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Die neue, vielseitig einsetzbare motorische Schwenkbiegemaschine der MAK - Baureihe ist perfekt für die Blechbearbeitung in Klempnerei und Instandsetzungsbetrieben geeignet. Die motorische Schwenkbiegemaschine MAKU ist der ideale Einstieg in die motorisierte Dünnblechbearbeitung bis 2,5 mm. Klempnerei- und Instandsetzungsbetriebe haben in der MAKU eine vielseitig verwendbare Maschine – das U im Namen steht für „universal“. Keine andere Maschine auf dem Markt bietet so viele Freiräume. Die MAKU ist die weltweit erste Schwenkbiegemaschine mit einem zweiachsigen Hinteranschlag zum automatischen konischen Abkanten. Steckbare Profile können jetzt in Klempnerbetrieben mit ungeahnter Präzision hergestellt werden. Nutzlänge: 3200 mm Blechdicke: 1,5 mm

Die neue, vielseitig einsetzbare motorische Schwenkbiegemaschine der MAK - Baureihe ist perfekt für die Blechbearbeitung in Klempnerei und Instandsetzungsbetrieben geeignet. Die motorische Schwenkbiegemaschine MAKU ist der ideale Einstieg in die motorisierte Dünnblechbearbeitung bis 2,5 mm. Klempnerei- und Instandsetzungsbetriebe haben in der MAKU eine vielseitig verwendbare Maschine – das U im Namen steht für „universal“. Keine andere Maschine auf dem Markt bietet so viele Freiräume. Die MAKU ist die weltweit erste Schwenkbiegemaschine mit einem zweiachsigen Hinteranschlag zum automatischen konischen Abkanten. Steckbare Profile können jetzt in Klempnerbetrieben mit ungeahnter Präzision hergestellt werden. Nutzlänge: 2500 mm Blechdicke: 2,00 mm

Max. Länge des zu biegenden Bauteils: 4.200 mm Max. Presskraft: 220 t Vielfalt an Biegeradien möglich

Die MAK 4 biegt mühelos bis zu bis zu 6 mm Stahl. Diese Maschine ist für den anspruchsvollen, harten Arbeitseinsatz gebaut. Die MAK 4 kombiniert die langjährigen Erfahrungen im Bereich Schwenkbiegen mit dem neuesten Stand der Technik. Mit der von Schröder selbst entwickelten POS 2000 Professional Steuerung können an der MAK 4 beliebig fein aufgelöste Rundungen im Step-Radiusbiegeverfahren mit der Oberwange gegen Unter- und Biegewange gebogen werden - die hohe Maßgenauigkeit der Biegeergebnisse sind nur einige Vorteile, die Ihnen diese Maschine bietet. Nutzlänge: 3200 mm Blechdicke: 6,00 mm

Die MAK 4 biegt mühelos bis zu bis zu 6 mm Stahl. Diese Maschine ist für den anspruchsvollen, harten Arbeitseinsatz gebaut. Die MAK 4 kombiniert die langjährigen Erfahrungen im Bereich Schwenkbiegen mit dem neuesten Stand der Technik. Mit der von Schröder selbst entwickelten POS 2000 Professional Steuerung können an der MAK 4 beliebig fein aufgelöste Rundungen im Step-Radiusbiegeverfahren mit der Oberwange gegen Unter- und Biegewange gebogen werden - die hohe Maßgenauigkeit der Biegeergebnisse sind nur einige Vorteile, die Ihnen diese Maschine bietet. Nutzlänge: 4000 mm Blechdicke: 5,00 mm

SCHÄFER SRMVS, Lagernummer 1113-6227, Baujahr 1970

Nahtlos gezogene EO-Präzisionsstahlrohre und Rohrbogen mit engen Herstellungstoleranzen, gleichbleibende Materialqualität sowie gute Kaltbiegefähigkeit

Unsere Alu Rohrbögen finden vielfältige Anwendungen, darunter in Tankwagen, Apparate- und Anlagenbau, Schiffbau und im Rohrleitungsbau. Ihre hohe Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Zuverlässigkeit machen sie zu einer bevorzugten Wahl in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Aluminium Rohrbogen bieten herausragende Vorteile für Tankwagenfahrzeuge, diese liegen in den einzigartigen Eigenschaften von Aluminium. Mit seinem geringen Gewicht bietet Aluminium eine beeindruckende Gewichtsersparnis im Vergleich zu anderen Materialien wie Stahl. Dies führt zu einer verbesserten Kraftstoffeffizienz und ermöglicht eine höhere Nutzlast für Tankwagenfahrzeuge. Immer lagernd: Aluminium Rohrbogen Norm 2,Rohrbogen Norm 3, Rohrbögen mit Schenkelverlängerung, Rohrbögen mit einseitigem Gewinde, Rohrbögen mit beidseitigem Gewinde, Rohrbogen in EN AW-6060 und teilweise in EN AW-5754 und EN AW-5083 (seewasserfeste Legierung).

