Finden Sie schnell kolbenstangendichtung für hydraulikzylinder für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Entsprechen ISO 15552, Viele Positionen anfahrbar mit integrierter Kugelumlaufspindel, Motor in Achse oder parallel anbaubar, Breites Programm an Motoradaptern, Lebensdauerschmierung “wartungsfrei” Hohe Wiederholgenauigkeit der Positionen, Geringes Axial-Spiel, Positionsabfrage über Sensoren, Kolbenstange verdrehgesichert, Schutzart IP40 / IP65, Breites Programm an Anbauteilen, Kompatibel mit Linearführungen Serie 45 Die Elektrozylinder Serie 6E sind Linearantriebe mit Kolbenstange. Eine integrierte Kugelumlaufspindel wird über einen Elektromotor angetrieben und bewegt die Kolbenstange. In 4 Baugrößen verfügbar, die auch in ihren Abmessungen den ISO 15552-Durchmessern 32, 40, 50 und 63 mm entsprechen. Zum Einbau werden die Anbauteile der pneumatischen Zylinder verwendet. Ein im Zylinder integrierter Permanentmagnet ermöglicht die Positionsabfrage durch in den Profilnuten installierte Sensoren der Serie CSH. Die Serie 6E verfügt über Anbausätze zum Anbringen des Motors entweder in Achse am Deckel oder parallel zur Achse. Hohe Genauigkeit und einfache Montage ermöglichen den Einsatz in vielfältigen Bereichen, besonders zum Anfahren von vielen unterschiedlichen Positionen.

PP Hot Melt Klebebänder PP Acrylat Klebebänder PP Lösungsmittel Klebebänder PVC Lösungsmittel Klebebänder

Rotationsdichtungen werden verwendet, um Leckverluste oder eindringende Luft bei Pumpenanwendungen zu reduzieren und den Verschleiß der Dichtflächen zu minimieren. Die Verwendung der Dichtungsringe hängt von der Gleitgeschwindigkeit, dem abzudichtenden Druck und der Mediumstemperatur ab. Unterschiedliche Pumpenbauarten erfordern unterschiedliche Rotationsdichtungen, z. B. einfachwirkende und doppeltwirkende Rotationsdichtungen. Diese aktiven Dichtelemente werden in verschiedenen Ausführungen gefertigt. Allen Rotationsdichtungen ist gemein, dass die Dichtfunktion durch den Systemdruck unterstützt wird. Wellendichtringe sind Dichtungen, die verwendet werden, um Maschinengehäuse an austretenden Elementen wie Wellen oder Schubstangen gegen die Umgebung abzudichten. Radialwellendichtringe werden mit festem Sitz im Gehäuse oder Gehäusedeckel eingebaut. Ihre Dichtlippe läuft auf der Oberfläche der sich drehenden Welle und wird meist von einer Schlauchfeder radial auf die Wellenoberfläche gedrückt. Um den Verschleiß möglichst gering zu halten, ist vor allem das verwendete Dichtungsmaterial und die Oberflächenbeschaffenheit wichtig. Im Gegensatz zu den Radialwellendichtringen dichten Axialwellendichtringe in der Regel an einem Gehäuseteil in axialer Richtung. Sie werden für untergeordnete Dichtungsaufgaben verwendet, wie z. B. den Schutz vor Staub oder Spritzwasser.

Diese Voranpressung kann durch die Form (z. B. Kompaktringe) oder mehrteilige Dichtungen (z.B. Nutring + O-Ring oder Nutring + Feder) erfolgen. Diese Dichtungen haben auch ohne Systemdruck einen ausreichenden Anpressdruck, um Leckage zu vermeiden. Mehr über Hydraulik Stangendichtungen erfahren!

Bei Gummidichtungen handelt es sich um Dichtungen aus Gummi, wie zum Beispiel NBR oder EPDM. Es gibt verschiedene Arten von Gummidichtungen wie Flachdichtungen, Profildichtungen und Wellendichtungen.