Finden Sie schnell konfekionierung für Ihr Unternehmen: 221 Ergebnisse

Herstellung von Einzelteilen, Baugruppen, Sondermaschinen sowie komplette Montagen nach Kundenvorgabe. Unsere Abteilung TIRA Maschinenbau bietet die Herstellung von Einzelteilen, Baugruppen, Sondermaschinen, Anlagen, Geräten und Teilen sowie komplette Montagen, inkl. Pneumatik- und Elektroinstallationen (nach Kundenvorgabe), für den Allgemeinen- sowie den Sondermaschinenbau; Ausführung von Lohnaufträgen, Reparaturen und Überholungen. In Zusammenarbeit mit unserer Industriellen Auswuchttechnik können wir das Auswuchten als Dienstleistung anbieten.

Modulare Industrieautomation Die Retrag GmbH liefert einen ganzheitlichen Service, welcher die gesamte Auftragskette von der Planung, Projektierung, Konstruktion über die CE-Kennzeichnung und Technische Dokumentation bis hin zur baulichen Umsetzung abdeckt. Der Fokus ist klar auf die Layout- und Fabrikplanung und Industrieautomation. Mit Hilfe unserer starken Partner und unserem Netzwerk, übernimmt Retrag zunehmend die Rolle des Generalunternehmers, um kundenspezifische Aufgaben vom Entwurf bis zur betriebsbereiten Übergabe flexibel umzusetzen.

Über die Fertigung von kundenspezifischen Einzelteilen hinaus, bieten wir Ihnen Montageleistungen von Einzelteilen zu Baugruppen als Komponenten für Ihre Anlage oder Systeme. Technologisches Know-how, hohe Qualitätsstandards und die besondere Flexibilität unserer Montageabteilung versetzen uns in die Lage, zuverlässig auf Ihre individuelle Vorstellungen und Wünsche zu reagieren und komplizierte, anspruchsvolle Konstruktionen, Komponenten, inklusive Elektrik, Elektronik und Pneumatik zu montieren.

Sie suchen einen zuverlässigen Partner für die Montage Ihrer Produkte, bei Fertigungsspitzen oder auch auf langfristige Basis? - Wir sind die Lösung! Seit mehr als 150 Jahren bauen wir bereits Maschinen und Anlagen und tragen weltweit zu komplexen Fertigungsprozessen bei - Diese Erfahrung verleiht uns natürlich nicht nur technisches Know-how direkt beim Kunden, sondern auch in unserem eigenen Unternehmen. Unser erfahrenes Team übernimmt am Standort Saalfeld auch Lohnmontage im Kundenauftrag und setzt Ihr Vorhaben effizient und qualitativ hochwertig um. Von der schlichten Teilmontage von Baugruppen, bis hin zu hochkomplexen Komplettanlagen - Als Einzelstück, klein oder mittlere Serie, oder auch als dauerhafter Partner größerer Projekte. Sie suchen Unterstützung beim Bohren, Fräsen oder Drehen? Als Maschinenbauer können wir Ihnen gern die passende Maschine anbieten - Im Dienstleistungsbereich beschränken wir uns jedoch auf die Auftragsmontage und konkurrieren nicht mit unseren Kunden - Gern vermitteln wir Sie jedoch an unser breites (Kunden-)Netzwerk in den verschiedensten Fertigungsbereichen.

Montage von Baugruppen in großen und kleinen Stückzahlen, Verpacken und Sortieren von Massenkleinteilen. Die Solidor Heuer GmbH stellt durch den Einsatz moderner Fertigungsverfahren maßgeschneiderte Metall- und Kunststoffprodukte in hoher Qualität her. Verschiedene Materialien kommen zum Einsatz, um niedrige bis hohe Stückzahlen mit gleichbleibender Präzision zu produzieren. Voll- und teilautomatisierte Arbeitsplätze werden vollständig an die Anforderungen der Kunden angepasst. Nach der Fertigung können die Produkte gereinigt und im Gleitschleifverfahren veredelt werden, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten.

von einfachen Montagearbeiten bis hin zu komplexen Baugruppen, wie z.B. Robotergreifer nach Zeichnung

Wir übernehmen für Sie die Fertigung von Schweißbaugruppen, inklusive der Materialbeschaffung und, in Kooperation, die erforderliche Oberflächenbehandlung.

