Finden Sie schnell korrosions schutz für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

VCI Korrisionsschutz nach der VCI-Methode VCI (volatile corrosion inhibitor) sind flüchtige Korrosionsinhibitoren, die in verschiedenen Verpackungswerkstoffen, wie z.B. Polyethylen, Polypropylen, Polyurethanschaum, Papier, Voll- und Wellpappe eingearbeitet werden. IHRE VORTEILE • EXCOR® Korrosionsschutz ist ein Bestandteil der Verpackung • Verpackungsprozess = Konservierungsprozess • Einsparung eines öligen Konservierungsprozesses vor dem Verpacken • Einsparung eines Reinigungsprozesses beim Empfänger durch Wegfall der öligen Konservierung • Empfänger erhält trockene, saubere und korrosionsfreie Teile • Transparente EXCOR® VALENO® Folien erlauben eine Sichtung durch den Zoll ohne die Verpackung öffnen zu müssen PRODUKTE • Korrosionsschutzfolien auf Basis Polyethylen und Polypropylen, erhältlich in Flachfolie, Schlauchfolie, Zuschnitten, Stretchfolie, Luftpolsterfolie,…. • Korrosionsschutzschaum aus Polyurethan • Korrosionsschutzpapier, -wellpappe und -vollpappe • Korrosionsschutzöl • Korrosionsschutzkapsel • Korrosionsschutzbeutel

SIE KÖNNTEN AUCH INTERESSIERT SEIN AN Abschreckmedien Druckgussmedien Kühlschmierstoffe Umformschmierstoffe Industriereiniger Service UNSERE EXPERTISE PETROFER hat über die Jahre ein reichhaltiges Wissen über Korrosionsschutz aufgebaut. Dabei wurde auch in Technologie, sowie Forschungs- und Testausrüstung investiert, um der Industrie hochwirksame Produkte gegen Korrosion bieten zu können. Dabei ist egal um welches Metall es sich handelt, ob Stahl, Eisen oder Zink; oder welche Anwendungsmethode und Oberfläche betroffen ist. UNSERE PRODUKTREIHE IM DETAIL KORROSIONSSCHUTZÖLE Korrosionsschutzöle kommen häufig für die Zwischenlagerung trockener Werkstücke während und nach der Fertigung zum Schutz vor Rost zum Einsatz. Neben schneller Anwendbarkeit und zuverlässigem Schutz vor Rost, bieten sie noch weitere Vorteile. Sie sind barium- und VOC-frei und mit unseren FEROCLEAN Industriereinigern leicht von den Oberflächen entfernbar. Korrosionsschutzöle können mit verschiedenen Methoden auf das Metall aufgebracht werden, beginnend beim Tauchverfahren bis hin zum Niederdrucksprühen. SOLVENTBASIERTE KORROSIONSSCHUTZMEDIEN Die lösungsmittelhaltigen Korrosionsschutzmittel bilden einen dünnen rosthemmenden Film, wobei die Konsistenz vom Inhibitortyp abhängt. Aufgrund des verdunstenden Lösungsmittels wirkt der Film im Normalfall viel trockener als bei Korrosionsschutzölen. Die Verdunstungsgeschwindigkeit ist vom Flammpunkt des Solvents abhängig. Bei Sprühanwendungen sind gesetzliche Vorgaben und Sicherheitsvorschriften zu beachten, da die Lösemittel eine entzündliche Atmosphäre bilden können. Für die Reinigung eignen sich besonders unsere Industriereiniger aus der FEROCLEAN Serie. DEWATERING FLUIDS Dewatering Fluids bieten einen zuverlässigen Korrosionsschutz, der nach dem Verdunsten des Lösungsmittels auf der Oberfläche des Metalls aufgebaut wird. Sie sind in öliger oder leicht wachsiger Form erhältlich. Die Flammpunkte der unterschiedlichen Solvents ermöglichen die Dewatering Fluids nach den Anforderungen der jeweiligen Arbeitsumgebung auszuwählen. Dewatering Fluids können effizient auf emulsionsbenetzten Oberflächen eingesetzt werden, wo sie Feuchtigkeit verdrängen und einen guten Korrosionsschutz bieten. WASSERMISCHBARE KONZENTRATE Aufgrund ihres Wassergehalts bieten wassermischbare Konzentrate im Vergleich zu mineralöl- und lösemittelbasierten Korrosionsschutzmitteln im Hinblick auf die Betriebssicherheit durch ihren Wasseranteil Vorteile, vor allem beim Brandschutz. Besonders in Bereichen mit hohen Brandrisiko, wie Gießereien, ist dies gewünscht. Der Korrosionsschutz lässt sich über die Konzentration an die Lagerbedingungen und Lagerzeit anpassen. Als passiver Korrosionsschutz werden diese Produkte meist für kurze Lagerzeiten eingesetzt. WASSERLÖSLICHE ADDITIVE Um einen höheren Korrosionsschutz zu erzielen, können zusätzlich wasserlösliche Korrosionsinhibitoren in Reinigungsbädern oder Kühlschmierstoffen (Emulsionen) zugesetzt werden. Einige Produkte können eigenständig in Prozessen eingesetzt werden, wo sie mit Wasser verdünnt Korrosion unterbinden. UNsERE PRODUKTE ANWENDUNGSBEISPIELE Vor dem Verpacken und Versenden von gefertigten Bauteilen, wie Halbzeugen oder Fahrzeugkomponenten, kommen ISOTECT WSD und OSD-Produkte zum Einsatz, um Fe

