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Von der Vorrichtung für die Werkbank bis zu Maschinen und Anlagen bis 7 Tonnen Gesamtgewicht setzen wir mit Freude die Wünsche unserer Kunden um. Langjährige Erfahrung in der Lösung von technischen Problemen, die Fertigung von Einzel- und Serienteilen durch unsere Facharbeiter, sowie die Herstellung von Ersatz-/ Maschinenteilen machen uns zu Ihrem kompetenten Partner. Wir setzen Ihre Skizzen, Zeichnungen oder Ideen in die Tat um. Dabei stehen Kostenbewusstsein, Termintreue und Funktionalität im Vordergrund. Der ehrliche Umgang mit unseren Kunden ist für uns selbstverständlich und Basis für eine zum Teil bereits jahrzehntelange Zusammenarbeit.

Herstellung von Airbags, Dämmmatten zur Innenraumgeräuschreduzierung, Filter für Klimaanlagen Verarbeitbare Werkstoffe: Vliese aus PP, PE, PET, o.ä. Zusatzapplikationen: Bedruckung Eckenradienschweißen Individuelle Nahtgestaltung Abroller mit Non-Stop-Rollenwechsel

Ein hoch qualifiziertes Team von Konstrukteuren und Facharbeitern bietet komplexe Lösungen für Montage- und Prüfautomaten entsprechend den Wünschen und Forderungen der Kunden. Von der Konstruktion mit modernster 3-D CAD-Software über die Einzelfertigung mit flexiblen NC-Maschinen bis hin zur Montage und Inbetriebnahme bietet FROLYT den kompletten Service. In vielen Bereichen der Automobil-Zulieferindustrie sowie in der Elektronikbranche werden unsere Halb- und Vollautomaten eingesetzt.

Konstruktionen von FELGER ENGINEERING: Präzise Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen Die Produktentwicklung und -herstellung befindet sich im Wandel. Der Wettbewerb erfordert die Senkung von Kosten und die schnellere Markteinführung neuer Produkte. FELGER ENGINEERING unterstützt Sie als externer Dienstleister mit hochqualifizierten und erfahrenen Konstrukteuren und Ingenieuren. Unser Leistungsspektrum: Konstruktion von Baugruppen und Fahrzeugaufbauten: Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen, von der ersten Idee bis zur Serienreife. Konstruktion von Sondermaschinen, Verpackungsanlagen und Greifersystemen: Unsere erfahrenen Ingenieure konstruieren komplexe Maschinen und Anlagen, die Ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen. Detaillieren von erstellten Konstruktionen: Wir übernehmen die Detaillierung von vorhandenen Konstruktionen und bringen diese auf den neuesten Stand der Technik. Konvertierung von CAD Daten: Wir konvertieren Ihre CAD Daten in verschiedene Formate und gewährleisten die Kompatibilität mit Ihren Systemen. Ihre Vorteile: Hohe Qualität und Präzision: Unser Team verfügt über langjährige Erfahrung und Expertise in der Konstruktion und Entwicklung. Effizienz und Kosteneinsparung: Durch die Nutzung unserer externen Dienstleistungen sparen Sie Zeit und Kosten für die interne Personalkapazität. Flexibilität und Schnelligkeit: Wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an und liefern Ergebnisse termingerecht. Zuverlässigkeit und Partnerschaft: Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen und bieten ihnen eine vertrauensvolle Partnerschaft. FELGER ENGINEERING – Ihr kompetenter Partner für Konstruktionen und Engineering. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses und unverbindliches Angebot!

Die Firma ATEC besitzt jahrelange Erfahrung im Bereich des Sondermaschinenbau. Dabei steht immer das Kundenprodukt im Mittelpunkt. Ob Widerstandsschweissen, Abbrennstumpfschweissen, Schleifen, Stanzen, Stapeln, Umformen, Sortieren, Pressen ... Wir bauen Ihre Maschine nach Ihren Anforderungen. Dabei erfolgt der gesamte Ablauf, angefangen vom Angebot über die Konstruktion bis hin zur Montage und Inbetriebnahme, bei uns im Hause. Somit können wir Ihr Projekt effizient und kundenorientiert umsetzen.

Wir planen, konstruieren und fertigen Mess- und Haltevorrichtungen, Messadapter, Kulissensysteme oder auch Hilfsmittel für die industrielle 3D Messtechnik maßgeschneidert für Ihre Anforderungen.