Motorische 3-Walzen-Rundbiegemaschine Gehärtete Walzen, auch für die Bearbeitung von VA-Stahl geeignet Motor. Links-Rechtslauf über Fußschalter Hinterwalzenzustellung über Handrad Walzen-Schnellverstellung (motorisch Option) Drahteinlegerille serienmäßig Ausklappbare Oberwalze über Exzenterverschluss Lieferung mit Konischbiegeeinrichtung

Lohnfertigung von Biegeteilen aus Blech. Maximale Werkstücklänge 3m und 15mm Materialdicke. Einzelteilen, Klein- und Großserien. Auf unseren Anlagen realisieren wir präzise Kantungen von Werkstücken bis zu einer Länge von drei Metern und 15mm Materialstärke. Wir sind ausschließlich als Lohnfertiger tätig und verstehen uns als moderner Dienstleister für unsere Kunden. Standardmaterialien sind immer lagernd und wir können so schnelle Lieferzeiten bieten. Andere Bleche werden auftragsbezogen zugekauft. Ein technisches Highlight unserer Produktionsanlage ist unser Biegeroboter. Der Roboter wird vor allem für unsere Kunden aus dem Elektronik- und Fahrzeugbau eingesetzt, wo komplizierte Kantteile höchste Präzision verlangen. Es werden Werkstücke bis zu einer Platinengröße von 600 mm x 500 mm bearbeitet. Wir haben über 25 Jahre Erfahrung in der Be- und Verarbeitung von Blech und beliefern über 200 Kunden in Österreich und Europa. Wir beliefern sowohl kleine EPUs, als auch führende Weltkonzerne. Im Bereich Oberflächenbehandlung arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen. Wir bieten Oberflächenbehandlungen wie z.B. Pulverbeschichten, Verzinken, Eloxieren, Glasperlenstrahlen. Kontaktieren Sie unser Technikteam für ein Angebot zu Ihrem Auftrag! Verkauf an Privatpersonen: Bitte haben Sie Verständnis, dass wir keine Einzelteile für Privatpersonen fertigen und keinen Barverkauf anbieten. Da wir ausschließlich nach Kundenauftrag fertigen, haben wir auch keine Standardprofile etc. lagernd und verkaufen auch keine Blechtafeln.

Unsere Bögen aus schmiedbarem Gusseisen sind verzinkt und bieten eine robuste Lösung für Rohrleitungen. Die Kupplungen aus Aluminium sind auf einer Seite drehbar und erleichtern die Installation. Diese Bögen sind langlebig und effizient in der Anwendung.

Hydraulische Ringbiegemaschine Hydraulische Zustellung der oberen Walze erfolgt kraftvoll per Hydraulikzylinder Alle Maschinen sind horizontal und vertikal einsetzbar und verfügen über gehärtete und geschliffene Wellen Ein modularer Profilwalzensatz zum Biegen von Flach- und Winkeleisen, von T- und U-Eisen gehört zum Standardzubehör Mit den optionalen Spezialwalzen können auch Rundrohre gebogen werden, für jeden Durchmesser werden spezifische Walzen benötigt Die beiden angetriebenen Walzen ermöglichen die Bearbeitung von Profilen auch mit kleineren Radien Manuell einstellbare seitliche Richtrollen zum Biegen von Spiralen Für Stahlrohre eigenen sich Stahlwalzen, zum Biegen von Edelstahl werden Spezialwalzen aus Polyamid empfohlen Im Standardzubehör ist ein Fußpedal enthalten