Als leistungsstarker Zulieferer der Industrie arbeiten wir absolut termingetreu und effizient. Ein moderner Maschinenpark und bestens ausgebildete Mitarbeiter garantieren unseren Kunden ein Höchstmaß an Präzision und hervorragende Qualität der gefertigten Produkte. Unsere Produktgruppen zählen zur absoluten Spitzenklasse auf dem internationalen Markt und finden u.a. Einsatz im Maschinenbau, Elektro- und Lebensmittelindustrie, Medizintechnik u.v.m.

Die Serienfertigung komplexer Baugruppen ist ein weiteres Standbein unseres Unternehmens. Durch unsere langjährige Erfahrung im Drehteilebereich sind wir daher in der Lage auch komplexe Baugruppen als Serienlieferant zu drehen, zu veredeln und zu montieren. In den Bereichen Hydraulik und Automotive montieren wir hoch sensible und zum Teil sicherheitsrelevante Baugruppen mit höchsten Anforderungen an Zwischen- und Endprüfungen. Daneben fertigen wir ebenfalls Baugruppen für die Bereiche Medizintechnik und Maschinenbau. Unsere Montagestrecke ist variabel und als Baukastenfertigung aufgebaut, so dass sie jederzeit erweitert werden kann oder mehrere Mitarbeiter gleichzeitig montieren können. Präzise Anforderungen hinsichtlich Form- und Lage von Montageteilen, spezielle Prüfungen während des Montageablaufes aber auch die einzelnen Montagewerkzeuge können in großem Maß von unserem hausinternen Werkzeugbau flexibel und zeitnah realisiert werden. Zur Herstellung von Serienbaugruppen arbeiten wir außerdem mit Unternehmen zusammen, die durch ihre langjährigen Erfahrungen als Anbieter von Montagelösungen jederzeit effiziente und kostengünstige Vorrichtungen auch kurzfristig anbieten können.

Für Sie realisieren wir anspruchsvolle Montageaufgaben kleiner und mittlerer Größe – inklusive Elektrotechnik, Pneumatik und Hydraulik.

Gern montieren wir auch Teil- oder komplette Baugruppen nach Ihren Stücklisten und Zeichnungen. Unsere Warenwirtschaft übernimmt auf Wunsch für Sie den Einkauf und die Herstellung der dafür benötigten Komponenten, inklusive benötigter Oberflächenbehandlungen. Auch Fügen und Justieren von Ihnen beigestellter Materialien können wir anforderungsgerecht übernehmen. Individuelle Fertigung von Teilen oder kompletten Baugruppen nach Ihren Zeichnungen Auf Wunsch Einkauf und Herstellung der dafür benötigten Komponenten, inklusive benötigter Oberflächenbehandlungen Kleinserien bis mittlere Stückzahlen Termingerecht in 1A-ixxact-Qualität

Wir führen anfallende Arbeiten wie z.B. Auf- und Abbauten von Regalen, Demontagen von Werkzeugen und Entsorgungsarbeiten eigenverantwortlich durch.

In unserer hauseigenen Montage komplettieren wir gerne Ihre Einzelkomponenten zu einer Baugruppe. Dafür übernehmen wir alle nötigen Abstimmungs- oder Einstellarbeiten nach Ihren Vorgaben. Egal welche Herausforderung Sie bewältigen müssen, wir sind Ihr Produktionspartner über die gesamte Wertschöpfungskette. In unserer hauseigenen Montage komplettieren wir gerne Ihre Einzelkomponenten zu einer Baugruppe. Dafür übernehmen wir alle nötigen Abstimmungs- oder Einstellarbeiten nach Ihren Vorgaben. Auch die Beschaffung aller nicht produzierten Zukaufteile übernehmen wir gerne. Dadurch können Sie Ihre fertige Komponente direkt in Ihre Weiterverarbeitung einsteuern oder ausliefern. Und das Ganze ohne einen internen Aufwand.

