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3D, Druck, Keramik, Al2O3, Aluminiumoxid, Additiv, Rapid, Prototyping Alumina Systems GmbH fertigt vom Prototyp bis zur Serie dichte Keramikbauteile mittels 3D Systems aus Al2O3 99,9 % und ZrO2. Al2O3-Bauteile mittels Additive Manufacturing Alumina Systems GmbH fertigt vom Prototyp bis zur Serie dichte Keramikbauteile mittels 3D Systems aus Aluminiumoxid 99,9 % und Zirkonoxid. Ohne Werkzeuge werden von uns in kürzester Zeit Bauteile hergestellt, die mit keinem anderen Herstellungsverfahren, wie Spritzgießen, Pressen oder Extrudieren möglich sind. Speziell für die Millireaktionstechnik wurden verschiedenste keramische Lösungen entwickelt. Produktfamilien: Kryotechnik Produkt: Wärmetauscher

Krümelmassen für Feuerfestprodukte, Baukeramik sowie plastisch geformte Ofenkacheln und Töpferwaren. In unserer hochflexiblen Mahl-, Misch- und Granulieranlage produzieren wir auch keramische und feuerfeste Massen nach Kundenwunsch. So werden basierend auf feinstvermahlenen Tonen in Kombination mit weiteren Zuschlagstoffen nach intensiver Mischung durch kontrolliertes Anfeuchten staubfreie Krümelmassen oder plastische Granulate hergestellt. Diese Massen haben den Vorteil, dass sie sich beispielsweise auch bei Zusatz von Schamottekörnungen nicht mehr entmischen sowie staubfrei transportiert und weiterverarbeitet werden können. Der Versand erfolgt meist in BigBag verpackt. Die Anwendung konzentriert sich auf halbtrocken oder plastisch gepresste Feuerfestprodukte, Baukeramik, Ofenkacheln und Töpferwaren.

Nichtrostende Stähle Keramikstrahlen Nichtrostende Stähle

Zirkonoxid-Keramikbauteile aus Yttrium- (TZP) oder Magnesium- (PSZ) teilstabilisiertem Zirkonoxid. Für hohen Verschleißschutz und höchster mechanischer Festigkeit mit elektrischer Isolation.

Wir bieten keramische Körper für verschiedene Anwendungen an, unter anderem für den Wärmeaustausch, aber auch für katalytische Verfahren und biologische Träger. Anwendungen: Katalysatorträger Wabenkörper aus katalytisch aktivem Material Wärmeaustauschwaben Strömungsgleichrichter Biologische Träger Werkstoffe: Hochporöses Cordierit Hartporzellan Säurebeständiges Tonerdeporzellan Poröser Mullit Poröses Cordierit Dichtes Cordierit

AT – Schornsteinrohre trockengepresste Schamotterohre mit erhöhter Rußbrandbeständigkeit besonders geeignet für feste Brennstoffe mit Abgastemperaturen bis 600 °C runde Querschnitte, NW 160 mm, 180 mm und 200 mm AT-Rohr Baulänge 33 cm

Schöne Espressotassen & Teller aus Steingut im Landhausstil in Brauntönen - tolles Geschirr für die kleine Kaffeepause Diese Espressotassen & Teller sind ein toller Hingucker bei jedem Kaffeekränzchen mit Freunden & Familie Lieferumfang: 6er-Set - Größe (DxH): Teller je 12x7 cm - Tassen-Inhalt: ca. 90 ml Hergestellt aus Steingut / Keramik - Farbe: braun Liebevoll hergestellte Espressotassen mit Unterteller im trendigen Landhausstil - sehen aus wie handgetöpfert

Keramikkugel aus Yttriumoxid (Y) Kugeln zur Dispergierung und Aufbereitung von hochreinen Yttrium- oder Seltenerdprodukten. Keramikkugel aus Zirkonoxid / Magnesium stabilisiert Korrosions- und thermoschock-beständige Kugel in Spezialprozessen.

