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Für große Stückzahlen oder viele Kantungen steht uns eine Bystonic Biegemaschine mit Roboteranbindung von Starmatik zur Verfügung. Hiermit können wir Teile der maximalen Größe von 2000 x 1000 mm und einem Gewicht von maximal 50 Kg vollautomatisch bearbeiten. Dieses Komplexe System wird von uns über ein Offline-Programmiersystem direkt vom 3D-Modell generiert. Das Programm wird dann direkt zur Maschine geschickt. Sehr schnelle Handling Geschwindigkeiten und eine sehr hohe Prozesssicherheit zeichnen dieses System aus.

Werkstoffe Wir biegen Rohre und Stäbe aus Edelstahl und Stahl... Abmessungen ... mit Durchmessern von 6-48mm. Rund um die Uhr... ... werden Angebote erstellt und Aufträge angenommen! Unsere digitale Assistentin IRA kennt keinen Feierabend :-) Unsere Experten verfügen über langjährige Erfahrung in der Biegung von Edelstahlhandläufen und bieten Ihnen hochwertige Lösungen, die Ihren individuellen Anforderungen gerecht werden. Wir können Handläufe für alle Arten von Treppen erstellen - nicht nur für gerade Treppen, sondern auch für Spindel- und Wendeltreppen! Auch im Bereich des Rohrleitungsbaus können wir maßgeschneiderte Dornbiegeteile herstellen, die nahtlos in Ihr Rohrleitungssystem integriert werden können. Wir verwenden hochwertige Rohre und sorgen für präzise Verformungen, um eine reibungslose Durchflussrate und eine optimale Leistung zu gewährleisten.

Auf insgesamt 6 Biegeanlagen biegen wir Rund- und Rechteckrohre. Der Fokus liegt auf Rohre bis 20 mm und Draht bis 13 mm. Neben Standardgüten verarbeiten wir auch hochfeste Dualphasenstähle und NE-Metalle, wie Messing, Aluminium und Kupferrohre. Ob einstufige oder mehrstufige Biegeoperationen – Beides kein Problem. Wir fertigen unsere Biegewerkzeuge selbst.

Höchste "Qualität" im Bereich der Biegetechnik Auch in diesem Bereich gibt es für uns fast keine Grenzen. Von großen Schachtelhöhen bis hin zu schmalsten C-Profilen fertigen wir mit nachstehenden Maschinen unter Einhaltung ihrer Qualitätsvorgaben alle Fertigungstechnisch möglichen Kantteile. ​ "Hinweis" -> Mit Hilfe einer Kantfolie, haben wir die Möglichkeit, Kantprofile mit geringem bzw. keinen Kantabdruck herzustellen.

Das Rundbiegeverfahren liefert überall dort beste Ergebnisse, wo es auf glatte Radien ankommt. In den Biegemaschinen laufen die Bleche über Walzen, die sich exakt auf die benötigte Biegekraft justieren lassen. Für jede Rundform, jede Materialart und -stärke gibt es eigene Parameter. Mit unseren Rundbiegemaschinen können wir Rundbiegeteile, zylinderförmige und konische Bauteile erstellen. Auch Rohr- und Profilteile können wir in fast jede runde Wunschform bringen. "Da keine thermische Einwirkung auf den Werkstoff erfolgt, bleibt die Festigkeit des Materials unbeeinflusst. Wir setzen ausschließlich CNC-gesteuerte Absenkbiegen oder Schwenkbiegen ein, um für jede Auflage hervorragende und stabile Ergebnisse gewährleisten zu können. Nachfolgend einige Vorteile: • Nahezu alle Bleche lassen sich in die gewünschte Form bringen. • Die Fertigungsgeschwindigkeiten und die Präzision sind auch beim Umformen extrem hoch. • Durch das Umformen lassen sich komplexe Bauteile herstellen. • Unterschiedliche Verfahren bieten eine große Bandbreite an Möglichkeiten. • Auch geringe Stückzahlen sind wirtschaftlich umsetzbar." Rundbiegen • Kantlänge bis 2.000 mm • Stärken bis 3 mm

Hier bieten wir Abkanttechnik auf CNC gesteuerten Abkantbänken bis 4 m Länge und einer Presskraft von 2300 KN (230 t) an. Die Maschinen sind mit modernsten Werkzeugen und Messeinrichtung ausgestattet und ermöglichen uns so ein effektives und genaues Arbeiten.

