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Gliedergehäusepumpen sind mehrstufige Hochdruckpumpen, die in horizontaler Bauform für das Fördern und Umwälzen von reinen bis leicht verschmutzten Flüssigkeiten entwickelt wurden. Anwendungsgebiete von mehrstufigen Gliedergehäuse-Hochdruckpumpen Fördern von Heisswasser in Kesselanlagen Druckerhöhungsanlagen Wasserversorgungsanlagen Beregnungsanlagen Reinigungsanlagen Rückgewinnen von Kondensaten (Wasser) Extrahieren von Palmöl Produkteigenschaften und Produktvarianten Abdichtung - mit Gleitringdichtung oder Stopfbuchspackung robuste Bauform - konstruktiv ausgereifte horizontale Gliederpumpen im Baukastensystem aus Grauguß Wellenlagerung - durch zwei außenliegende Wälzlager Entlastung - hydraulisch entlastete Laufräder Material - Grauguss und Sphäroguss Nominaldruck - PN 40 oder PN 63 (50Hz: Hmax. 630 m / Qmax. 110 m3/h; beziehungsweise 60Hz: Hmax. 400 m / Qmax. 125 m3/h) Prüfung - durch computergesteuerte und vollautomatisierte Prüfstände mit Messung von Hydraulik, Leistungsbedarf, Axialschub, Schwingungen und NPSH-Werten

Das Ausrichten erfolgt bei An- und Abtriebmaschinen, typisch hierfür ist das Pumpenaggregat auf einer Grundplatte oder einem Rahmen. Bei diesen Maschinen sind Pumpe und Motor montiert und meist mit einer elastischen Klauenkupplung verbunden. Fluchtfehler an den Kupplungshälten im horizontalen und vertikalen Bereich sorgen für ungewolltes Walken, unruhigen Lauf und erheblichen Verschleiß sogar bis hin zu einem Kupplungscrash. Präzises Messen und Ausrichten rotierender Achsen ist daher unabdinglich und sorgt für einen störungsfreien Betrieb zwischen Pumpe und Motor. Unsere Leistungen: Feinausrichtung von Kupplungen mittels Laserausrichtgerät „Optalign“ Stoßimpulsmessung an Pumpen und Antriebsmotoren Messen und Auswerten von Schwingungen