Finden Sie schnell kugelfräser für Ihr Unternehmen: 69 Ergebnisse

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, 3xD, Durchmesserbereich 0,20 - 2,90 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, 3xD, diameter range 0.20 - 2.90 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material group P/M/N/S/X

PKD-bestückte Fräswerkzeuge z.B. zur Bearbeitung von Aluminiumlegierungen mit einem hohen Si-Anteil Aluminiumlegierungen die einen hohen Si-Anteil enthalten, wirken sehr abrasiv auf Werkzeuge, die zur mechanischen Bearbeitung (z.B. Drehen, Fräsen, Bohren) eingesetzt werden. PKD-Werkzeuge (in der Regel HM-Träger mit einem PKD-bestücktem Blank) kommen bei diesen Werkstoffen zum Einsatz, weil sie noch deutlich verschleißfester sind im Vergleich mit Hartmetallwerkzeugen. Bei höheren Schnittgeschwindigkeiten und höheren Vorschüben werden signifikant bessere Oberflächen und gratarme Kanten am Bauteil erzielt. Im Vergleich zu HM-Schneidstoffen sind durch den sinnvollen Einsatz von PKD-Werkzeugen die Bearbeitungszeiten wesentlich kürzer und Standzeiten deutlich höher. Die Rüstkosten sinken.

Fräser – Vielseitige Schneidwerkzeuge für die CNC-Bearbeitung Fräser, auch als Schaftfräser bekannt, sind äußerst flexible Schneidwerkzeuge und spielen eine unverzichtbare Rolle in der CNC-Bearbeitung. Sie ermöglichen es, Rohmaterialien mit beeindruckender Präzision zu bearbeiten und in komplexe Bauteile zu verwandeln. Was sind Schaftfräser? Schaftfräser sind mehrschneidige Werkzeuge, die sich mit hoher Geschwindigkeit drehen und Material vom Werkstück abtragen. Dank der großen Vielfalt an Formen, Größen und Ausführungen können sie für unterschiedlichste Bearbeitungsvorgänge eingesetzt werden. Schaftfräser werden häufig verwendet, um anspruchsvolle Formen, Schlitze, Taschen und Konturen in Materialien wie Metall, Kunststoff und Verbundwerkstoffen zu erzeugen. Baucor.com bietet eine umfangreiche Auswahl an CNC-Fräswerkzeugen für präzises und effizientes Arbeiten: - Schaftfräser für Eckenrundung an der Rückseite - Kugelfräser mit Freischnitt - Kugelfräser - Tonnenfräser - Schaftfräser mit Spanbrecher - Freischnittfräser - Konkaver Radiusfräser - Eckenradiusfräser - Doppelend Eckenradiusfräser - Einseitiger Eckenradiusfräser - Senkerodierfräser - Doppelwinkel-Schaftfräser - Schwalbenschwanzfräser – mit langem Schaft - Schwalbenschwanzfräser – mit Halsradius - Schaftfräser - Schaftfräser mit Hinterschliff - Gravierfräser mit Spitze - Gravierfräser – spitz - Gravierfräser – mit Radius - Passfedernutfräser - Portierungswerkzeug - Lollipop-Fräser - Spitzwinkliger Fasenfräser - Passfedernutfräser mit versetzter Verzahnung - T-Nutenfräser - Konischer Kugelfräser - Konischer Schaftfräser - Abgesetzter Fasenfräser - Woodruff-Keilschaftfräser

Die Booster- und Federtechnologie in Kombination mit dem vierschneidigen Messerkopfsystem ermöglicht große Schweißfasen bis 20mm. Fasenbreite: 0 - 20 mm. Radius: 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 | 8 mm Die SMA 50 Serie ist in elektrischer oder druckluftbetriebener Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen.In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 20 mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 15 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm bis 8 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die Messerköpfe sind für Fasenwinkel 0 - 80° erhältlich. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 28 mm möglich. max. Fasenbreite: 20 mm Messerkopf: 0° - 80° Führungskugellager: min. Ø 26,3 mm Gewicht: 10 kg Motor: 2 kW | 6.600 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz

