Finden Sie schnell kleine fräsmaschine metall für Ihr Unternehmen: 229 Ergebnisse

Gesägte Zuschnitte aus plangefrästen Gussplatten mit geringen Dicken- und Sägetoleranzen!

hochqualitative Magnete mit einer Stärke von 0,75mm in Sonderform, Direktdruck, Produktion in Europa, Produktionszeit: 5 Werktage Artikelnummer: 1025136 Druckbereich: Sonderform nach Kundenwunsch Druckfarben: 4colors Gewicht: Gewicht nach Kundenwunsch g Maße: Sonderform nach Kundenwunsch

Maximale Herstellungsbreite: 2500 mm - Maximale Blechstärke: Stahl + Alu 5,0 mm - Edelstahl 3,0 mm Artikel-Nr.: 11040/3020 l / b / c / s in mm: 110 / 40 / 3,0 / 2,0

Komplexe und anspruchsvolle Aufgaben in bester Qualität schnellstmöglich umzusetzen, ist der Leitsatz unseres Unternehmens. Wir begeistern mit unserem Service,unserer Flexibilität und Qualität.

Auf konventionellen und CNC gesteuerten Maschinen können bearbeitet werden: Kurzstangen bis 65 mm Durchmesser, Einzelteile bis 200 mm Durchmesser und einer Drehlänge von 800 mm Drehen / Messen Auf konventionellen und CNC gesteuerten Maschinen können bearbeitet werden: Kurzstangen bis 65 mm Durchmesser Einzelteile bis 200 mm Durchmesser und einer Drehlänge von 800 mm Für die Bearbeitung Ihrer Aufträge stehen folgende CNC-Maschinen mit zum Teil angetriebenen Werkzeugen zur Verfügung: Gildemeister CTX 310 mit angetriebener C-Achse Okuma LB9 und LB15 Mazak Nexus 200 mit angetriebener C-Achse Mazak Nexus 100 Die 3D-Koordinatenmessmaschine THOME Rapid dient zur präzisen Überprüfung der angefertigten Drehteile bis zu einem Maß von 800 x 500 x 400 mm³.

Chrom ist ein sehr korrosionsbeständiges Metall. Wir liefern Chrom stückig, als Pulver, Halbzeug u.a. Formen exakt nach Kundenwunsch. Typische Reinheiten reichen bis 99,999 % Cr (elektrolytisch). Chrom Chrom ist ein bläulich-weißes, stark glänzendes Metall. In sehr reinem Zustand ist es zäh, dehn- und schmiedbar, wird aber bei Verunreinigung durch Sauerstoff und Wasserstoff hart und spröde. Es ist gegen Luft und Feuchtigkeit sehr beständig. Chrom wird deshalb hauptsächlich wegen seiner Korrosionsbeständigkeit verwendet. CAS-Nummer: 7440-47-3 Atommasse: 51,9961 u Dichte: 7,14 g/cm3 (20 °C) Schmelzpunkt: 1907 °C Siedepunkt: 2672 °C Chrom dient zur Herstellung hochwertiger Stahllegierungen und von Superlegierungen. Daneben findet es z.B. Einsatz bei der galvanischen Hartverchromung, der Passivierung von Zinkschichten, als Katalysator oder bei der Ledergerbung. Die Gewinnung von Chrom erfolgt fast ausschließlich aus Chromit, einem Eisen-Chrom-Oxid. Aus diesem wir hauptsächlich Ferrochrom und reines Chrom hergestellt. Die Dr. Ihme GmbH liefert Chrom groß- oder kleinstückig, (Granulate unterschiedlicher Korngröße), als Pulver, als Halbzeug (z.B. Rundstangen) und Formen exakt nach Kundenwunsch. Typische Reinheiten liegen bei 99,2 – 99,8 % Cr (aluminothermisch) oder 99,9 bis 99,999 % Cr (elektrolytisch).

Bearbeitung vom Coil. Stanzautomaten 35 bis 250 to. Wir verarbeiten alle gängigen Metalle.

Summa D 55° 391-363

Das Passivieren ist ein Verfahren, bei dem Aluminiumoberflächen behandelt werden, um verschiedene wichtige Eigenschaften zu verbessern. Durch das Passivieren wird zum Beispiel der Korrosionsschutz erhöht und die elektrische Leitfähigkeit verbessert. Es handelt sich dabei um eine effektive Methode, um die Lebensdauer von Aluminiumteilen zu verlängern und ihre Funktionalität zu optimieren.