Wir biegen Rohrleitungen aus Edelstahl oder Stahl im Durchmesserbereich von 6 - 48mm. Das Besondere: unsere Webseite kalkuliert sofort und vollautomatisch Ihr individuelles Rohrbiegeteil - laden Sie dazu einfach eine STEP-Datei hoch oder geben die Biegewerte von Hand ein. Sie können schon während der Konstruktionsphase die späteren Kosten optimieren! Sparen Sie wertvolle Zeit und Geld, indem Sie unser vollautomatisches Angebotstool IRA (Intelligente Rohr-Analyse) verwenden.

Wir, die Firma SIM-TEC GmbH, sind ein mittelständisches Unternehmen im Bereich der Metallverarbeitung, spezialisiert auf Laser-, Kant-, Fräs-, Dreh- und Schweißteile. Gegründet im Jahr 2006 als Laserschneidbetrieb, mit Sitz in Waibstadt, wuchs die Firma kontinuierlich. In unserer SIM-TEC Unternehmensgruppe vereinen wir u.a. die SIM-TEC GmbH und SIM-TEC Zerspanung GmbH und haben in der Summe über 7.500m² Produktionsfläche und weit über 100 motivierte Mitarbeiter. Wir decken die vollständige Palette von Einzel- bis Serienteile ab. Ferner können wir Baugruppen in höchster Qualität herstellen. Unseren Service „alles aus einer Hand“ komplettieren wir mit ausgewählten Partnern im Bereich der Oberflächentechnik. Durch unseren modernen Maschinenpark und hoch qualifiziertes Personal, können wir unseren hohen Qualitätsstandard ständig verbessern bzw. optimieren. Unsere Logistik bietet alle Möglichkeiten, von Lagerhaltung (z. B. Abrufaufträge), bis hin zur Auslieferung mit eigenem Fuhrpark. Hinzu kommen vernünftige Lieferzeiten und faire Preise die uns, mit einer individuellen Kundenbetreuung sowie die ständige Bereitschaft für neue Herausforderungen, zu einem leistungsfähigen Partner für Handwerk und Industrie macht. Bitte testen Sie uns, wir freuen uns auf neue Herausforderungen.

Abkanten mit der Trumpf TrumaBend V3200 Bei CSP arbeiten wir mit einer echten Allrounder-Presse der Firma Trumpf: Die Trumpf TrumaBend V3200. Mit dieser Maschine lassen sich beispielsweise Gehäuse, Verschalungen, Maschinenumhausungen oder auch Profile, Stanzen und Lochbleche präzise herstellen. Die Trumpf TrumaBend V3200 besitzt eine Presskraft von 3.200 KN und erreicht eine Abkantlänge von 4.000 mm. Die Maschine bietet durch eine optimale Positionierung des Blechs äußert exakte Ergebnisse. Dank einem breiten Sortiment an Ober- und Unterwerkzeugen sowie dem schnellen und unkomplizierten Werkzeugwechsel verfügen wir über eine große Produktionsvielfalt und maximale Flexibilität. Die Trumpf TruBend 7050 Ergänzend zu unserer TrumaBend V3200 Presse verfügen wir über eine Trumpf TruBend 7050 mit einer Presskraft von 50 t und einer Abkantlänge von 1.530 mm sowie einer nutzbaren Einbauhöhe von 385 mm. Das können wir für Sie leisten Praktisch alle Blechteile, die von uns gelasert werden – ob aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium – können auch direkt abgekantet werden. Da sich jedes Material unter Einfluss der mechanischen Kraft anders verhält, berücksichtigen unsere erfahrenen Mitarbeiter an der Kantmaschine verschiedene Parameter, um punktgenaue Biegungen ohne Schäden am Material zu erzielen.

Wir biegen komplexe Teile. Dies erreichen wir durch Programmierung ab CAD-Daten, kombinierbaren Biegestempeln sowie den frei programmierbaren Anschlägen. Die elektrische Maschine sorgt für einen wirtschaftliche Produktion der Kleinteile. Grosse Teile werden auf hydraulischen Maschinen gebogen. Hydraulische Presskraft: 1300 kN / max. Abkantlänge 3000 mm Elektrische Presskraft: 360 kN / max. Abkantlänge 1000mm

Durchmesser 2 mm bis 42 mm, verschiedene Wandstärken zweimal Durchmesser als gängiger Biegeradius Maximallänge aller Rohre: 6 Meter Sonderrradien auf Anfrage

Mit modernsten 3D CNC-gesteuerten Abkantpressen erreichen wir Arbeitslängen von 4000 mm und Presskräfte von 3200 kN. Eine Vielzahl an Standard- und Sonderwerkzeugen ermöglichen es uns komplexe Profile zu realisieren. Zudem können wir mit unseren CNC-Abkant-Maschinen in jeder Phase der Produktion beste Abkant-Qualität bei höchster Effinzienz sicherstellen.