Fräsdorne für ER Spannzangenaufnahmen für verschiedene ER Spannzangen und in unterschiedlichen Längen ab Lager lieferbar. Unser umfangreiches Sortiment für die Werkzeugspannung bietet alles was Sie zur Herstellung Ihrer Drehteile benötigen. Profitieren Sie von unserem breit gefächerten Portfolio an Haltern für Schneidwerkzeuge für CNC-Langdreh-, Kurzdreh-, Mehrspindeldrehautomaten und Rundtaktmaschinen.

Schleifmaschinen zum einfachen Nachschleifen von Messern von Nähmaschinen Schnelles, wirtschaftliches und winkelgenaues Nachschleifen von Messern zum Beispiel aus Nähmaschinen, Zuschneidemaschinen, Textilmaschinen. Eine große Auswahl an Messerhaltern gewährleistet immer den richtigen Schnittwinkel und eine einwandfreie Schleifqualität ohne Einstellaufwand. Auf unseren Maschinen können Messer aller Stahlqualitäten - auch Hartmetall - nachgeschliffen werden.

2-teilige PKD-Fügefräswerkzeuge zum Verschieben der PKD-Verschleißzone direkt auf der Maschinenspindel. Beim Fügen von Spanplatten mit abrasiven Deckschickten wie Lackoberflächen verschleißt das PKD-Werkzeug an der Stelle der Deckschichten relativ schnell, wobei die anderen PKD-Segmente noch scharf wären. Durch den Einsatz der 2-teilig verstellbaren PKD-Fügewerkzeuge mit scharf gestellten PKD-Schneiden kann weitergefräst werden.

· mit 45° Senkfase · mit oder ohne Kühlkanal · Zylindrischaft nach DIN 6535 · zwei Rechtsspiralnuten · für Großserie Werkzeug zur kombinierten Fertigung von Innengewinden mit Bohrung und Ansenkung. Maximale Produktivität durch Reduzierung der Nebenzeiten, da kein Werkzeugwechsel notwendig ist. Speziell zur Bearbeitung von NE-Metallen und Grauguss.

CMT Vertikal Gewindefräsplatten und Halter CMT-Vertikal-Gewindefräsplatten für einen vielseitigen Einsatz im Bereich Gewindeschneiden, Einstechen und Anfasen. Vorteile: - stirnseitig befestigte Platte für hohe Präzision und exzellente Leistung - Fräsen mit hohen Schnittwerten und perfekter Oberflächengüte - stabile und präzise Spannung für gleichbleibende Reproduzierbarkeit - gleiche Platte für Rechts- und Linksgewinde - Fräshalter mit Weldonschaft und Innenkühlung - verfügbare Platten zum Senken und Einstechen CMT Schnittdurchmesser: 10 mm, 12 mm, 18 mm, 25 mm CMT Gewindesteigung: 60°, 55°, ISO, UN, Whitworth, Trapez, Acme Spiralgenutete CMT Schnittdurchmesser: 17,8 mm, 18,9 mm, 20,0 mm, 35,5 mm Spiralgenutete CMT Gewindeprofil: Teilprofil 60°, Teilprofil 55°, ISO, UN

Vollhartmetall Innengewinde-Fräser für die Bearbeitung von Kleinstinnengewinden in Titan und/oder rostfreiem Stahl.