Sie finden bei uns alles für Ihren Garten und die Terrasse: Kugeln, Zirbelnüsse, Vogeltränken, Fahnen, Göckel und Hennen, Fische, Raben, Eulen und anderes Getier... Unsere hochwertigen Töpferwaren sind bei 1250 Grad gebrannt (Steinzeug) und deswegen auch frostbeständig. Vogeltränke Vogeltränken Stab-Vogeltränken Südsee Stelzenvögel Brunnenfrösche Teich-Fische Froschbrunnen Tiere mit Pinienzapfen Hängetöpfe Wand-Pflanzschalen

Haldenwanger bietet insgesamt 15 oxidische und karbidische Werkstoffe in unzähligen Designs. Stabile Prozesse brauchen maßgeschneiderte Komponenten. Unser umfangreiches Rohrprogramm liefert optimale Lösungen für Anwendungen bis 2.000°C, egal ob in aggressiven Medien oder unter hoher Temperaturwechselbelastung. Wir bieten insgesamt 15 oxidische und karbidische Werkstoffe in unzähligen geometrischen Formen, darunter C 799, C 610 und C 530 gemäß DIN EN 60672. Nutzen Sie diese Haldenwanger-Vielfalt zur Prozessoptimierung. Werkstoffe: Aluminiumoxide, Aluminiumsilikate, Siliziumkarbide, Zirkoniumoxide, Spinell

Die Keramikummantelung für das Wachspositiv ist ein entscheidender Schritt im Bronzegussprozess, der sicherstellt, dass selbst feinste Formdetails erhalten bleiben. Diese hochgradig feuer- und druckfeste Keramik ersetzt den traditionellen Formschlamm und bietet eine chemisch neutrale Umgebung, die das Risiko von Schäden während des Brennens minimiert. Die feinkörnige Struktur der Keramik ermöglicht es, die Formtreue des Originals zu bewahren, während sie gleichzeitig den extrem hohen Druck der flüssigen Bronze aushält. Diese innovative Technik ist das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung und stellt sicher, dass das endgültige Kunstwerk in höchster Qualität gegossen wird.

Keramik 1100+ ist eine aus 2 Komponenten bestehende, anorganische Beschichtung, bestehend aus Schichtsilikaten, Wasser und anorganischen Bindern, sowie < 5 % eines organischen Aditives. Keramik 1100+ ist nicht brennbar und bis zu 1100°C einsetzbar. Keramik 1100+ wird hauptsächlich bei den Produkt TH Profil K+ eingesetzt. Unsere beschichteten Produkte lassen sich sehr gut bearbeiten, und tragen zu einer Verminderung des Abriebes bei. Eine Vermeidung von staubigen Oberflächen sowie ein erhöhter Kantenschutz werden erreicht.

Diese Keramikschneidstoffe werden sehr häufig zum Stech- oder Plandrehen für Guss oder harte Stahlgussteile sowie zum Zerspanen und für die Feinbearbeitung von Werkstoffen eingesetzt. Nach dem Ersteinsatz können diese Schneidkörper häufig durch Nachschleifen, zum Teil auch in die nächst kleinere Abmessung, wieder verwendet werden.

Enge Toleranzen, nicht-magnetische Typen, MLCC

Tauchen Sie ein in die Welt der Innovation mit unseren hochwertigen Keramikleiterplatten von BERATRONIC! Layer: 1-4 Layers Technology Highlights: DBC, DPC, thick film Materials: Al2O3 ; AIN Final Thickness: 0,25 – 2.0mm Copper Thickness: 18μm – 210µm Minimum track & spacing: 0.075mm / 0.075mm Max. Size: 140 x 190mm Surface Treatments: ENIG, OSP Minimum Mechanical Drill: 0.5mm Minimum Laser Drill: 0.3mm

Edle Würzmischungen, Salze und Brühen und vieles mehr in einer nachhaltigen Keramikdose. Abpackung: Dose; Korkdeckel und Sleeve

