Finden Sie schnell korrosion und korrosionsschutz für Ihr Unternehmen: 148 Ergebnisse

Das Verpackungssystem der Trockenmittelmethode funktioniert mit einer wasserdampfdichten Folie (Aluverbund) in Kombination mit Trockenmittel. Korrosionsschutzlösungen orientieren sich an den Anforderungen und den Gegebenheiten vor Ort. Diese Anforderungen beschreiben die gewünschte Dauer und die zu erwartenden Belastungen an das System. Handlungsaufwand, Kosteneffizienz und Umweltschutz werden ebenso berücksichtigt. Die IQ Fluids AG bietet verschiedene Möglichkeiten für Korrosionsschutz: + Inhibitoren + Öle & Wachse + VCI-Verpackungen + Aluverbundverpackungen (Trockenmittelmethode) Das Verpackungssystem der Trockenmittelmethode funktioniert mit einer wasserdampfdichten Folie (Aluverbund) in Kombination mit Trockenmittel. Dieses Verfahren ist im Vergleich zu den anderen Korrosionsschutzverfahren nach DIN 55474 genormt und anhand eines Feuchtigkeitsanzeigers kontrollierbar. Zusammen mit weiteren Korrosionsschutzprodukten aus dem Hause IQ Fluids ergänzen sich unsere Produkte gegenseitig, wodurch unseren Kunden in Form eines „Baukastensystems“ maximale Gestaltungsmöglichkeiten für Ihren Korrosionsschutz gegeben werden.

Höchste Sicherheitsstandards in der Luftfahrt fordern auch höchste Standards im Korrosionsschutz. Korrosionsfrei mit der VCI-Produktpalette und weiteren Spezialverpackungen von MetPro. Wenn es darauf ankommt – Korrosionsschutzverpackungen von MetPro Keine Landeerlaubnis für Flugrost und Korrosion „Sicherheit geht vor“ – deswegen eignen sich Transport- und Lagerverpackungen besonders gut für die sehr hohen Anforderungen aus der Luft- und Raumfahrt-Industrie. „Take off ist optional – MetPro is a must!“ Wir haben was gegen Korrosion. Mit der VCI-Methode (VCI = Volatile Corrosion Inhibior = flüchtiger Korrosionshemmer) werden Maschinenbauteile verlässlich auch an schwer zugänglichen Stellen wie Hohlkörpern oder Innengewinde geschützt, da sich VCI gasförmig ausbreitet. Durch die Feuchtigkeitssperre von Aluminiumverbundfolie und Trockenmittel ist auch eine lange Einlagerung und ein sicherer Transport gewährleistet. Mit MetPro Korrosionschutz sicher um die Welt: Produktpalette MetPro für die Luftfahrt: VCI-Folien und Beutel für den temporären Korrosionsschutz VCI-Papiere als Zwischenlage in Kisten und zum Einwickeln von Teilen VCI-Hohlkammerplatten für eine saubere und schnelle Verpackung VCI-Power Card für Korrosionsschutz von Kleinteilen Aluminiumverbundfolie als Barriereverpackung für den Export geeignet für unterschiedliche Klimazonen. Unser MetPro Team berät Sie gerne ausführlich, auf Ihre Anforderungen individuell abgestimmt.

Nasslackierungen alles Art Lackieren, Montage, Metall- & Kunststoffbearbeitung Nasslackierung Vom Konzept zur Realität

Die Schwarzrhodinierung verleiht Bauteilen eine markante, schwarze Oberfläche, die nicht nur optisch beeindruckt, sondern auch einen hervorragenden Schutz bietet. Diese Beschichtung ist besonders geeignet für Anwendungen, bei denen eine elegante, moderne Optik gefordert wird. Vorteile: Markante, schwarze Oberfläche Hoher Schutz vor Korrosion Langlebig und robust