Metallkeramik - (Bernd Richter) Verblendkeramik auf einem Metallgerüst Mit der Metallkeramik steht uns eine seit Jahrzehnten bewährte und immer wieder verbesserte Technik zur Verfügung. Keramikverblendungen werden auf Gerüsten aus edelmetallhaltigen Legierungen (Gold), edelmetallfreien Legierungen (NEM), Titan und metallfrei auf Zirkon aufgebrannt. Durch die hohen Goldpreise werden fast alle zahntechnischen Versorgungen und aus edelmetallfreien NEM- Legierungen hergestellt oder aus Vollkeramik. Auf ein Metallgerüst wird in mehreren Arbeitsschritten mit Verblendkeramikmasse eine entsprechende Zahnform und natürliche Schichtung aufgebaut. Nur erfahrene Techniker und exzellente Materialsysteme, wie das HeraCeram-System von Heraeus-Kulzer, erzielen im perfekten Zusammenspiel eine natürlich aussehende Metallkeramikkrone. Dabei spielen Präparation, Auswahl der Legierung, Schichtung der Keramikmassen und Oberflächengestaltung eine entscheidende Rolle, um natürliches Aussehen zu erreichen. Großen Wert legen wir auf die Auswahl einer vom Körper biologisch akzeptierten Legierung. Wenn Sie es wünschen verzichten wir auf oberflächlich verwendete Malfarben. Das bedeutet für den Zahntechniker mehr Aufwand und verlangt ein Höchstmaß an Erfahrung. Durch den Verzicht von Malfarben werden Ihnen weniger Metalloxide, aus denen Malfarben bestehen, in den Mund eingebracht.

Für uns ist dies ein weiteres wichtiges spanendes Produktionsverfahren, bei dem allerdings das Werkzeug rotiert und mit einem Fräswerkzeug überflüssiges Material abfräst. Dies ist der maßgebende Unterschied zum Drehen. Aus Aluminium, Stahl, Messing und Nirosta fräsen wir nach Kundenzeichnung.

Zerspanen im Fräsbereich: Sie fordern, wir liefern. Komplexe Konturen, präzise und maßgenaue Bearbeitung vom Einzelteil bis zur Serie, das ist unser Leitbild im Fräsbereich. Mit über 20 CNC-Bearbeitungszentren, angefangen von der 3-Achs Bearbeitung mit bis zu 6[m] Bearbeitungslänge, bis hin zur komplexen 5-Achs Bearbeitung bieten wir alle neusten Varianten der Frästechnik für Sie an. Unterstützt werden wir von einem modernen Programmierplatz, der alle gängigen CAD-Formate verarbeiten kann.

