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Wir biegen komplexe Teile. Dies erreichen wir durch Programmierung ab CAD-Daten, kombinierbaren Biegestempeln sowie den frei programmierbaren Anschlägen. Die elektrische Maschine sorgt für einen wirtschaftliche Produktion der Kleinteile. Grosse Teile werden auf hydraulischen Maschinen gebogen. Hydraulische Presskraft: 1300 kN / max. Abkantlänge 3000 mm Elektrische Presskraft: 360 kN / max. Abkantlänge 1000mm

Mit modernsten 3D CNC-gesteuerten Abkantpressen erreichen wir Arbeitslängen von 4000 mm und Presskräfte von 3200 kN. Eine Vielzahl an Standard- und Sonderwerkzeugen ermöglichen es uns komplexe Profile zu realisieren. Zudem können wir mit unseren CNC-Abkant-Maschinen in jeder Phase der Produktion beste Abkant-Qualität bei höchster Effinzienz sicherstellen.

In der Blechbearbeitung ist es für Stanzen und Biegen von Metallteilen, die in grösseren Stückzahlen benötigt werden, rentabler auf Maschinen oder Anlagen zurückzugreifen, die werkzeuggebunden herstellen (Stanzen / Biegen) und damit mehrere notwendige Verfahren in einem Arbeitsschritt vornehmen. Durch die hohe Taktrate unserer Stanzautomaten wird Zeit und somit Geld gespart. Stanzen und Biegen erfolgt an: - Exzenterpressen mit 40 – 100 to Stanzkraft, Tischgrössen ab 400×585 mm – 690×1000 mm - Vier-Säulen-Stanzautomaten bis 200 to Stanzkraft, Tischgrösse 900×1600 mm, Vorschub und Richtgerät bis 400 mm Breite und 4 mm Dicke - Stanz- und Biegeautomat - Richtanlagen, Ausklinkmaschinen, Tafelscheren

Diese Materialien sind meist kaltgewalzter Bandstahl, Kohlenstoffstahl, Chrom- und Chromnickelstahl, Nimonic®, Hynes®, Aluminium, Kupfer und deren Legierungen, Messing, , Beryllium, Bronze, aber auch Isoliermaterialien und verschiedene Kunststoffe. Wir bearbeiten Materialdicken zwischen 0,05 mm und 8 mm, von 1 mm Durchmesser bis 700 mm Kantenlänge. Typische Chargengrössen beginnen bei einigen hundert Teilen und enden bei mehreren Millionen Komponenten. Wir stanzen, prägen, biegen, formen und tiefziehen entsprechend der jeweiligen Anforderungen und der effizientesten Methode. Für die Serienfertigung nutzen wir Stanzmaschinen mit einer Presskraft zwischen 15 und 400 Tonnen. Um langfristig die gleichmässig hohe Qualität sicherzustellen, erstellen wir für jedes Teil eine spezifische Fertigungsanleitung, pro Arbeitsschritt, einschliesslich eines Prüfplans und -protokolls. Die Maschinen, Werkzeuge und Prozesse werden durch moderne Überwachungssysteme kontrolliert und gesichert.

Eine neue Dimension in der Biegetechnik Innovative Formen und Design fordern eine innovative Lösung. Mit unserer 3D-Biegetechnik biegen wir Metall in verschiedene Richtungen

Sie bauen auf unsere langjährige Kompetenz in diesem Bereich. Ob grössere Stückzahlen oder massgeschneiderte Lösungen – wir biegen die verschiedensten Profile in den unterschiedlichsten Segmenten/Radi

Räumliches Biegen nach 3D-Daten Auf Wunsch können die Rohre 3D-gescannt werden und ein Messprotokoll erstellt werden.

Abkanten oder Biegen von Blechen ist ein Verfahren, um ein flaches Werkstück in eine exakte 3D-Form zu bringen. Beim Prägen bewirkt ein Umformwerkzeug durch Druck auf eine ebene Werkstückoberfläche eine Verformung zu einem Relief. In der Blechbearbeitung stehen uns für das Abkanten oder Biegen der Mehrheit der Bleche Standardwerkzeuge zur Verfügung. Für Teile, die weit von der Norm abweichen oder sehr komplex sind, fertigen wir entsprechende Werkzeuge an.