mkf übernimmt die Fertigung Ihrer individuellen hochtechnisierten Bauteile mittels des gesamten Spektrums der spangebenden Teilefertigung. mkf übernimmt die kompetente Fertigung Ihrer hochtechnisierten Bauteile. Mit hoher Fertigungstiefe und ausgeprägtem Qualitätsbewusstsein bieten wir Ihnen hervorragende Produktionsmöglichkeiten. Unsere Leistungen im Überblick: Fertigung hochtechnisierter Bauteile Spangebende Teilefertigung (bis zu 5 Achsen) Entwicklung und Programmierung von Maschinensteuerungen CAD/CAM-Programmierung Qualitätskontrolle Oberflächenbehandlung Bei mkf können Sie auf das gesamte Spektrum der spangebenden Teilefertigung und auf eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Montage nach individuellen Vorgaben zurückgreifen. Dazu gehört auch eine Steuerungsabteilung zur Entwicklung, Fertigung und Programmierung von Maschinensteuerungen im eigenen Haus. Egal ob Sie das Projekt anhand einer Handskizze, CAD-Zeichnung oder fertigen Konstruktion beauftragen – unsere engagierten und hochqualifizierten Ingenieure und Facharbeiter von mkf verfügen über umfassende Kenntnisse in Design, Fertigung, Montage und Qualitätskontrolle. Unsere Kompetenz ergänzen wir mit einem breiten Netzwerk von Partnern zur Oberflächenbehandlung (z.Bsp.: eloxieren, verzinken, vergolden usw.) Fräsen 5 moderne Fräszentren 5-Achs- und 3-Achs Größenbereich bis 2500 mm x 750 mm x 600 mm Genauigkeit: 0,01 mm auf 300 mm Material: Aluminium, Edelstahl, Kunststoff Drehen CNC Drehen (mit angetriebenen Werkzeug) Größenbereich bis 500 mm, Ø 400 mm konventionelles Drehen Größenbereich bis 1250 mm, Ø 200 mm Genauigkeit: 0,01 mm im Durchmesser Material: Aluminium, Edelstahl, Kunststoff CAD/CAM - Programmierung Fertigung komplexer 3D-Geometrien effektive und wirtschaftliche Fertigung Prozesssicherheit und zentrale Datenverwaltung Sägen, Schleifen, Endenbearbeitung unsere Fertigungsmöglichkeiten werden durch verschiedenen Möglichkeiten zum Sägen, Schleifen und zur Endbearbeitung komplettiert Material: Aluminium, Edelstahl, Stahl Qualitätssicherung moderne CNC gesteuerte Messmaschine handgeführte 3D-Messmaschine effektives Messmittelmanagement und große Vielfalt an Prüf- und Gewindeelemten digitales Messmikroskop (bis 500 facher Vergrößerung) und Profilprojektor stichprobenartige Prüfung ausgewählter Bauteile oder 100%-Prüfung aller Bautele Oberflächenveredelung Zusammen mit unseren Partnern bieten wir verschiedene Oberflächenveredelungs- und Härteverfahren an: Eloxieren Verzinken Vergolden Elektropolieren Weitere Oberflächenbehandlungen sind nach Kundenwunsch möglich.

Montageleistungen bedürfen einer gesonderten Absprache

Von der Handmontage bis zur vollautomatischen Montage werden wir Ihren Anforderungen gerecht und gehen dabei aktiv auf Ihre Wünsche ein. Wir verfügen über vielfältige technologische Möglichkeiten und stehen Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. Wir produzieren für Sie Komponenten, Baugruppen und Fertigerzeugnisse. Schwerpunkt liegt hier auf hochwertigen elektromechanischen Baugruppen in Klein-, Mittel- und Großserien. Für Ihre Komponenten, Module und Systeme entwickeln wir produktspezifische Fertigungs- und Prüfverfahren. Wir überprüfen unsere Produkte mit Hilfe von Stichprobenkontrollen bis zu 100%-Kontrollen. Gern beraten wir Sie zur bestmöglichen technologischen Herstellung Ihrer Produkte.

Wir als ZI Jena GmbH beherrschen die Technologien zur Herstellung komplizierter und detaillierter Gehäuse- und Behälterteile einschließlich der jeweiligen Montage- mit einem hohen Anteil an handwerklicher Fertigung wie z. B. Gehäuse und Verkleidungsteile für Geräte, Maschineneinhausung, Blechmöbel und Reinstraumverkleidung.