Wenn Sie eine Skizze oder Zeichnung haben können Sie diese uns gern per Fax senden. Fräserdaten auf Anfrage: Außen-Durchmesser Breite Teilung Anzahl Sperren Winkel-Sperrenzahn Fräserwinkel Abschneider mit und ohne Schaftdurchmesser Schaftlänge Weldonschaft

Toleranzen, Konturgenauigkeiten < 0,01 mm, Bohrungsdurchmesser ab 30 µm, Materialstärken 0,005 bis 4 mm, Schrägbohrungen bis 65° zur lotrechten Ebene, minim. Wärmeeinflusszone. HÖCHSTE PRÄZISION BEIM SCHNEIDEN UND BOHREN Mit unseren Festkörperlasern können wir Werkstoffe wie Stahl, Hastelloy, Wolfram, Molybdän, Keramik, Silizium, Nickellegierungen oder Titan, aber auch Bunt- und Edelmetalle hochpräzise schneiden und bohren. • Leistungsmerkmale, die wir Ihnen beim Schneiden und Bohren bieten können: • Toleranzen und Konturgenauigkeiten < 0,01 mm • Schnittfugenbreiten und Bohrungsdurchmesser ab 30 µm • Materialstärken von 0,005 bis 4 mm • Schrägschnitte und Schrägbohrungen bis zu 65° zur lotrechten Ebene • geringste Wärmeeinflusszone

Federnde Edelstahl-Druckstücke GN 615.9 werden zur Arretierung sowie für An- und Abdrückfunktionen verwendet. Die Kugel ist in einer Kunststoffschale frei beweglich gelagert, was ein Abrollen ermöglicht und damit generell das Rastverhalten optimiert. Vor allem aber wird dadurch der Verschleiß am Gegenstück minimiert. Eine weitere Eigenschaft dieser Druckstücke ist, dass die Kunststofflagerung eine elektrische Isolierung bewirkt. EAN: 4045525423558 Artikelnummer: 615.9-M12-KN Gewinde D1: M 12 ROHS: Ja

Unsere Drehfutter haben uns weltweit bekannt gemacht. Auch heute erhalten Sie bei uns das altbekannte Präzisionsprodukt. Drehfutter made by Klopfer. Wie seit Jahrzehnten gewohnt liefern wir Präzisionsdrehfutter in allen Ausführungen. Ob mit Stahl- oder mit Gusskörper. Ob 3-Backen-, 4-Backen- oder 6-Backenausführung mit entsprechendem DIN55027 oder DIN55029 Spindelanschluss mit Kurzkegel oder zylindrischer Aufnahme. Auch Langkegelaufnahmen führen wir in unserem Programm. Hier setzen wir auf altbekannte und bewährte Stärken und liefern Ihnen neue Produkte zur bewährten Qualität.

Hochleistungs-Gewindeschneidapparat mit integriertem Wendegetriebe BlLZ-Gewindeschneidapparate sind modular aufgebaut und können dadurch maschinenspezifisch angepasst werden. Sie sind auf Bearbeitungszentren mit automatischem Werkzeugwechsel sowie auf Sondermaschinen einsetzbar. Durch das integrierte, wartungsfreie Wendegetriebe im GNCN und GNCK entfällt die Drehrichtungsänderung der Maschinenspindel beim Rücklauf. Der Längenausgleich auf Zug mit Kugelausklinktechnik im Rücklauf garantiert Gewindetiefen von ± 0,15 mm bei Drehzahlen bis 4000 min-1. Der GNCK-Gewindeschneidapparat mit Kühlmitteldurchführung ist für Drücke bis max. 50 bar ausgelegt. Präzisionsspannzangen sorgen für eine sichere Spannung der Werkzeuge. Bei hohen Drehmomenten z. B. beim Gewindeformen ist eine zusätzliche Mitnahme über den Schaft-Vierkant möglich. Die Drehmomentstütze arretiert die Werkzeugaufnahme spindelbezogen und ermöglicht dadurch den automatischen Werkzeugwechsel. Beim Einsetzen wird die Arretierung gelöst, und der Apparat ist einsatzfähig.