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Wir formen die Blechteile zur gewünschten Form mit drei Technologien: Abkanten, Biegen und Rundbiegen. Diese technologische Variabilität, Maschinen der Spitzenqualität und unsere Expertenerfahrungen ermöglichen uns die Aufträge effizient und hochqualitativ zu bearbeiten. Bei der Blechbearbeitung mit unserem Biegezentrum Salvagnini wird mit dem Erzeugnis automatisch umgedreht. Auf jeder gebogenen Seite kann man eine beliebige Zahl von Biegungen (in Richtung sowohl nach unten als auch nach oben) einschließlich Radien mit unterschiedlichen Halbmessern oder 180° Biegungen (Falzen) in schneller Folge vorgenommen werden. Das alles nur mit Hilfe eines universellen Werkzeugs.

Wir verarbeiten Rundrohre bis Durchmesser 76mm Formrohre sind auch verarbeitbar Das Rohrbiegezentrum arbeitet vollautomatisch mit einem Handlingroboter Wir biegen Einzelstücke und Großserien Rohrlaserteile können auch gebogen werden, da eine Locherkennung verbaut ist. Die Rohre können noch Endbearbeitet werden, Bohren, Pressen, Ausklinken

Wir können bis Durchmesser 76mm biegen. Gefertigt werden Einzelteile und Großserien Formrohre können auch gebogen werden Freiformbiegen mittels Rollaufsatz ist auch möglich Eine Rohrendbearbeitung im selben Arbeitsschritt ist auch möglich. Die Biegemaschine wird mit einem Handlingroboter bestückt.

In der Blechbearbeitung ist es für Stanzen und Biegen von Metallteilen, die in grösseren Stückzahlen benötigt werden, rentabler auf Maschinen oder Anlagen zurückzugreifen, die werkzeuggebunden herstellen (Stanzen / Biegen) und damit mehrere notwendige Verfahren in einem Arbeitsschritt vornehmen. Durch die hohe Taktrate unserer Stanzautomaten wird Zeit und somit Geld gespart. Stanzen und Biegen erfolgt an: - Exzenterpressen mit 40 – 100 to Stanzkraft, Tischgrössen ab 400×585 mm – 690×1000 mm - Vier-Säulen-Stanzautomaten bis 200 to Stanzkraft, Tischgrösse 900×1600 mm, Vorschub und Richtgerät bis 400 mm Breite und 4 mm Dicke - Stanz- und Biegeautomat - Richtanlagen, Ausklinkmaschinen, Tafelscheren

Produktion von Einzelanfertigungen nach Zeichnung oder Muster. Zur perfekten Metallverarbeitung gehört bei H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG seit mitte der 80iger Jahre auch das Biegen von Rohren. In unserem Maschinenpark haben wir ein CNC Rohr-Biegezentrum mit welchem wir PC- gesteuert sämtliche Biegearbeiten perfekt durchführen können. Wir biegen – fast in jede Form. Nicht nur zwei-, auch dreidimensional. Produktion von Einzelanfertigungen nach Zeichnung oder Muster. Bei Serien hohe Wiederholgenauigkeit ohne Oberflächenbeschädigung dank CNC-Rohrbiegemaschinen. Wir biegen nach Zeichnung, Skizze, Muster und Schablone Einzelstücke und Serien aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen Metallen. Min. Hüllkreisdurchmesser: 4 mm Max. Hüllkreisdurchmesser: 45 mm Max. Materiallänge: 3000 mm

Ein moderner Maschinenpark ermöglicht uns die Herstellung von Biegeteilen mit unterschiedlichen Geometrien. So können wir uns speziell nach Ihren Anforderungen richten und folgende Fertigungsmöglichkeiten anbieten. Abmessungen von Ø 4 mm bis Ø 130 mm Vollautomatische CNC-Biegemaschinen Verarbeitung von Rund- und Profilrohren Verarbeitet werden Stahl-, Edelstahl- und NE-Metalle