Im modernen industriellen Umfeld ist Sondermaschinenbau der Schlüssel zur Realisierung spezifischer und individueller Fertigungsprozesse, die mit Standardmaschinen nicht erreichbar sind. Unsere Expertise im Sondermaschinenbau ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Maschinenlösungen zu entwickeln und zu bauen, die perfekt auf Ihre einzigartigen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Egal, ob es sich um komplexe Automatisierungssysteme, spezialisierte Fertigungslinien oder kundenspezifische Maschinen handelt – wir setzen Ihre Vision in die Realität um. Individuelle Maschinenlösungen Der Sondermaschinenbau zeichnet sich durch die Fähigkeit aus, exakt auf die Bedürfnisse des Kunden einzugehen. Wir beginnen mit einer detaillierten Analyse Ihrer Produktionsanforderungen, um eine Maschine zu entwerfen, die Ihre Prozesse optimiert. Dabei berücksichtigen wir alle relevanten Faktoren wie Produktivität, Effizienz, Platzbedarf und Bedienerfreundlichkeit. Das Ergebnis ist eine Maschine, die nicht nur Ihren aktuellen Anforderungen entspricht, sondern auch flexibel genug ist, um zukünftigen Herausforderungen gerecht zu werden. Innovative Technologien und Materialien Im Sondermaschinenbau setzen wir auf den Einsatz modernster Technologien und hochwertiger Materialien. Unsere Maschinen sind mit den neuesten Steuerungssystemen, Sensoren und Automatisierungslösungen ausgestattet, um maximale Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Durch die Verwendung robuster und langlebiger Materialien stellen wir sicher, dass Ihre Maschinen eine lange Lebensdauer haben und auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen standhalten. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Unsere Sondermaschinen sind so konzipiert, dass sie sich leicht an veränderte Produktionsanforderungen anpassen lassen. Dank ihrer modularen Bauweise können sie erweitert oder modifiziert werden, wenn sich Ihre Bedürfnisse ändern. Dies ermöglicht Ihnen, auf neue Marktanforderungen oder Produktänderungen schnell und effizient zu reagieren, ohne umfangreiche Investitionen in neue Maschinen tätigen zu müssen. Effiziente Projektabwicklung Im Sondermaschinenbau ist eine effiziente Projektabwicklung entscheidend. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der ersten Idee bis zur finalen Inbetriebnahme und darüber hinaus. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Ihre Anforderungen erfüllt werden und das Projekt termingerecht abgeschlossen wird. Durch transparente Kommunikation und klare Meilensteine sorgen wir dafür, dass Sie stets über den Fortschritt informiert sind. Umfassender Service und Support Auch nach der Inbetriebnahme Ihrer Sondermaschine stehen wir Ihnen mit einem umfassenden Service- und Supportangebot zur Seite. Von der regelmäßigen Wartung über Schulungen für Ihre Mitarbeiter bis hin zu schnellen Reparaturen – wir sorgen dafür, dass Ihre Maschine stets reibungslos läuft. Sollten Sie Anpassungen oder Erweiterungen benötigen, können Sie sich jederzeit auf unseren flexiblen und schnellen Service verlassen. Warum unser Sondermaschinenbau? Maßgeschneiderte Lösungen: Entwicklung und Bau von Maschinen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Innovative Technologien: Einsatz modernster Technologien für maximale Effizienz und Präzision. Modulare Bauweise: Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für zukünftige Anforderungen. Effiziente Projektabwicklung: Von der Planung bis zur Inbetriebnahme, alles aus einer Hand. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Hochwertige Materialien und robuste Konstruktion. Umfassender Support: Wartung, Schulungen und schneller Service für eine lange Lebensdauer Ihrer Maschine. Erfahrenes Team: Experten mit langjähriger Erfahrung im Sondermaschinenbau. Anwendungsbereiche Unsere Sondermaschinenbau-Lösungen finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Elektronikfertigung und viele mehr. Egal, ob Sie eine spezielle Maschine für eine Nischenanwendung benötigen oder eine komplette Fertigungslinie maßgeschneidert aufbauen wollen – wir haben die Expertise, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Fazit Mit unserem Sondermaschinenbau erhalten Sie nicht nur eine Maschine, sondern eine Lösung, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist. Wir kombinieren technologische Innovation mit einem tiefen Verständnis Ihrer Branche, um Ihnen einen echten Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre Produktionsprozesse optimieren können.

