Finden Sie schnell keramische für Ihr Unternehmen: 18 Ergebnisse

Ofen- und Ofenwagenbau, Ofenwagenaufbauten, Wärmetauscher, Einsatz in der Metallurgie, Müllverbrennung, Holzvergasung und Brennertechnik, Einsatz in Vakuumöfen und in der Glasindustrie. Beim Bau und Reparatur von Öfen, Ofenwagen sowie für Aufbauten zum Brennen/Sintern von Produkten bei hohen Temperaturen werden Steine, Sonderformen, Platten, Stützen, Balken, Rollen, Brennerrohre/-düsen, Muffel etc., sowie auch Zemente/Mörtel benötigt. Hier kommt es auf die Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Produktion der Komponenten bei uns oder unseren Partnerfirmen an, um die beste Lösung für die folgenden Anwendungen zu haben.

ICOM Automation realisiert seit mehr als 25 Jahren kundenspezifische Ofensteuerungen für keramische und industrielle Anwendungen. Dabei stehen die individuellen Anforderungen und Wünsche unserer Kunden im Mittelpunkt unserer Arbeit. Denn moderne Steuerungen und Leitsysteme können nur dann höchste Zufriedenheit bei Anwendern erreichen, wenn man das Knowhow und die Erfahrung hat, die Erfordernisse optimal umszusetzen. ICOM Automation ist zudem exklusiver Vertriebspartner für Hochtemperaturmesstechnik des Herstellers Zirox.

Wir bieten Polymerkeramik-Bauteile dort an, wo eine plastische Formgebung für komplizierte Formen gefordert ist und die thermische Stabilität von Kunststoff nicht ausreicht.

Zu unserem regulären Sortiment gehören u.a. Gebrauchskeramik wie Krüge, Tassen, Teller, Schüsseln oder Vasen sowie Dekorationsartikel wie Skulpturen oder Windlichter. Keramikbereich In der Keramikwerkstatt wird Zier- und Gebrauchskeramik unter Anwendung von verschiedenen Verfahren, wie Aufbau- und Gießtechnik, freies Modellieren und Gestalten sowie Plattenbauweise hergestellt. Durch Farben und Glasuren erhalten die Artikel eine individuelle Note. Diese Erzeugnisse können im Werkstattladen aber auch auf Märkten unserer Region erworben werden. Die Anfertigung von speziellen Erzeugnissen nach individuellen Kundenwünschen ist möglich.

Bearbeitung von Teilen aus Technischer Keramik Die niedrige Dichte von Technischer Keramik im Vergleich zu Stahl, die chemische Beständigkeit, die gute Härte und Festigkeit sowie Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, auch bei Hochtemperaturanwendungen, führt beim Einsatz von Keramikbauteilen zu überlegenen Standzeiten und ermöglicht einen dauerhaft wirtschaftlichen Prozesseinsatz. Produkte aus Technischer Keramik finden deshalb in unterschiedlichsten Einsatzgebieten Anwendung. Diesen Anforderungen Rechnung tragend, bietet die Glastechnik Kirste KG eine effiziente und hochpräzise Bearbeitung von Bauteilen aus Technischer Keramik an. Spezialisiert auf die hochgenaue Fertigung werden • Rundstäbe aus transluzentem Opalglas • Rundstäbe aus Keramik • und Keramikplatten im Kundenauftrag in die Fertigung übernommen. Hierbei werden die Teile hochgenau im Durchmesser geschliffen oder mit CNC-gesteuerten Fräsern an der Oberfläche (Nuten, Rundungen, Aussparungen) bearbeitet.