Ein Werkzeug der Marke Quick • Entwickelt für kleinste Bauräume bei maximaler Stabilität • Konzipiert für kleinste Werkstückdurchmesser • Einfache Handhabung

Seit über 50 Jahren sind wir mit unserer hohen Fertigungstiefe für unsere Kunden im Einsatz. Vom Drehen, Fräsen und Schleifen zum Komplettanbieter – auf Bruder-Elemente können Sie vertrauen. Qualität aus dem Schwarzwald. Maschinen Jahre Erfahrung Fertigungshalle

zum Nachschärfen von Papierbohrern von 3,0 bis 20,0 mm Ø

Für die exklusiven Füllhalter, Kugelschreiber und Tintenroller eines Schreibgeräte-Herstellers fertigen wir mit Tiefziehtechnologie Aluminiumteile in Großserie. Angenehm liegen Füllhalter, Kugelschreiber und Tintenroller in der Hand, edel sehen sie aus. Die nahtlos aus Aluminium tiefgezogenen Deckel und Körper verleihen der Schreibgeräte-Edition einen exklusiven Look. Als der Hersteller plante, diese neue Edition auf den Markt zu bringen, ließ er sie eigens von einem bekannten Designer konzipieren. Da dieser jedoch keinerlei Augenmerk auf die Herstellbarkeit der Teile legte, stand der Kunde vor der großen Herausforderung, einen Lieferanten zu finden, der die Teile in Großserie produzieren konnte, ohne Abstriche beim Design machen zu müssen. Selbstverständlich muss bei einem so edlen Produkt jedes Bauteil ganz besonders hochwertig sein. Bei den Aluminiumteilen gilt es im Hinblick auf die Folgeprozesse vor allem darauf zu achten, dass die Oberflächen sauber sind und keinerlei Beschädigungen aufweisen, die für den Endkunden später sichtbar wären. Diese Herausforderung nahmen wir an – so überzeugten wir den Kunden vor allem mit unser Erfahrung im Bereich Aluminium und weil wir die benötigte Ziehhöhe der Aluminiumteile gewährleisten sowie die Fertigung aller Teile aus einer Hand anbieten können. Da in diesem Fall eine hohe Oberflächengüte und eine hohe Ziehhöhe notwendig waren, entschieden wir uns für den Einsatz eines weichen Rohmaterials, das eine schonende Umformung möglich macht. Nach der Fertigung eines Prototypens passten wir die Zeichnung final an und erstellten die erforderlichen Serienwerkzeuge. Durch den Einsatz unserer Stufentransfertechnologie, können notwendige Prägungen und Ausstanzungen in der Presse integriert werden, so dass entsprechende Sekundärprozesse entfallen. Anschließend übernimmt eine robotergesteuerte Schneide- und Bestückungsanlage die vom Kunden gewünschte Sonderverpackung. Konkret heißt das: Ein Roboter nimmt die Teile aus dem Werkzeug und stellt sie einzeln in die Schaumstoff-Behälter, wo sie besonders geschützt sind. Dieser Verpackungsprozess ist auf die Folgeprozesse unseres Kunden abgestimmt, sodass auch er die Großserienproduktion effizient abwickeln kann. Fertigungsverfahren: Tiefziehen

NC-Entgratfräser aus VHM Z4 90° Ø8mm Gesamtlänge 60mm. 5 Stück im Paket zum Preis von € 30,00 p. St. NETTO

Planfräskopf Ø 80mm, 45°, ohne HM-Wendeplatten Bestellnummer: 1-30007

In einem rostfreien Rundstab bewegen Sie einen Magneten auf und ab. Der haftstarke Magnet zieht Metallspäne an – Knopf ziehen, Späne fallen ab. Mehr Sauberkeit am Arbeitsplatz. ALFRA Magnet-Späneheber, Länge 400 mm Art.-Nr. 18654