PClamp ist ein modular aufgebautes System für die sichere Klemmen von Stangenlasten und Pneumatikzylindern. Es kann an Standardsysteme wie pneumatische Zylinder führender Hersteller (z. B. SMC, Festo) PClamp ist eine modulare Systemlösung im Bereich der Stangen- und Pneumatikzylinderklemmung. Die Vorteile: - Pneumatische Klemmung mit hohen Kräften - Optimale Sicherheitsklemmung – Ausfall der Pneumatik bedeutet Klemmung - Die Werte hydraulischer Klemmungen werden erreicht und übertroffen - Geringe Systemkosten im Vergleich zur Hydraulik - Montagefreundlich, kompakte Bauweise Durch Anordnung von bis zu vier Klemmeinheiten zwischen Grund- und Deckplatte können die Klemmkräfte erhöht werden. PClamp ist geeignet zum Klemmen von Stangen mit Durchmessern von 12 bis 40 mm. Flanschmaße sowie Außenabmessungen sind analog zu den Normzylindern ISO 6431. Die Längen variieren je nach gewünschter Klemmkraft. PClamp N: Standardversion, bestehend aus Standard-Deckplatte, ein bis vier Klemmeinheiten und Grundplatte mit Anschlüssen für Initiatoren sowie Luftzufuhr. Geeignet für lineare und rotatorische Belastungen. PClamp ISO: Version für ISO-Pneumatikzylinder: Deckplatte und Grundplatte sind in den Abmessungen auf die Flanschmaße der ISO-Zylinder abgestimmt. Durch die integrierten Aufnahmen im Gehäuse ist die ISO-Version ideal für die Verwendung am Normzylinder. Die Klemmeinheit ist identisch mit den Versionen N und X. PClamp E: Kompaktversion für geringe Haltekräfte. PClamp E zeichnet sich durch eine geringere Bauhöhe aus, ideal für Anwendungen mit begrenztem Bauraum oder Einsatzbereiche, in denen geringere Haltekräfte erforderlich sind. Der Einsatz von Initiatoren ist nicht möglich. Die Klemmeinheit unterscheidet sich äußerlich von den Versionen N, X und ISO, das Wirkprinzip ist jedoch identisch. Funktionsprinzip am Beispiel PClamp N PClamp N gelöst: Die Luftkammern zwischen den Federblechen werden mit Druckluft beaufschlagt. Die Federbleche wölben sich, werden gespannt und gleichzeitig in radialer Richtung verkürzt. Da die Federbleche ausgehend vom Innendurchmesser geschlitzt sind, findet die Verkürzung am Innendurchmesser, also an der Klemmhülse, statt. Die geschlitzte Klemmbuchse kann radial auffedern und gibt die Stange frei. PClamp N geklemmt: Die Luftkammern zwischen den Federblechen werden entlüftet. die elastischen Federbleche kehren in ihre ursprüngliche Position zurück, drücken die geschlitzte Klemmbuche gegen die Stange und klemmen diese. PClamp N ist in diesem Zustand in der Lage, sowohl Dreh- als auch Linearbewegungen zu stoppen.

Alcomex verfügt über spezielle CNC-Maschinen, um jede Schenkelfedern mit verschiedenen Biegungen und in den unterschiedlichsten Ausführungen herzustellen. Die Schenkelfedern bestehen aus rundem Federstahldraht in zylindrischer Form mit tangential verlaufenden geraden Schenkeln und linearer Federkennlinie in Güte Grad 2 (mittlerer Toleranzbereich) nach DIN EN 15800. Die Schenkelfedern werden in den Schenkelstellungen: 0, 90, 180, 270 Grad angeboten und in linker und rechter Wickelrichtung.

Diese Rundbiegemaschine ist die ideale Walze, um Bleche mit 10 – 15 mm Blechdicke zu biegen. Sie ist präzise, einfach in der Handhabung und schnell, vor allem aber die technologisch fortschrittlichste Maschine, die am Markt zu finden ist. Die MCA Rundbiegemaschine hat ein innovative Design und weist gegenüber den Konkurenz-Modellen viele Vorzüge auf. Die MCA Rundbiegemaschine ist das Ergebnis kontinuierlicher Forschung der DAVI Forschungs- und Entwicklungsabteilung.