Bereits in der Angebotsphase erhalten Sie von uns einen 3D-Aufbau mit einem ersten Konzeptvorschlag des Schrankes. Im Bereich Hardware Engineering kümmern wir uns um die elektrotechnische Konstruktion und Planung von Energie-, Steuerungs- und Automatisierungstechnik mittels des CAE-Systems ePlan P8 und ePlan ProPanel. Bereits in der Angebotsphase erhalten Sie von uns einen 3D-Aufbau mit einem ersten Konzeptvorschlag des Schrankes. Dies hat zum Vorteil dass bereits im Vorfeld eine Vielzahl von Punkten und Anpassungen geklärt werden können. So können wir unser Angebot bestens auf Ihre individuellen Anforderungen ausrichten. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung im Bereich Schaltschrankbau und Elektrokonstruktion in verschiedensten Branchen, mit einer Vielzahl unterschiedlichster Maschinen und Applikationen. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot oder stehen Ihnen persönlich zur Verfügung. Diese Leistungen können Sie von uns erwarten: Beratung und Unterstützung in der Konzeptionsphase Erstellung einer 3D-Aufbauzeichnung in der Angebotsphase mit ePlan Pro Panel Planung und Projektierung von einzelnen Bauteilen, Maschinen oder der gesamten Anlage Planung und Projektierung der elektrischen Komponenten. Individuell oder nach Ihren Vorgaben. Erstellung der Schaltungsunterlagen mit ePlan P8, unter Berücksichtigung der aktuellen Normen und Richtlinien Projektierung des 3D-Schaltschrankaufbaus. Auf Wunsch wird ein digitaler Zwilling in Form einer STEP-Datei zur Verfügung gestellt Revisionierung der Schaltungsunterlagen nach Inbetriebnahme Erstellung einer projektbezogenen Dokumentation Selbstverständlich stehen wir Ihnen im gesamten Abwicklungszeitraum zur Seite und unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihres Projektes.

Beispiel: Maschinen-/Anlagenbau Handling-Roboter IML Dortmund (Fraunhofer)

Der zuverlässige Partner auf ihrer Baustelle Als offizieller Partner von Wacker Neuson in Schleswig-Holstein versorgen wir sie mit der gesamten Wacker Neuson Produktpalette. Entweder als Neu- oder Gebrauchtgerät oder auch als Mietmaschine aus unserem Mietpark Viertaktstampfer BS50-4AS Geeignet für die Verdichtung von bindigen, gemischten und grobkörnigen Böden. Integrierter Ölmangelschutz mit automitscher Maschinenabschaltung bei zu geringem Ölstand. Neues Luftfilterkonzept für dreimal längere Wechselintervalle. Gewicht: 65 kg 61 mm Hub an der Stampfplatte mit max. 656 Schlagzahl pro min. Luftgekühlter Einzylinder-Honda GX Viertaktmotor mit 2,7 kW Nennleistung, Drehzahl 1/min 4.100 Kraftstofftank 2,9 l, Kraftstoffverbrauch 1 l/h. Stampfeinsatzgröße B x L x H 280 x 340 x 940 mm Rüttelplatte DPU 3760 Hets Für Pflasterarbeiten im Straßen-, Garten- und Landschaftsbau. Geeignet für alle Verdichtungsarbeiten, auch in engen Baustellen. Kompakte Vibrationsplatte mit hervorragendem Verhältnis von Gewicht und Leistung. Gewicht: 274 Kg Flächenleistung von bis zu 936 m2/h Arbeitsbreite 600 mm Arbeitshöhe 871 mm Lüftgekühlter Einzylinder-Diesel-Viertaktmotor mit 5,4 kW, Drehzahl 1/min 3.600 Kraftstofftank 5 l, Kraftstoffverbrauch 0,6 l/h Rüttelplatte DPS 1850H Basic Für den Dauereinsatz auf der Baustelle zur Verdichtung von Boden, Asphalt und Pflaster. Leichte Montage von Zubehör wie Wassertank, Schutzrahmen oder Plattengleitvorrichtung. Dazu verschleißfeste Grundplatte aus Kugelgraphitguss und schwingungsgedämpfte verstellbare Führungsbügel. Gewicht: 114 kg Flächenleistung von bis zu 660 m2/h Arbeitsbreit 500 mm Arbeitshöhe min. 838 mm Lüftgekühlter Einzylinder-Dieselmotor mit 3,4 kW, Drehzahl 1/min 3.600 Kraftstofftank 3l, Kraftstoffverbrauch 1l/h Kompakt Radlader WL25 Ideale Arbeitsbedingungen durch geringes Transportgewicht von unter 1,6 Tonnen. Geeignet für schnelle Arbeitszyklen und häufigem Baustellenwechsel. Vollverglaste Fahrerkabine für gute Rundumsicht auf den Arbeitsbereich. Dazu teleskopierbares Fahrwerk und Zusatzhydraulik. Gewicht: 1.529 Kg Wassergekühlter Dreizylinder Yanmar Dieselmotor mit 13,8 kW, Drehzahl 1/min 2.200/min. Kraftstofftank mit 24 l, dazu Hydraulinktank 20 l. Grabtiefe 2.413 mm , bei Grabradius 3.861 mm Minibagger ET 16 Flexibler Einsatz in beengten Baustellen durch geringe Durchfahrtsbreite, hydrostatischem Allradantrieb und Knick-Pendel-Lenkung. Gute Servicebedingungen durch kippbarem Fahrerstand. Fahrerstände wählbar : Kabine, feste oder klappbare Fahrerschutzdächer. Gewicht: 2.380 kg Dreizylinder Wassergekühlter Perkins Turbo Motor mit 18,4 kw, Drehzahl 1/min 2.800 Kraftstofftank 45l, 5l Motoröl- und 27l Hydrauliktank Schaufelinhalt 0,3 m2, Schaufelbreite 1.250 mm Minibagger ET 18 Kompaktbagger in der Klasse von 1,7 bis 2,4 Tonnen. Große Kabine