Dank moderner Rollbiegemaschinen biegen wir Ihre Aluminium-Profile in die gewünschte 2D-Form. Sie erhalten Ihr montagefertiges Profil mit kurzer Lieferzeit und von einem Anssprechpartner. Die Herstellung gebogener Profile ist rein produktionstechnisch mit einem erhöhten Ausschuss verbunden. Auch das sogenannte Einfahren neuer Profile benötigt eine gewisse Menge an Profilen, welche nicht vorhersehbar ist. Um all diese Risiken müssen Sie sich nicht kümmern. Sie erhalten ein verbindliches Angebot und haben somit kalkulierbare Kosten für ein einbaufertiges Teil. Kalkulierbarkeit: Das Radius-Messsystem ermöglicht das Messen von einem – oder mehreren – unterschiedlichen Radien im gleichen Profil. Flexibilität: Während dem Biegeprozess können wir dank seitlichen Führungsrollen die Profile in der dritten Ebene ausgleichen oder sogar biegen (bedingtes 3D-Biegen). Prozess-Sicherheit: Der IST-Radius wird kontinuierlich bzw. zyklisch gemessen. Der SOLL-Radius wird dank automatisch durchgeführter Korrektur erreicht und fliesst in den Biegeprozess des Folgeteiles ein. Damit wird der immer gleichbleibende Radius in der geforderten Toleranz für die gesamte Serie garantiert. Das gilt für Kleinmengen wie für Grossserien. Die passgenaue Einstellung wird für Ihren nächsten Auftrag gespeichert. Damit ist sichergestellt, dass die Profile auch in der nächsten Serie die gleichen Radien und Toleranzen aufweisen.

Die Fornara AG ist Ihr kompetenter Partner für hochwertiges Rohrbiegen. Mit modernster Technologie und jahrelanger Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen. Unser Rohrbiegedienst zeichnet sich durch präzise Biegungen, hohe Flexibilität und eine schnelle Umsetzung aus. Egal, ob Sie individuelle Prototypen oder Serienproduktionen benötigen, wir garantieren Ihnen eine exzellente Verarbeitung und termingerechte Lieferung. Unsere Rohrbiegedienstleistungen sind ideal für Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Anlagenbau. Wir verarbeiten verschiedene Materialien, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium, und bieten Ihnen die Möglichkeit, Rohre in unterschiedlichen Durchmessern und Biegeradien zu biegen. Vertrauen Sie auf die Expertise der Fornara AG und profitieren Sie von unserem umfassenden Service, der von der Beratung über die Planung bis hin zur Ausführung reicht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Rohrbiegedienstleistungen zu erfahren und ein individuelles Angebot zu erhalten. Setzen Sie auf Qualität und Präzision – mit Fornara AG sind Ihre Projekte in besten Händen!

Mit der Erweiterung unseres Maschinenparkes erhält Biegen eine neue Bedeutung. Sechs Achsen, eine atemberaubende Geschwindigkeit, Bleche im Format 500 x 400 mm und einer Dicke von max. 8mm stehen für unsere Kundenaufträge zur Verfügung. Besonders spannend und preislich interessant ist die vollautomatische Biegezelle im Bereich der Lohnarbeit. Sie ergänzt optimal unsere bestehenden Teilefertigungsautomaten. Erste Impressionen erleben Sie beim Klick auf den Button Bilder/Movie. Viel Vergnügen.

