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Druckluftnachverdichter

Druckluftnachverdichter

Die Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH bietet Verdichtereinheiten und Druckregelsysteme bis 50 bar für verschiedene Gase Unsere Druckluftnachverdichter-Stationen kommen überall dort zum Einsatz, wo die bestehende Druckluftversorgung wegen eines erhöhten Druckbedarfs für spezielle Werkzeuge, Aggregate oder Anlagen nicht mehr ausreicht. Eine PPM-Druckluftnachverdichter-Einheit kann beispielsweise über handelsübliche Schlauchkupplungen an jeder beliebigen Stelle in das vorhandene Druckluftnetz eingebunden oder bei Montagearbeiten direkt an einen mobilen Kompressor angeschlossen werden und dient somit einer punktuellen Druckerhöhung. Dabei arbeitet der Druckverstärker (Booster) pneumatisch, das heißt er arbeitet autark und wird ausschließlich mit der vorhandenen Druckluft angetrieben. Die in der Darstellung abgebildeten Druckerhöher verdichten den Eingangsdruck in einem Übersetzungsverhältnis von 1:2. Dadurch ist es z.B. möglich, ein klassisches Druckluftnetz von 6 bar punktuell auf bis zu 12 bar zu erhöhen. Darüber hinaus stehen natürlich auch weitere Übersetzungsverhältnisse und Behältergrößen, je nach Druckbedarf und Förderleistung, zur Verfügung. Übersetzungsverhältnis: 1:2 Betriebsdruck (Standard): 16, 30, 50 bar Antriebsdruck: 1 – 10 bar Speicher: 20 l bis 60 l Optional: Filter-Trockner Einheit, Schallschutzgehäuse, fahrbare Ausführung Medium: Durckluft, Stickstoff Druckleistung: 10,0 bar Kesselgröße: 20,0 l
Hochdruckkompressoren für Atemluft

Hochdruckkompressoren für Atemluft

Hochdruckkompressoren für Atemluft und Gasmischtechnik Maximator bietet Ihnen ein breites Spektrum an Produkten für den professionellen und semi- professionellen Einsatz. Ob für die Bereiche Tauchsport und Berufstauchen, Atemschutz, Feuerwehr, Katastrophenschutz, Luftfahrt, Schießsport oder allgemeine Industie und Gewerbe, wir bieten professionelle Lösungen. MAXIMATOR ist Ihr Ansprechpartner für transportable und stationäre Atemluftkompressoren, Hochdruckkompressoren, Sauerstoff-/ Helium-/ Argon-/ Luft - Boostersysteme, Hochdruck Filtersysteme, Gasmischtechnik zur Erzeugung von atembaren Gasgemischen wie z.B. NITROX und TRIMIX mittels Partialdruck, Membrananlagen oder elektronisch gesteuerten Constant Flow Anlagen bis hin zu automatisierten Füllstationen. Gut zu wissen: Wir kümmern uns auch um Ersatzteile, Sonderanfertigungen und Komplettlösungen! Hochdruckkompressoren für Atemluft und Gasmischtechnik Maximator bietet Ihnen ein breites Spektrum an Produkten für den professionellen und semi- professionellen Einsatz. Ob für die Bereiche Tauchsport und Berufstauchen, Atemschutz, Feuerwehr, Katastrophenschutz, Luftfahrt, Schießsport oder allgemeine Industie und Gewerbe, wir bieten professionelle Lösungen. MAXIMATOR ist Ihr Ansprechpartner für transportable und stationäre Atemluftkompressoren, Hochdruckkompressoren, Sauerstoff-/ Helium-/ Argon-/ Luft - Boostersysteme, Hochdruck Filtersysteme, Gasmischtechnik zur Erzeugung von atembaren Gasgemischen wie z.B. NITROX und TRIMIX mittels Partialdruck, Membrananlagen oder elektronisch gesteuerten Constant Flow Anlagen bis hin zu automatisierten Füllstationen.
Druckluftnachverdichter Stationen

Druckluftnachverdichter Stationen

Alle PLVs können mit einer Luftkontrolleinrichtung ausgestattet werden, die aus einem Filter, Druckminderventil mit Manometer und Luftabsperrventil besteht. Unsere Nachverdichter vom Typ PLV sind zum Verdichten von Druckluft oder Stickstoff geeignet. Es werden die üblichen Drücke von zum Beispiel 4 oder 6 bar auf die gewünschten Enddrücke erhöht. Die mit normaler Werksluft angetriebenen Druckluft-Nachverdichter werden mit unterschiedlichen Übersetzungsverhältnissen angeboten. Alle PLVs können mit einer Luftkontrolleinrichtung ausgestattet werden, die aus einem Filter, Druckminderventil mit Manometer und Luftabsperrventil besteht. Mittels Luftkontrolleinrichtung kann aufgrund des feststehenden Übersetzungsverhältnisses der gewünschte Enddruck voreingestellt werden. Wählen Sie unter Standard-Stationen oder kundenspezifischen Lösungen.
Kompressoren