Der Knickförderer KFG-P 2000 wird für den vertikalen Transport von Kleinteilen aller Art eingesetzt und eignet sich mit seinem kompakten Bandkörperaufbau für harten Dauereinsatz im Mehrschichtbetrieb. Die Technik des Knickförderers basiert auf dem tausendfach produzierten GUF-P 2000 und ist daher erprobt und zuverlässig. Durch den modularen Aufbau des Fördersystems in Kombination mit den allgemeinen Vorzügen der Profiltechnik eignet sich der Förderer hervorragend zur Integration in bestehende Anlagen, wie z.B. Spritzgussmaschinen. Durch die Mobilität kann er als bewegliche Transporteinheit flexibel zur Befüllung von Containern oder Gitterboxen eingesetzt werden. Die Knicke sind im Winkel variabel auslegbar, verschiedene Gurte, Stollen, Ständer, Trichter, Rutschen und Seitenführungen sind wählbar. Die einfache Gurtjustag ist wie bei allen mk Gurtfördersystemen durch die Balligkeit der Antriebswalze gewährleitet. Zudem bietet das unter der Lauffläche montierte Edelstahlblech eine dauerhafte Verschleißfestigkeit des Gurtes. Eigenschaften des KFG-P 2000: - Vertikaler Transport zur Verbindung unterschiedlicher Ebenen - Bewegliche Transporteinheit für den mobilen Einsatz - Optimal für die Integration in bestehende Anlagen - Konform zur geltenden Maschinenrichtlinie und Arbeitsschutzbestimmung – keine zusätzliche Schutzumhausung nötig - Gurtwechsel ohne hohen Aufwand realisierbar - Taktbetrieb und Regelbarkeit mittels Frequenzumrichter optional - Motorschutzschalter optional Technische Daten: Bandbreiten B: 300 bis 700 mm (in 100 mm Schritten) Bandlänge L1+L2+L3: variabel bis ca. 4000 mm ECO Bandbreiten B: 400, 500, 600 (Nutzbreite B-160) ECO Bandlänge: L1 = 600 mm, L2 = 1300/1800 mm, L3 = 500 mm Bandknick ECO: 30, 45 und 60°, weitere auf Anfrage Gesamtlast: in Abhängigkeit von Winkel und Geschwindigkeit bis 40 kg Antrieb u. Geschwindigkeit: bis 15 m/min

Die MultiPowerBend (MPB) ist die “Arbeitsbiene” im Dünnblechbereich. Extrem schnell durch Exzenter-Oberwange und präzise durch die POS 2000-Servo Technologie. Die MPB bringt die funktionale Perfektion industrieller Schwenkbiegemaschinen in die Dünnblechbearbeitung. Präzision, Leistung und Geschwindigkeit dieser Maschine lassen die Stückkosten in der Serienfertigung sinken. Gleichzeitig sichern Ihnen die Ausstattungsoptionen und die leistungsfähige Software alle Freiheiten bei der Fertigung von Prototypen, Einzelaufträgen und Kleinserien. Nutzlänge: 2500 mm Blechdicke: 2,50 mm

Die MultiPowerBend (MPB) ist die “Arbeitsbiene” im Dünnblechbereich. Extrem schnell durch Exzenter-Oberwange und präzise durch die POS 2000-Servo Technologie. Die MPB bringt die funktionale Perfektion industrieller Schwenkbiegemaschinen in die Dünnblechbearbeitung. Präzision, Leistung und Geschwindigkeit dieser Maschine lassen die Stückkosten in der Serienfertigung sinken. Gleichzeitig sichern Ihnen die Ausstattungsoptionen und die leistungsfähige Software alle Freiheiten bei der Fertigung von Prototypen, Einzelaufträgen und Kleinserien. Nutzlänge: 3200 mm Blechdicke: 2,00 mm

Die MultiPowerBend (MPB) ist die “Arbeitsbiene” im Dünnblechbereich. Extrem schnell durch Exzenter-Oberwange und präzise durch die POS 2000-Servo Technologie. Die MPB bringt die funktionale Perfektion industrieller Schwenkbiegemaschinen in die Dünnblechbearbeitung. Präzision, Leistung und Geschwindigkeit dieser Maschine lassen die Stückkosten in der Serienfertigung sinken. Gleichzeitig sichern Ihnen die Ausstattungsoptionen und die leistungsfähige Software alle Freiheiten bei der Fertigung von Prototypen, Einzelaufträgen und Kleinserien. Nutzlänge: 4000 mm Blechdicke: 1,75 mm