Die Eigenschaften von Chemisch Nickel und Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen unterscheiden sich deutlich, da sie auf verschiedene Anwendungen und Anforderungen abzielen. Chemisch Nickel (chemische Vernicklung) wird vor allem für Korrosionsschutz, Abriebfestigkeit und Verschleißfestigkeit verwendet. Es eignet sich hervorragend für mechanische Bauteile in industriellen Anwendungen, bei denen Schutz und Langlebigkeit im Vordergrund stehen. Typische Einsatzbereiche sind die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Elektronik, wo eine gleichmäßige Schicht auf Materialien wie Edelstahl, Kupfer, Bronze und Aluminiumlegierungen aufgetragen wird, um Schutz in aggressiven Umgebungen zu gewährleisten. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen ist speziell für Anwendungen konzipiert, die eine hohe optische Präzision und Reflexionseigenschaften erfordern. Diese Beschichtung wird häufig in der Optikindustrie, bei Spiegeln, Linsen und Laserkomponenten eingesetzt, wo der Fokus auf Oberflächengüte, Homogenität und Lichtreflexion liegt, um Streuungen oder Verzerrungen zu minimieren. Standard Chemisch Nickel bildet eine glatte und gleichmäßige Schicht, die vor allem auf mechanische Belastbarkeit und Korrosionsschutz ausgelegt ist. Die Anforderungen an die Oberflächenrauigkeit sind hierbei nicht so streng. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen erfordert eine extrem glatte und spiegelfähige Oberfläche mit minimaler Rauigkeit, um Licht effizient zu reflektieren und optische Verzerrungen zu vermeiden. Die Schichtdicke von Standard Chemisch Nickel variiert zwischen 5 und 50 µm, je nach Anwendung. Diese Dicke bietet robusten Schutz vor mechanischen Einflüssen und Korrosion. Für optische Funktionsflächen ist hingegen eine dünnere und gleichmäßigere Schicht erforderlich, oft im Bereich weniger Mikrometer, um die optischen Anforderungen zu erfüllen, ohne die Funktion der Oberfläche zu beeinträchtigen. Obwohl Standard Chemisch Nickel eine glänzende Oberfläche bietet, liegt der Hauptfokus auf den technischen Schutzfunktionen. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen erfordert einen hohen Glanzgrad, der eine spiegelähnliche Oberfläche schafft. Diese ist notwendig, um Licht optimal zu reflektieren und präzise optische Ergebnisse zu erzielen. Standard Chemisch Nickel bietet hervorragende mechanische Eigenschaften wie Härte und Abriebfestigkeit, die durch den Nickel-Phosphor-Gehalt und eine mögliche Wärmebehandlung weiter verstärkt werden können. Diese Robustheit macht es ideal für stark beanspruchte Bauteile. Bei Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen steht die mechanische Stabilität unter optischen und thermischen Belastungen im Vordergrund, wobei die Präzision der Oberfläche erhalten bleiben muss. Standard Chemisch Nickel wird in vielen Bereichen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Elektronik, wo starker Schutz und Langlebigkeit gefordert sind. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen wird in der Optik und Halbleiterindustrie verwendet, wo es auf höchste Präzision und Lichtreflexion ankommt. Der Hauptunterschied zwischen Chemisch Nickel und Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen liegt in der spezifischen Ausrichtung auf die jeweiligen Anwendungen. Während Standard Chemisch Nickel auf mechanische Belastbarkeit, Korrosionsschutz und Abriebfestigkeit ausgerichtet ist, fokussiert sich Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen auf eine besonders glatte, spiegelnde Oberfläche, die für optische Präzision von entscheidender Bedeutung ist. Dank seiner Vielseitigkeit ist Chemisch Nickel eine bevorzugte Beschichtungstechnologie, die je nach Anwendung angepasst werden kann – sei es für mechanische Schutzanwendungen oder hochpräzise optische Komponenten. Eloxieren diverser Aluminiumlegierungen bis 2000 x 1400 x 500 mm für die Luft- und Raumfahrt mit Schichten von 5 - 25 µm, u.a. zum Schutz vor Korrosion und chemischen Stoffen im ph-Bereich von 5 bis 8

Die Elcometer Schutzbeschichtungsinspektionssets sind umfassende Sets, die alle wichtigen Mess- und Prüfgeräte vor und nach dem Auftragen von Beschichtungen bereitstellen. Das Elcometer Korrosionsschutzkoffer 6 ist ein umfassendes Set, das alle wichtigen Mess- und Prüfgeräte sowie das gesamte für die Strukturbewertung vor und nach dem Auftragen von Beschichtungen erforderliche Zubehör bereitstellt. Unter anderem sind folgende Messparameter verfügbar: - Materialdicke - Oberflächeninspektion - Schweißnahtinspektion - Oberflächenreinheit - Oberflächenprofil - Klimatische Bedingungen - Schichtdicke - Haftfestigkeit - Porenprüfung

