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Kettenfördersysteme

Kettenfördersysteme

VarioFlow, das neue Kettenfördersystem von Rexroth, überzeugt mit eindeutigen Fakten: Es ist preiswerter als andere Kettenfördersysteme – bei besseren Leistungsdaten. Ob Metallwerkstück, elektronische Bauteile oder Kosmetika. Ob Lebensmittel- oder Verpackungsindustrie – VarioFlow ist das Transportsystem für alle Fälle. In der Nahrungsmittelindustrie gelten strenge Hygienevorschriften. Hier ist das Kettenfördersystem VarioFlow S erste Wahl. Denn neben der Aluminium-Ausführung bietet das Produkt auch eine Variante in Edelstahl. Die Anforderungen an Transportlösungen auf der Anwenderseite sind heute anspruchsvoller denn je. Mit VarioFlow plus bietet Rexroth Ihnen ein leistungsstarkes, standardisiertes und vielseitiges Fördersystem für den Einsatz in den Bereichen Food & Packaging, Health Care, Montagelinien in Automotive & Electronic und in der Maschinenverkettung. Katalognummer (VF): 3.842.527.828 Katalognummer (VFS): 3.842.535.061 Katalognummer (VFplus): R999000401 VarioFlow 4.4 Download: http://www.longhi.at/uploads/3/8/8/5/38857477/3842527828_2012_09_varioflow4.4_media.pdf VarioFlow S 4.4 Download: http://www.longhi.at/uploads/3/8/8/5/38857477/3842535061_2013_01_media.pdf VarioFlow plus Download: http://www.longhi.at/uploads/3/8/8/5/38857477/r999000401_2014_04_varioflowplus_de_media.pdf
Transfersysteme

Transfersysteme

Das Programm umfasst Doppelgurt- und Staurollen-Transportsysteme für Transportgewichte von wenigen Gramm bis 400 kg. Die Anforderungen sind anspruchsvoll: Hohe Stückzahlen mit kurzer Taktzeit vollautomatisiert oder kleine Losgrößen bei hoher Variantenvielfalt in teilautomatisierten Systemen mit manuellen Arbeitsplätzen. Rexroth bietet mit den bewährten Transfer- und Kettenfördersystemen wirtschaftliche, bedarfsgerecht skalierbare Materialfluss-Lösungen für nahezu jeden Einsatzfall. Ihr Vorteil: Alle Systeme sind durchgehend modular aufgebaut. Dies begünstigt die schnelle Planung und Projektierung - und versetzt Sie in die Lage, bestehende Anlagen einfach zu erweitern oder umzubauen. Robuste Produkte und innovative Technik garantieren hohe Zuverlässigkeit bei geringsten Wartungskosten. Katalognummer (TS1): 3.842.528.596 Katalognummer (TS2 plus): 3.842.531.138 Katalognummer (TS2 pv): 3.842.540.431 Katalognummer (TS5): 3.842.540.379 Katalognummer (RFID): 3.842.541.003
Magnesium-Kettenanode

Magnesium-Kettenanode

Die neue Anode ist zu lang und es gibt einfach keinen Platz, um sie einzuschrauben? Hier hilft unsere flexible Kettenanode!
Supply Chain Management