Stirnfutter HS mit hydraulischem Ausgleich

Pneumatische Spannvorrichtungen werden über einen angebauten oder integrierten Zylinder pneumatisch betätigt. Der wesentliche Vorteil pneumatischer Spannvorrichtungen: sie benötigen keinen Platz für ein Hydraulikaggregat. Pneumatische Spannzylinder eignen sich daher für schnelle Schließ- und Öffnungsbewegungen der Spannvorrichtung. Durch den niedrigen zulässigen Betriebsdruck in einer Fertigung werden meist große Zylinder benötigt, um die geforderte Spannkraft zu erreichen. Pneumatische Spannungen werden bevorzugt bei dünnwandigen Werkstücken eingesetzt, da beim Einsatz von Druckluft die Spannkraft fein gegen Null geregelt werden kann. Wir fertigen vor allem kraftbetätigte Spannstöcke in Zwei- und Dreibackenausführung, mit und ohne Durchgang sowie Zweibackenausführung in Längs- und Querrichtung zum Anschluss. Pneumatische Spannvorrichtungen sind universell einsetzbar als stationäre Spannvorrichtungen auf Sondermaschinen, Bohr- und Fräsmaschinen. Wesentliche Merkmale unserer pneumatischen Spannvorrichtungen: Eine gleichbleibende Spannkraft bei gleichem Druck mit dem Resultat einer hohen Spanngenauigkeit. Grundsätzlich ist der Einsatz von Stufenbacken oder ungehärteten Aufsatzbacken möglich. Wir passen die Spannstöcke durch Varianten genau auf ihre Bearbeitungsaufgabe an. Varianten: GHSPP-3B-100.00 Bei den GHSPP-2/3B Vorrichtungen handelt es sich um kraftbetätigte Microzentspannstöcke in Zwei- und Dreibackenausführung. Sie haben dauerhaft eine Spanngenauigkeit von bis zu 2µm. GHGR-2B-50.00 Das GHGR-2B ist ein Greiferfutter mit angebautem Pneumatikzylinder in einer Länge von 50 mm. Es verfügt über einen Anschluss für die manuelle Schmierung am Futterkörper sowie Futter zum Halten von HM-Zähnen beim Einlöten in das Trägerwerkzeug GHSD-141.00 Das GHSD ist ein pneumatisch betätigter Spannstock zur Spannung von zylindrischen Werkstücken über eine Spannzange. Zur Steigerung der Spannkraft wird die pneumatische Ansteuerung im Spannstock hydraulisch übersetzt. GHPPS-3B-125.60 Bei der pneumatisch betätigten Mehrfachspannvorrichtung aus sechs Dreibackenfuttern mit schräger Backenführung wird das Werkstück durch die umgreifenden Spannbacken nahezu verformungsfrei mit der Niederzugkomponente auf die Anlage gezogen. Die... GH-2B-100.00/1/FT Zweibackenfutter mit angebautem Pneumatik-Tandemzylinder. Die Schmierung erfolgt manuell über Schmiernippel an Futterkörper.

