Finden Sie schnell korrosion korrosionsschutz für Ihr Unternehmen: 15 Ergebnisse

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Es gibt verschiedene Methoden, um ein metallenes Teil vor Korrosion zu schützen: spezielle Lacke, Emaillieren, metallisch beschichten, etc. Eine ebenso einfache wie effiziente Methode ist der kathodische Korrosionsschutz. Ziel ist das Metallteil X vor Korrosion zu schützen. Also gibt man eine Opferanode aus einem unedleren Metall ebenfalls in den Elektrolyten und verbindet sie elektrisch mit dem Metallteil. Dadurch dass beide Metalle nicht gleich edel sind, beginnt ein kleiner Strom durch den Elektrolyten zu fliessen, der bewirkt, dass die Anode Ionen in den Elektrolyten abgibt. Diese Ionen wandern zum zu schützenden Metallteil und bilden eine Schutzschicht. Diese Methode wird zum Beispiel im Schiffsbau, bei Pipelines, etc. angewandt.

Die Korrosionsschutzleistung von Zink/Nickel-Überzügen ist hervorragend. Während man bei reinen Zinkschichten von einer Beständigkeit von 48 bis 288 Stunden im Salzsprühnebeltest (ISO 9227) ausgehen kann, erreicht man mit Zink/Nickel-Überzügen 720 bis 1000 Stunden und mehr. Möglich macht dies eine besonders widerstandsfähige Phase Ni5Zn21 welche man bei einer Legierung von 84-90% Zink und 10-16% Nickel erreicht

Stades de Bienne Weitere Vergleiche Feuerverzinkung und Beschichtung Variante Beschichtung: 3-Schichten, 44'000 m à 26 CHF/m = 1'144'000 CHF Variante Feuerverzinkung: 2300 t Fachwerke à 335 CHF/t = 770'000 CHF (=17.50 CHF/m Der Kunde sparte also knapp Fr. 400'000.- für den Korrosionsschutz an diesem Objekt. Dazu kommt noch der finanzielle Vorteil der Unterhaltsfreiheit. Korrosionsschutz-Systeme im Vergleich Comparaison des systèmes de protection contre la corrosion

Phosphatierungsmittel, für die Bildung von Konversionsschichten auf verschiedenen Substraten wie Stahl, Zink und Aluminium. Durch chemische Reaktion mit dem Basismetall. Phosphatierungsmittel, Unsere Phosphatierungsmittel von Riag bieten eine fortschrittliche Lösung für die Bildung von Konversionsschichten auf verschiedenen Substraten wie Stahl, Zink und Aluminium. Durch eine chemische Reaktion mit dem Basismetall entstehen nichtmetallische, anorganische Schichten, die eine ausgezeichnete Grundlage für nachfolgende Behandlungen wie Lackieren oder Pulverbeschichten bilden. Häufige Substrate wie Zink, Zinkdruckguss und Aluminium profitieren von der deutlich erhöhten Korrosionsbeständigkeit dieser Schichtsysteme im Vergleich zum Grundmaterial. Unsere Phosphatierungsmittel ermöglichen die Bildung von Passivierungsschichten auf Basis von Zink, die je nach Typ transparent, blau, schwarz oder irisierend gestaltet werden können. Die individuelle Anpassung von Eigenschaften wie Korrosionsschutz, Reibbeiwerte und Farbe erfolgt durch eine gezielte Nachbehandlung mit geeigneten Topcoats. Streng betrachtet handelt es sich bei den Phosphatierungen um schichtbildende Konversionsschichten auf Stahl. Riag bietet jedoch auch die Möglichkeit, Zink oder Aluminium zu phosphatieren. Die Schichtbildung erfolgt durch einen chemischen Angriff auf den Grundwerkstoff und die Ausfällung schwerlöslicher Phosphate. Bei der schichtbildenden Phosphatierung sind Metallkationen aus der Phosphatierlösung beteiligt. Riag setzt dabei auf innovative Lösungen, um höchste Ansprüche an Korrosionsschutz und Beschichtungen zu erfüllen.