Bleche abkanten – bringt Form und erhöhte Stabilität in das Werkstück Beim Abkanten geschehen viele manuelle Eingriffe. Dies verlangt nach viel Erfahrung und sorgfältigem Handling. Die vielen geschliffenen Stempel und Matrizen sind mit grosser Vorsicht zu behandeln um die Genauigkeit stets aufrecht zu erhalten. Durch eine grosse Anzahl an Werkzeugen entstehen Schenkel, Prägungen, Versatze und Umbüge. Wir reden von der dritten Dimension, durch welche Ihre Bleche funktionell wie auch visuell geformt werden. Auf mehreren Abkantpressen verrichten langjährige und erfahrene Mitarbeiter unzählige Abkantoperationen. Profile, Verschalungen, Verkleidungen, Abdeckungen, Gehäuse, Bügel etc. werden in höchster Präzision für Sie abgekantet und umgeformt. Eckdaten beim Abkanten • Abkantänge bis 3000mm • Presskraft bis 120t • Blechstärke bis 0.3mm bis 10mm • Alle Materialqualitäten Speditive und kompetente Produktion Unsere langjährigen und erfahrenen Mitarbeiter tragen täglich zum speditiven Produktionsablauf bei. Auch beim Abkanten gilt höchste Präzision und Qualität. Testen Sie uns.

Unser Unternehmen für Maschinen- und Apparatebau verfügt über einen modernen Maschinenpark. Somit können wir Sie auch bei grösseren Projekten im Bereich Abkanten, bis 4000mm Länge, unterstützen.

Bleche runden - bereits ab 40mm Durchmesser Die Kurt Wüst AG rundet auf vier modernen 3-Walzen-Rundbiegemaschinen Feinblech ab 0.3mm. Die mögliche Blechdicke richtet sich immer nach Material, Länge und Breite des gewünschten Artikels. Unsere erfahrenen Mitarbeiter runden die Bleche bis zum perfekten Rundrohr. Vom ersten bis zum letzten Rundvorgang bieten wir eine sorgfältige Ausführung und stetige Kontrolle durch unsere Messtechniken. Bei uns läuft's "rund" Gerne bieten wir Ihnen einen runden Ablauf von der Offerte bis zur Ausführung. Wir freuen uns auf Ihren Anruf.

Das Rollbiegen (Walzen) ist eine Sonderform des Schwenkbiegens und erfolgt über verstellbare Rollen. Profile aus Stahl, Kupfer, Aluminium und Messing können durch Kaltumformung gebogen werden. Vereinzelt haben wir schon Titan-Rohre für die Flugzeugindustrie verformt.

Bleche abkanten - mit automatisiertem Werkzeugwechsel Der Kunde wünscht kürzere Lieferzeiten und dies noch in immer kleineren Losgrössen. Das Umrüsten auf den herkömmlich konventionellen Abkantmaschinen kann nicht mehr beschleunigt werden. So haben wir uns für diese Abkantpresse mit automatisiertem Werkzeugwechsel entschieden. Die ganze Programmierung erfolgt auf einer Programmierstation, entfernt von der Maschine. An der Abkantpresse kann so stets ohne Unterbrüche gearbeitet werden. Werkzeugbelegung, Kollisionskontrolle, und Arbeitsabfolge kann alles vorgängig auf der Programmiersoftware sichergestellt werden. Eine wirtschaftliche Lösung zur Herstellung der Losgrösse "eins". Eckdaten beim Abkanten • Abkantlänge 3000mm • Presskraft bis 100t • Blechstärke von 0.3 bis 4mm • Alle Materialien • Automatischer Werkzeugwechsel • Automatisches Winkelmesssytem Umrüsten in Sekunden Sind schnelle Umrüstzeiten gefragt? Wir sind gerüstet! Und für Losgrösse eins die perfekte Einrichtung.

In unserem Maschinenpark stehen modernste CNC-Profil- und Rohrbiegemaschinen. Von Freiform- bis Dornbiegen ist alles möglich. Geht nicht - gibt‘s nicht.

Sind Verfahren in der Metallbearbeitung, bei denen Bleche (Aluminium, Chromstahl etc.) in einem einzigen Hub durchtrennt werden. Mit einzelnen Hüben erstellt man Formen im Teil (zum Beispiel runde Löcher) und bearbeitet Außenkonturen. Für die Herstellung von Metallteilen in großen Stückzahlen ist es kosteneffizienter, auf werkzeuggesteuerte Anlagen oder Maschinen zurückzugreifen, die mehrere notwendige Verfahren in einem einzigen Arbeitsschritt durchführen können.