100%-ige Bearbeitung komplex geformter Teile Kollisionsfreie Roboterbewegung in schmaler Arbeitszelle Einfache Bedienung Vorhersage der Prozessqualität Überwachung von Parametern Minimierte Zeit für die Roboterprogrammierung Risikominimierung

Kompromisslose Sicherheit, funktionale Schönheit PROTECT Sicherheitsglasprodukte Umfassende Glaslösungen für jede Ihrer Anforderungen. Die PROTECT-Produktlinie basiert auf einer idealen Kombination der Härte und Druckfestigkeit von Glas und der Verformbarkeit und den energieabsorbierenden Eigenschaften von Polymer-Zwischenschichten. Das Ziel besteht darin, das Eindringen zu verhindern, durch die Zwischenschicht die Ausbreitung von Rissen zu reduzieren und das Verletzungsrisiko von Personen auf der geschützten Seite zu minimieren. Diese Funktion des Produktlinie des mehrschichtigen Aufbaus bleibt auch bei höherer Angriffsintensität gewährleistet, indem in entsprechendem Maße zusätzliche Glas-Kunststoffschichten hinzugefügt werden, um höheren Bedrohungsstufen wirksam zu begegnen. Polygard® und Vetrogard® bieten ausgezeichneten Schutz vor allen Arten von Angriffen.

n-tec PUR-Giesstechnik steht für hochverschleißfeste Beschichtungen auf Walzen/Rollen/Rädern sowie hochbelasteten Formteilen maßgeschneidert für Ihre Anforderungen.

Schnell, genau, zuverlässig & kosteneffektiv Bei gelegentlichen Problemen oder nach einer Kollision, muss eine neue Motorspindel oder Frässpindel her oder repariert werden. So schnell wie möglich. Spindelreparatur Service Ein fachgerechter Spindelreparatur Service von defekten Motorspindeln und Frässpindeln. Senden Sie uns ihre defekte Spindel zu und wir setzen sie instand. Sobald die Spindel in unserer Spindelwerkstatt eingegangen ist, beginnen wir mit der Demontage sowie der Inspektion und Schadensermittlung. Nachdem diese Inspektion abgeschlossen wurde, erhalten Sie von uns ein Angebot für die Reparatur Ihrer Frässpindel oder Motorspindel.