Keramikstrahlperlen sind ein eisenfreies Mehrwegstrahlmittel mit runder Form. Dieses Strahlmittel ist enorm standfest und eignet sich vor allem in Bereichen bei denen eine bestimmt reproduzierbare Oberflächenrauhigkeit erzielt werden soll. Hauptsächlich werden Keramikperlen im Lebensmittelmaschinenbau und im medizinischen Bereich eingesetzt. Sie sind eine Alternative zu Glasperlen mit, je nach Anwendungsbereich, 8 - 15 mal längerer Standzeit. Allerdings ist dieses "Hightech" Strahlmittel auch mit enormen Anschaffungskosten verbunden und sollte daher nur in Bereichen ohne Strahlmittelverlust angewendet werden. Anwendungsbereiche: Strahlsysteme: Schleuderradanlagen, Injektor- und Druckluftanlagen Anwendungsgebiete: Reinigungsstrahlen: Entfernen von Formrückständen an Gussstücken, Entfernen von Anlauffarben Oberflächenfinish: Veredelung der Oberfläche, Erzielen optischer Effekte, Erzielen einer kontinuierlichen Rauhtiefe über das gesamte gestrahlte Bauteil Kugelstrahlen (shot peening): Gezielte Verdichtung der Oberfläche (Verfestigung der Oberfläche / Verbesserung der mechanischen Eigenschaften) Umformstrahlen: Kugelstrahlen zur Formgebung oder zum Richten von Werkstücken Benennung: Keramikstrahlperlen Kurzbezeichnung: BM-K xxx Härte: Knoop 60 HRC; Mohs 7,2

Reduzierte Formaldehydemissionen - Umweltgerecht durch EnviCat®-Katalysatoren für Biogasmotoren von 500 - 800 kWel Matrixmaße 640 mm x 627 mm x 81 mm Gehäusemaße 707 mm x 711 mm Einbaulänge 880 mm Anschlussflansch DN 250 einfache und flexible Bestückung des Katalysators mit bis zu 3 Katmatrizen auch für weiter zu erwartende Grenzwertabsenkungen des EEG thermisch stabil bis 1300 °C, abbrandsicher auch bei Zündölnebel uneingeschränkt für Gas-Otto- und Zündstrahlmotoren einsetzbar auf Wunsch mit Staubschutzmatrix (Gips) Eine Vorreinigung des Biogases, insbesondere die Entfernung von Siloxanen, Schwefelverbindungen und anderen Katalysatorgiften, ist zur Einhaltung der Garantiezeit erforderlich.

Die meisten Patienten wünschen einen unauffälligen Zahnersatz. Hier sind vollkeramische Materialien das Mittel der Wahl. Zirkonoxid und Presskeramik gewähren stabile, metallfreie sowie ästhetische Restaurationen und verhindern allergische Reaktionen.

Pressformenbau nach individuellen Kundenforderungen für verschieden keramische Pressmassen Präzision im Formenbau in Hartmetall oder Pulvermetallurgischen Stählen. Abgestimmt auf unterschiedliche Pressentechnik, auch mit mehreren Arbeitshüben. Bearbeitung von Sonderstählen und Komplettierung der Presswerkzeuge.

Verkauf und Verlegung von Wand- und Bodenfliesen in großer Auswahl und Design Mosaik aus Steinzeug oder Glas Küchenfliesen in verschiedenen Variationen Dekorfliesen, Bordüre und Einleger Logos und individuelle Gestaltungen in Wasserstrahltechnik Bereich Fliesen

Korund- & Glasperlenstrahlen: Ob zur schonenden Behandlung für saubere, glatte Oberflächen, zur Entfernung von Lacken sowie Rost oder zur Erhöhung der Festigkeit und Beständigkeit Ihrer Bauteile – wir verfügen über die richtigen Verfahren, Oberflächen nach Ihren speziellen Anforderungen zu bearbeiten.

Die Trägerplatinen von Mädel Metallverarbeitung GmbH zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Trägerplatinen sind unverzichtbare Komponenten in der Elektronikindustrie, da sie als Basis für die Montage und Verbindung von elektronischen Bauteilen dienen. Unsere Trägerplatinen werden aus hochwertigen Materialien wie FR4, Aluminium oder Keramik gefertigt und bieten exzellente mechanische Stabilität sowie optimale thermische Eigenschaften. Dank modernster CNC-Bearbeitung und Laserzuschnitttechnologien können wir Trägerplatinen mit höchster Präzision und nach individuellen Kundenanforderungen herstellen. Ob für Anwendungen in der Automobilindustrie, Medizintechnik oder der industriellen Automation – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer Projekte abgestimmt sind. Unsere Trägerplatinen garantieren eine zuverlässige Funktionalität und Langlebigkeit Ihrer elektronischen Systeme. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jede Trägerplatine den spezifischen Anforderungen gerecht wird und eine perfekte Passform sowie die erforderliche Zuverlässigkeit bietet. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how, um Ihre elektronischen Komponenten sicher und effizient zu integrieren.