Um auch bei mehreren Chargen /Lieferungen ein gleichbleibendesOberflächenbild zu garantieren,raten wir zur Festlegung von Grenz-mustern (Hell-Dunkel-Werte) für die Farbgebung. Anodisation (Eloxieren) Um auch bei mehreren Chargen /Lieferungen ein gleichbleibendesOberflächenbild zu garantieren,raten wir zur Festlegung von Grenz-mustern (Hell-Dunkel-Werte) für die Farbgebung. Ausserdem empfiehlt sich bei der Pulverbeschichtung das Fixieren des Pulvertyps und bei der anodischen Oxidation die Bemusterung der Vorbehandlung.

Unsere Korrosionsschutzmittel und Schutzlacke ermöglichen einen zielgerichteten Schutz ihrer Werkstücke und Bauteile. Je nach Umgebungsbedigung und Dauer der Konservierung bieten wir Ihnen ölige und fetthaltige Korrosionsschutzmittel, Korrosionschutzwachse und spezielle Schutzlacke.

Relevante Dokumente für die Planung betreffend Umweltschutzmassnahmen im Zusammenhang mit Korrosionsschutzarbeiten im Freien.

Kurze Durchlaufzeit, strapazierfähig und wirtschaftlich. Bei der Pulverbeschichtung wird das jeweilige Beschichtungspulver elektrostatisch aufgeladen, dadurch wird es von metallischen Untergründen angezogen. Durch das anschließende Einbrennen bei ca. 180-200 °C vernetzt sich der Pulverlack und die Eigenschaften wie Glanzgrad, Struktur sowie Verlauf bilden sich. Nach dem Einbrennprozess und Abkühlen der Werkstücke, können diese sofort eingepackt werden. Eine große Anzahl an verschiedenen Farben steht uns ab Lager zur Verfügung oder kann auf Wunsch bestellt werden. Wir beraten Sie gerne und finden bestimmt die perfekte Lösung für Ihr Anliegen und Projekt. Applikationsverfahren: Elektrostatisch Untergründe: Diverse Metalle Masse für die Pulverbeschichtung: 4000 x 800 x 2000 mm Sonstiges: Kurze Durchlaufzeit, wirtschaftlich, lösemittelfrei und diverse Farben ab Lager verfügbar. Qualitätssicherung Mit einem Klick erfahren Sie, wie wir unsere Qualität sicherstellen und welche Prüfmethoden uns zur Verfügung stehen.

Manser AG bietet erstklassige Nasslackierungslösungen, die sowohl ästhetischen Ansprüchen als auch funktionalen Anforderungen gerecht werden. Unsere Nasslackierteile durchlaufen sorgfältige Beschichtungsprozesse, um eine glatte, gleichmäßige Oberfläche zu erzielen, die nicht nur optisch überzeugt, sondern auch für eine erhöhte Beständigkeit gegen äußere Einflüsse sorgt. Ob für den Innen- oder Außeneinsatz, die Nasslackierung bietet dauerhaften Schutz gegen Feuchtigkeit, Korrosion und UV-Strahlung und garantiert eine lange Lebensdauer Ihrer Produkte. Unsere Nasslackierteile sind ideal für Branchen, die höchste Qualitätsstandards erfordern, wie beispielsweise die Automobil-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie. Mit einer Auswahl an Farben und Oberflächenvarianten können wir individuelle Kundenwünsche umsetzen und auf spezifische Einsatzbedingungen anpassen. Der sorgfältig überwachte Beschichtungsprozess, gepaart mit einer strengen Qualitätskontrolle, stellt sicher, dass jedes nasslackierte Teil unseren hohen Anforderungen entspricht und eine ausgezeichnete Haftung und Haltbarkeit aufweist. Durch den Einsatz moderner Lackiertechniken können wir außerdem energieeffiziente und umweltschonende Prozesse anbieten. Unsere Beschichtungstechnologie minimiert den Materialverbrauch und erfüllt die strengen Anforderungen in Bezug auf Umweltverträglichkeit. So tragen Sie mit einem nasslackierten Teil von Manser AG nicht nur zur Langlebigkeit Ihrer Produkte bei, sondern auch zur Nachhaltigkeit.