Im Jahr 1961 beschloss Georg Pfender, der beim örtlichen Betonproduzenten Rinninger als Betriebsschlosser angestellt war, sich mit einer kleinen mechanischen Dreherei selbstständig zu machen – erst einmal von zu Hause aus in einer Garage. Der fleißige Allgäuer Handwerker beginnt also vor genau 60 Jahren für umliegende Firmen Teile zu drehen. Was klein anfängt, spricht sich schnell herum und immer mehr Firmen beginnen der Qualität und dem Ideenreichtum Pfenders zu vertrauen. Er kauft von einem Bauern ein Grundstück ab und errichtet dort eine Halle. Hier fertigt er vor allem Schweißkonstruktionen, Maschinen und andere Gerätschaften. Ende der 60er Jahre erfolgt die Umfirmierung zu Georg Pfender Maschinenbau. Eine parallel stattfindende Entwicklung stellt einen Meilenstein der Firma dar: In den 60er Jahren kommt das bewehrte Betonrohr auf dem Markt. Zwar gibt es da schon Maschinen für die Herstellung der Bewehrungen, diese sind zu dieser Zeit aber meist noch recht aufwändig und teuer. Daher beauftragt der Betonproduzent Rinninger Georg Pfender Maschinenbau mit dem Bau einer solchen Maschine. In der Folge entsteht die erste Bewehrungsschweißmaschine von Pfender und wird so zum Wegweiser für die nächsten Jahrzehnte. Der Name Pfender wird immer bekannter, auch über die deutschen Grenzen hinaus. Aus dem kleinen Allgäuer Handwerksbetrieb wird plötzlich ein international agierendes Unternehmen. Nachdem Anfang der 70er Jahre die ersten Schweißmaschinen europaweit vertrieben werden, erfolgt 1981 ein weiterer bedeutender Schritt in der Firmengeschichte. Die erste Maschine verlässt das Allgäu in Richtung USA und ebnet so den Weg für eine erfolgreiche Zukunft in Übersee. In weiser Voraussicht, dass es mit dem Namen Pfender eventuell Schwierigkeiten bei der Aussprache geben könnte, erfolgt eine weitere Umfirmierung. Aus Georg Pfender Maschinenbau wird die heutige mbk Maschinenbau. Dass diese Abkürzung eines Tages zu einem Synonym für Korbschweißmaschinen in den USA werden wird – das hätte sich Georg Pfender wohl niemals erträumt. Mit dem Produktportfolio wächst auch der Raum, der in der Produktion benötigt wird. Und es erfolgt der Umzug, der mbk an seinen aktuellen Firmensitz bringt. Mut, Fleiß und Ideenreichtum – drei Eigenschaften, die unerlässlich sind, um ein solches Unternehmen aufzubauen. Und diese drei Eigenschaften bringt auch Albert Pfender mit, der 1985 in die großen Fußstapfen seines Vaters tritt. Ein Vierteljahrhundert lang führt der Maschinenbaumeister mbk in zweiter Generation weiter. Er investiert seine gesamte Zeit, seine gesamte Energie und sein Herzblut in den kontinuierlichen Ausbau des Unternehmens, in die stetige Weiterentwicklung der Anlagen und Maschinen und in die Optimierung der Produkt- und Service-Qualität. Im Jahr 2011 tritt sein Sohn Mario Pfender mit in die Geschäftsführung ein und als gelernter Mechatroniker und studierter Wirtschaftsingenieur bringt er etwas mit, das mbk abermals auf ein höheres Level heben wird: die richtige Mischung aus technischem und betriebswirtschaftlichem Verständnis, den Respekt vor der Vergangenheit und die Leidenschaft, auch in der Zukunft nicht stehenzubleiben, sondern nach vorne zu schauen. Es gilt sich immer wieder neu zu erfinden und Prozesse immer weiter zu optimieren, um in einem Markt bestehen zu wollen, der immer komplexer wird. Qualität „Made in Germany“ Heute, 10 Jahre nachdem die dritte Generation das Ruder übernommen hat, kann mbk auf 60 Jahre Firmengeschichte zurückblicken. Das Unternehmen besitzt mittlerweile Tochtergesellschaften in den USA sowie in Russland und zählt rund 100 Mitarbeiter. Über 1.200 Maschinen wurden in mehr als 60 Ländern installiert. mbk bietet seinen Kunden