Die Oberflächenbeschichtung durch die kathodische Tauchlackierung ist sehr umweltfreundlich, denn das Lösemittel basiert normalerweise auf Wasser. Dank der innovativen Technik unserer leistungsfähigen Anlagen liegt die Lackausbeute bei fast 100%. In der Praxis kommt die KTL-Veredelung als Oberflächenbeschichtung von iProcess technologies täglich in vielen Branchen zum Einsatz: Automobilindustrie Medizintechnik Elektronikindustrie Wehrtechnik Maschinenbau

Das Zink- / Eisen-Beschichten bietet einen effektiven Korrosionsschutz für Stahl und ist besonders geeignet für Anwendungen, die eine hohe Beständigkeit erfordern. Unsere galvanischen Zink-/Eisen-Beschichtungsverfahren werden im alkalischen Elektrolyten durchgeführt und bieten eine hervorragende Haftung und Schutzwirkung. Die Schichtfarben sind in Schwarz erhältlich und können durch Nachbehandlungen wie Versiegelungen und Ölen weiter optimiert werden. Wir bieten Zink- / Eisen-Beschichten für Kleinserien und Gestellware an, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Unsere Schichtkombinationen und Nachbehandlungen bieten zusätzlichen Schutz und verbessern die Haltbarkeit Ihrer Werkstücke. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für hochwertige Zink- / Eisen-Beschichtungslösungen.

Anwendungsgebiete: Schutz vor Korrosion an Rohren und Rohrverbindungen. Eigenschaften: - einfache Montage - hervorragende Haftfestigkeit - selbsttätige Abdichtung der Schadensstelle durch schmelzenden dauerelastischen Dichtungskleber - großer Schrumpfbereich.

Erwin Müller bietet verschiedene Oberflächenbehandlungen, um die Lebensdauer und Beständigkeit von Metallteilen zu maximieren. Unsere Oberflächenveredelungen schützen vor Korrosion, verbessern die Ästhetik und erhöhen die Funktionalität der Produkte. Ob Lackierung, Galvanisierung oder Beschichtung – unsere Oberflächenbehandlungen sind auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte zugeschnitten. Diese Veredelung ist ideal für Unternehmen, die Wert auf widerstandsfähige und langlebige Bauteile legen, und deckt Anwendungen von Automotive bis hin zu Elektrokomponenten ab. Vorteile: Korrosionsschutz: Oberflächenbehandlungen schützen vor Abnutzung und äußeren Einflüssen. Längere Lebensdauer: Die Veredelung erhöht die Haltbarkeit und sorgt für beständige Qualität. Optische Anpassung: Individuelle Oberflächenveredelungen für eine ansprechende Ästhetik und Anpassung an Ihre Designs.

Passivierung ist die Neutralisation von Oberflächen und gleichzeitig ein temporärer Korrisionsschutz. Nach der Entlackung werden Oberflächen mit einem alkalischen Mittel versiegelt, um die Bildung von Flugrost für eine gewisse Zeit zu verhindern.