Für medizinische Einrichtungen ist die Vakuumversorgung von imenser Wichtigkeit. Die Vakuumversorgung gehört für medizinische Einrichtungen ebenso wie die Versorgung mit medizinischen Gasen, wie z.B.- Sauerstoff, Druckluft, Lachgas, zur Grundausstattung. Die Zuverlässigkeit der Versorgung mit Vakuum spielt dabei eine herausragende Rolle. In unserem Vertriebsprogramm bieten wir ein vielfach bewährtes Zentralvakuumsystem für medizinische Einrichtungen an. Diese erfüllen nicht nur die oben genannten Anforderungen, sondern sind darüber hinaus flexibel, weil sie im Baukastensystem wahlweise mit verschiedenen leistungsstarken Komponenten ausgerüstet wird. Die Steuerung erlaubt die Einstellung der Druckwerte, den Grundlastwechsel, die Überwachung der Vakuumanlage. Antibakterielle Filter sind den Vakuumanlagen vorgeschaltet. Die Vakuumanlagen entsprechen EN 7396-1 und können somit in Krankenhäusern, Analyselabors, Forschungslaboratorien usw. eingesetzt werden.

Mischkeramiken: aus Zirkonoxid und Aluminiumoxid, Siliziumnitrid und Bornitrid, Siliziumnitrid und Titannitrid Aluminiumoxid: von 60 – 99,9% Al2O3 Zirkonoxid: teil- und vollstabilisiert mit MgO, Y2O3, Y2O3 + Al2O3 sowie Ce2O3 und Ce2O3 + Al2O3 Siliziumkarbid: gesintert, infiltriert(reaktionsgesintert), heißgepresst, rekristallisiert und nitridgebunden Borkarbid: gesintert, heißgepresst und heißisostatisch gepresst Bornitrid: gesintert, heißgepresst und heißisostatisch gepresst, sowie als Pulver und Suspension Siliziumnitrid: gesintert, gasdruckgesintert, heißgepresst und heißisostatisch gepresst

Reduzierte Formaldehydemissionen - Umweltgerecht durch EnviCat®-Katalysatoren für Biogasmotoren bis 360 kWel Matrixmaße 320 mm x 470 mm x 81 mm Gehäusemaße 486 mm x 480 mm Einbaulänge 780 mm Anschlussflansch DN 200 einfache und flexible Bestückung des Katalysators mit bis zu 3 Katmatrizen auch für weiter zu erwartende Grenzwertabsenkungen des EEG thermisch stabil bis 1300 °C, abbrandsicher auch bei Zündölnebel uneingeschränkt für Gas-Otto- und Zündstrahlmotoren einsetzbar auf Wunsch mit Staubschutzmatrix (Gips) Eine Vorreinigung des Biogases, insbesondere die Entfernung von Siloxanen, Schwefelverbindungen und anderen Katalysatorgiften, ist zur Einhaltung der Garantiezeit erforderlich.