Große Teile/Bleche möglich | Bis zu 4.000 mm Biegelänge | Auch kleinere Innenradien bzw. Biegewinkel möglich | Exakt & Effizient mit nur sehr geringen Toleranzen Wir bieten Ihnen Abkanttechnik auch für große Bleche bis zu 4.000 mm Biegelänge. Durch das frei wählbare Einstellen der Biegepunkte (Stempel & Matrizen) sind auch kleinere Innenradien bzw. Biegewinkel möglich. Durch den gleichmäßigen Druck über die zu biegende Blechlänge werden genaueste Ergebnisse und gleichmäßige Biegewinkel erreicht. Zudem bieten wir auch den Zuschnitt verschiedenster Materialien wie Stahl, Alu, Edelstahl, Messing, Kupfer etc. an. Damit bekommen Sie alles aus einer Hand. Wir fertigen Ihre Bauteile exakt und effizient. Kontaktieren Sie uns oder senden Sie uns Ihre unverbindliche Anfrage. Biegelänge: max. 4000 mm Presskraft: 225 kN

Ø3 – Ø160mm – Radius 500mm Unser moderner Maschinenpark bietet mit 10 Rohrbiegemaschinen für das Zugdornbiegefahren die Umformung von Rohren von Ø3 bis Ø160mm auf mehreren Ebenen. Maximal Radius 500mm. Für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen stehen unterschiedliche Maschinentypen, Maschinenkräfte und Werkzeuglösungen zur Verfügung. 3 vollelektrische Mehrebenenrohrbiegemaschinen (bis Rohr Ø160mm mit maximalem Biegeradius 500mm) 5 vollelektrische links-rechts Rohrbiegemaschinen (mit der Möglichkeit von mehrere Werkzeugebenen für komplexe Aufgabenstellungen) 2 hydraulische Rohrbiegemaschinen

Seit mehr als 30 Jahren biegen wir für unsere Kunden Rohrleitungen auf höchstem qualitativen Niveau Seit 1988 ist unsere Rohrbiegerei das Fundament unseres Erfolgs. Auf modernsten CNC Rohrbiegemaschinen biegen wir an zwei Standorten für unsere Kunden Rohrleitungen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und weiteren NE-Metallen in einem Durchmesserbereich von 4mm bis 120mm. Als Rohmaterial werden Rundrohre, Ovalrohre, Vierkantrohre und Vollmaterial mit den Biegeverfahren Dornbiegen, Freiform und Rollenbiegen gemäß Zeichnungen und 3D-Modellen verarbeitet. Unsere Rohrleitungen kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter Bahntechnik, Motorenbau, Fahrzeug- und Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt und Wasserstoff- und Brennstoffzellentechnik. Durch unsere mehr als vier jährige Lean Management Offensive sind unser Biegeprozess und unsere Biegemaschinen optimal auf kleinere bis mittlere Losgrößen ausgerichtet. Von Musterleitungen mit einer Losgröße ab einem Stück, bis hin zu Serienlieferungen mit einer Losgröße von über 5000 Stück, kann unser Fertigungsprozess flexibel, schnell und Rüstkostenoptimiert auf die Bedürfnisse unserer Kunden ausgerichtet werden. Mit unseren modernen taktilen und kamerabasierten Messsystemen haben wir die Möglichkeit, auf Basis von Musterleitungen, 3D-Modelle und Biegeprogramme für einfache und komplexe Rohrleitungen und Rohrkonstruktionen schnell zu erstellen. Damit wir für unsere Kunden ein Höchstmaß an Qualität sicherstellen können, biegen wir Rohre nach einem gemäß DIN ISO 9001:2008 zertifizierten Prozess.

Rundbiegen mit unserer HCU Rundbiegemaschine: Das Verfahren im Detail Unsere Polyurethan-Walze ermöglicht durch die Erzeugung von dynamischem Druck ein besonders schleuniges Formverfahren ohne Einbußen der Qualität: Eine Abfolge nach dem Prinzip Anbiegung-Rundbiegung-Anbiegung ermöglicht schnelle Bearbeitungszeiten bei gleichzeitig präzisen Toleranzen und Wiederholbarkeit der Positionierung. Darüber hinaus wird durch das hydro-mechanische System zum Heben der unteren Walze eine Wiederholbarkeit der Positionierung sowie ein konstanter Arbeitsdruck ermöglicht. Nutzlängen: ab 5 mm bis 1.500 mm Blechstärken: ab 1 mm bis 5 mm