Sandstrahlen von Industrieteilen Entrosten von Metall per Sandstrahl Wie funktioniert Entrosten per Sandstrahl? Metallische Oberflächen und Untergründe sind für eine Zerstörung durch Korrosion sehr anfällig. Deshalb kommt dem Entrosten mit Sandstrahlen eine besondere Bedeutung zu, da Funktionalität und Design vieler Produkte von einer optimalen Oberflächenqualität abhängig sind. So können Oberflächen mit einem Sandstrahl von Verunreinigungen wie Rost, Zunder und weitere artfremde Rückstände, unter denen sich Feuchtigkeit ansammeln kann, perfekt befreit werden. Auch kleinste Vertiefungen können entrostet werden. Sandstrahlarbeiten zum Entrosten können sowohl stationär in der Kabine als auch an unbeweglichen Objekten vor Ort erfolgen. Um eine staubfreie Entrostung zu gewährleisten, sollten Sandstrahlkabinen mit einem Absaugsystem ausgestattet sein. Dies reduziert die Gefahr, dass Strahlmittelkörner und Rostteilchen in kleine Spalten der Objekte gelangen können. Rostige Beschichtungen sind ungleichmäßig und unterscheiden sich in Stärke und Beschaffenheit. Deshalb sollte der Strahlprozess in einem leichten Winkel des zu strahlenden Bereiches erfolgen. So können auch kleinste Vertiefungen in der Werkstückoberfläche durch Sandstrahlen entrostet werden. Metallverformung vermeiden Beim Entrosten durch Sandstrahlen können sich Bleche und Metalle während einer länger andauernden Einwirkung von Sand unter Druck verformen, da beim Aufprall der Strahlmittel auf die Metalloberfläche Reibung erzeugt wird, welches eine Wärmeentwicklung zur Folge hat. Ein deutliches Kennzeichen dieser unerwünschten Begleiterscheinung sind die deutlichen Dehn-Geräusche des Metalls. Deshalb sollten Anwender nur Sekunden an der gleichen Stelle strahlen. Qualität der sandgestrahlten Oberflächen Je nach Anforderung ist Sandstrahlen nach DIN ISO EN 12944 eine effektive Methode, um einen optimalen Korrosionsschutz zu gewährleisten. Diese zertifizierten Sandstrahlarbeiten erfolgen in klimatisierten und temperierten Strahlkabinen, welche unabhängig von Witterung- und Klimaeinflüssen sind. Ebenso unterliegen alle Strahlmaßnahmen einem strengen Qualitätsmanagement, welche auch eine anforderungsgerechte und umweltorientierte Umsetzung der Strahlarbeiten beinhaltet. So können Anwender Ihren Kunden einen wirkungsvollen Korrosionsschutz mit der gewünschten Qualität garantieren. Güteklassen beim Sandstrahlen im Überblick Die einzelnen Güteklassen für das Entrosten durch Sandstrahlen im Lohn sind mit der ISO 8501 – Bezeichnung SA Norm genau definiert. Dabei stehen die Buchstaben „SA“ für die Oberflächenbearbeitung durch Strahlen. Ebenso müssen sichtbare Verschmutzungen vor dem Strahlprozess entfernt und die Oberflächen von Strahlrückständen gereinigt werden. – Durch leichtes Strahlen sollten bei freier Betrachtung ohne Vergrößerung die Oberflächen von Verunreinigungen befreit sein. – Beim gründlichen Strahlen müssen Oberflächen bei freier Betrachtung ohne Vergrößerung von Verunreinigungen befreit sein und verbleibende Rückstände fest haften. SA2,5 – Das sehr gründliche Strahlen definiert die Betrachtung der Oberfläche ohne Vergrößerung. Dabei sollten die Oberflächen frei von jeglicher Verunreinigung und Spuren artfremder Verschmutzungen nur noch als Schattierung erkennbar sein. – Bei dieser Güteklasse müssen die Oberflächen von Gegenständen frei von allen Verunreinigungen sein und über ein einheitliches metallisches Aussehen verfügen. Bearbeitungsverfahren Sandstrahlen im Lohn Glasperlenstrahlen Pulverbeschichtung Mobiles Sandstrahlen

Wir behandeln nach der chemischen Reinigung auch Lochfraß sowie Ablagerungen.