Regelung und Transport von Feststoffen und feststoffbeladenen Flüssigkeiten, hochkorrosiven Medien usw. sind heute mehr denn je mit Keramikteilen verbunden. Die exzellente Kombination von Eigenschaften, die in Armaturen von Bedeutung sind, z. B. mechanische Festigkeit, gute tribologische Eigenschaften, Härte, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, zum Teil auch Kavitationsbeständigkeit, vor allem aber die Möglichkeit Ingenieurkeramiken, insbesondere Siliziumnitrid und Zirkonoxid, für bestimmte Anwendungen zu optimieren, haben diese Materialien zu gefragten Konstruktionswerkstoffen für Anwendungen in der Kraftwerkstechnik und in Chemieanlagen gemacht. Über erste Einsätze in der Kohleverflüssigung und Rauchgasentschwefelung haben Ventilkomponenten aus unseren keramischen Werkstoffen z.B. die nachfolgenden Anwendungsgebiete erschlossen: Öl- und Gasexploration, Düngemittelherstellung, Margarineherstellung, Lebensmitteltechnik allgemein, Hochtemperaturanwendungen, Papier- und Zellstoffproduktion, Zuckerherstellung, chemische Industrie allgemein, Prüfstandanwendungen, Kohlestaubförderung, Müllverbrennung, Klärschlammbehandlung, Mineralienaufbereitung, Farb- und Pigmentherstellung, Petrochemie. Eingesetzt werden unsere Keramiken in Kugelhähnen. Drehkegelventilen, Regel- und Stellventilen, Drehschieber- und Rückschlagventilen.

Korrosion und Verschleiß begrenzen die Einsatzdauer von Anlagen und Maschinen. Durch den Einsatz von dafür speziell entwickelten keramischen Komponenten und Beschichtungen kann die Einsatzdauer verlängert und dadurch können Reparatur- und Stillstandzeiten verkürzt werden. Intensive Forschung und Entwicklung hat und daher Materialien in die Hand gegeben, deren Verschleißfestigkeit eine Spitzenstellung einnehmen. Neben Komponenten aus den keramischen Werkstoffen Aluminiumoxid, Siliziumkarbid und nitridgebundenem Siliziumkarbid kommen auch Hartmetalle, Composites und Cermets sowie Beschichtungen (Flammspritzen, Vacuumplasma- und Hochgeschwindigkeitsplasmaspritzen) aus diversen Keramiken, Metallen mit Mischungen aus Hartstoffen zum Einsatz. Die Produkte können je nach Anforderung auch mit Zwischen- oder Haftschichten versehen werden. Standardkomponenten sind Einzelmosaike und daraus gefertigte Matten, entweder auf Papier/Kraftfolie oder Gummi, Platten, Voll-und Hohlzylinder bzw. Rohre, Segmente, Bogensegmente, Formstücke und Konen. Die Keramiken werden entweder aufgeklebt, aufvulkanisiert oder angeschweißt. Für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie gibt es dafür auch Keramiken oder Hartmetalle mit entsprechender Lebensmittelzulassung (FDA-Zulassung). Neben dem Einsatz von Keramik kommt in einigen Fällen auch Schmelzbasalt, Schmelzkorund, Chromhartguss und Hartauftragsschweißen wie auch verschleißfester Beton zum Einsatz.

Für Vollkeramiklager oder Hybridlager wird in der Regel heißisostatischgepresstes Siliziumnitrid (HIPSN), zumindest für die Wälzkörper verwendet. Nur für weniger belastete Lager kommt gasdruckgesintertes Siliziumnitrid (GPSN) in Frage. Für die Lagerringe wird neben Siliziumnitrid am häufigsten Zirkonoxid eingesetzt. Vollkeramiklager finden Anwendung bei hohen Temperaturen, extremer Korrosion, in der Lebensmittelproduktion, sozusagen dort, wo Standardstahl- oder Hybridlagern versagen bzw. eine zu kurze Lebensdauer erreichen. In seltenen Fällen, insbesondere dort wo Siliziumnitrid aus Korrosionsgründen versagt, z.B. in fluorhaltiger Atmosphäre, kommen unsere Zirkonoxidkugeln zum Einsatz. Aluminiumoxidkugeln finden in Lagern kaum Anwendung, mit Ausnahme in Kunstofflagern. Der Einsatz von Keramikkugeln erlaubt deutlich höhere Drehzahlen, ohne die Lager höher zu belasten. Durch das geringere Gewicht gegenüber Stahlkugeln und den größeren Elastizitätsmodul ergeben sich günstige kinematische Verhältnisse in der Kontaktzone. Daraus resultieren ein geringeres Reibungsmoment, geringere Erwärmung und geringere Verschleißraten. Bei Mangelschmierzuständen wirken sich diese Vorteile besonders deutlich aus.