Korrosionsschutzöle, Das riag Fluid 995 Additive mit ausgezeichneten wasserverdrängenden Eigenschaften und einem dünnen, nicht verharzenden Schutzfilm. durch Eintauchen, Spritzen oder Pinselauftrag Korrosionsschutzöle, Unsere Korrosionsschutzmittel, insbesondere riag Fluid 995 Additive und riag Fluid 996 Additive, setzen neue Maßstäbe in der Oberflächentechnik. Mit einfachster Applikation bieten sie einen hochwirksamen, dünnen öligen Schutzfilm, der speziell für die Dauerhafte Werterhaltung entwickelt wurde. Das riag Fluid 995 Additive überzeugt mit ausgezeichneten wasserverdrängenden Eigenschaften und einem dünnen, nicht verharzenden Schutzfilm. Seine Anwendung ist vielseitig: es kann durch Eintauchen, Spritzen oder Pinselauftrag aufgetragen werden. Die gute Rostschutz- und Konservierungswirkung eignet sich hervorragend für blanken Stahl und Nichteisen-Metalle. Es ist leicht und schnell mit alkalischen Reinigern oder Lösungsmitteln zu entfernen und greift Farben sowie Maschinenlacke nicht an. Ebenso effektiv ist das riag Fluid 996 Additive, das durch eine dünnen, nicht verharzenden Schutzfilm mit guten wasserverdrängenden Eigenschaften überzeugt. Auch dieses Produkt lässt sich leicht und rasch mit alkalischen Reinigern oder Lösungsmitteln entfernen. Beide Produkte bieten herausragenden Korrosionsschutz, sind sparsam im Verbrauch, tropfen nicht nach, und verharzen nicht. Durch ihre einfache Applikation sind sie die ideale Wahl zum Schutz aller Roh- und Fertigprodukte sowie Maschinenteile, die längere Zeit zwischengelagert oder transportiert werden. Riag steht für Qualität, Innovation und zuverlässige Lösungen im Bereich Korrosionsschutz.

Kupfer, Das Verkupfern fungiert oft als effektive Träger- oder Zwischenschicht für Deckschichten wie Nickel, Zinn, Zinn-Blei und Silber auf Buntmetallen und Eisenwerkstoffen. Kupfer, Unsere Kupfer-Schichten stehen für herausragende Haftung und Duktilität, was sie ideal für diverse Anwendungen macht. Das Verkupfern fungiert oft als effektive Träger- oder Zwischenschicht für Deckschichten wie Nickel, Zinn, Zinn-Blei und Silber auf Buntmetallen und Eisenwerkstoffen. Unsere Produktlinien bieten maßgeschneiderte Kupferverfahren für unterschiedliche Anforderungen. Das außenstromlose CUPRO-COAT 100 ermöglicht eine präzise Abscheidung von Kupfer ohne externe Stromquelle. Das cyanidische Trommel-Ganzkupferverfahren (riag Cu 390, riag Cu 396) bietet optimale Ergebnisse, während das saure Glanzkupferverfahren (riag Cu 375) hochglänzende Überzüge gewährleistet. Unsere alkalischen, cyanidfreien Glanzkupferverfahren (riag Cu 385, riag Cu 386) zeichnen sich durch eine stark reduzierte Gefahrstoffbelastung aus. Mit flüssigen Zusätzen betrieben, sind sie einfach in der Abwasserbehandlung und erzeugen keinen Sonderabfall. Diese Verfahren ermöglichen die direkte Beschichtung auf verschiedensten Grundmaterialien, ohne Zwischenschichten. Wählen Sie unsere Kupferlösungen für zuverlässigen Korrosionsschutz und brillanten Oberflächenglanz. Unsere Produkte setzen Maßstäbe in der Oberflächentechnik und bieten innovative Lösungen für eine breite Palette von Anwendungen. Riag steht für Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit in jedem Schichtschritt.

