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Herstellen von Drahtbiegeteilen Drahtbügel und Drahtfedern sind oft 3D gestaltete Drahtformen, welche in vielen unterschiedliche Anwendungen eingesetzt werden können . Unterschied Drahtbügel und Drahtfeder Ein Drahtbügel oder Drahtbiegeteil ist wesentlich anders als eine Drahtfeder. Wenn wir über eine Feder sprechen ist das Produkt aus Federstahl produziert worden und hat deswegen eine federnde Wirkung, ein Drahtbügel hat diese Eigenschaft nicht. Wir produzieren Drahtbügel und Drahtfedern in Klein- und Großserien, sowie Einzelstücken. ANWENDUNGEN Drahtbiegeteile werden meistens eingesetzt als Klemmbügel, Hangbügel oder als Element zum Verbinden oder Stützen. Wegen der freien Form dieser Produkte ist der Anwendungsbereich fast unendlich. So finden unsere Drahtprodukte ihren Weg unter anderem in Melksysteme, Fahrräder, Trittleitern, Rollstühle, Trolleys, Ladenausstattung, Schlachtlinien, usw. MATERIALIEN Drahtbiegeteile und Drahtfedern werden in verschiedene Materialien gefertigt. Aus normaler Sm-Stahl (1.0304/1.0038/1.0579), von bekannte VA Qualitäten (1.4301/1.4401) aber auch in Federstahl Qualität, verzinkter Draht, Messing, Aluminium, Phosphorbronze, Inconel Qualitäten und anderen hochwertigen Legierungen. Für weitere Informationen über unsere Materialien möchten wir Sie gerne auf unsere speziellen Seite über Material Kenntnisse leiten. EIGENSCHAFTEN Drahtbügel und –federn werden gewöhnlich aus Draht produziert, der auf Spulen (coils) geliefert wird, manchmal aber auch aus Stäben. Zu den Möglichkeiten gehören sowohl runder und viereckiger Draht, als auch profilierter Draht.Bei "De Spiraal" können wir Draht/Stäbe bis zu 25 mm gut verarbeiten. Weil wir moderne und automatisierte Fertigungsanlagen haben, dazu noch 3D CAD Software, sind auch sehr komplexe geometrische Formen kein Problem. Natürlich gibt es weiterhin die Möglichkeit, die Drahtteile mit Bohrlöchern zu versehen. Schraubengewinde, geebnete Flächen und die benötigte Oberflächenbehandlung, wie Pulverbeschichtung, Verzinken , Verchromen, usw., beherrschen wir auch.

Quality control and testing is the most important step in the production cycle. Aiming to meet the set requirements for production. Ensure product quality and sustainability by implementing good quality control methods. As machines are busy manufacturing, there are multiple parameters that can influence the product quality. Certain factors include humidity, adhesives, board styles or flute types. Based on these parameters, product recipes must be adapted to meet the requirements. To measure cardboard strength, large EOL testing machines are used for quality control. By using a portable, easy to use cardboard tester for bend strength, cardboard can be adequately tested at any location. Precision:... Typical cycle time: 5 seconds Automation level:Semi-automated Compatible with:Various sizes and types of cardboard Certifications:CE Voltage:230 V Weight:15 KG Dimensions in mm (LxWxH):300x270x540 mm Notes:Compact, moved by hand