Werkzeugbau ist nicht gleich Werkzeugbau! Die Kombination aus Werkzeugbau und der Herstellung von Spritzguss – Produkten macht uns zum kompetenten Partner an Ihrer Seite. Warum Sie sich für die WB GmbH entscheiden sollten! Langjährige Erfahrung im Werkzeugbau Breites Angebot im Kunststoffspritzguss Unterstützung der Kunden im Entwurfsprozess Hohe Termintreue Gleichbleibende Qualität Kurze Reaktionszeit Flexible Anpassung an die Kundenbedürfnisse A FLEXIBLE SOLUTION FOR EVERYONE Gestartet in den 1950er Jahren mit der Herstellung von Aluminium Druckguss-Werkzeugen, hat sich die Werkzeugabteilung zu einem Spezialisten für Spritzguss – Werkzeuge entwickelt. Von Thermoplast-zu-Duroplast- bis hin zu Silikonwerkzeugen stellen wir heute technisch anspruchsvolle Formen für nahezu jede Anwendung im Spritzgussbereich her. Unser Hauptaugenmerk liegt auf der absoluten Maßhaltigkeit sowie der Langlebigkeit unserer Produkte. Die Werkzeuge werden entweder im Auftrag unserer Kunden gefertigt und kommen in deren Fertigung zum Einsatz oder sie werden in der eigenen Kunststofffertigung eingesetzt, um damit hochwertige Kunststoffteile im Kundenauftrag zu fertigen. Unsere Lösungen In allen Phasen der Produktentwicklung stehen wir an der Seite unserer Kunden und begleiten Sie auf dem Weg zum optimalen Produkt. Kooperation Unterstützung in der Konzeptphase Konstruktion Integrierte Lösungen Maschinen - elemente Alles aus einer Hand Langjährige Expertise Kundennutzen Werkzeugbau Synergie mit Kunststofftechnik Wartung und Reparatur Lebensdauerbetreuung Werkzeuge für Spritzguss Thermo - und Duroplast Die Herstellung von Werkzeugen für Kunststoff – Spritzguss erfordert ein hohes Maß an Sorgfalt und Erfahrung. Neben der Formgebung ist auch die Wahl der richtigen Materialien von hoher Bedeutung. Die Werkzeuge der WB GmbH werden stets nach den Wünschen unserer Kunden gefertigt. Hierbei spielt Langlebigkeit oft eine zentrale Rolle, da diese direkte Auswirkungen auf die Produktionskosten der Kunststoffteile hat. Eine geringfügig höhere Investition beim Werkzeug führt fast immer zu enormen Kosteneinsparungen in der langjährigen Produktion. Werkzeuge für Silikonverarbeiter Werkzeuge für Silikonverarbeitung folgen eigenen Regeln. Oft bewegen wir uns hier in Dimensionen weit unterhalb des mit dem menschlichen Auge erfassbaren Bereiches. Von Bauteilen für das Innenleben, von Hörgeräten, bis hin zu Membranen für Mikroschalter, sind stets höchste Präzision und engste Toleranzen gefordert. Der Stahl Wir verwenden ausschließlich hochwertigste Stahlsorten. Die Bearbeitung findet im gehärteten Stahl statt, so dass ein Höchstmaß an Präzision möglich ist. Die Oberflächen Von Nitrieren, über Polieren bis hin zu Vergolden, kann der Kunde aus einer unbegrenzten Fülle an Oberflächen auswählen. Die Normalien Alle Standardbauteile unserer Werkzeuge stammen von namenhaften europäischen Herstellern. Sie möchten ein individuelles Angebot? Wir freuen uns von Ihnen zu hören.

Wir bieten Ihnen verschiedene Verfahren der Wärme- und Oberflächenbehandlung an. Verschiedene Verfahren der Wärme- und Oberflächenbehandlung wie ... •Nitrieren, Nitrocarburieren, Plasmanitrieren, Vakuumhärten, Vergüten, Glühen, Anlassen •Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen, Vernickeln, Verzinken, Chromatieren, Verchromen, Phosphatieren, Brünieren, Kunststoffbeschichten, runden unser Angebot der Nachbehandlung der von uns produzierten Teile ab.

Wir fertigen hochpräzise Bauteile nach Datensatz und Zeichnung. Es steht ein Bearbeitungsbereich von 500x350x400 auf unser Mitsubishi FA S20 zur Verfügung. Zur Programmierung setzen wir VISI Peps/Wire ein und können Ihre 3D-Datensätze in Step oder IGES verarbeiten. Es können auch 2-D Geometrien (DXF) verarbeitet werden. edm 01 Drahterodieren 043 kape 2016 4141 mwm l 0

mit Metall-bügel 2,8l 24 1 Stck, CNS 18/10, extra schwere Ausführung.In zwei Ausführungen erhältlich (mit/ohne Aufprallschutz). CNS 18/10, extra schwere Ausführung.In zwei Ausführungen erhältlich (mit/ohne Aufprallschutz).

Herstellung von Laminierblechen für die Produktion von Personalausweisen, Sicherheitsausweisen, Identitätskarten und Pass-Einlageblätter. Verschiedene Techniken gelangen zum Einsatz. Wir stellen Laminierbleche auf CNC-Graviersystemen, auf Laseranlagen und photochemisch her und kombinieren diese Anwendungstechniken miteinander. Höchste Qualitätsansprüche sind unser Standard. Diverse Techniken zur Herstellung von Sicherheitselementen auf Laminierblechen für Laminierung von Polykarbonatfolien, etc.