Zink, bildet von Natur aus eine korrosionsbeständige Schutzschicht an der Luft, wodurch seine hohe Verfügbarkeit und gute Recyclingfähigkeit ideal ergänzt werden. In der Automobil-, Möbel- Industrie. Zink, Unsere Zinkprodukte sind die optimale Lösung für dauerhaften Korrosionsschutz in verschiedenen Industriebereichen. Zink bildet von Natur aus eine korrosionsbeständige Schutzschicht an der Luft, wodurch seine hohe Verfügbarkeit und gute Recyclingfähigkeit ideal ergänzt werden. In der Automobil-, Möbel- und Beschlagindustrie haben galvanische Schichten, sei es Rein-Zink oder Zinklegierungsschichten, einen festen Platz. Unsere Zink-Nickel-Legierungselektrolyte, insbesondere das riag ZnNi 280, setzen neue Maßstäbe im Korrosionsschutz. Dieses alkalisches, cyanfreies Zink-Nickelverfahren für die Gestellanwendung bietet eine ausgezeichnete Metallverteilung, scheidet spannungsarme und flitterfreie Niederschläge ab und eignet sich ideal für den Gestellbetrieb. Die Zinkniederschläge sind glänzend und gut chromatierbar. Zudem ist das Verfahren perfekt für separate Zinklöseabteile geeignet, wobei die Zinklöslichkeit im Elektrolyten hervorragend ist. Der Wirkungsgrad bleibt auch bei älteren Elektrolyten ausgezeichnet. Mit geeigneten Konversionsschichten und Topcoats lässt sich die Korrosionsbeständigkeit enorm steigern. Ebenso können Werkstücke aus massivem Zink, wie Zinkdruckguss, nachbehandelt werden. Riag Zinkprodukte stehen für höchste Qualität, Innovation und zuverlässigen Schutz vor Korrosion in vielseitigen Anwendungen.

Zink-Nickel-Beschichtung riag ZnNi 280 definiert neue Standards im Bereich des Korrosionsschutzes. Dies alkalisches, cyanfreie Zink-Nickelverfahren bietet eine herausragende Metallverteilung. Zink-Nickel-Beschichtung, Unsere Zink-Nickel-Beschichtung riag ZnNi 280 definiert neue Standards im Bereich des Korrosionsschutzes. Dies alkalisches, cyanfreie Zink-Nickelverfahren bietet eine herausragende Metallverteilung und scheidet spannungsarme, flitterfreie Niederschläge ab. Ideal für den Gestellbetrieb, erzeugt es glänzende, gut chromatierbare Zinkniederschläge. Besonders in der Automobil-, Möbel- und Beschlagindustrie ist die Zink-Nickel-Beschichtung unverzichtbar. Die galvanischen Schichten, ob Rein-Zink oder Zinklegierungsschichten, bieten einen festen Platz dank ihrer herausragenden Korrosionsbeständigkeit. Durch die Anwendung geeigneter Konversionsschichten und Topcoats lässt sich die Korrosionsbeständigkeit zusätzlich steigern. Unsere Zink-Nickel-Beschichtung ermöglicht auch die Nachbehandlung von Werkstücken aus massivem Zink, wie Zinkdruckguss. Die gute Zinklöslichkeit im Elektrolyten, die auch in separaten Zinklöseabteilen hervorragend ist, macht riag ZnNi 280 zu einer effizienten und vielseitigen Lösung. Entscheiden Sie sich für Riag ZnNi 280 und erleben Sie höchsten Korrosionsschutz in Verbindung mit glänzenden Zinkniederschlägen. Riag steht für Qualität, Innovation und zuverlässige Lösungen in der Oberflächentechnik.

Freihand-Druckluftstrahlen ist mit starken Staubemissionen verbunden. Um die Umgebung vor Staubniederschlag und die Umwelt vor eventuell vorhandenen Schwermetallen und anderen umweltproblematischen Stoffen aus den Altbeschichtungen zu schützen, werden die zu sanierenden Objekte mit Einhausungen für die Arbeitsausführung versehen. In jahrelanger Zusammenarbeit mit erfahrenen Gerüstbauunternehmen sind wir in der Lage für die komplexesten Aufgabenstellungen zweckmässige Gerüste und Einhausungen zu erstellen, welche dem aktuellen Stand der Technik und Vorschriften entsprechen.