Leistungsfähige Crimpwerkzeuge Mit Schäfer-Crimpwerkzeugen gelingen Verbindungen zwischen Kontakten und Leitungen unterschiedlichster Querschnitte. Mit dem standardmäßig enthaltenen Rasterdrehkopf kann die Crimphöhe im Draht- sowie im Isolationsbereich präzise in Schritten von 0,02 mm eingestellt werden. Für übliche Crimpprozesse sind Standardwerkzeuge mit mechanischem oder pneumatischem Vorschub erhältlich. Bei der Entwicklung neuer Varianten kann Schäfer auf individuelle Kundenanforderungen eingehen und auf umfangreiche Erfahrungen zurückgreifen. Crimpwerkzeuge mit vorgeschaltetem Biegemodul zur Kontaktumformung, gleichzeitiges Verarbeiten von zwei Kontakten oder Verbinden von gedrehten Kontakten in Vierpunkt-Crimpwerkzeugen sind Beispiele für Sonderlösungen. Breites Anwendungsspektrum Mit Werkzeugen von Schäfer gelingen präzise Crimpverbindungen an kleinen und großen Leitungsquerschnitten. Eingesetzt in Crimpmaschinen sowie in halb- oder vollautomatischen Anlagen können Kontakte unterschiedlichster Geometrie verarbeitet werden. Die Crimpwerkzeuge sind mit einer Schnellwechseleinrichtung versehen und benötigen zum Rüsten nur wenige Handgriffe. Unterschiedliche Kontaktzuführungen Die Werkzeuge sind mit einem mechanischen oder pneumatischen Vorschub ausgestattet, um Kontakte quer oder längs dem Crimpprozess zuzuführen. Sonderwerkzeuge ermöglichen das lagerichtige Zuführen von Einzelkontakten mit Schiebetischen. Hohe Produktionsqualität Die hochwertige Ausstattung der Crimpwerkzeuge steht für höchste Produktionsqualität. Aufgrund der robusten Auslegung und der hochpräzisen Crimpkomponenten gelingen reproduzierbare Verbindungen. Hohe Einstellgenauigkeit Mit dem serienmäßigen Rasterdrehkopf kann die Crimphöhe im Draht- sowie im Isolationsbereich präzise in 0,02 mm-Schritten eingestellt werden. Weiterhin kann das Crimpergebnis über die Einstellung des Transporttischs und Vorschubfinger individuell angepasst werden. Kundenspezifische Lösungen Bei der Entwicklung spezifischer Varianten kann Schäfer auf umfangreiche Erfahrungen zurückgreifen und individuelle Kundenanforderungen bedienen. Eine Sonderlösung ist unter anderem das Vierpunktcrimpwerkzeug mit symmetrischer Krafteinwirkung zur Verbindung von Leitungen mit Rundkontakten. Integriertes Stanzen und Biegen Sonderwerkzeuge mit vorgeschalteten Verarbeitungsmodulen bereiten die Kontakte spezifisch für den Crimpprozess vor. So werden diese zum Beispiel vorab aus dem Trägerstreifen gestanzt oder über ein Biegemodul individuell verformt.

Wir fertigen Schnittwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Folgewerkzeuge und Verbundwerkzeuge für sämtliche Industriezweige in höchster Präzision. Ein Schneidspalt unter 0,002 garantiert uns bei dünnem oder weichem Stanzmaterial ein hervorragendes Schneidverhalten. Voraussetzung hierfür bietet unser Maschinenpark mit hochpräzisen Koordinatenschleifmaschinen, Drahterodiermaschinen und Bearbeitungszentren. Zusammen mit hochqualifizieten Mitarbeitern und unserem zertifizierten QS-Management können somit Aufgaben mit höchsten Anforderungen bewerkstelligt werden.