Supply Chain Management

Wir sehen eine gut organisiertes Supply Chain Management als Schlüsselerfolgsfaktor und übernehmen hier gerne Verantwortung. Die Aufgabenstellung lautet: Alle notwendigen Komponenten termingerecht zum Fertigungsstart zu erhalten, damit Komplettbaugruppen und Geräte zum vereinbarten Termin in der geforderten Qualitätslage unter Bedacht aller vereinbarten Rahmenbedingungen bis zum Endkunden geliefert werden können. Kapazitäten, Logistik: Mit unserem zweiten Erweiterungsbau 2012 haben wir dem steigenden Trend nach Komplettgerätefertigungen weiter Rechnung getragen und verfügen über 3 vollautomatische Lagersysteme mit ausreichend Lagerkapazität (Kleinteile-Shuttles, zusätzliche 1.300 Palettenplätze, 2.000 Produktionsbehälter). Auch eine Direktbelieferung an Ihre Endkunden ist möglich. Zur Einsparung von Lager- und Logistikaufwand bieten wir auf dieser Grundlage: -Rahmenverträge mit Abruflosen -VMI (Vendor Managed Inventory) -Konsignationslager -Life Cycle Management Produkte -Traceability, Labeling, Marking Produkte -Lagerungs-, Verpackungsmanagement Baugruppen/Geräte -Unterschiedliche Verfahren zur Erhöhung der Performance in der Lieferkette Materialmanagement: Ein ausgeprägtes Netz an strategischen Lieferanten im In- und Ausland, auch Fernost hilft uns die Beschaffung der Komponenten stets zu optimieren. Mit Hilfe eines sehr leistungsfähigen auf Graf-Bedürfnisse adaptierten ERP–Systems decken wir sowohl das Materialmanagement, die Fertigungsplanung und Umsetzung bis zum Versand umfassend ab und sorgen dafür, dass vereinbarte Liefertermine und Verfügbarkeiten auch eingehalten und überwacht werden. Folgende Aufgaben können wir für Sie übernehmen: -Komponenten- und Lieferantenauswahl mit Q-Vereinbarungen -Global Sourcing -Materialmanagement (Beschaffung, Lagerung, Konservierung, ...) -Expressbeschaffungen für Prototypen -Flexible, günstige Jahres-Rahmenvereinbarungen -Life Cycle Management, Endzeitbeschaffung -Traceability, Labeling, Marking -Lagerungs-, Verpackungsmanagement Die chargengeführte Lagerverwaltung der Artikel/Baugruppen/Geräte basiert auf dem FIFO-Prinzip (= First In First Out). Somit wird gewährleistet, dass ein unkontrolliertes Altern von Komponenten ausgeschlossen wird. Bauteile sowie Hilfsstoffe mit zeitlich begrenzter Haltbarkeit werden im Lager- und in den Fertigungsbereichen konserviert, überwacht und sofern notwendig entsprechend den Umweltauflagen gelenkt bzw. entsorgt. Verpackung, ESD: Die Komponenten und Baugruppen werden in spezifischen Verpackungen angeliefert und in die Lagersysteme nach Bedarf eingegliedert. Unsere Mitarbeiter sind zur Umsetzung ESD-relevanter Rahmenbedingungen in allen Bereichen geschult. Die Arbeitsplätze sind entsprechend ausgerüstet, die gesamten, relevanten Fertigungsbereiche sind durch direktes Personen-Boden-Erdungssystem geschützt. Für die Umsetzung und Aufrechterhaltung mit Prüfungen und Freigaben ist ein ESD-Koordinator verantwortlich. Grundlage dafür bildet die IEC 61340-5-1. Die Verpackungsart wird so gewählt, dass Aspekte wie ESD- und mechanische Empfindlichkeit berücksichtigt werden. Konservierung: Komponentenanlieferungen in Dry-Packs (MSL) werden ungeöffnet eingelagert und entsprechend den Level-Vorgaben weiter behandelt. Weiterführende Herstellerhinweise werden umgesetzt. Komponenten, welche spezifischen Oberflächenschutz nach Öffnung von Dry-Packs verlangen, werden in Stickstoffatmosphäre eingelagert. Produkte mit reaktiven Oberflächen an der Atmosphäre werden bei Warenanlieferung in Dry-Packs mit Stickstoffflutung versiegelt (z.B. Leiterkarten). Bei Vorgabe/Bedarf werden Produkte entsprechend vor Verarbeitung vorbehandelt (Tempern). Die Lagerräume bei Graf Elektronik sind klimatisiert und gewähren beherrschte Temperaturen bzw. Luftfeuchte. Spezifische Konservierung (z.B. für Übersee-Lieferungen) wird nach Kunden-Vorgabe respektive Vereinbarung durchgeführt.