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Das Beizen von Messing und seinen Legierungen dient sowohl zur Erzielung bestimmter Oberflächenqualitäten wie matt oder glänzend einebnend, als auch zur Reinigung der Werkstücke vor dem Galvanisieren Beizen von Messing und seinen Legierungen Das Beizen von Messing und seinen Legierungen dient sowohl zur Erzielung bestimmter Oberflächenqualitäten wie matt oder glänzend einebnend als auch zur Reinigung der Werkstücke vor dem Galvanisieren. Je nach gewünschter Optik, bzw. nach der vorliegenden Legierung ist eine angepasste Beizlösung erforderlich. Der Abtrag richtet sich nach der verwendeten Beize und deren Verfahrensparametern. Dieser Effekt kann genutzt werden, um Werkstücke maßhaltig zu beizen bzw. leichte Grat- oder Spanbildungen zu beseitigen. Bei sehr stark verzunderten Oberflächen kann der Materialabtrag je nach Grundwerkstoff mehrere µm betragen.

Hochwertige Mikrofone und Zubehörteile, unser Know how- Ihr Vorteil. Unser Know-how – für Ihren Vorteil! Qualität zu fairen Preisen. Ein leistungsfähiger Maschinenpark erlaubt uns Fräsen und drehen in neuen Dimensionen. Um Fertigungszeiten gering zu halten bzw. zu reduzieren, verwenden wir bei den Zerspanungsprozessen nur Wendeplatten, Fräser und Bohrer aus den effektivsten Hartmetallsorten und mit den modernsten Geometrien. Gern beraten wir sie zu ihrem speziellen Einsatzfall in Punkto Konstruktion, Materialauswahl, Herstellungsverfahren und Kostenoptimierung. Nutzen sie unser know how und profitieren sie davon.

Im Bereich der Mikroerosion werden Teile mit kleinsten Drahtdurchmessern von 0.02 – 0.10mm, sowie Mikrobohrungen mit kleinsten Hartmetallelektroden ab 0.10mm und grösser erodiert. Oberflächenrauheiten bis Ra 0.05 / N2 beim Erodieren, Erreichbare Toleranzen bis +/-0.001mm beim Erodieren, Radien bis min. 0.02mm, erodieren von kleinen präzisen Bohrungen erodieren von Bohrungen als Vorbereitung für die Drahterosion. Bearbeitung von speziellen Materialien wie z.B. Keramik oder Hartmetalle. Sonstige verarbeitbare Werkstoffe: gehärtete Stähle, Stahl u. legierte Stähle, rostfreie Stähle (INOX), NE-Metalle. Bearbeitungen im Oelbad speziell für Hartmetalle, Keramik und korrosionsanfällige Materialien Herstellung von Mikrospannmitteln, um Mikroteile für die Bearbeitung zu fixieren. Radien: bis min. 0.02mm erreichbare Toleranzen: bis +/-0.001mm

Die Stereolithographie ist ein laserbasiertes Schichtbauverfahren, welches (Kunststoff-)Harz mittels Photopolymerisation zu äußerst präzisen Bauteilen herstellt. Soll Ihr Prototyp noch präziser, geometrisch komplexer oder flexibler nutzbar sein? Die Stereolithografie gehört zu den genauesten, generativen Modellbauverfahren im Prototypenbereich für Kunststoff und dient als Ausgangsbasis für alle Folgeprozesse im Rapid Prototyping. Die Stereolithographie ist ein laserbasiertes Schichtbauverfahren, welches (Kunststoff-)Harz mittels Photopolymerisation zu äußerst präzisen Bauteilen herstellt. In Schichtdicken von 0,05 – 0,1 mm wird das Harz lokal mit UV-Licht ausgehärtet. Nachdem eine Schicht komplett belichtet wurde, senkt die Maschine die Bauplattform im Harzbad um exakt eine Schichtdicke ab. Daraufhin wird die Oberfläche erneut vollständig benetzt und der Belichtungsprozess beginnt von vorn. Der Ablauf wiederholt sich, bis das Objekt vollständig gebaut wurde. Um auch Bauteile mit anspruchsvollen Geometrien und Überhänge in vertikaler Richtung bauen zu können, werden aus demselben Material zeitgleich feine Stützstrukturen hinzugefügt, die nach Fertigstellung des Drucks wieder entfernt werden. Anschließend wird es gereinigt, mit UV-Licht ausgehärtet und schließlich per Handarbeit nachgearbeitet. So entstehen aus Ihren dreidimensionalen CAD-Daten mithilfe der Stereolithografie erste greifbare Prototypen aus Kunststoff, die aussagekräftige Ergebnisse liefern. Mit Hilfe der Stereolithografie sind wir in der Lage, aus den verschiedensten Kunststoffen extrem stabile und bis zu 130 °C hitzebeständige Prototypen zu fertigen. Im Gegensatz zu klassischen Ansichtsmodellen können Sie diese Kunststoff-Modelle unter realen Bedingungen – zum Beispiel im Rahmen von Einbauversuchen – testen. So profitieren Sie von der Möglichkeit, mit einem vertretbaren Aufwand Fehler zu erkennen, bevor Großserien in Produktion gehen! Zudem ist das Verfahren kosteneffizient, da weder Form- noch Werkzeugkosten entstehen. Wir als Prototypenhersteller wenden das Stereolithografie-Verfahren auch häufig an, um ein Urmodell zu erstellen. Dadurch öffnen sich Ihnen noch weitere Möglichkeiten für Abformprozesse wie Vakuumguss, Metallfeinguss und Rapid Tooling. Besondere Vorteile: + Präzise Fertigung von komplexen Geometrien + sehr glatte und hochwertige Oberflächen + Realisierung von sehr filigranen Strukturen + hohe Materialeffizienz