Yachtpolitur für glänzendes Equipment – Reling, Rohre und Handläufe in Perfektion Die Marx Metallschleiferei GmbH ist Ihr Spezialist für die professionelle Politur von Yacht-Equipment. Unsere Expertise umfasst die präzise Politur von Reling, Rohren und Handläufen, um Ihre Yacht in vollem Glanz erstrahlen zu lassen. Mit jahrelanger Erfahrung und modernster Technik sorgen wir dafür, dass Ihre Yacht nicht nur auf dem Wasser, sondern auch an Land bewundert wird. Unsere Dienstleistungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für das Polieren von Edelstahlkomponenten an Yachten, wie Reling, Rohren und Handläufen. Wir entfernen Kratzer, Mattierungen und Rostspuren, um eine glänzende und makellose Oberfläche zu schaffen, die den hohen Ansprüchen an Ästhetik und Funktionalität gerecht wird. Eigenschaften und Vorteile unserer Yachtpolitur: Makelloser Glanz: Wir polieren Reling, Rohre und Handläufe bis zur Perfektion und sorgen für eine spiegelglatte Oberfläche, die Ihre Yacht zu einem echten Blickfang macht. Korrosionsschutz: Durch unsere Politur wird die Korrosionsbeständigkeit des Materials erhöht, was die Lebensdauer der Edelstahlkomponenten erheblich verlängert. Wertsteigerung: Eine professionell polierte Yacht mit glänzenden Oberflächen wirkt gepflegt und hochwertig, was den Wiederverkaufswert Ihrer Yacht steigert. Hygiene und Pflegeleichtigkeit: Polierte Edelstahloberflächen sind leichter zu reinigen und resistent gegen Schmutz und Ablagerungen, ideal für den Einsatz in maritimen Umgebungen. Individuelle Anpassungen: Jede Yacht ist einzigartig, deshalb passen wir unsere Poliertechniken individuell an Ihre Bedürfnisse und die spezifischen Eigenschaften Ihrer Yacht an. Zeitersparnis: Dank unserer effizienten Arbeitsweise können wir auch umfangreiche Polierarbeiten in kurzer Zeit durchführen, sodass Ihre Yacht schnell wieder einsatzbereit ist. Warum die Marx Metallschleiferei GmbH wählen? Wir bei der Marx Metallschleiferei GmbH wissen, wie wichtig es ist, dass Ihre Yacht immer im besten Licht erscheint. Unsere spezialisierten Fachkräfte arbeiten mit höchster Präzision und modernsten Techniken, um Ihre Erwartungen zu übertreffen. Von der ersten Beratung bis hin zur finalen Qualitätskontrolle sind wir Ihr verlässlicher Partner, der auf jedes Detail achtet. Wir verstehen die Herausforderungen, die das maritime Umfeld mit sich bringt, und bieten Lösungen, die genau auf diese Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unser Know-how und unsere Leidenschaft, um Ihre Yacht in vollem Glanz erstrahlen zu lassen. Kontaktieren Sie uns noch heute und sichern Sie sich unsere erstklassigen Polierdienstleistungen für Ihre Yacht!

Dieser Leitfaden soll Ihnen helfen, Ihre Blechteile für die Fertigung vorzubereiten. 1. Warum ist die Herstellbarkeit wichtig? Die fertigungsgerechte Konstruktion, auch DFM genannt, stellt sicher, dass die von Ihnen entworfenen Komponenten hergestellt werden können, was für das Outsourcing entscheidend ist. Es trägt dazu bei, die Überarbeitungen und Durchlaufzeiten zu reduzieren. 2. Übersicht Materialauswahl - Edelstahl - Stahl (unbehandelt) - Verzinkter Stahl - Aluminium - Messing - Kupfer Veredelungen Wir bieten die folgenden Veredelungen für Ihre Blechteile an: - Schweißen von Blechteilen mit MIG und TIG - Nieten - Pulverbeschichtung - Galvanisieren Spurweite Die Spurweite gibt die Dicke des Blechs an, je nach Material.Zum Beispiel entspricht Spurweite 18 bei Edelstahl einer Dicke von 1,270 mm, während Spurweite 18 bei Aluminium 1,024 mm entspricht. Biegung Eine Biegung ist die Verformung eines Blechs um eine Achse. Sie wird mit Hilfe eines Stempels und einer Matrize hergestellt.

Unser verzinkter Draht ist perfekt für Anwendungen geeignet, die eine erhöhte Beständigkeit gegen Rost und andere Umwelteinflüsse erfordern. Der Draht ist mit einer Schutzschicht aus Zink überzogen, die ihn vor Korrosion schützt und seine Lebensdauer erheblich verlängert. Verzinkter Draht wird häufig in der Bauindustrie, in landwirtschaftlichen Anwendungen und in der Herstellung von Zäunen und Gitterwerken verwendet. Er ist in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich und lässt sich leicht biegen, schneiden und formen, um den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts gerecht zu werden.