Wir verfügen über Kompetenzen und Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette im Maschinen- und Anlagenbau und werden so zu Ihrem idealen Partner auf dem Weg zur 'Industrie 4.0'. - Konzepterstellung - 3D-Konstruktion - Zeichnungserstellung - Vorrichtungsbau - Mess- und Prüfeinrichtungen - Montageeinrichtungen - Automatisierungstechnik - Sondermaschinen - Werkzeuge Standortübergreifende Kompetenzen: - Fertigung - Inbetriebnahme - Dokumentation (z.B. CE) - Erstellung von Montage- & Bedienungsanleitungen - FEM & CFD Berechnung

und Standardisierung. Gerne analysieren wir für Sie unverbindlich, wie Sie durch speziell für Ihren Bedarf entwickelte paramaterbasierte Lösungen Ihre Durchlaufzeiten drastisch verkürzen. Fragen Sie an!

Maschinenbau-Anlagenbau-Vorrichtungen-Sondermaschinenbau, Fördertechnik, Fahrzeugtechnik, Wassertechnnik

MIET-MASCHINEN Holen Sie sich die Power für Ihr Bauprojekt! Mieten Sie Baumaschinen mit Profi-Service Egal, ob Bauunternehmer oder Heimwerker, wir haben die perfekte Lösung für Ihre Bauprojekte. Mieten Sie Baumaschinen in Kombination mit erfahrenen Maschinenführern. Unsere Dienstleistungen umfassen auch den sicheren Transport Ihrer Baumaschinen und Zubehörteile sowie zuverlässige Umzüge der gesamten Maschinen an neue Standorte. Unsere geschulten Mitarbeiter kümmern sich nicht nur um den Transport, sondern auch um das sichere Be- und Entladen. Mit unserem Sorglospaket erhalten Sie maximale Flexibilität und können sich sorglos auf die beste Lösung für Ihr Bauprojekt konzentrieren. IVECO Kipper Mobilbagger Kettenbagger Minibagger Radlader

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Stahlbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Stahlbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Stahlbaukomponenten und -materialien. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Stahlbau 1. CNC-Bearbeitungszentren für den Stahlbau Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung von Stahlträgern, Platten und anderen großen Bauteilen. Flexibilität: Geeignet für verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen für den Stahlbau Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung von zylindrischen Stahlkomponenten. 3. Bohr- und Schneidmaschinen Präzise Bohrungen und Schnitte: Diese Maschinen bieten schnelle und genaue Bohr- und Schneidprozesse. Hochwertige Werkzeuge: Ausgestattet mit robusten Bohrern und Schneidwerkzeugen für maximale Leistung. 4. Sägemaschinen Leistungsstarke Sägetechnologie: Ideal für das Schneiden von Stahlträgern und Platten. Hohe Effizienz: Schnelle und präzise Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für große Stahlbaukomponenten. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Stahlbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

kompletter Sondermaschinenbau nach beigestellten Konstruktions- und Fertigungsunterlagen Durch unsere hochflexible Fertigung sind wir in der Lage - Ihre Sondermaschine nach Ihren beigestellten Konstruktions- und Fertigungsunterlagen komplett zu bauen - Den Probelauf durchzuführen - Bei Ihnen aufzubauen und in Betrieb zu nehmen Fordern Sie uns!