Die technisch perfekte und ausgereifte Konstruktion verleiht der Maschine Flexibilität und Rentabilität. Dank ihrer wartungsarmen Führungen und Maschinenelemente ist die AK unverwüstlich. Die Hand-Schwenkbiegemaschinen AK ist eine klassische Werkstattmaschine. Die technisch perfekte und ausgereifte Konstruktion verleiht der Maschine Flexibilität und Rentabilität und dank ihrer wartungs- und verschleißfreien Führungen und Maschinenelemente ist die AK im täglichen Einsatz nahezu unverwüstlich. Nutzlänge: 2000 mm Blechdicke: 1,00 mm

Die technisch perfekte und ausgereifte Konstruktion verleiht der Maschine Flexibilität und Rentabilität. Dank ihrer wartungsarmen Führungen und Maschinenelemente ist die AK unverwüstlich. Die Hand-Schwenkbiegemaschinen AK ist eine klassische Werkstattmaschine. Die technisch perfekte und ausgereifte Konstruktion verleiht der Maschine Flexibilität und Rentabilität und dank ihrer wartungs- und verschleißfreien Führungen und Maschinenelemente ist die AK im täglichen Einsatz nahezu unverwüstlich. Nutzlänge: 3000 mm Blechdicke: 1,00 mm

Die Auslegung eines Kaltumformwerkzeuges, einer automatisierten Kaltumformanlage wird durch die Abmessungen des Bauteils, die geforderte Fertigungsqualität und die Stückzahl der Werkstücke beeinflusst Um hohe Standzeiten zu generieren, kommen überwiegend Hochleistungswerkstoffe zum Einsatz, beispielsweise hochlegierte Werkzeugstähle oder PM- Stähle. Je nach Bedarf werden die Aktivteile zusätzlich PVD- beschichtet. Vorteile des Kaltumformens gegenüber Warmumformen: Keine Verzunderung der Oberfläche Gute Oberflächeneigenschaften Erhöhung der Festigkeitseigenschaften des Bauteils Enge Maßtoleranzen sind möglich Einsatzbereiche: Unsere Umformwerkzeuge konnten sich schon den verschiedensten Bereichen bewähren. Mal als Stand- alone Lösung in diversen Kleinbetrieben, Werkstätten und Schlossereien für geringe Stückzahlen, mal miteinander, und selbstverständlich auch kombiniert mit anderen Fertigungsverfahren, im Rahmen einer automatisierten Fertigungszelle, verbunden, für hohe Stückzahlen bei geringer Taktzeit.

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunde

Herstellung von Drahtbiegeteilen aus Federstahl bis Ø12,0mm, aus Drähten bis 700N/mm² bis Ø20mm Als Hersteller von Biegeteilen begleiten wir Sie gern bei der Musterentwicklung und Konstruktion. Von Blankstahl bis Federstahl ist eine große Auswahl vorhanden. Ab einem Stück bis zur Serie erhalten Sie Biegeteile und Drahtformfedern nach Ihren Wünschen. Oberflächenbeschichtungen sind auf Wunsch möglich.

Die Herstellung der Biegeteile erfolgt auf mechanischen und hydraulischen Pressen sowie auf Stanzautomaten mit einer Presskraft von bis zu 600 Tonnen. Durch die Integration fortschrittlicher Technologien und Werkzeugausstattungen kann eine breite Vielfalt von Biege- und Umformverfahren angewendet werden, um den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden. Die Nutzung innovativer Werkzeuge und Maschinen gewährleistet eine effiziente Herstellung von Stanzbiegeteilen und verwandten Bauteilen in vielfältigen Größen und Formen mit einer Materialstärke zwischen 0,4 mm und 12 mm.

HRB-3 Serie Hydraulische Rundbiegemaschine mit 3 Walzen Für mittelgroße Biegungen wird mit der Durma Technologie und der 3-Walzen-Biegeflexibilität doppelseitiges Vorbiegen ermöglicht.

Die MCB Rundbiegemaschine ist die ideale Walze, um Bleche mit 10 – 100 mm Blechdicke zu biegen. Sie ist präzise, einfach in der Handhabung, schnell (der Blecheinzug mit mehr als sechs Meter/Minute). Das ist das derzeit beste und schnellste Maschine, welches Sie am Markt erhalten. Sie kann zum Beispiel die erste Anbiegung automatisch und mit außergewöhnlicher Qualität durchführen, wobei das flache Ende so kurz wie möglich gehalten werden kann.