Lackieren: Optimaler Schutz mit präzisem Finish Nach der Anpassung Ihres Werkstücks oder einer fertigen Baugruppe übernimmt unsere Lackiererei die Anbringung passenden Metalllacks. Dieser Schritt dient nicht nur der optischen Verfeinerung, sondern vor allem dem Schutz, wodurch die Langlebigkeit des Produkts gewährleistet wird. Unser erfahrenes Team wählt den geeigneten Lack entsprechend Ihren Anforderungen und setzt die passende Methode zur Beschichtung und Farbauftragung ein, um eine gleichmäßige und makellose Oberflächenbearbeitung zu gewährleisten. Korrosionsschutz mit Stil: Unsere Leistungen im Lohn- und Industrielackieren Für eine einwandfreie Oberfläche ohne Schattierungen oder Unebenheiten ist eine optimale Materialvorbereitung und die Auswahl des richtigen Lacks unerlässlich. Unser erfahrenes Team in der Lackiererei wählt von Klarlack bis zu schützenden Effektbeschichtungen sorgfältig das passende Produkt und die geeignete Lackiermethode aus. Zusätzlich pflegen wir enge Partnerschaften mit langjährigen Partnern, um ein breites Spektrum an Beschichtungsmethoden, einschließlich Pulverbeschichtung, anzubieten. Überblick: • Kundenspezifische RAL-Farben • Materialvorbereitung • Oberflächenbeschichtung • Qualitätskontrolle

Verformte Fluid- oder Luftleitungssysteme

Metallveredelung ist ein wichtiger Prozess in der Metallverarbeitung, der darauf abzielt, die Oberflächenqualität und die Funktionalität von Metallteilen zu verbessern. Durch verschiedene Verfahren wie Galvanisieren, Polieren, Anodisieren und Beschichten wird die Oberfläche des Metalls veredelt, was zu einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit, besseren Verschleißeigenschaften und einer ansprechenden Optik führt. Unser Unternehmen bietet eine breite Palette an Metallveredelungsdiensten an, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Wir veredeln Metalle für verschiedene Branchen, darunter Automobilbau, Maschinenbau, Medizintechnik und Elektronik. Unsere fortschrittlichen Veredelungsverfahren stellen sicher, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Metallveredelung verbessert nicht nur die Langlebigkeit und Ästhetik von Bauteilen, sondern auch deren Leistungsfähigkeit. So können beispielsweise veredelte Spindeln und Walzen in Maschinen und Apparaten eingesetzt werden, um Reibung und Verschleiß zu minimieren, was zu einer längeren Lebensdauer der Maschinen führt.

*********************** Sie benötigen DIN- & Normteile in Zinklamelle oder Zinknickel? Dann kommen Sie auf uns zu. Wir finden die richtige Lösung ************************ Zinklamellenbeschichtung: Überlegener Korrosionsschutz für Verbindungselemente Die Wahl der richtigen Zinkbeschichtung für Verbindungselemente ist entscheidend, um deren Lebensdauer und Funktionalität zu sichern. Zinklamellenbeschichtungen bieten hierbei einen herausragenden Korrosionsschutz und stellen eine fortschrittliche Alternative zu herkömmlichen Verzinkungsverfahren wie der galvanischen Verzinkung oder der Feuerverzinkung dar. Aber was ist Zinklamellenbeschichtung, warum gibt es noch Zink-Nickelbeschichtungen und was hat es mit den Angaben 480h / 720h auf sich? - Schauen Sie auf unsere Seite. Suchen Sie ein Normteil in Zinklamelle oder Zinknickel? Das Ganze mit einer Qualität von 720h? Dann fragen Sie bei uns nach. Ihr Just-Team aus dem Schwarzwald