Ein innovatives keramisches Composite-Material, das hohen Temperaturen standhält und dennoch leicht im Gewicht bleibt, ist in vielen Branchen gefragt. Die derzeit am Markt verfügbaren Werkstoffe sind nicht nur teuer, sondern erfüllen in den seltensten Fällen die hochkomplexen und spezifischen Anforderungen der Kunden. Die Bereiche Luftfahrt, Raumfahrt, aber auch sämtliche leistungsorientierte Industrien sowie die Elektromobilität verlangen nach innovativen Materialentwicklungen, die temperaturresistent und gewichtsoptimiert sind. Eine Marktrevolution namens CERAPREG® Mit dem leistungsstarken Silikat-Keramik-Gemisch CERAPREG bringt die ISOVOLTA Group als international führender Hersteller von Elektroisoliermaterialien, technischen Laminaten und Verbundwerkstoffen nun ein einzigartiges Material auf den Markt, das weitreichende Neuentwicklungen in unterschiedlichen Branchen ermöglicht und somit ein wahrer Gamechanger in Luftfahrt, Raumfahrt und Elektromobilität ist. Das Material punktet vor allem durch ein breites Spektrum an Eigenschaften, die vermeintlich konkurrierende Produkte am Markt in der Gesamtheit hinter sich lassen: Gewichtsreduktion: Durch das neue Material sind Gewichtseinsparung bis zu 40% im Vergleich zu gängigen non-ceramic-Lösungen möglich. Beständigkeit: Das innovative Material aus Silikat und Keramik hält einer mechanischen Belastung von 900°C stand, ist temperaturwechselbeständig und quasi-duktil. Belastbarkeit: Durch den Glasiervorgang wird das poröse Material nicht nur luftdicht, sondern bleibt dabei auch thermisch und mechanisch stabil. Es wirkt temperatur- und elektroisolierend. Individualisierbarkeit: Die Ausgestaltung erfolgt nach Kundenvorgaben als Rollware (Prepreg) oder als Spezialanfertigung. Drapierfähigkeit: Auf Wunsch kann das Material ohne Einbußen der Materialeigenschaften beliebig dreidimensional geformt werden. Es besteht keine Flaking-Gefahr. Lagerfähigkeit: CERAPREG kann aufwandsarm gelagert werden – die Aufbewahrung muss nicht in einer spezifischen thermischen Umgebung erfolgen. ITAR frei: CERAPREG unterliegt nicht der International Traffic in Arms Regulations und somit sind Export und Re-Export unproblematisch. Preisattraktivität: CERAPREG erfüllt als Hochtemperaturmaterial die höchsten Marktansprüche und ist nicht nur in der Performance, sondern auch im Preis konkurrenzlos. Handhabung: Kann auf einer polymerbasierten Prepreg-Produktionslinie verarbeitet werden. Neue Möglichkeiten für Luftfahrt, Raumfahrt, Verteidigung und Elektromobilität Überall dort, wo zuverlässige Hitzeisolation und eine maßgebliche Gewichtsreduktion entscheidend sind, bringt CERAPREG den entscheidenden Vorteil. Abgasrohre für beispielsweise Drohnen stellen genau diese Materialanforderungen. In der Automobilindustrie steht man ebenso vor der Herausforderung, die Performance von Auspuffanlagen oder auch Batteriekästen weiterzuentwickeln. Die Luftfahrt kann auch unter anderem im Turbinenbau die vielen Vorteile von CERAPREG ausschöpfen. Knowhow sensibler Branchen Hochspezialisiertes Technologiewissen und vor allem die Hoheit über unternehmenseigene Entwicklungen, Prozesse und Daten sind wichtige Argumente für den Einsatz von CERAPREG. Die gute Bearbeitbarkeit des Materials macht es möglich, dass sowohl Design- als auch Konstruktionsbesonderheiten in den Händen der Kunden bleiben und der Wissensvorsprung von Technologie- und Branchenführern nachhaltig im eigenen Unternehmen sichergestellt bleibt.

Keramik platten, Folien, lasern, schneiden, herstellen Keramik, Al2O3, AlN, ZrO2 schneiden, lasern Präzisionsherstellung mit engen Toleranzen Klein- und Grossserien Schnelle Lieferung, bester Preis!

Wir bieten spezialisierte Laserschneiddienstleistungen für keramische Materialien. Unsere fortschrittlichen Laseranlagen gewährleisten präzise und saubere Schnitte, ideal für Anwendungen in der Elektronik, Medizintechnik und Luft- und Raumfahrtindustrie.

Bei Sembach beginnt jeder Erfolg mit einer Idee – Ihrer Idee. Unsere Mission ist es, diese Ideen mit unserem umfassenden Know-how in der Technischen Keramik Wirklichkeit werden zu lassen. Wir verstehen uns als Ihr Partner auf dem gesamten Weg vom ersten Konzept bis zum vollendeten Produkt.

