringe oder einen Hersteller für Gummiprofile? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Unser Maschinenpark ist so aufgestellt, dass wir sicher alle Ihre Wünsche erfüllen können, ob Spritzguss-Formartikel, Elastomer Spritzgießen oder der Herstellung von Rohlingen. Hier eine kleine Auswahl aus unserem Produktions-Sortiment von über 2.500 Werkzeugen: • Tüllen • Puffer • Einsteck- und Gerätefüße • Kappen • Stopfen • Sanitärartikel • Sauger • Profilringe und Dichtungen • Kugeln • Kappen • Rundschnurringe … und noch vieles mehr!

Mit der Digmesa Polyform haben Sie einen Partner an Ihrer Seite, der Ihnen von der ersten Idee bis zur Herstellung Ihres Wunsch-Kunststoffteils Beratung und Unterstützung bietet. • Beratung Die sich ständig verändernden Marktverhältnisse und immer kürzer werdenden Produktlebenszyklen erfordern immer schnellere Reaktionszeiten und eine hohe Kostensensibilität. Digmesa Polyform unterstützt und berät Sie von Projektbeginn an. Wir suchen für Sie nach der optimalen wirtschaftlichen Lösung und stellen innert kürzester Zeit Produktions-Spritzguss-Werkzeuge für Sie her. Wir begleiten Sie während der ganzen Wertschöpfungskette, das heisst, von der Aufgabenstellung über Ideen und Lösungen bis zu Machbarkeitsanalysen; von der Konstruktion über den Prototypen- und Spritzgusswerkzeugbau bis zur Produktion der Spritzgussteile, inklusive Veredelung und der entsprechenden Logistik. • Lösungen In der Thermoplast-Technik kennen wir uns aus. Wir denken uns in die Aufgabenstellung unserer Kunden hinein und unterbreiten passende Lösungsvorschläge in allen Bereichen der Kunststoffspritzguss-Verfahren, damit Sie Ihre Konkurrenzfähigkeit entscheidend erhöhen können. • Projekte Digmesa Polyform kommuniziert offen und gestaltet Projekte gemeinsam mit Ihnen. Wir setzen die Projektplanung konsequent um und senden Ihnen regelmässig Statusberichte. • Produktion Der moderne Maschinenpark der Digmesa Polyform besteht aus 11 Spritzguss-Maschinen. Für die Produktion von Klein- und Grossserien stehen Ihnen Maschinen mit einer Schliesskraft von 20 bis maximal 80 Tonnen zur Verfügung. Dank unserer flexiblen Firmenstruktur mit kurzen Reaktionszeiten können wir technische Spritzgussteile in Kleinserien kostengünstig produzieren. Grossserien werden im 24-Stunden-Betrieb ebenso effektiv wie kostenattraktiv für Sie hergestellt. • Qualitätssicherung Die Kunststoffteile werden gemäss Prüfplan, und gegebenenfalls Prüfmitteln, die vorgängig festgelegt wurden, mehrmals täglich von unserem Qualitätssicherungs-Team geprüft. Allfällige Abweichungen fallen sofort auf und werden bei Bedarf der Kunststoffabteilung mitgeteilt, die umgehend Korrekturmassnahmen ergreift. Alle Prüfdaten werden in Prüfprotokollen erfasst und archiviert. So können Abweichungen von der Toleranzmitte frühzeitig erkannt und gegebenenfalls korrigiert werden, ohne dass es zu einer Fehlermeldung kommt. • Logistik Dank unserem Zwischenlager für Halb- und Fertigfabrikate können wir eine hundertprozentige Lieferbereitschaft garantieren und Ihre Produkte nach Wunsch ausliefern. Unsere Prozesse sind so gestaltet, dass Minimalbestände von Fertigprodukten und Rohmaterial gewährleistet sind.