Wir gravieren von uns hergestellte oder von Ihnen angelieferte Elektroden mit Schriften und Logos nach Ihren Angaben. Erhaben oder vertieft, flach oder mit 3D-Oberfläche.

In diesem Rezipienten testet der Kunde physikalische Reaktionen. Er ist in der Erforschung der Festkörperphysik eingesetzt.

Glasperlstrahlen bietet sich als ideale Oberflächenbehandlung an. Mit dieser schonenden Methode lassen sich Edelstahl, Aluminium und andere Nichteisenmetalle sowie Kunststoff und Holz glätten, reinigen und durch die matte Oberfläche optisch veredeln. Beim Glasperlstrahlen behält das Werkstück durch den geringen Strahldruck und dem feinen Strahlmittel seine Form.

Das Verfahren Nickel Nickel ist der Allrounder der Oberflächentechnik. Aufgrund seiner vielfältigen Eigenschaften zählt Nickel zu den wichtigsten und oft eingesetzten Überzügen, da es beinahe universell anwendbar ist. Nickelschichten zeichnen sich durch eine hohe Resistenz gegenüber atmosphärischer Korrosion, vielen Säuren, Seewasser und Alkalilösungen aus. Die chemische Beständigkeit wird durch das Ausbilden einer Oxidschicht erhöht. Nickel wird auch für seine tribologischen Vorzüge wie Verschleißschutz und Gleitfähigkeit geschätzt. Die silbrig weiße Optik mit leicht gelblichem Ton, der von matt bis glänzend eingestellt werden kann, eignet sich hervorragend für dekorative Anwendungen. Je nach Anforderungen kann Nickel elektrochemisch oder chemisch abgeschieden werden. Beide Beschichtungsverfahren generieren eigene spezifische Eigenschaften, die nicht in Konkurrenz zueinander stehen, sondern sich in technischer und wirtschaftlicher Hinsicht ergänzen.

Das Werkstück wurde komplett Draht- und Senk-erodiert . Wir sehen uns dabei nicht als reinen Dienstleister sondern sind für unsere Kunden der Technologiepartner, der zuverlässige, kontinuierliche Qualität erzeugt, und das seit 20 Jahren.

Die vielseitigen Anforderungen an unsere Granuliertechnik in den verschiedenen Bereichen der Lebensmittel-, chemischen- und Kunststoff-Industrie haben unser Granuliersystem geprägt zentrale oder dezentrale Heißabschlagsysteme mit Einfach- oder Mehrfachform mit horizontalem oder vertikalem Extruderaustritt mit totraum- oder totraumfreier Formanströmung Der Granuliervorgang wird von der zentralen Anlagensteuerung überwacht

Das Verfärben wird bei nicht metallischen Werkstoffen eingesetzt. Durch optimale Abstimmung der Parameter werden Farbstoffmoleküle im Material verfärbt oder ausgeblichen.

Schleifspindeln Drehspindeln Frässpindeln Sondermotoren Hydrodynamikspindeln Hydrostatikspindeln Baugruppen Prüfstandstechnik