Ein Werkstoff mit besonderen Eigenschaften und für spezielle Zwecke: Keramik. Keramik wird oft eingesetzt, weil es hitzebeständig und nicht magnetisch ist, z. B. in der Elektroindustrie. Aber auch überall dort, wo besondere Reinheit von den verwendeten Materialien verlangt wird – wie in der Lebensmittelindustrie und in der Medizintechnik – kommt es häufig zum Einsatz. Auch für diesen Werkstoff gibt es die unterschiedlichsten Sorten, die von uns verarbeitet werden können.

Neben der Scheibentöpferei ist auch die Baukeramik ein wichtiger Bereich unserer Werkstatt. Aus 'lederharten' Tonplatten werden Keramikteile für den Kachelofen, Fliesen, Relieffs, Wandgestaltungen Pflanzgefäße und vieles mehr gefertigt. Bevorzugt brennen wir diese Einzelanfertigungen auch im Holzbrandofen.

Der Verlust eines Frontzahnes im Unterkiefer wurde mit einer Vollkeramikkrone auf einem Zirkon-Implantat ersetzt. Die größte Schwierigkeit bestand darin, die sehr deutlichen Unterschiede des Helligkeitsverlaufs sowie die Opazität und Transparenz der natürlichen Zähne nachzuempfinden, um so ein harmonisches Gesamtbild zu erreichen.

Keramik ist ein eisenfreies und extrem standfestes Strahlmittel, das sich ideal für die schonende Reinigung empfindlicher Oberflächen eignet. Es wird häufig für das Verdichten von Metalloberflächen und das Oberflächenfinish eingesetzt. Keramik bietet eine effektive Lösung für Anwendungen, bei denen eine hohe Oberflächengüte und Schonung des Materials erforderlich sind.

Ein Werkstoff für alle Fälle. Durch unterschiedlichste Materialien, verschiedene Herstellungsverfahren und modernste Produktionsanlagen werden die Eigenschaften der einzelnen Bauteile noch in der Fertigung bis ins Detail optimiert.

Das Material ist vergleichsweise umweltverträglich, thermo-stabil, elektrisch isolierend und überdurchschnittlich langlebig. Aufgrund seiner im Vergleich zu Stahl höheren Härte, besseren Korrosionsresistenz und größeren Abrieb- bzw. Verschleißfestigkeit bei geringerer Dichte findet es im Lagereinsatz immer mehr Anwendung. Diese Eigenschaftskombination eignet sich für höchste mechanische, chemische und thermische Belastungen wie z.B. in der chemischen Industrie, thermischen Verfahrenstechnik, z.B. Ofen, Pumpen, Walzwerken, Feuerverzinkungsanlagen oder Dampfgebläsen. Keramische Wälzlager bieten aufgrund ihrer Materialeigenschaften die Möglichkeit zur Medienschmierung oder des Trockenlaufes. Dadurch empfehlen sie sich für den Einsatz bei hohen Hygiene-Anforderungen wie z.B. in der Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie, Reinraumtechnik, Medizintechnik, Hochvakuumtechnik. Je nach Anwendungsbereich sind unterschiedliche Qualitäten erhältlich. Technisch relevante Materialkenngrößen der Werkstoffe Siliziumnitrid, Zirkonoxid, Aluminiumoxid und Wälzlagerstahl. Technische Keramik hat gegenüber Stahl ein bis zu 60% geringeres Gewicht, bis zu 70% geringere Wärmeausdehnung und ist um das dreifache härter. Aus den höheren Werten der Härte und des E-Moduls folgt eine um 70% erhöhte Lagersteifigkeit und ein bis zu 40% geringeres Reibmoment. Keramik neigt im Gegensatz zu Stählen kaum zu Adhäsivverschleiß, da andere Bindungsverhalten vorherrschen. Neuere Entwicklungsarbeiten z.B. auf dem Gebiet der Herstellung von Nanopulvern führen in den letzten Jahren zu beträchtlichen Erfolgen in der Verbesserung der Biegebruchfestigkeit und Bruchzähigkeit der keramischen Werkstoffe. ist als bevorzugter Werkstoff für keramische Lager, aufgrund seiner speziellen tribologischen Eigenschaften, etabliert. Als leichter, hochfester und temperaturstabiler Werkstoff ist er wegen seiner geringen Wärmeausdehnung bei sehr hohen Temperaturen, von bis zu ca. 1000 °C, sowie bei Temperaturschwankungen einsetzbar. Sein geringes Gewicht reduziert die auftretenden Fliehkräfte bei Anwendungen unter sehr hohen Drehzahlen. Die Folgen sind geringere Reibung, geringerer Verschleiß und dadurch eine erhöhte Lebensdauer. Vergleich der chemischen Beständigkeit von Stahl und Siliziumnitrid. Diese Beständigkeit ist entscheidend für das tribologische Verhalten des Lagermaterials und macht Siliziumnitrid zur ersten Wahl für keramische Hochleistungskugellager. Siliziumnitrid zeigt eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gerade in sehr starken Säuren und Laugen. Eine kostengünstige Alternative zu Siliziumnitrid stellt Zirkonoxid dar. Es hat eine geringere chemische Beständigkeit und eine niedrigere Temperaturstabilität. Vorteil ist jedoch seine dem Stahl ähnliche Wärmeausdehnung, welche Passungsprobleme zwischen Welle und Innenring deutlich verringert. Chemische Beständigkeit keramischer Werkstoffe gegenüber Wälzlagerstahl und einem für Wälzlager eingesetzten hochwertigen martensitischen Edelstahl (AlSl 440C). + beständig | (+) es findet eine Reaktion statt | – nicht beständig Da die hier verwendeten Keramiken elektrisch isolierende Eigenschaften haben und keine Wechselwirkungen mit magnetischen Feldern zeigen, sind sie auch dort einsetzbar, wo es bei elektrisch leitfähigen und magnetischen Stahllagern zu Störungen des Magnetfeldes (z.B. Kernspintomographie) oder auch zu schweren Schäden an den Lagern durch elektrischen Überschlag kommen kann. Eine hier an den Lagern anliegende Spannung kann diesen Stromfl