B&S ist im Besitz von über 23 modernen Spritzgießmaschinen, dazu kommen Temperöfen, Entgratungsmaschinen und Tampondruckmaschinen. Die Verarbeitung von harten, formstabilen (Duroplaste) und schmelzflüssigen, schweißbaren (Thermoplaste) Kunststoffen mit der modernsten Fertigungstechnologie ist für B&S seit vielen Jahren Produktionsalltag. Gerade bei der Herstellung von Geräteschaltern und für Automotive-Anwendungen kommen diese Materialien häufig zum Einsatz. Wir haben deshalb ein weiterführendes Verfahren entwickelt, bei dem Bauteile aus Duroplast mit Thermoplast umspritzt werden können. So entstehen äußerst robuste und formstabile Bauteile mit einer temperaturbeständigen Hülle. Eine von uns selbst entwickelte Fertigungsanlage besitzt ein 8-fach-Werkzeug und einen 8-fach-Heißkanalverteiler. Darauf fertigen wir unter anderem Schalterdeckel für Starter-Relais. Diese kommen in Start-Stopp-Startern in PKW zum Einsatz und reduzieren den CO2-Ausstoß. -Tempern- Auch das Tempern von Bauteilen, zum Beispiel von unbestückten Leiterplatten, gehört zu unseren Stärken. Durch diesen künstlichen Alterungsprozess wird die Qualität und Stabilität von Formteilen (oder deren Verbindungen) zusätzlich gesichert. -Nachbearbeitung- In der maschinellen Nachbearbeitung werden Grade und Unebenheiten entfernt. So entstehen perfekte Formteile oder Baugruppen, die sich in der Praxis des Alltags lange bewähren. Auch die thermische Nachbehandlung sowie das Bedrucken von Bauteilen gehört zu unserem erworbenen Wissen.

Spritzgussteile, Kunststoffteile bzw. Formteile aus Kunststoff Die Spritzgussteile werden mittels Kunststoff-Spritzgussverfahren kostengünstig gefertigt, auch für kleinere bzw. mittlere Stückzahlen.

Wir stehen für Kunststoff in vollendeter Form. Die Schäfer Kunststofftechnik GmbH produziert hochwertige Produkte und Systemlösungen aus Kunststoffhalbzeugen für viele verschiedene Branchen. Mit unserem modernen Maschinenpark und dem Know-how unserer Mitarbeiter entstehen bei uns Kunststoffteile in höchster Qualität ganz nach Ihren Wünschen. Vor allem designte Maschinenverkleidungen komplexer Bauart für den Maschinenbau und die Automatisierungstechnik, sowie komplexe Präzisionsteile für die Labor- und Medizintechnik. Darüber hinaus entstehen ausgefallene Diffusoren im Bereich Lichttechnik und Lösungen für Raumdesign und Werbetechnik. Wir sind Komplettanbieter von Bauteilen, Baugruppen und Endprodukten rund um Acrylglas, Polycarbonat und technische Kunststoffe – egal ob Prototyp, Einzelteil, kleine Stückzahlen oder große Serienproduktionen. Für die Bearbeitung der individuell gefertigten Produkte nutzen wir eine breite Vielfalt an modernsten Maschinen gepaart mit den neuesten CAD- und CAM-Systemen. Wir drehen, bohren, fräsen oder schleifen, bis am Ende die gewünschte Form entstanden ist. Diese Arbeiten erfordern noch viel Handarbeit und sind nur mit der großen Erfahrung unserer langjährigen Mitarbeiter zu gewährleisten. Bei Schäfer vollendet. erhalten Sie Entwicklung, Design, Konstruktion und ein vollendetes Produkt transparent aus einer Hand. Dabei übertragen wir unsere innovativen Ideen und Lösungen auf die Produkte und auch auf unsere Prozesse, die wir stetig optimieren, um den Wünschen von morgen immer einen Schritt voraus zu sein. Auf Wunsch ist auch eine FDA-Konformitätsbestätigung für unsere Produkte möglich. Bitte sprechen Sie uns darauf an!

Kunststoffspritzguss-Produktbeispiele: Leerkörper für Klemmen, Kontaktträger aus 8-fach-Werkzeug, 32 Schieber, Heißkanalanspritzung Anforderungen an die Kunststoffkomponenten: Enorme Qualitätsanforderung an die Kunststoffspritzgießwerkzeuge, da durch komplexe und filigrane Formgebung und durch die Verarbeitung von Polyamiden potentiell eine hohe Gratanfälligkeit besteht.