Werkzeughalter Es sind zwei Halter mit verschiedenartiger Wirkungsweise vorhanden. Sie unterscheiden sich im wesentlichen durch die Art der Realisierung des automatischen Umstellvorgangs. Ein Halter nützt die enorme Winkelbeschleunigung beim Hochlaufen und Bremsen der Hauptspindel. Die Massenträgheit seines sogenannten Exzenterstücks bewirkt die Umstellung. ( Er wird deshalb als "Impulser" bezeichnet). Der andere Halter nützt einen großen Drehmomentunterschied beim Schruppen und Schlichten aus und kann sich dadurch mittels einer internen Feder automatisch in seine zwei Durchmesserpositionen bringen. (Die Bezeichnung ist Schrupp-Schlicht-Werkzeughalter). Impulser: Der Halter besteht aus dem Grundkörper mit Steil- oder Hohlschaftkegel, der das mit einem exzentrischen Lagerzapfen versehene "Exzenter-stück" schwenkbeweglich aufnimmt. Die Schwenkbewegung des Exzenterstücks ist durch zwei tangentiale Stellschrauben voreinstellbar und mit Skalenschlüsseln präzise von der Bedienperson an der Maschine nachstellbar. Beim rechtsdrehenden Beschleunigen der Hauptspindel verharrt das Exzenterstück infolge seiner Massenträgheit so lange, bis es zum Anschlag an der Stellschraube für den Schruppdurchmesser kommt. Das im Exzenterstück aufgenommene Zerspanwerkzeug führt jetzt die Vorbearbeitung durch. Bei Grundbohrungen wird dann das Werkzeug zurückgezogen, bei Durchgangsbohrungen dagegen hinter dem Bohrungsausgang belassen. Die Umkehr der Drehrichtung bewirkt die Umstellung des Exzenterstücks in seine zweite Lage, die Schlichtposition. Nun wird geschlichtet, wobei die speziell konzipierten und großteils zu Patenten angemeldeten Werkzeuge keine Berührung der Schruppschneiden mit dem Werkstück mehr haben. Der Halter verfügt über innere Kühlmittelzufuhr umstellbar über den Bund oder zentral. Wendeplattenwerkzeuge werden mit Planvorspannung direkt aufgenommen. Vollhartmetallschäfte dagegen mit einer Reduzierhülse und einer seitlichen Spannschraube. Sinngemäß zu den erläuterten Aussteuerungen zum Schlichten kann auch nur ein kurzes Stück im ausgelenkten Zustand zurückgefahren werden und hiermit eine Ansenk- oder Fasoperation ausgeführt werden. Der Halter ist mit Spezialfett nachschmierbar befüllt. Die Lagerung aus Kunstharz- Gleitbelag verkraftet auch Kollisionen. Bild. Impulser; hier mit HSK und einem Spezialbohrer bestückt, der über eine Reduzierhülse aufgenommen ist Schrupp-Schlicht-Werkzeughalter: Der Werkzeughalter besteht aus dem Steilkegelteil und dem Exzenterstück. Das Exzenterstück ist sehr genau und exzentrisch im Steilkegelteil gelagert und trägt das Zerspanwerkzeug. Die Schwenkbeweglichkeit des Exzenterstücks ist durch zwei tangential am Lagerzapfen des Exzenterstücks anliegende Stellschrauben zur Einstellung des Schrupp- und des Schlichtdurchmessers begrenzt. Es wird von einer im Halter angeordneten Torsionsfeder stets in Richtung der den Schlichtdurchmesser bestimmenden Einstellschraube gedrückt. Das Werkzeug befindet sich dadurch in der Schlichtstellung. Wird der Schruppschnitt begonnen, so wirkt ein großes Schruppdrehmoment, das das kleinere Feder-Drehmoment überwindet und deshalb das Exzenterstück mit dem Werkzeug auf den kleineren Schruppdurchmesser bis zum Anschlag an der Schrupp- maß-Einstellschraube bewegt. Nach dem Durchbohren oder Anhalten des Vorschubes und geringfügigem Zurückfahren entfällt das Schruppd

Je nach Fenstermodel müssen die PVC-ALU Profilstäbe vor oder nach dem Schweiß-Verputzvorgang weiter bearbeitet werden. Pfosten oder Stäbe müssen an die Rahmenkontur angepasst werden oder die Wasser- schlitze eingefräst werden, damit Regenwasser optimal abgeleitet wird. In diesen großen Bereich der Stab- bearbeitung fallen die unterschiedlichsten Fräsmaschinemodelle. So stehen bei Baertec verschiedene Wasserschlitzfräsen und weitere diverse Fräsmaschinen zur Verfügung, die jeden Bearbeitungs- wunsch erfüllen können. Die Fräsmaschinen können als Insellösung eingesetzt werden oder in einen Fensterfertigungsfluss integriert werden. Zusätzliche Ausstattung wie Rollenbahnen, Schwenktische usw. runden das Angebot ab und ermöglich eine optimale Gestaltung des jeweiligen Arbeitsplatzes. Hier können nach Wunsch die unterschiedlichsten Bearbeitungen mit nur einer Maschine vorgenommen werden.