Kompressoren

Die MAXIMATOR-Hochdruck-Kompressoren vom Typ DLE sind zum Verdichten von Gasen und von Druckluft geeignet. MAXIMATOR Hochdruckkompressoren sind zum ölfreien Verdichten von Gasen und Druckluft geeignet. Handelsübliche Gase wie Argon, Helium, Wasserstoff und Stickstoff können auf Drücke bis 2.400 bar, Sauerstoff bis 350 bar, verdichtet werden. Druckluftangetriebene Kompressoren sind eine wirtschaftliche Alternative zu elektrischen Geräten und sind konform zur Explosionsschutzrichtlinie (94/9/EG) und entsprechen der Kategorie 2G/2D, Explosionsgruppe II B. Durch die umfangreiche Modellpalette ist es möglich, dass für jeden Anwendungsbereich das optimale Gerät auszuwählt werden kann. Für verschiedene Drücke und Fördermengen werden einstufige, doppeltwirkende, zweistufige Kompressoren oder Kombinationen aus diesen Geräten eingesetzt. • Druckprüfung mit Gas • Gase umfüllen • Gasrückgewinnung • Stickstoffspeicherfüllung • Versorgung von Sperrgasanlagen • Gasinnendruckverfahren • CO2 Schäumen • Sauerstoffflaschen umfüllen • Atemluftflaschen füllen • Leckageprüfung
Druckluftnachverdichter

Druckluftnachverdichter

Maximator Nachverdichter vom Typ PLV sind zum Verdichten von Druckluft oder Stickstoff geeignet. Es werden die üblichen Drücke von zum Beispiel 4 oder 6 bar auf die gewünschten Enddrücke erhöht. Die mit normaler Werksluft angetriebenen Druckluft-Nachverdichter werden mit unterschiedlichen Übersetzungsverhältnissen angeboten. Alle PLVs können mit einer Luftkontrolleinrichtung ausgestattet werden, die aus einem Filter, Druckminderventil mit Manometer und Luftabsperrventil besteht. Mittels Luftkontrolleinrichtung kann aufgrund des feststehenden Übersetzungsverhältnisses der gewünschte Enddruck voreingestellt werden. Wählen Sie unter Standard-Station oder kundenspezifischen Lösungen.
verpresste Anschlagseile

verpresste Anschlagseile

Anschlagseile aus Draht verschiedene Durchmesser
HRS Hydrogen Refueling Station

HRS Hydrogen Refueling Station

Wasserstoff Betankungsanlage 350/700 bar für Lkw, Pkw, Busse, Schifffahrt
Druckluftmembranpumpen

Druckluftmembranpumpen

Druckluftbetriebene Membranpumpen sind die flexibelsten Pumpen in der Industrie und werden im Besonderen im Falle schwieriger Medien bei relativ niedrigen Drücken und Durchfluss eingesetzt. Die Anwendungsfelder jener Pumpen sind nahezu grenzenlos. Zum Einsatz kommen Sie zur Förderung fast aller Flüssigkeiten von hochkorrosiven Säuren über hochviskose Lacke und Klebstoffe bis hin zu Nahrungsmitteln und Getränken. Anwendungsgebiete von Druckluftmembranpumpen Automobilindustrie, Fahrzeugaufbereitung und Maschinenbau chemische Industrie Keramikindustrie Farben und Lacke, Förderung von Druckfarben Pharma- und Kosmetikindustrie Zellstoff und Papierindustrie Förderung von Öl, Biodiesel und Gas Landwirtschaft Lebensmittelindustrie Textil und Lederindustrie Wasseraufbereitung Bergbau Schiffbau Produktvarianten - Materialien für das Pumpengehäuse Polypropylen - hohe chemische Verträglichkeit. Universell einsetzbar. Polypropylen (leitfäig) - kann zusätzlich geerdet werden. PVDF (leitfähig) - hohe chemische Beständigkeit gegenüber Säuren, hohe Temperaturbeständigkeit, kann geerdet werden Acetal - weites Spektrum an Lösungsmittel- und Kohlenwasserstoffbeständigkeit, gute Abriebfestigkeit Acetal (leitfähig) - kann zusätzlich geerdet werden Aluminium - weites Spektrum an Lösungsmittel- und Kohlenwasserstoffbeständigkeit, gute Abriebfestigkeit Edelstahl - hohe Korrosions- und Abriebfestigkeit Edelstahl elektropoliert - Lebensmittelversion Darüber hinaus sind unterschiedliche Materialen für die Membran, O-Ringe und Kugelsitze verfügbar, die wir anhand Ihrer Einsatzbedingungen individuell für Sie konfigurieren. Produkteigenschaften langlebige Membrankostruktion - für gleichbleibende Leistung und eine lange Lebensdauer Steuerspule - steuert präzise die Positionierung der Hauptspule, um einen Ausfall zu vermeiden und die Effizienz zu erhöhen Effektive Abdichtung - durch eine vollständig verschraubte Abdichtung Vereisungsreduktion und geringer Geräuschpegel - durch einen speziellen Aufbau mit doppeltem Schalldämpfer spezielle Klemmkonstruktion - zur Verschleißminimierung und Erhöhung der Lebensdauer der Membran sowie Vermeidung von Leckage durch eine gleichmäßige Abdichtung korrosionsbeständige Materialien - verhindern effektiv auftretende Leckagen lange Ventillebensdauer - durch Acetal Shuttle und automatische Schmierung Schnelle Inspektionen - durch von außen leicht zugängliche Luftaustauscher