Wir fertigen eine Vielzahl von Standardprodukten aber auch kundenspezifische Sonderteile. Einen Überblick können Sie sich in unserem Metalloptik-Prospekt verschaffen. Neben solchen Komponenten mit optischer Funktion, fertigen wir auch Präzisionsteile bei denen lediglich eine hohe Geometrische Genauigkeit im Vordergrund steht. So z.B. Lufltlagerkomponenten oder Mikrosfrästeile. Mit einem umfangreichen Bestand an Ultrapräzisionsmaschinen und entsprechender Messtechnik fertigen wir mit Gneauigkeiten bis in den Sub-Mikrometer Bereich und mit Rauheiten bis ca. 1 nm [Ra], und das in Einzelfertigung oder Serie. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Ausrüstung: Wir entwickeln und bauen die Ultrapräzisionsmaschinen, die in unserer Fertigung eingesetzt werden, selbst.  Dies ermöglicht es uns flexibel, auch auf ungewöhnliche Anfragen zu reagieren. Es stehen mittlerweile über 30 UP-Maschinen in verschiedenen Größen und Ausführungen für die Fertigung bereit, von der Mikrosfräsmaschine bis zur Walzendrehmaschine. Wir freuen uns auf Ihren Auftrag! Bitte kontaktieren Sie uns. Maschinenpark Wir entwickeln und bauen die Ultrapräzisionsmaschinen, die in unserer Fertigung eingesetzt werden, selbst. Dies ermöglicht es uns, flexibel auch auf ungewöhnliche Anfragen zu reagieren. Es stehen mittlerweile über 30 UP-Maschinen in verschiedenen Größen und Ausführungen für die Fertigung bereit, von der Mehrachs-Mikrofräsmaschine bis zur Walzendrehmaschine. Wir freuen uns auf Ihren Auftrag! Bitte kontaktieren Sie uns.

Seit über 40 Jahren planen und bauen wir für unsere Kunden einzelne Komponenten und ganze Intralogistik-Lösungen für einen reibungslosen und effizienten Materialfluss Wir fördern das Denken um die Ecke: Seit über 40 Jahren planen und bauen wir für unsere Kunden einzelne Komponenten und ganze Intralogistik-Lösungen für einen reibungslosen und effizienten Materialfluss – vom Eckumsetzer über Vertikalförderer und klassische Rollenbahnen bis zu Komponenten aus den Bereichen Tablarfördertechnik, Modulbandfördertechnik oder Dollyfördertechnik. Daneben bietet BINDER auch ganz spezielle Kundenlösungen, wie z.B. Palettenwechsler, Palettenstapler, Palettenwender, Verfahrwagen für sehr lange Lasten, Verfahrwagen für den Außenbereich, sehr niedrige Motorrollenförderer, Aufgabestationen für 6 oder 8 Paletten gleichzeitig, Förderanlagen, die gemischt Paletten und Waren ohne Ladehilfsmittel sicher transportieren können u.v.m. Wir können auch die wirklich speziellen Anlagen! Fragen Sie uns. Dafür vereinen wir alle nötigen Voraussetzungen in unserem Werk in Burgstetten: Ideenreiche Planer und Ingenieure, die gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für Ihr Projekt entwickeln. Erfahrene Konstrukteure, die Ihre Ideen am Rechner darstellen und auf Herz und Nieren prüfen. Geschickte Mechatroniker, die alle nötigen Teile produzieren und montieren. Und nicht zuletzt unsere engagierten Monteure, die die fertigen Intralogistik-Komponenten bei unseren Kunden vor Ort installieren und testen bis alles reibungslos funktioniert. Hohe Fertigungstiefe im eigenen Werk Ob Lebensmittelindustrie, Chemie, Automobilzulieferer oder Maschinenbau: Die Rollenförderer, Eckumsetzer und Modulbandförderer von BINDER haben sich bei ihrem Einsatz in den unterschiedlichsten Branchen bereits hundertfach bewährt. Dabei stellen uns unsere Kunden häufig vor technische Herausforderungen, die trotz unseres breiten Angebots an Standard-Komponenten nur durch eine individuell abgestimmte Sonderlösung zu realisieren sind. Die umfangreiche Ausstattung unseres Werks in Burgstetten mit unserem zukunftsweisenden Laserschnitt-Zentrum, der flexiblen Dreherei und der modernen Mechatronik-Abteilung ermöglicht uns eine große Fertigungstiefe. Kurze Wege zwischen, Planung, Konstruktion und Fertigung sorgen für eine schnelle Realisierung Ihres Projektes.