Was vor einigen Jahren noch eine unternehmerische Vision war, ist heute Realität: Die AFK-Spritzgussfertigung im eigenen Reinraum am Firmensitz in Attendorn. Die Herstellung von Kunststoffteilen in einer solchen Produktionsumgebung mit einem gleichbleibenden Raumklima erfüllt höchste Ansprüche an die Hygiene. Unsere im Reinraum gefertigten Kunststoffteile finden Anwendung in den verschiedensten Branchen: • Medizin • Pharmazie • Automotive • Biotechnologie • Kosmetik • Mikroelektronik • Lichttechnik • Chemie Reinraum der 10.000 Klasse: Wir erzielen eine Reinraum-Qualität gemäß der ISO Klasse 7 (in rest) sowie der GMP Klasse C.
 Die ISO 14644-1:1999 Klasse 7 entspricht den Reinraumbedingungen der 10.000 Klasse. Neben der Spritzgussfertigung und der Verpackung der Kunststoffprodukte im Reinraum können auf Wunsch auch Baugruppen in unserem Reinraum montiert werden. 
Die Produktion, Verpackung und Montage wird durch speziell ausgebildete und geschulte Reinraummitarbeiter ausgeführt. Sicherheit durch Validierung: Das Ergebnis unseres Validierungsprozesses über die Produktion Ihrer Produkte im Reinraum, ist der schriftliche Nachweis, dass die Herstellung Ihrer Spritzgussartikel dauerhaft innerhalb der definierten Rahmenbedingungen sichergestellt ist. Eine Validierung ist natürlich auch für die Produktion außerhalb des Reinraums möglich.

Wir sind die Spezialisten für die Herstellung von technischen Kunststoffteilen. Höchste Präzision ist hierbei unsere tägliche Herausforderung. Präzisions-Kleinteile Bauteile mit Einlegeteilen Endlosumspritzung von Stanzstreifen Montagearbeiten Kunststoffverarbeitung, Mikrospritzguss, Werkzeugbau, Musterbau, Prototypen

Kunststoffspritzguss-Teile mit optischen Qualitäten erfordern ein hohes Maß an Präzision. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Spritzgussteilen mit optischem Anspruch. MEHR ALS NUR KUNSTSTOFF Kunststoff als vielseitiger Werkstoff ist aus dem Alltagsleben nicht mehr wegzudenken. Überall umgeben uns Kunststoffe und die Vielfalt an Einsatzmöglichkeiten und technischen Machbarkeiten nimmt in den letzten Jahren rasant Fahrt auf. Dabei reicht das Spektrum von einfachen Gebrauchskunststoffen über ultra-leichte Spezialkunststoffe bis hin zu ultra-harten, weltraum-geprüften Materialien. Immer mehr geht die Industrie dazu über bspw. Metalle oder Glas zu ersetzen und damit kostenintensive und schwere Elemente zu einzusparen. 1-KOMPONENTEN UND 2-KOMPONENTEN SPRITZGUSS Als Lohnfertiger für Kunden aus unterschiedlichen Branchen, fertigen wir komplexe Kunststoffteile im 1 oder 2-Kompontenten Kunststoff-Spritzguss. Zusammen mit dem Kunden entwickeln wir dabei konstruktive Konzepte, testen deren Machbarkeit anhand von Füllanalysen (MoldFlow) vorab und fertigen im eigenen Formenbau maßgeschneiderte Werkzeuge. Dieser Prozess verkürzt die Entwicklung von der Idee zum fertigen Produkt und senkt zusätzlich Kosten. Auf Wunsch veredeln wir Produkte anschließend oder setzen komplette Baugruppen zusammen. Wir spritzen präzise Kunststoffteile mit Gewichten zwischen 0,1 g und 400 g.

Spritzguss - Werkzeug und Teileproduktion - Möbelindustrie

An­ti­sta­tik ist ein wich­ti­ges Qua­li­täts­merk­mal für Plat­ten, Form­tei­le und Stä­be. Beim Ma­schi­nen­ein­satz in ex­plo­si­ons­ge­fähr­de­ten Be­rei­chen ist sie un­ab­ding­bar. Die ATEX-Richt­li­nie stellt dies­be­züg­lich ein­deu­ti­ge An­for­de­run­gen.

Im Formenbau erfolgen die präzise Abstimmung der einzelnen Bauteile zueinander sowie der Zusammenbau der Spritzgusswerkzeuge. Im Formenbau werden nun die eigentlichen Kunststoffspritzguss-Werkzeuge erstellt. Mit viel Fingerspitzengefühl und handwerklichem Geschick werden die einzelnen Komponenten von unseren Werkzeugmachern aufeinander abgestimmt und das Spritzgusswerkzeug zusammengebaut. Hinterschneidungen werden je nach Stückzahl durch Handeinlegeteile oder Schieber abgebildet. Dank unserem eigenen, in die Prozesskette integrierten Werkzeugbau, entsteht eine enge Verzahnung von Konstruktion und Produktion. So können wir all Ihre Wünsche und Qualitätsanforderungen an das Kunststoffteil zur höchsten Zufriedenheit erfüllen.