Dreharbeiten sind ein zentrales Verfahren in der mechanischen Bearbeitung von Werkstücken Diese Technik ermöglicht es, Werkstücke in eine rotierende Bewegung zu versetzen, während ein Schneidwerkzeug das Material abträgt und die gewünschte Form und Oberfläche erzeugt. Dreharbeiten finden in verschiedenen Bereichen der Metallverarbeitung Anwendung, von der Massenproduktion bis hin zur Einzelteilfertigung. Der Drehprozess wird in einer Drehmaschine durchgeführt, auch bekannt als Drehbank oder Drehzentrum. Die Drehmaschine besteht aus einer Hauptspindel, die das Werkstück dreht, und einem beweglichen Schneidwerkzeug, das entlang der Achse parallel zur Rotationsachse des Werkstücks bewegt wird. Durch die Kombination dieser beiden Bewegungen können unterschiedliche Bearbeitungsvorgänge wie das Abstechen, das Längsdrehen, das Planschleifen, das Gewindedrehen und das Bohren durchgeführt werden. Der Hauptvorteil von Dreharbeiten liegt in ihrer Vielseitigkeit und Effizienz. Mit Drehmaschinen können Werkstücke in verschiedenen Größen und Formen bearbeitet werden, angefangen bei kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Werkstücken mit einem Durchmesser von mehreren Metern. Durch den Einsatz moderner CNC-Steuerungen können komplexe Bearbeitungsoperationen automatisiert und wiederholbar durchgeführt werden. Eine weitere Stärke der Dreharbeiten liegt in der hohen Präzision, die erreicht werden kann. Durch die kontrollierte Drehung des Werkstücks und die präzise Bewegung des Schneidwerkzeugs kann eine enge Toleranz der bearbeiteten Teile erreicht werden. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie, in denen Präzision und Qualität von größter Bedeutung sind. Dreharbeiten ermöglichen auch die Bearbeitung verschiedener Materialien, einschließlich Metalle wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Titan. Darüber hinaus können auch Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar einige keramische Materialien bearbeitet werden. Die Auswahl des richtigen Schneidwerkzeugs und der optimalen Schnittparameter ist entscheidend, um eine effiziente und hochwertige Bearbeitung zu gewährleisten. Die Programmierung und Bedienung von Drehmaschinen erfordert Fachwissen und Erfahrung. Die Entwicklung von CNC-Technologie hat die Programmierung und Steuerung von Drehmaschinen vereinfacht und automatisiert. Durch die Verwendung von CAD/CAM-Software können komplexe Bearbeitungsprogramme erstellt und die Drehmaschine effizient gesteuert werden. Insgesamt sind Dreharbeiten ein unverzichtbarer Prozess in der Metallverarbeitung und anderen Bereichen der Fertigung. Sie bieten die Möglichkeit, eine Vielzahl von Werkstücken mit hoher Präzision und Effizienz herzustellen. Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten und der Integration von Automatisierungssystemen werden Dreharbeiten weiterhin eine wichtige Rolle in der modernen Fertigungsindustrie spielen.

Die hydraulische MAV Rundbiegemaschine ist die innovativste und revolutionärste Maschine, die es heute auf dem Markt gibt. Sie ist die ideale Maschine für Blechdicken von 60 – 80 mm aufwärts. Diese Rundbiegemaschine hat zahlreiche Vorteile, die Sie bei anderen 3 Walzen Rundbiegemaschinen nicht finden. Das Modell MAV mit den „variablen Achsen“ ist die am einfachsten zu bedienende Rundbiegemaschine und da sie die beiden Ränder wie eine Presse anbiegt, wird sie oft auch „Rundbiegepresse“ genannt.

Schwenkbiegemaschine Die Baureihe zeichnet sich durch stabile, sehr robuste Bauweise aus und überzeugt durch einfache Handhabung und Genauigkeit. Alle Modelle der Baureihe verfügen über ein gehärtetes und segmentiertes Oberwerkzeug. Die einzeln herausnehmbaren Segmente ermöglichen unter anderem auch das Biegen aller Seiten einer Wanne. Einstellbarer Winkelanschlag für die Fertigung winkelgleicher Kleinserien. Optional ist ein manuell verstellbarer Hinteranschlag lieferbar.