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Wir vollenden das Aussehen Ihrer Produkte mit hochwertigen Lackierungen. Mit unseren Lackierprozessen können wir fast alle Materialien in RAL- oder NCS-Farbtönen oder nach individuellen Wünschen beschichten. Damit erzeugen wir hochglänzende bis matte Oberflächen, aber auch Metallic-Effekte auf Gegenständen des täglichen Gebrauchs wie Haushaltsgeräte, Fahrzeugkomponenten, Dekorationsartikel usw.

Mit der Leidenschaft für Kunststoff und einem Gespür für innovative Lösungen begleiten wir Sie entlang der Wertschöpfungskette durch die Möglichkeiten welche die Kunststoffbearbeitung zu bieten hat. Kunststoff Fertigteile kommen in zahlreichen technischen Anwendungen zum Einsatz. Wir decken das gesamte Spektrum der individuellen Kunststoff-Fertigung ab und haben Zugriff auf alle modernen Fertigungsverfahren. Als Spezialisten für Kunststoff-Fertigteile können wir Sie umfassend zu allen Fachgebieten beraten. In Zusammenarbeit mit unserer Fertigungsabteilung verarbeiten wir Halbzeuge aus Kunststoff in die benötigten Bauteile oder giessen individuelle Formteile. Zu den Fertigungsverfahren gehören das Spritzgiessen, die Profilextrusion und die gesamte Bandbreite der mechanischen Kunststoffbearbeitung. Mit diesen Verfahren können wir Kunststoff-Fertigteile konstruieren und umsetzen, welche genau Ihren Anforderungen entsprechend optimiert sind. Mechanische Bearbeitung: In der mechanischen Kunststoff-Bearbeitung stehen uns eine Grosszahl an Maschinen und Fertigungsmöglichkeiten wie Sägen, Fräsen, Drehen, Bohren und Stanzen zur Verfügung. Spritzgusstechnik: Von der Produktentwicklung, Machbarkeitsstudien, FEM-Analysen, Funktionsanalysen, Prototyping, Werkzeugentwicklung, Werkzeugherstellung, Bemusterung bis zur Serienfertigung. Im Kunststoff-Spritzguss begleiten wir Sie über den gesamten Wertschöpfungsprozess. Dichtungstechnik: Wir entwickeln und fertigen individuell gestaltete Kunststoff-Dichtungen von Prototyp bis Großserie nach Ihren Anforderungen. Modernste Fertigungsmethoden im Bereich Stanzen und Wasserstrahlschneiden ermöglichen uns ein besonders breites Produktportfolio im Bereich der Dichtungstechnik. Profiltechnik: Der Bereich Profiltechnik umfasst die Entwicklung und Produktion von Kunststoff-Hartprofilen und Elastomerprofilen, gefrästen Profilen sowie Aluminiumprofilen. Durch das grosse Angebot an Materialien und Herstellungsverfahren bieten wir Ihnen für jede Anwendung das passende Profil. Kunststoff-Normteile: Unsere internationalen Partnerschaften ermöglichen Ihnen den Zugriff auf ein endloses Sortiment an Kunststoff-Normteilen. Die Auswahl umfasst unter anderem Ringe, Zahnräder, Bedienelemente, Kappen, Stopfen, Dämpfer und alle gängigen Befestigungselemente.

Auskleidungen aus thermoplastischem oder fluoriertem Material schützen Anlagen aus Metall oder Verbundwerkstoff (Tanks, Zentrifugen, ...) vor Korrosion oder Verschleiss. Dank ihrer grösseren Dicke garantieren die Beschichtungen von Sena Plastics im Gegensatz zu thermoplastischen Pulvern eine höhere Beständigkeit. Sie können durchaus mit emaillierten Tanks oder anderen emaillierten Geräten konkurrieren. Ausgekleidete Anlagen garantieren eine lange Lebensdauer. Thermoplastische oder fluorierte Materialien erlauben höhere mechanische, chemische oder thermische Belastungen. Verfügbare Liner: PE-HWU / PE-EL / PP / PVC / PPs-EL PVDF / E-CTFE / FEP / MFA / PTFE / PFA

Gummieren heißt Anlagen und Bauteile wirkungsvoll vor Verschleiß schützen. Die dadurch erzielte Verminderung von Anbackungen ermöglicht einen weit­gehend störungsfreien Betriebsablauf. Gummieren ist auch eine wirkungsvolle Reduzierung der Lärmemission. Dazu steht uns eine Reihe von Gummi-Standardmaterial zur Verfügung, das wir in unserem Werk ab Lager sofort einsetzen können oder Spezialgummi, welchen wir innert kürzester Zeit zur Verfügung haben.

Kunsstoffteile sind oft für die Funktion komplexer Anlagen und Maschinen verantwortlich und zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer aus. Die Maschinenbau-Branche schätzt unser über 40-jähriges Know-How in der Entwicklung von individuellen Komponenten. Die Kunsstoffteile sind oft für die Funktion komplexer Anlagen und Maschinen verantwortlich und zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer aus. WIR BIETEN IHNEN MODERNE HERSTELLUNGSVERFAHREN VON KUNSTSTOFFTEILEN, DIE: iconzur Kosten- und Gewichtsersparnis als Metallersatz verwendet werden iconmit Lebensmitteln in Kontakt kommen icondie Einhaltung von Vorschriften wie FDA / BGA / KTW usw. garantieren iconhochfest und für mechanisch stark beanspruchte Komponenten geeignet sind iconmit umspritzten Metallteilen (Kugellager, Lagerbüchsen usw.) angefertigt werden iconfür Hochtemperatur-Anwendungen in der Nähe von Motoren oder anderen heissen Komponenten eingesetzt werden iconverschleissfest sind und für Gleit- und Führungsanwendungen genutzt werden INDIVIDUELLE MATERIALIEN UND HERSTELLUNGSVERFAHREN JE NACH ANFORDERUNG Die Kunststoffteile der REAL-TECHNIK AG sind auf spezielle Funktionen ausgelegt und werden in unterschiedlichste Maschinen und Anlagen verbaut. Je nach Anforderung kommen technische Materialien mit den passenden Eigenschaften zum Einsatz. MEIST „UNSICHTBAR“ UND DENNOCH UNVERZICHTBAR Die eingesetzten Komponenten sind entscheidend für die Funktion der Maschinen, aber für den normalen Konsument meist nicht sichtbar. Dabei sind sie z. T. verantwortlich für die Verarbeitung der Tageszeitung oder für die Produktion der Lindt-Schokohasen. Die Teile der REAL-TECHNIK AG kommen u. a. in Lebensmittelanlagen, in der Druckverarbeitung, in Reinigungsanlagen, Robotern, Lüftungsanlagen, Haushaltsmaschinen und Holzplattensägen zum Einsatz.

Für Sie fertigen wir Kunststoffdrehteile von Klein- bis Grossserie. Das Drehen von Kunststoffteilen gehört zu unserem Angebot im Bereich mechanische Bearbeitung als Teil der Fertigungstechnik. Die Kuvaplast AG verfügt über modernste Maschinen und breitgefächertes Fachwissen für die Fertigung formkomplexer Kunststoffdrehteile. Je nach Stückzahl werden die Kunststoffteile per Hand zugeführt, halbautomatisch an CNC-Drehbänken oder mit vollautomatischer Stabführung gedreht und in die gewünschte Form gebracht. Um mehrere Bearbeitungen gleichzeitig durchführen zu können, verwenden wir Geräteachsen mit gesondertem Antrieb. So kann der Zeitaufwand und damit die Kosten verringert werden, trotz ausgezeichneter Qualität und grosser Formvielfalt.