COJEMA ist seit 34 Jahren erfolgreich im Geschäft und verfügt über alle erforderlichen Geräte und digital gesteuerten Spritzgussmaschinen sowie die dazugehörigen Spezialwerkzeuge für die Herstellung von qualitativ hochwertigen technischen Bauteilen, sei es als Serienfertigung oder als Einzelstück. Zusätzlich zu unserem Maschinenpark, der aus 11 modernen Pressen mit Schließkräften von 25 bis 320 Tonnen bei einem Spritzgewicht von ca. 1.000 g besteht, verfügen wir ebenfalls über Robotertechnik für das Greifen von delikaten Kunststoffteilen aus der Gussform oder das Formen aller Arten von Einlagen. Außerdem besitzen wir eine 2-Komponenten-Maschine.

Mit unserer eigenen Kunststoffspritzerei sind wir für zahlreiche nationale und internationale Kunden ein Komplettanbieter. Auch in diesem Bereich können wir Ihre Anforderungen von A bis Z erfüllen. Mit zwei modernen Maschinen verarbeiten wir in Eigen- und Lohnfertigung unter anderem Materialien wie Polyamide, ABS oder PVC. Die Teil-Gewicht-Massen reichen dabei von 0,1 bis 300 g.

Nach Kundenanforderung wird vom Kleinteil mit wenigen Millimetern Größe bis hin zu Teilen von 150 Millimetern Größe gespritzt Wir decken in der Kunststoffspritzgusstechnik einen großen Bereich ab. Auch hier werden nach Kundenanforderung vom Kleinteil mit wenigen Millimetern Größe bis hin zu Teilen von 150 Millimetern Größe gespritzt. Materialien von Polycarbonat über PMMA bis hin zu TPE-Materialien kommen bei uns zum Einsatz. Die hierzu benötigten Formen werden in unserem Formenbau für Sie hergestellt. - Spritzgussmaschinen von 150 kN bis 2000 kN - automatische Fertigungslinien für verkettetes Spritzgießen von Metall- und/oder Kunststoffteilen

Schnelle Fertigung von Spritzgusswerkzeugen nach asiatischem Standard(innert ca. 4 Wochen). Wirtschaftliche Fertigung von Werkzeugen führt zu tieferen Gesamtkosten. Kostengünstige Einzelteile aus asiatischer Fertigung Unser Lieferant verfügt über acht Spritzguss-Maschinen, welche allesamt mit Robotern ausgestattet sind. Diese besitzen über Schliesskräfte von 80 bis 250 Tonnen. Dabei reicht unser Produktrange von Teilen mit einige wenigen Gramm Stückgewicht bis hin zu mehreren hundert Gramm.

Wir sind Ihr Entwicklungs- und Produktionspartner für Spritzgussteile aus klassichen Polymeren und Naturfaser verstärkten Kunststoffen.

Wir realisieren Kunststoff-Spritzgussteile für alle Anwendungsbereiche mit Gewindebuchsen, Steckkontakte oder verschiedene Einlegeteilen aus Metall. Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

MTB, industrielle Fertigung in Design und Qualität. Serien und Betriebsmittel aller Kunststoff-Verfahren, Entwürfe, Materialempfehlungen, Entwicklung, Simulationen, Prototypen, Qualitätsplanung. Wir sind Ihr zuverlässiger Ansprechpartner bei: Baugruppen für die Bahntechnik Design nach Kundenwunsch Entwicklung und Konstruktion von Faserverbundwerkstoffen und faserverstärkten Kunststoffen Netze aus Kunststoff SpritzgussteileBaugruppen für den Maschinenbau Kunststoffbaugruppen Lohnarbeiten für die Möbelindustrie Mehrkomponenten-Spritzgussteile Prototypen aus Kunststoff Prototypenbau Spritzguss Spritzgussformen Kunststoff-Spritzgussteile Spritzgussteile aus Kunststoffen Formenbau, Prototypenherstellung Baugruppen aus Kunststoff Entwicklung von Spritzgussteilen Entwicklung von Figuren für Spielgeräte, Sportgeräte, Produkten und Waren Kicker Zubehör Tischfußball Design-Teile, Kickerfiguren balanciert Kunststoff Spritzguss mit Metalleinleger PEEK Spritzguss, PEEK Zerspanung Baugruppen, Windkraft MT Bau und Material