Die Keramikbearbeitung bei LaserMicronics umfasst das Schneiden, Bohren und Gravieren von grüner Keramik sowie das Schneiden, Bohren, Ritzen, Gravieren und Beschriften von gesinterter Keramik. Die Laserbearbeitung ermöglicht hierbei die Herstellung von komplexen Geometrien und garantiert ein Maximum an Maßhaltigkeit, Kantenqualität und Durchsatz. Die folgenden keramischen Materialien können bearbeitet werden: Silizium-Nitrid (Si3N4) Aluminium-Oxid (Al2O3) Aluminium-Nitrid (AlN) Zirkonium-Oxid (ZrO2) LTCC (Low Temperature Co-fired Ceramic) Keramische Kompositwerkstoffe Keramik wird aufgrund seiner hervorragenden elektrischen, mechanischen und thermischen Eigenschaften vermehrt in der Herstellung von Leiterplatten und elektronischen Komponenten eingesetzt. Laserschneiden, -bohren und -ritzen Laserschneiden und Laserbohren Beim Laserschneiden wird eine durchgehende Schnittfuge erzeugt, z.B. als Durchbruch, Konturschnitt oder Loch. Das Laserbohren ermöglicht die Herstellung kleinster Lochdurchmesser (beispielsweise <75 μm in LTCC mit hohen Aspektverhältnissen). Wesentliche Merkmale der Bearbeitung sind feinste Strukturen mit qualitativ hochwertigen Kantenstrukturen. Laserritzen Beim Laserritzen wird zunächst eine 20 μm bis 50 μm tiefe Schnittfuge in das Keramikmaterial eingebracht. Die Tiefe der Ritzung lässt sich durch Anpassung des Laserfokus präzise steuern. Anschließend wird das Material entlang dieser Fuge gebrochen. Das Laserritzen ermöglicht ein sauberes Trennen von Segmenten mit hoher Qualität und Genauigkeit. Im Gegensatz zur mechanischen Bearbeitung entstehen keine Mikrorisse im Material. Da nur wenig Material verdampft wird, arbeitet der Laser mit sehr hohen Ritzgeschwindigkeiten von bis zu 100 mm/sek, ohne das Material zu beeinträchtigen. Vorteile der Lasermikrobearbeitung • Hohe Kantensteilheit • Geringe Kantenrauheit • Keine Mikrorissbildung • Bohrungen bis <75 μm in hohen Aspektverhältnissen möglich • Geringer thermischer Einfluss durch optimierte UV-Bearbeitung • Kontaktfreie Materialbearbeitung, dadurch kein Materialverzug • Hohe Präzision und Lagegenauigkeit der Schnittkanten durch automatische Registrierung Brennstoffzellen-Technologie Diese Technologie ermöglicht die Bearbeitung einer Membran-Elektroden-Einheit (MEA) mit beidseitigem Graphitabtrag in nur einem Arbeitsschritt. Bei dem - von LaserMicronics entwickelten - Verfahren wird das Graphit beidseitig sicher abgetragen, ohne die MEA-Nafion-Kernfolie zu verletzen. Zusätzlich kann die komplette MEA mit dieser Lasertechnologie sauber auf das Zielmaß geschnitten werden.