CNC Stanzautomat Verschiedene Biegemaschinen Stanzen und Biegen mit verschiedenen Maschinen

Tiefziehen, Stanzen, Laserschneiden, Abkanten, Biegen, Fügen, Schweissen: Wir verformen Bleche in allen möglichen Dicken und Materialien im Kaltzustand.

Wir verarbeiten diverse Werkstoffqualitäten in Drahtstärken von 0.1 bis 8mm und bringen das Material in unterschiedlichste Formen. Drahtbiegeteile Die Fertigung von Drahtbiegeteilen gehört seit Generationen zu unserem Produktionsspektrum. Wir verarbeiten diverse Werkstoffqualitäten in Drahtstärken von 0.1 bis 8mm und bringen das Material in unterschiedlichste Formen. Für eine optimale Lösung stehen wir Ihnen mit unserer Erfahrung und Kompetenz gerne zur Verfügung.

L+S AG bietet im Bereich Abkanten ein breites Spektrum an Umformmöglichkeiten an durch CNC gesteuerte Abkantpressen sowie Abkantroboterzellen. Durch die 3D Programmierung können Bauteile präzise und schnell gebogen werden. Von Einzelteilen bis Grossserien sowie einfache Winkelbleche und komplex gebogene Werkstücke – bei uns erhalten Sie alle Produkte präzise, genau und schnell. Unsere CNC gesteuerten Abkantpressen sowie unserer Abkantroboterzelle ermöglichen verschiedenste Möglichkeiten in der Produktentwicklung. Abkantroboter TruBend Cell 5000 Unser Vollautomatischer Abkantroboter erlaubt uns Serienteile preislich sehr attraktiv herzustellen. Durch die moderne Steuerungstechnologie erhalten wir gleichbleibende Widerholgenauigkeit und Masshaltigkeit der Biegeteile. Abkantpressen TruBend 5230, TruBend 5085, TruBend 7036, BM 200-3100 Gerne fertigen wir für Sie in unserer modernen Abkanterei vom einfachen Blechteil bis hin zu kompliziert gebogenen Teilen, unterschiedlichsten Dicken. Eine Vielzahl von vorhandenen Werkzeugprismen garantiert ein breites Teilespektrum. Unsere Anlagen sind mit ACB-Winkelsensoren ausgestattet, für Qualität auf Anhieb.

Nahtlos gezogene EO-Präzisionsstahlrohre und Rohrbogen mit engen Herstellungstoleranzen, gleichbleibende Materialqualität sowie gute Kaltbiegefähigkeit

Mit fundierter Fachkenntnis und umfangreicher Erfahrung bearbeiten wir jedes Material, welches gestanzt, gebogen, geprägt oder tiefgezogen werden kann. Diese Materialien sind meist kaltgewalzter Bandstahl, Kohlenstoffstahl, Chrom- und Chromnickelstahl, Nimonic®, Hynes®, Aluminium, Kupfer und deren Legierungen, Messing, , Beryllium, Bronze, aber auch Isoliermaterialien und verschiedene Kunststoffe. Wir bearbeiten Materialdicken zwischen 0,05 mm und 8 mm, von 1 mm Durchmesser bis 700 mm Kantenlänge. Typische Chargengrössen beginnen bei einigen hundert Teilen und enden bei mehreren Millionen Komponenten. Wir stanzen, prägen, biegen, formen und tiefziehen entsprechend der jeweiligen Anforderungen und der effizientesten Methode. Für die Serienfertigung nutzen wir Stanzmaschinen mit einer Presskraft zwischen 15 und 400 Tonnen. Um langfristig die gleichmässig hohe Qualität sicherzustellen, erstellen wir für jedes Teil eine spezifische Fertigungsanleitung, pro Arbeitsschritt, einschliesslich eines Prüfplans und -protokolls. Die Maschinen, Werkzeuge und Prozesse werden durch moderne Überwachungssysteme kontrolliert und gesichert.