CNC-Rohrbiegen in Profiqualität – mit unseren hochmodernen Dornbiegemaschinen biegen wir unterschiedlichste Rohre vom Prototypen bis zur Großserie. Unsere Prozesse sind rüstkostenoptimiert und flexibel. Die automatisierte Materialzufuhr und Abstapeleinrichtung unserer Biegeautomaten sorgt für maximale Effizienz. Je nach Bedarf biegen wir Auf Grundlage Ihrer CAD-Daten, Kundenzeichnung, vermasster Skizze oder Muster. Wir greifen auf einen umfangreichen Bestand an Biegemaschinen und -werkzeugen zurück und können Rohre mit verschiedensten Spezifikationen verarbeiten: • Material: Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium und andere NE-Metallen • Außendurchmesserbereich: 10 mm bis 40 mm • Form: Rundrohre, Ovalrohre und Vierkantrohre Darüber hinaus bieten wir noch viele weitere Dienstleistungen rund um die Rohrbearbeitung. Zögern Sie nicht, uns bei Fragen zum CNC-Rohrbiegen oder anderen Services zu kontaktieren. Wir sind gespannt auf Ihre Anfrage. Verfahren Der Begriff CNC-Rohrbiegen beschreibt die maschinengestützte und computergesteuerte Verarbeitung von Rohren. CNC steht dabei für computerized numerical control, also computerunterstützte numerische Steuerung. Beim CNC-Rohrbiegen errechnet eine spezielle CNC-Software den exakten Biegeradius und Winkel der zu fertigenden Rohre anhand komplexer 3D-Modelle. Dazu erstellen wir für jeden Auftrag ein individuelles Programm. Die dafür nötigen Spezifikationen entnehmen wir Ihrer Kundenzeichnung oder unserem eigenen Aufmaß. Die computergestützte Fertigung ermöglicht eine präzise Reproduzierbarkeit und sorgt auch bei sehr großen Stückzahlen für hohe Qualitätsstandards. Dadurch ist das CNC Rohrbiegen ein besonders effektives und kostengünstiges Verfahren. Um noch mehr Prozesssicherheit zu gewährleisten, können wir den Biegevorgang vor der Produktion simulieren. Verschiedene Biegeradien Durch den Einsatz von Mehrebenen-Biegewerkzeugen können unsere CNC Rohrbiegemaschinen in einer einzigen Aufspannung unterschiedliche Radien biegen, was die Produktionseffizienz weiter steigert. Das CNC-Dornbiegen Das Dornbiegen ist eine Art des CNC-Rohrbiegens und auch als Rotationszugbiegen bekannt. Das Rohr wird dabei in einem festgelegten Radius um ein rotierendes Werkzeug gebogen. Spannbacken und eine Gleitschiene verhindern das Ausweichen des Rohres an der Außenseite. Bei sehr engen Biegeradien oder einer geringen Wanddicke der Rohre setzen wir Dorne ein, die dem Rohr von innen halt geben und spezielle Faltenglätter für den Bogeninnenbereich. Auf diese Weise beugen wir der Faltenbildung vor und gewährleisten homogene Bögen. Je nach Anwendungsfall entscheiden wir uns für einen starren Dorn oder einen Gliederdorn. Unsere Möglichkeiten im CNC-Biegeverfahren im Überblick Geometrie: Rohre (rund, flachoval) Werkstoffe: Stähle Abmessungen: Ø 10,0 mm – 40,0 mm Bearbeitungsmöglichkeiten (für alle Bearbeitungen sind spezielle Werkzeuge bzw. Vorrichtungen erforderlich): • vollautomatisch • mit Innendorn/dornlos • bis zu 4 Biegeebenen in einem Arbeitsgang (Werkzeug)

Ø3 – Ø160mm – Radius 500mm Unser moderner Maschinenpark bietet mit 10 Rohrbiegemaschinen für das Zugdornbiegefahren die Umformung von Rohren von Ø3 bis Ø160mm auf mehreren Ebenen. Maximal Radius 500mm. Für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen stehen unterschiedliche Maschinentypen, Maschinenkräfte und Werkzeuglösungen zur Verfügung. 3 vollelektrische Mehrebenenrohrbiegemaschinen (bis Rohr Ø160mm mit maximalem Biegeradius 500mm) 5 vollelektrische links-rechts Rohrbiegemaschinen (mit der Möglichkeit von mehrere Werkzeugebenen für komplexe Aufgabenstellungen) 2 hydraulische Rohrbiegemaschinen