Unser neuer Partner Laminam ist Spezialist für Kermamikplatten. Von der Natur inspirierte Oberflächen, die über die Natur hinausgehen. Laminam produziert Keramikplatten, die die traditionelle Verwendung dieses Materials in Frage stellen, indem sie Oberflächen im Großformat mit minimaler Stärke schaffen, die in der Außenarchitektur, im Innendesign und für Möbel verwendet werden. Ziel ist es, Räume so neu zu definieren und zu gestalten, dass sie Ausdruck unserer Persönlichkeit werden und Orten Gestalt geben, an denen wir leben und arbeiten und uns mit uns selbst und mit anderen wohlfühlen können. Von Anfang an haben wir die Welt der Keramik dank einer bahnbrechenden Vision und der Einführung von immer innovativeren Produkten in Bezug auf Stärken und Formaten. Die IN-SIDE-Technologie hat es uns auch ermöglicht, einen Schritt nach vorn zu machen und zum ersten Mal eine Kontinuität zwischen Oberfläche, Masse und Kante zu erreichen. Das Endergebnis ist ein Produkt, das Eleganz mit Struktur und Schönheit verbindet.

CeraMesh Gitter / Netz Schleifscheiben FN79 Die CeraMesh Netz Schleifscheibe kombiniert Premium Keramik körnung, gestricktes Stoffnetz oder glitter und ein Klettsystem. Anstelle von herkömmlichen Aluminiumoxidkörnern sind die CeraMesh Gitternetz schleifscheiben mit hochwertigen Keramikkörnern beschichtet, die aggressiver sind und schneller schneiden, um die Schleifproduktivität zu steigern und eine hervorragende Schleifleistung mit einer hervorragenden Schnittgeschwindigkeit und Standzeit zu liefern. Es hilft, auf lange Sicht Arbeitskräfte und Materialkosten zu sparen. Die gitter oder Netz struktur der FN79 Netzschleifscheiben maximiert die Staubabsaugung und fängt mehr als 95 % des Staubs ein, um eine sauberere und gesündere Arbeitsumgebung zu ermöglichen. CeraMesh Netz Scheiben werden mit einem Klettverschlusssystem befestigt, was einen schnellen und einfachen Scheibenwechsel ermöglicht. Sie sind mit allen Körnungen erhältlich, einschließlich K80, K120, K180, K240, K320, K400 und K600, die eine Materialentfernung ermöglichen ein feiner Abschluss. Die blau Gitterschleifscheiben FN79 werden häufig in der Autoreparaturlackierung, Lackierung, Holzverarbeitung, beim Schleifen von Verbundwerkstoffen, in der Metallverarbeitung, beim Grundierungsschleifen und beim Gelcoatschleifen eingesetzt. CERAMESH Netz / Gitter Schleifscheiben Modell: FN79 Netz Gitterschleifscheibe Größe: 150 mm (6 Zoll) Korn: Keramische Mineralien Trägermaterial: Gewirke, Gitter oder Netz Beschichtung: Offene Beschichtung Bindung: Harz über Harz Perforation: Netz Matrixlöcher Farbe: Premium Blau Befestigung: Klettverschlusssystem Maximale Geschwindigkeit: 3.200 U/min (6 Zoll) Körnungs: K80/120/180/240/320/400/600

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