Kundenspezifisch entwickelte vollautomatische Montageanlagen für Kleinteile der unterschiedlichsten Branchen

Unsere erfahrenen Service-Teams sind weltweit im Einsatz. Mit modernster Vulkanisiertechnik reduzieren wir die Stillstandszeiten Ihrer Förderbandanlagen. Fördergurtwechsel, Fördergurtreparaturen, Verbindungen von Fördergurten, Wartungs- und Kontrollarbeiten an Förderbandanlagen sowie Arbeiten im Verschleißschutzbereich stehen beispielhaft für das breitgefächerte Leistungsspektrum im Förderbandservice und Fördergurtservice der germanBelt Group.

Fertigung, Veredlung und Montage Wir fertigen, prüfen, beschriften und montieren Ihre Kunststoffteile. Der Abruf erfolgt direkt oder über Konsignationslager.

Wir übernehmen für Sie die Baugruppenmontage inkl. Teilebeschaffung, CNC-Bearbeitung und Oberflächenveredelung. Bei der Neuentwicklung Ihres Produktes begleiten wir Sie und führen Prototypen als auch die Nullserienfertigung aus. Nutzen Sie unsere Vielseitigkeit!

Entwickelt für vielseitige Aufgaben – Montageanlagen und Montagesysteme Damit Montageanlagen wirtschaftlich und zuverlässig arbeiten können, ist es wichtig, dass die Systeme individuell geplant und eingerichtet werden. Ob Sie Montagesysteme zum Schweißen, Nieten, Beschriften oder Palettieren benötigen – wir bieten Ihnen individuelle Anlagen, die zu 100% auf die Anforderungen Ihrer Aufgaben zugeschnitten sind. Dabei stehen wir von der SMR Sondermaschinen GmbH nicht nur für die Entwicklung und Fertigung der Montageanlagen, sondern kümmern uns zudem um die Einrichtung, die Durchführung der ersten Testläufe sowie um die abschließende Inbetriebnahme. Kompetenz in Beratung und Durchführung Der Weg zu Ihrem neuen Montagesystem beginnt mit einer Besprechung Ihrer Wünsche und Vorstellungen. Erklären Sie uns am besten in einem persönlichen Gespräch, welche Aufgaben Ihre Montageanlage nach Maß übernehmen soll. Anschließend kümmern wir uns um die zuverlässige Umsetzung. Nehmen Sie am besten gleich Kontakt zu uns auf. Folgende Technologien können wir für Sie umsetzen: Zuführen Montieren Verrasten Eindrücken Einpressen Verschrauben Dosieren Verkleben Schweißen Ultraschallschweißen Löten Laserbeschriften Tintenstrahldruck optische Prüfungen Dichtheitsprüfen elektrische Prüfungen

automatische Montage: Zufuhr- und Einpressvorgänge (Pleuel, Lager, Achse etc.) Werkstückrundtakt- System automatische Palletierung mit Scararoboter Teilezuführung über Vibrationsförderer Bunker Qualitätsmerkmale: Weg-Überwachung der Einpressvorgänge Scanner für Chargen zu Ordnung Positionsüberwachung durch Bildverarbeitungssystem definierte Selektierung der iO-/niO-Teile Optionen: Ausführung in unterschiedlichen Automatisierungsstufen Schnittstelle zur Übertragung der Prozess- und Betriebssdaten an ein CAQ-System Anbindung an Prozessleitsysteme Einzelteilzuführung Made in: Germany

Präzision bis ins kleinste Detail Ob einfache oder komplexe Formteile – wir finden wir stets eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Anforderungen Präzision bis ins kleinste Detail Ob einfache oder komplexe Formteile – durch die Erweiterung unseres Maschinenparks und der Zusammenarbeit mit namhaften und zertifizierten Zulieferern finden wir stets eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Anforderungen und garantieren dabei für die hohe Qualität der gefertigten Werkzeuge. Ihre Vorteile: Mehr Produktivität durch eine hohe Lebensdauer und störungsfreie Abläufe. Durch unser Backup-System werden sämtliche Fertigungs-vorgänge gespeichert und sind somit jederzeit reproduzierbar.