Unentbehrliches Zusatzgerät - insbesondere für den Werkzeug- und Formenbau. Das neu entwickelte wasserdichte und nichtrostende Stempelschleifgerät D 36 von PFEIL MagnetspannTECHNIK in Mühlacker ist ein unentbehrliches Zusatzgerät – insbesondere für den Werkzeug- und Formenbau, um zylindrische und ungleichmäßig geformte Schnitt- und Formstempel, Auswerfernadeln, Elektroden usw. schnell, wirtschaft-lich und mit höchster Genauigkeit schleifen zu können. Die Rundlaufgenauigkeit ist innerhalb 0,003 mm. Das Gerät besitzt eine steife 2-reihig vorgespannte Schrägkugellagerung. D.h. es können auch problemlos leichte Fräsarbeiten ausgeführt werden, z. B. das Fräsen von Kupferelektroden … . Die steife Konstruktion und hochgenaue Lagerung garantiert einen vibrationsfreien Schliff. Alle Funktionsteile sind mit höchster Genauigkeit aus 16%-igem ferritischen und nichrostendem Chromstahl gefertigt, gehärtet und geschliffen. Das Gerät ist außerdem sorgfältig gegen das Eindringen von Flüssigkeit, wie z.B. Wasser, Elektrolyt … abgedichtet. Das D 36 ist das erste Stempelschleifgerät, welches sich bestens für den Einsatz auf „Senkerodiermaschinen“ und bedingt auch auf „Drahterodiermaschinen“ eignet. Alle nachfolgend abgebildeten Formen werden – ohne das Werkstück auszuspannen – in einer Spannung fertig geschliffen. Der Übergang von Flächen in Radien erfolgt deshalb nahtlos „ohne“ jeglichen Absatz. Der freie Durchgang von 36 mm erlaubt auch die Herstellung von langen Werkstücken, langen Auswerfernadeln... . Ein weiterer Vorteil ist die problemlose Mitteneinstellung bzw. Höhenverstellung über eine Mikrometerspindel; das spart erheblich Zeit und bringt Genauigkeit. Als Sonderzubehör liefert PFEIL einen gehärteten Radienabrichtarm und einen gehärteten und geschliffenen Abrichtarm für Schrägen (Abrichtweg bis 60 mm). Beide Arme sind mit Diamantaufnahme Ø 10 mm ausgestattet. D.h. es können als Notlösung auch Schleifscheiben abgerichtet werden. Für die Winkeleinstellung von 0 bis 360° gibt es 3 Möglichkeiten: 1. Skala mit feinem Nonius 2. Exakt geschliffene Rasterteilscheibe mit Teilung 24 x 15° 3. Endmaßeinstellung nach Sinusmethode mit vorgewählter Rasterteilscheibe. D.h. jeder Winkel kann durch Vorwählen und mit „Hilfe von Endmaßen“ eingestellt werden. Im Lieferumfang des D 36 sind 2 Spannbügel, Schlüssel für die Mitteneinstellung/Höhenverstellung, Handkurbel, vier verstellbare und gehärtete Anschläge, eine Handklemmschraube für jede Winkeleinstellung, eine Bedienungs-anleitung mit Sinustabelle und ein stabiler Aufbewahrungskasten enthalten. Der universelle Einsatz beim Schleifen, Erodieren, leichtem Fräsen, Teilen und weiteren Arbeiten z.B. auch in Kon-trollen … ergibt sehr hohe Lohneinsparungen und somit kürzeste Amortisationszeiten. Folglich ist die Anschaffung des Stempelschleifgeräts D 36 für den Werkzeug- und Formenbau eigentlich ein „MUSS“.

Ein Modulfräshalter ermöglicht es ihnen Außenverzahnungen auf CNC-Drehmaschinen herzustellen ohne Y-B-Achse. Das wird ermöglicht, indem der Kopf um die Schaftachse des Halters drehbar ist. Das wird ermöglicht, indem der Kopf um die Schaftachse des Halters drehbar ist. Der Vorteil für den Anwender liegt darin, dass man sich eine teure Investition in eine B-Achse spart bzw. die vorhandene Maschine keine hat. Bis Modul 3mm ist auf Maschinen größer gleich VDI40 heute realisierbar. Bei kleineren Revolvergrößen bis zu Modul 2mm. Verzahnungsqualität 9. Das Justierungssystem über Sinuslineal hat sich durchgesetzt und spart enorm Richt- und Rüstzeit. Systemvoraussetzung: Synchronisation zwischen Werkzeughalterantrieb und C-Achse Spindel.