Unsere CNC-Rohrbiegearbeiten bieten höchste Präzision und Flexibilität für die Herstellung von komplexen Rohrgeometrien. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie sind wir in der Lage, Rohre in verschiedenen Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und Stahl, mit höchster Genauigkeit zu biegen. Unsere CNC-Rohrbiegearbeiten eignen sich ideal für die Automobil-, Luftfahrt-, Möbel- und Bauindustrie, wo komplexe Rohrformen und enge Toleranzen gefordert sind. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind, und garantieren dabei gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz. Unsere fortschrittlichen Maschinen ermöglichen es uns, auch große Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren, ohne Abstriche bei der Präzision zu machen. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: CNC-Technologie ermöglicht millimetergenaue Biegeergebnisse. Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Materialien und Branchen. Effizienz: Schnelle Bearbeitungszeiten auch bei großen Serienproduktionen. Maßgeschneiderte Lösungen: Individuelle Anpassung an kundenspezifische Anforderungen. Wiederholgenauigkeit: Konsistente Ergebnisse bei jeder Produktion. Langlebigkeit: Hochwertige Bearbeitung für langlebige Produkte. Kostenoptimierung: Effiziente Prozesse reduzieren Produktionskosten.

Gebogene Rohre sind in den verschiedensten Bereichen anzutreffen, denn sie sind grundlegende Bestandteile in vielen Anwendungen unseres täglichen Lebens. Leistritz arbeitet seit jahrzehnten als zuverlässiger Partner für die Automobilindustrie und die Agrartechnik. Hohe Qualität und absolute Liefertreue spielen hier eine herausragende Rolle. Aber nicht nur das Alltägliche reizt uns, wir nehmen auch gerne neue Herausforderungen an. Daher entwickeln und fertigen wir Sonderlösungen. Heißt also: Neben Komponenten für Abgasanlagen oder Verbindungsrohren fertigen wir auch Saugleitungen für Nutzfahrzeugmotoren sowie Rahmen- und Strukturbauteile für den allgemeinen Maschinenbau.

Mit der Umformtechnik: Biegens und Abkanten von Blechen realisieren wir fast alle gewünschten und geforderten Winkel. Dabei berücksichtigen wir Biegelänge, Materialstärke, Biegeradien und Ausgangsmaterial für ein präzises und qualitativ hochwertiges Ergebnis. Wir biegen Bleche mit den perfekten Maßen mit einer mechanischen Presskraft bis zu 100 Tonnen und Kanten diese ab. Dabei beachten wir die notwendigen Streckgrenzen im Kristallgitter des Metalls und minimieren die Risiken von Quetschfalten und Rissen. Mit unserer Maschine ermöglichen wir das Abkanten und Biegen von Blechen bis zu einer Materialdicke von 8 mm. Die maximale Abkantlänge ist auf 3110 mm begrenzt. Sie haben Fragen zum Thema: Blechbearbeitung – Biegen & Abkanten? Gerne informieren wir Sie über technische Anforderungen, mögliche Risiken und Kosten für den Blechbearbeitungsprozess.

Unsere große Auswahl an Exzenterpressen und Hydraulikpressen setzen sowohl Einzelwerkzeuge als auch Folgeverbundwerkzeuge ein. Mit Stanzkräften von 25t bis hin zu 800t bringen wir jedes Material in die gewünschte Form. Selbst Materialstärken von bis zu 20 mm stellen für uns keine Herausforderung dar.

Diese Materialien sind meist kaltgewalzter Bandstahl, Kohlenstoffstahl, Chrom- und Chromnickelstahl, Nimonic®, Hynes®, Aluminium, Kupfer und deren Legierungen, Messing, , Beryllium, Bronze, aber auch Isoliermaterialien und verschiedene Kunststoffe. Wir bearbeiten Materialdicken zwischen 0,05 mm und 8 mm, von 1 mm Durchmesser bis 700 mm Kantenlänge. Typische Chargengrössen beginnen bei einigen hundert Teilen und enden bei mehreren Millionen Komponenten. Wir stanzen, prägen, biegen, formen und tiefziehen entsprechend der jeweiligen Anforderungen und der effizientesten Methode. Für die Serienfertigung nutzen wir Stanzmaschinen mit einer Presskraft zwischen 15 und 400 Tonnen. Um langfristig die gleichmässig hohe Qualität sicherzustellen, erstellen wir für jedes Teil eine spezifische Fertigungsanleitung, pro Arbeitsschritt, einschliesslich eines Prüfplans und -protokolls. Die Maschinen, Werkzeuge und Prozesse werden durch moderne Überwachungssysteme kontrolliert und gesichert.