Montage Bauteile/Baugruppen, Lohnarbeiten,Verpacken, Auspacken, Etikettieren, Einschweißen, Anrechnung Ausgleichsabgabe §223 SGB IX ! Mit individuellen Lösungen gehen wir auf Kundenwünsche ein. Technologisch, innovative Produktionsbedingungen und 20 Jahre Erfahrung, sind Vorraussetzung für eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Die relativ große Anzahl an Arbeitsgruppen im Bereich Montage/Verpackung versetzt uns jederzeit in die Lage, auf Bedarfsschwankungen und Sortimentswechsel unserer Kunden schnell zu reagieren. Wir sind ein modernes Dienstleistungsunternehmen, das nach ISO 9001:2008 zertifiziert ist. Unter fachlicher Anleitung der Gruppenleiter werden Aufträge pünktlich und qualitätsgerecht ausgeführt. Produktivität und eine Arbeitsteilung, die sich an den Fähigkeiten und Fertigkeiten der Menschen mit Behinderung orientiert, stehen für uns im Vordergrund. Mit modernsten Verpackungsmaschinen, Durchlaufschweißgeräten, Zählwaagen, Bindeautomaten, Schrumpftunneln, Paletten-Stretchwickler, um nur einige zu nennen, wird Kundenmaterial verpackt, verschweißt und geschrumpft. Die besonderen Fähigkeiten des Einzelnen werden gefördert, um selbständiges Arbeiten zu ermöglichen. Durch ständige Überwachung der Arbeitsgänge durch Fachpersonal und systematische Endkontrollen wird die Qualität unserer Leistungen gesichert. Wirtschaftlicher Vorteil für unsere gewerblichen Kunden: Gemäß § 223 SGB IX können 50% der von der WfbM erbrachten Nettoleistung auf die Ausgleichsabgabe angerechnet werden. Interesse? Dann nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Es lohnt sich!

Ganze Montageanlagen und Systeme: Unsere absolute Kernkompetenz Das Produktportfolio der SIM Automation reicht von der effektiven Gestaltung einzelner Handarbeitsplätze bis hin zu voll verketteten und in höchstem Maß automatisierten Prozesslinien. Wir verarbeiten alle gängigen Transfersysteme und können somit für unsere Kunden branchenunabhängige Lösungskonzepte erarbeiten. Wir unterstützen sie, ob sie aus der Automotive Branche, der Medizintechnik und Pharmaindustrie, der Luftfahrt, der Elektrotechnik oder aus dem Sondermaschinenbau kommen. In unseren Montageanlagen können wir neben allen standardisierten Füge-, Mess- und Prüfsystemen auch kundeneigene Prozessentwicklungen implementieren, wie z. B.: - Fügen, Schrauben, Kleben, Nieten, Schweißen (Laser, Ultraschall, Widerstand) - Prüfen, Messen, Kontrollieren (optisch, taktil, elektrisch, thermisch) - Robotersysteme - Linearsysteme (pneumatisch, elektrisch, mechanisch) - kurvengesteuerte Antriebe, Linear- und Handlingsysteme Werkstückträgerumlaufsysteme: Horizontal, vertikal Integration von SIM-Werkstückträger-Schnelleinzug: Ja Integration von Werkstückträger-Wechselsystemen: JA Rundtaktsysteme: Antrieb elektromechanisch / pneumatische Systeme / Kurvengetriebe Längstaktsysteme: Antrieb elektromechanisch / pneumatische Systeme / Kurvengetriebe / Freiflutend- o. Direktverkettung Intelligente Handarbeitsplätze: Manuelle Teilebestückung / automatisierte Montage-, Prüf- und Testvorgänge Hybride Montagesysteme, Werkstückträgerumlaufsystem: Gekoppelt mit manuellen Handarbeitsplätzen, Automatikzellen und Zuführsystemen Hybride Montagesysteme, Montagelinie: Dezentrale und flexible Hybride Montagesysteme, Vollautomation: Variabel ausbaubar One-Piece-Flow / Lean Production: Hochflexibles Montagekonzept