Der Stanz- und Biegewerkzeugbau bildet eine weitere Kernkompetenz der RETERO. Mit über 33 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Stanz- und Biegewerkzeugen, und deren Erzeugnissen blicken wir auf eine stets zufriedene Kundschaft zurück. Prototypenherstellung Kleinserien 5000 – 10'000 Stück. Oberflächenbehandlungen durch Gleitschleifen sowie Mikroperlstrahlen Oberflächenbehandlungen: Gleitschleifen, Mikroperlstrahlen

Unsere Aktivelemente unterliegen den höchsten Anforderungen an Genauigkeit, Oberflächengüte und Langlebigkeit. Dabei fertigen wir für sie gemäß Ihren Vorgaben die allerbesten Aktivelemente. Ausgangswerkstoffe für unsere Schneid-, Biege- und Prägeelemente sind qualitativ hochwertige HSS-Stähle, pulvermetallurgische Stähle sowie Hartmetalle. Nach der maschinellen Fertigung erfolgt meist ein manuelles Finish (z. B. Mikrostrahlen oder -polieren) und anschließend eine Veredelung durch eine PVD-Beschichtung. Die damit erreichte hochwertige Oberflächenbeschaffenheit an den Schneidkanten führt zu aussergewöhnlich hohen Standzeiten und perfekten Stanzergebnissen. Optimale Schneidspalte und Abfallsicherungen garantieren darüber hinaus eine hohe Prozessqualität.

Vollautomatisierte Stanz- und Lasermaschine TruMatic 7000 mit Blechlager Hydraulische Biegemaschinen TruBend 5130 Elektrische Biegemaschine TruBend 7036 Nur ein optimaler Prozess garantiert ein optimales Produkt. Wir fertigen mit unserem modernen und flexiblen Maschinenpark ein sehr breites Teilespektrum. Transparente Produktionsprozesse gewährleisten eine hohe Flexibilität und kurze Durchlaufzeiten. Eine konstante Qualität ist auch bei grossen Stückzahlen auf allen Fertigungsstufen sichergestellt. Kontaktieren Sie uns!

Dekoratives Vermessingen. Teile werden nach Anforderung zuerst matt- oder glanz- vernickelt. Anschliessendes Lackieren der Oberfläche ist möglich. Max. Ausmasse der Werkstücke: 800 x 500 x 500 mm (LxBxH). Die Bearbeitung erfolgt manuell.

MECANOR ist seit Jahrzehnten ein verlässlicher Partner in der Uhrenindustrie und kennt deren spezifische Bedürfnisse. Um den Anforderungen höchster Präzision und Reproduzierbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus gerecht zu werden, setzen wir neben unserem Know-How hochwertige Betriebsmittel ein. Durch regelmässige Wartung der von uns entwickelten Werkzeuge kann eine nahezu unbegrenzte Zahl von Teilen, ohne Mehrkosten für den Kunden, produziert werden. MECANOR verfügt über hauseigene Folgeprozesse wie Teilereinigung, Entgraten, Polieren, Härten und Montage. Im Bereich Beschichten und weiteren spezifischen Prozessen arbeiten wir mit ausgesuchten Partnern zusammen, um dem Kunden einbaufertige Teile und kleine Baugruppen anliefern zu können. MECANOR ist Ihr Partner für Stanz- und Umformprodukte mit unterschiedlichsten Eigenschaften: • Komplexe Stanz- und Biegeteile mit ultrakleinen Toleranzen und präzisen Biegungen • Stanzprodukte mit feinen und komplexen Formen in sehr dünnen Materialien ab 0,008 mm • Gestanzte Produkte mit einseitig oder beidseitig geprägten Stiften, kombiniert auch mit Biegungen • Vielfalt von Materialien wie Stahl, rostfreier Stahl, Federstahl oder Aluminium bis zu Buntmetallen und Kunststoffen

Stanz-Biege-Teile hergestellt aus Band. Der Coil wird im Folgeschnitt bearbeitet. Fertigfallende Teile werden durch Gleitschleifen entgratet. Für viele Produkte im Bereich der Metallwaren bietet die Stanz- und Umformtechnik eine äusserst effiziente Herstellmöglichkeit. Umformtechnische Bauteile stellen wir typischerweise aus Coils mit einer Stärke von 0.05 bis 3 mm her und verarbeiten dabei unterschiedliche Materialien wie Tiefziehstahl, rostbeständiger Stahl, Aluminium, Buntmetalle oder Titan.