Die Groche Technik GmbH ist unser erster Partner für Plastifiziereinheiten sowie eine wichtige Basis unseres Unternehmens. Sie fertigt am Standort Kalletal Komponenten für Spritzguss und Extrusion. Hier profitieren Sie als Kunde neben den baugleichen Produkten für viele Maschinenhersteller auch von der Beratung bei Geometrieauslegung und Materialpaarung in verschiedenen Verschleißklassen. Gefertigt werden die Bauteile auf modernen CNC Bearbeitungsmaschinen gemäß ISO 9001. Die Bimetalle kommen von namhaften Lieferanten und garantieren so gleichbleibende Qualität. Groche Technik bietet ebenfalls Reparatur, Reinigung und Aufarbeitung gebrauchter Bauteile an. Wir als KT-Sakkas und gleichzeitig Groche Vertretung betreuen dabei die PLZ-Gebiete 8 + 9. Wir kommen gerne zu Ihnen ins Haus und beraten Sie persönlich vor Ort. Sollten Sie eine schnelle Auskunft über die Verfügbarkeit eines Bauteiles benötigen, können Sie auch Groche Technik direkt unter Tel: +49-(0)5264/65661-0 kontaktieren.

Rundschnüre, Flachprofile, Formteile, Kugeln, Stopfen, Puffer, uvm. Technische Gummiplatten, Profile und Formteile Gummiplatten mit und ohne Einlage aus Naturkautschuk, Silikon, Perbunan und Neoprene, EPDM Fein- und Breitriefenmatten Isolierläufer (50.000 Volt) Wabenmatten und Desingmatten Platten aus Zellkautschuk und Moosgummi Kantenschutzprofile Rundschnüre Flachprofile Formteile Kugeln, Stopfen, Puffer Zeichnungsteile in Sonderfertigung

Individuelle Spritzguss-Werkzeuge für Kunststoffe in der Automobil-Industrie Innovative Spritzguss-Werkzeuge von R+S Technik sind für die anspruchsvolle Kunststoff-Verarbeitung in der Automobil-Industrie prädestiniert. Unsere Technologien ermöglichen ein weites Produkt-Spektrum: Mit unseren Werkzeugen produzieren Sie zum Beispiel in höchster Präzision Kunststoff-Bauteile für außen und innen, aber auch die verschiedensten Struktur- und Motorraum-Teile. Mit Spritzguss-Werkzeugen von R+S Technik profitieren Sie von sämtlichen Vorteilen, die Kunststoff-Bauteile bieten: Neben Sicherheit, Flexibilität und Gewichtsreduzierung genießen Sie auch die größte Design-Freiheit. Unsere Spritzguss-Werkzeuge auf einen Blick: • Spritzguss-Werkzeuge für Kunststoff-Teile (auch in 2K-Technik) • Hinterspritz-Werkzeuge (für Folien, Dekore, Naturfaser-Materialien, Bleche) • Scheibenumspritz-Werkzeuge Mit entsprechender Technologie, wie z. B.: • Heißkanal-Technik • Schieber/Schrägschieber • Narbstrukturen aller Art • Mouldflow-Analyse • Abmusterung

Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl, Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen, Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g Das Spritzgussverfahren zählt zu den häufigsten Fertigungsverfahren und ermöglicht es, Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl kostengünstig herzustellen. Dabei lassen sich nahezu unendlich viele Formen und Oberflächenstrukturen realisieren. Das Verfahren ist vor allem bei großen Produktionsmengen wirtschaftlich einsetzbar. Wir sorgen für maximale Wiederhol- und Passgenauigkeit und achten auf perfekte Maßhaltigkeit und Farbtreue Ihrer Spritzgussartikel. Kompakt- und Stukturschaum-Spritzgussverfahren GID-Verfahren Insert- und Outserttechnik Exjection-Spritzgussverfahren Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Verstärkt und unverstärkt lieferbar Silikon-Spritzgussverfahren Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss

Das Produkt- und Leistungsspektrum von BBP umfasst die Konstruktion und Herstellung von Spritzgussformen sowie die Entwicklung, Erprobung und Zulieferung von Bauteilen, Baugruppen und ganzen Systemlösungen für die industrielle Fertigung. Schwerpunkte der Produktion bestehen in der Fertigung von qualitativen Spitzenerzeugnissen des Formenbaus und Spritzgussteilen für die Automobil, Nutzfahrzeug / Nahverkehrs- und Büromöbelindustrie, die Medizintechnik und weitere Industrieanwendungen. Wir von BBP verstehen unsere Produkte als Teil der Wertschöpfungskette unserer Kunden. Insofern bildet die kontinuierliche Optimierung der Preis- und Kostenstruktur und der Qualität den Mittelpunkt unserer kundenbezogenen Zielsetzungen und Aktivitäten in allen Unternehmensbereichen.