Kältetrockner sind entscheidende Komponenten in Druckluftsystemen, die eine trockene und saubere Luftqualität gewährleisten müssen. Diese Geräte sind speziell entwickelt, um Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen, wodurch Korrosion in Systemen und Geräten verhindert wird. Durch den Einsatz eines Kältetrockners wird die Lebensdauer Ihrer Druckluftwerkzeuge und -maschinen erheblich verlängert. Der Prozess der Kältetrocknung basiert auf der Abkühlung der Druckluft, wodurch das Wasser kondensiert und anschließend abgeschieden wird. Diese Technologie ist besonders energieeffizient und sorgt dafür, dass die Druckluft nahezu vollständig von Feuchtigkeit befreit wird. Kältetrockner sind unverzichtbar in Anwendungen, bei denen empfindliche Werkzeuge und Maschinen vor Feuchtigkeit geschützt werden müssen, wie zum Beispiel in der Lebensmittelverarbeitung, in Lackierereien oder in der Pharmazie. Mit einem Kältetrockner investieren Sie in die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer gesamten Druckluftanlage. Sie sind in verschiedenen Kapazitäten erhältlich und können an unterschiedliche Betriebsbedingungen angepasst werden. Moderne Modelle bieten darüber hinaus eine intuitive Steuerung und einfache Wartungsmöglichkeiten, was die Betriebskosten weiter senkt.

Dekoratives und technisches Eloxal in den Farben Schwarz, Rot und Blau organisch gefärbt, sowie C32 bis C35 elektrolytisch gefärbt. Harteloxal in den gängigen Verfahren.

In un­se­rer Pul­ver­be­schich­tungs­an­la­ge ver­edeln wir eben­so Ein­zel- und Se­ri­en­tei­le. So ist es mög­lich, auch große und in­di­vi­du­el­le Teile zu be­schich­ten. Alu­mi­ni­um oder Stahl­tei­le (auch ver­zinkt) kön­nen in den un­ter­schied­lichs­ten Aus­füh­run­gen ver­ar­bei­tet wer­den. Vor­tei­le - Pulverbeschichtungen sind elastisch und trotzdem mechanisch sehr belastbar - Hohe chemische Beständigkeit - Pulverbeschichtete Teile sind nach dem Beschichtungsprozess sofort trocken ausgehärtet und somit gleich weiterverarbeitbar - Umweltfreundlich, da ohne Lösemittel und ohne Overspray (Sprühnebel) - Hohe Schichtstärken möglich und somit ausgezeichneter Korrosionsschutz Das kön­nen Sie er­war­ten. Un­se­re Leis­tungs­da­ten: Ma­xi­ma­le Tei­le­grö­ße: 7,80 x 3,5 x 3,5 m Ma­xi­mal­ge­wicht: 3,5 to Au­to­ma­ti­sier­te Hän­ge­för­de­rung

Um Metall aus Gummi-Metallverbindungen wirksam und wirtschaftlich zurückzugewinnen, führen wir ein chemisches Entgummierungsverfahren durch. Entgummierung / Entschichtung Um Metall aus Gummi-Metallverbindungen wirksam und wirtschaftlich zurückzugewinnen, führen wir ein chemisches Entgummierungsverfahren durch. Besonders kostspielige Produktionsteile, Alt- oder Fehlgummibeschichtungen wie bei Motorteilen und Schwingungsdämpfern, werden schonend gründlich getrennt und sind für die Weiterarbeitung ideal vorbereitet.

Wir garantieren hochwertige Bearbeitungsqualität durch schonende Materialbehandlung. So schaffen wir absolut saubere Flächen mit einer gleichmäßigen Oberflächenstruktur. Die Strahltechnik ist eine unserer Kernkompetenzen. Alle Verfahren, die wir anwenden, sind bewährt und technisch ausgereift. Wir arbeiten mit Vollautomaten, setzen für höchste Qualität und Präzision aber auch auf manuelle Leistungen. Nutzen Sie unser kreatives Potenzial – selbst für schwierige Anforderungen bieten wir die passende Lösung. In unseren modernen Maschinen können wir das Strahlmittel so exakt dosieren, dass Werkstücke sogar ganz punktuell bearbeitet werden. Dies erhöht die Wirtschaftlichkeit, weil wir Flächen nicht mehr aufwändig abkleben müssen – eine sehr präzise Methode bei vertretbaren Toleranzen. Hervorragende Ergebnisse erreichen wir durch den Einsatz unterschiedlicher Anlagentechnik. Karussell-Strahlanlagen, Düsen mit Horizontal- und Vertikalbewegung, Strahltechnik in Drehtisch-, Trommel- oder manuellen Anlagen bieten individuelle Bearbeitungsmöglichkeiten und ermöglichen jede Art der Oberflächenveredelung: entgraten, entzundern, aufrauen, mattieren, entrosten. Selbst für eine Verfestigung der Oberflächen bieten wir die ideale Lösung. Denn mit unserer Strahltechnik haben wir auch langjährige Erfahrung im Shot-Peening. Wir setzen in unseren Anlagen bewährte Strahlmittel ein, sind aber stets offen für innovative Entwicklungen. Für unterschiedliche Teile verwenden wir individuelle Materialien: Glas, Metall, Korund, Kunststoff, Keramik oder Naturprodukte. Mit ausschlaggebend für hochwertige Resultate sind Körnung und Form unserer Strahlmittel – scharfkantig, kugelförmig oder zylindrisch. Mit Korngrößen zwischen 70 µm und 2,5 Millimeter strahlen wir Werkstücke von kleinsten Abmessungen bis zu großen Gewichten.