Die Automatisierungslösung für ihren Einsatz Mit Beratung, Engineering und Realisierung erhalten Sie das Rundum-Paket von Hänchen. Unser Sondermaschinenbau Ratio-Drive® bietet Ihnen richtige Lösung für Ihren Einsatzfall.

Mit unserem Sondermaschinenbau bieten wir seit nahezu 25 Jahren unseren Kunden ein breites Leistungsspektrum an. Dieses reicht von: Einzelfertigung über CNC-Spann- und Fräsvorrichtungen Montagevorrichtungen Maschinen (nach Kundenzeichnung) bis zur kompletten Montagelinie Dabei ist in Abstimmung mit dem Kunden jeder Grad der Fertigungstiefe möglich, angefangen von Planung, Entwurf und Entwicklung bis zur elektrischen Verdrahtung. Da es sich bei solchen Leistungen meistens um Unikate handelete, können wir hier nur Begriffe aufführen, die oftmals nur den Spezialisten der Branche bekannt sind.

Maschinenbau / Sondermaschinenbau Wir montieren Sondermaschinen individuell auf Ihre Bedürfnisse und Wünsche angepasst. Durch unsere langjährige Erfahrung und hoher Flexibilität in unserem Team sind wir Ihr Partner im Bereich der Montage von Sondermaschinen. Sie profitieren von effizienten Montageprozesse und attraktiven Preis/Leistungsverhältnisse durch unsere ständig optimierten In-House Montageabläufe. Warum sollten Sie uns wählen? Erfahrung: Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Lohnmontage und haben zahlreiche erfolgreiche Projekte abgeschlossen. Flexibilität: Unsere Dienstleistungen sind flexibel an Ihre Anforderungen anpassbar. Zuverlässigkeit: Termintreue und Zuverlässigkeit sind für uns selbstverständlich. Kontakt: Haben Sie Fragen oder möchten Sie ein individuelles Angebot? Kontaktieren Sie uns gerne über das Kontaktformular oder telefonisch. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Montageprojekte erfolgreich umzusetzen! 🛠️🔧

Ob im In- oder Ausland – sicher mit uns! Durch unsere Erfahrung und die vielen unterschiedlichen Projekte können wir Sie bei Maschinenverlagerungen in Deutschland sowie bei internationalen Maschinenverlagerungen bestens unterstützen. Wir planen Ihren Maschinenumzug so, dass die Ausfallzeiten Ihrer Maschine so gering wie möglich gehalten werden. Die Transportwege werden bis auf das kleinste Detail geplant, damit keine unnötigen Wartezeiten enstehen. Nur so gelingt eine reibungslose Verlagerung Ihrer Maschinen.

Speziell auf Ihr Teilespektrum zugeschnittene Härteanlagen. Um auch Ihren ganz speziellen Härte- bzw. Werkstückanforderungen gerecht zu werden, fertigen wir speziell auf Ihr Teilespektrum zugeschnittene Härteanlagen. Unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Konstruktion von Induktionshärteanlagen löst auch Ihr Härteproblem. Sollten Zweifel über die induktive Härtbarkeit Ihrer Werkstücke bestehen, hilft Ihnen unsere Prozessentwicklung mit Sicherheit weiter. Hierbei reicht unser Spektrum von Anlagen für Keinstteile mit Taktzeiten von ca. 1 Sekunde bis hin zu Großanlagen mit Leistungen von mehreren Hundert Kilowatt. Der Automationsgrad der Inductoheat-Alagen reicht von vollautomatisch bestückten Anlagen bis hin zur einfachen handbeladenen Maschine. Haben Sie ein ausgefallenes Härte- oder Erwärmungsproblem? Wir erarbeiten Ihnen auch gerne eine auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Lösung.