Flexibler und kompakter Automat für die 5-Seiten-Montage des Werkstücks in nur einer Aufspannung, ideal für Kleinserien mit vielen Werkstück- und Produktvarianten Der Kernpunkt der Montageanlage ist eine vorgegebene Montagetechnologie. Diese kann beispielsweise das Schrauben, Einpressen, Warmeinbetten, Ultraschallschweißen, Dosieren oder ein anderes Verfahren sein. Zu diesem feststehenden Verfahren wird das zu montierende Teil gebracht und in 5 Lagen flexibel an der Bearbeitungseinheit positioniert. Das um eine sechste Z-Achse erweiterbare System ist über intelligente Wechselvorrichtungen in der Lage, die eingelegten Bauteile aus mehreren Montagerichtungen zu bearbeiten. 5-Seiten-Montageautomat – Technologische Details: • Flexibler und kompakter Automat für die 5-Seiten-Montage • Montage des Werkstücks in nur einer Aufspannung • Minimierung der Umspannvorgänge, Reduzierung der Hilfszeiten durch Drehung des Werkstücks mit der Spannvorrichtung • Integration unterschiedlicher Montagevorgänge, z.B. Schrauben , Fügen, Einsenken, Nieten, Kleben, Ultraschall- und Punktschweißen und weitere Montagetechnologien • Hohe Bearbeitungskräfte ohne Einbußen an Präzision • Schnelle und flexible Umrüstung durch Wechselaufnahmen • Ideal für Kleinserien mit vielen Werkstück- und Produktvariationen • Einfache Bedienung durch komfortable benutzerorientierte Menüführung über Touch Screen und Zugriff auf verfahrenstechnische Parameter in einer Datenbank • Einlegen und Entnehmen der Werkstücke manuell oder vollautomatisch, z. B. durch mobile robot Spannung: 400V 3~ /N/PE, 50-60Hz Anschluss: CEE-Stecker 400V / 32A Nennleistung: 10 kVA Schutzart: IP 54 Schnellschlusskupplung: NW 7,8 Druckluftanschluss: > 6 bis 10 bar, ungeölt, gefiltert Betriebsdruck: 6 bar Spitzenverbrauch: ca. 150 l/min Abmessungen: 2.220 x 2.300 x 2.100 mm Verfahrweg X-Achse: 650 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.150 mm Verfahrweg Z-Achse: 410 mm Maschinengewicht: 1.500 kg

Als Spezialist für Präzisionsmontagen und Dienstleister für die Industrie bieten wir umfangreiche Montagearbeiten an. Zu unseren Leistungen gehören die Montage von Präzisionsmechanik, Elektrik- und Elektronikmontage, Präzisionsmontage von Sensortechnik, Hydraulik-/Pneumatikmontage, Montage unter Anwendung produktspezifischer Software, Präzisionsmontage unter Reinraumbedingungen, Prototypenbau, Vorserien- und Serienfertigung, Pflege und Aktualisierung von Stücklisten sowie Erstellung von Montagedokumentationen. Sie haben die Möglichkeit, sowohl die Baugruppenmontage als auch die Montage von kompletten Geräten und Anlagen auszulagern. Dabei spielt es für uns keine Rolle, ob Sie Unterstützung im Prototypenbau oder der Serienfertigung benötigen. Auch wenn Sie nur einen kurzfristigen Engpass in Ihrer Produktion überbrücken wollen, sind wir für Sie da. Wir montieren nach Ihren Vorgaben und Unterlagen und können Ihnen auf Wunsch dabei helfen, diese zu aktualisieren und auf den neuesten Stand zu bringen.

Montagemodul zum Verschweißen von Druckausgleichselementen auf Kunststoffteilen PROZESSABLAUF 1. Bandzuführung Membranmaterial 2. Abziehen Einzelmembran vom Band 3. Nachzentrieren Einzelmembran 4. Pick&Place Montagehandling für DAE-Membran in Bauteil 5. Ultraschallschweißen der DAE-Membran in Bauteil VORTEILE o Robuste und prozesssichere Lösung aus Baukastensystem o Einfache Integration in bestehende Systeme o Kompakte Bauweise bei hoher Präzision und Wiederholbarkeit o Kombinierbar mit Testsystemen aus unserem Hause

Wie speziell Ihre Anforderungen auch sein mögen - Wir erstellen die passende Fertigungslösung und setzen diese für Sie um.