Erzielen Sie nicht nur eine herausragende Optik, sondern profitieren Sie auch von verbessertem Korrosionsschutz und erhöhter Verschleißfestigkeit. Verleihen Sie Ihren Oberflächen mit unserer Galvanik-Technologie und unserer Erfahrung, eine langlebige und hochwertige Veredelung.

400 Mio. galvanisierte Teile p.a. weitere Informationen … Galvanisieren • 1 Schüttgutgalvanik (Nickel / Trommel) • Hinsichtlich Wirtschaftlichkeit und Umweltverträglichkeit bieten wir branchenspezifisch die beste Bearbeitung – und die besten Preis- / Leistungskonditionen für die Aufgabe Schüttgut – Nickel auf Buntmetall (Messing) • Selbstverständlich überwachen und steuern wir mit kontinuierlicher Mess- und Regeltechnik unsere Prozessparameter und dokumentieren diese nach DIN ISO 9001:2015 • Umwelt – und Ressourcenschonung durch Wasser-Kreislaufverfahren • Messsysteme (Schichtdickenmessung)

Wir bieten Sandstrahlarbeiten zur Reinigung von Bauteilen und zur Untergrundvorbehandlung für den anschließenden Korrosionsschutz mittels Lackierung bzw. Beschichtung. Dabei arbeiten wir streng nach den gängigen Normen und Vorschriften. Mit unseren mobilen Strahlgeräten führen wir auch Arbeiten bei Ihnen vor Ort durch. Egal ob Fachwerk, Mauerwerk oder Behältersanierungen. Durch unsere langjährige Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger und kompetenter Partner rund um das Sandstrahlen und Lackieren

Galvanotechnische Arbeiten werden aus reinem Gold (99,9%) gefertigt und hergestellt. Das heißt, ähnlich wie beim Vergolden, wird mit Hilfe von Elektrizität eine Goldschicht abgeschieden, nur ist diese viel dicker als gewöhnlich. Diese Technik beherrschen wir seit vielen Jahren mit modernsten Geräten und setzen sie hauptsächlich bei herausnehmbarem Zahnersatz ein. Hier liegt in der Doppelkronentechnik der überragende Vorteil der Galvanotechnik. Die Sekundärkronen können direkt auf konventionell hergestellte Primärkronen aufgalvanisiert werden. Die hohe Präzision des galvanisch abgeschiedenen Feingoldes bewirkt ein sanftes Ineinandergleiten von Primär- und Sekundärteil. Dies garantiert einen unvergleichlichen Komfort beim Herausnehmen und Einsetzen der Prothese und einen tadellosen Sitz, der die restlichen Zähne schont

Die Möglichkeiten und Anwendungsgebiete der Galvanotechnik sind sehr vielfältig. Spezifische Erfahrungen und Know-How sind essentiell für das Bestehen am Markt. Unsere Kunden möchten ihre Kenntnisse in optimaler Anlagentechnik umgesetzt wissen. Dieser Herausforderung stellen wir uns gerne! Beiztechnik Auch in diesem Fachbereich passen wir die Anlagentechnik Ihren Produkt- und Prozessanforderungen an. Ob Anlagen für den manuellen Betrieb oder vollautomatische Anlagen, ob offen oder geschlossen — immer steht Ihr persönlicher Bedarf im Vordergrund. Basierend auf der so entstehenden Konzeption, werden von uns die notwendigen Materialen und Komponenten für die Arbeitssicherheit ausgesucht und mit Ihnen abgestimmt.