... auf die Entwicklung, Konstruktion und Herstellung aufgabenspezifischer CNC Fräsvorrichtungen, Werkstückaufnahmen und Messvorrichtungen für 2D und 3D Messsysteme. Wir verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Koordinatenmesstechnik. Dieses Wissen und unser Verständnis für Ihre Messaufgabe, fließen direkt in die Entwicklung Ihrer Aufnahmesysteme mit ein. Ob Sie nun einen einfachen Werkstückhalter, ein Spannsystem oder eine komplexe Messvorrichtung benötigen, unser Fokus liegt immer auf Ihren Bedürfnissen und einer unkomplizierten, kostengünstigen Umsetzung. Entwicklung von Messvorrichtungen Bei der Entwicklung solcher Vorrichtungen und Aufnahmen gibt es verschiedene Möglichkeiten. Aufgabenspezifische Messvorrichtungen, die speziell für eine Messaufgabe konzipiert werden oder universelle Werkstückaufnahmen und Halter, die für verschiedene Prüflinge und auf unterschiedlichen Messystemen eingesetzt werden können. • 2D Messysteme: Im Bereich der 2D Messtechnik ist es ganz entscheidend, dass Ihre Prüflinge immer perfekt zur z-Achse ausgerichtet gemessen werden. Hierzu zählt das Messen mit einem Messmikroskop oder Messprojektor. Ohne einen entsprechenden Werkstückhalter ist dies häufig nicht ohne zusätzlichen Aufwand machbar, messtechnisch aber zwingend notwendig, um Messfehler zu vermeiden. Durch den Einsatz einer entsprechenden Vorrichtung sichern Sie die Reproduzierbarkeit Ihrer Messungen und verringern gleichzeitig Ihre Durchlaufzeiten. • 3D Messysteme: Unsere messtechnischen Vorrichtungen werden hierbei nicht nur für die einzelne Messaufgabe, sondern auch ganz explizit auf das zum Einsatz kommende Messgerät entwickelt. Dieser Faktor kommt speziell dann zum Tragen, wenn z.B. das Messfeld eines 3D Koordinatenmessgerätes (KMG) durch dessen Maschinengröße eingeschränkt ist. Um Tasterkollisionen zu vermeiden, ist es sehr wichtig, eine solche Einschränkung über den gesamten Konstruktionsprozess hinweg zu berücksichtigen. Gerne entwickeln wir auch Mehrfachaufnahmen, Messaufnahmen, Prüfaufnahmen, funktionale Aufnahmen, bei denen Ihre Prüflinge im Messablauf z.B. gedreht werden müssen oder auch Fixiersysteme bzw. Spannsysteme und Zubehör für messtechnische Anwendungen. Vorrichtungen oder Halterungen für Materialprüfmaschinen liegen ebenso in unserem Fokus, wie auch die Entwicklung von CNC Fräsvorrichtungen für die CNC Fertigung oder Werkstückaufnahmen und Montagevorrichtungen für Montagearbeitsplätze. Herstellung von Vorrichtungen Gerne übernehmen wir auch die Herstellung und den Zusammenbau der von Ihnen in Auftrag gegebenen Vorrichtungen und Aufnahmen. Hierbei legen wir größten Wert auf Qualität und eine sorgfältige, der Funktion entsprechende, Materialauswahl. Sprechen Sie uns an!

PVC ECKENVERPUTZMASCHINE FENSTERBAUMASCHINE

Die VM-X-PAVERMAX Verlegemaschine von Probst ist die ideale Lösung für das Verlegen von Galabauelementen. Mit ihrem hydraulischen Antrieb und präzisen Mechanismus ermöglicht sie ein einfaches und effizientes Verlegen von Pflastersteinen. Diese Verlegemaschine ist unverzichtbar für Baustellen im Hoch- und Tiefbau sowie im Landschaftsbau.

Mit unserer Genauigkeit beim Sägen können wir dem Kundenwunsch entsprechend Profile exakt im vorgegebenen Winkel oder auf Gehrung sägen. Auch eine exakte Fixlänge von geraden Profilen kann durch nachträgliches sägen eingehalten werden.

Vorrichtungsbau ist ein wesentlicher Bestandteil der BLAIER GmbH, die sich auf die Entwicklung und Herstellung von Spannvorrichtungen spezialisiert hat. Diese Vorrichtungen sind hydraulisch, pneumatisch oder mechanisch betätigt und werden individuell auf die Produktionsanforderungen der Kunden zugeschnitten. Die Projektabwicklung umfasst die gesamte Prozesskette von der Projektbesprechung über den Entwurf und die Konstruktion bis hin zur Montage und Abnahme der Vorrichtung. Die hohe Qualität und Langlebigkeit der Komponenten wird durch die Fertigung aller Elemente im eigenen Haus gewährleistet. Die Spannvorrichtungen der BLAIER GmbH bieten Lösungen für spezifische Spannprobleme und sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Fertigung zu steigern. Durch die Integration aller Hydraulikkanäle in die Bauteile wird eine optimale Späneabfuhr gewährleistet. Auf Wunsch können die Vorrichtungen mit Air-Sensoring zur Teileabfrage und externen Hydraulikaggregaten ausgestattet werden. Die jahrzehntelange Erfahrung im Vorrichtungsbau ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den Vorsprung in der Fertigung sichern.