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Sol-Gel / ceramics Beschichtungen

Sol-Gel / ceramics Beschichtungen

Breites Spektrum an anorganischen Beschichtungen - oder hybriden Varianten, wenn anorganische Materialien auf Siliziumbasis durch organische Polymere und Nanokompositen ergänzt werden. Diese Beschichtungen werden in einem Sol-Gel-Verfahren hergestellt (Hydrolyse und Kondensation). Die Struktureinheiten werden beim Sol-Gel-Prozess auf molekularer Ebene verbunden. Die anorganischen Elemente bilden das Netzwerk, das durch die Zugabe von organischen Bestandteilen ergänzt wird. Damit kann das Beschichtungsmaterial auf bestimmte Anforderungsprofile (z.B. Härte, Temperaturbeständigkeit) abgestimmt werden. Eigenschaften: Glatte und harte Oberfläche mit sehr guter Chemikalienbeständigkeit Je nach Beschichtungstyp glasartige und spröde Oberfläche Hohe Kratzfestigkeit Elektrische Isolation Antiadhäsiver Effekt, welcher je nach Beschichtungsmaterial von einem "Easy-to-clean"- bis zu einem ausgeprägten Antihaft-Effekt reichen kann. Der Antihaft-Effekt nimmt bei längerem Einsatz unter hohen Temperaturen ab. Je nach Formulierung sehr hohe Temperaturbeständigkeit (bis 1000°C im Fall von reinen, anorganischen Nano-ceramics) Keine oder sehr geringe Degradierung (Vergilbung) der Oberfläche. Anwendungsbeispiele: Konsumgüterbereich Bestandteile von Eisverarbeitungsmaschinen, Grillflächen, Bratpfannen, Teile von Elektro- und Gasgeräten Industriegüter Bestandteile von Anlagen und Maschinen, auf denen abrasive Materialen gleiten Maschinenteile, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind Werkzeuge zur Applikation von Klebstoffen
MedTech Jewels and Ceramic

MedTech Jewels and Ceramic

Rubies, sapphires and spinels for medical implants and surgical instruments As a Swiss leader in the machining of synthetic jewels for the watchmaking field, having obtained both ISO 9001 and ISO 13485 certifications, we are today applying this expertise to the manufacturing of precision jewel components for use in the MedTech industry. Characteristics of synthetic rubies and sapphires Synthetic ruby ​​and sapphire are single aluminum oxide crystals, the latter being practically pure (+99.99% Al2O3). The same qualities that make these materials ideal for the production of watch components also make them highly suitable for use in the MedTech sector. Ruby is an excellent electrical insulator, and as such is the ideal material for invasive medical devices that generate electrical impulses. Wear resistance and chemical inertness are two other characteristics that make rubies suitable for implantable medical devices. Pierhor-Gasser use single-crystal ruby instead of multi-crystal (ceramic) ruby, which ensures there is no cracking or degradation. Other properties of rubies and synthetic sapphires which make them suitable for use in medical technologies are: High hardness and mechanical resistance (from 1’200 to 2’000 Vickers) Good thermal conductivity Very low friction coefficient Chemically inert Excellent wear resistance, they do not disintegrate or crack over time Excellent electrical insulator Innovative industrial processes adapted for medical implants At Pierhor-Gasser we have developed our own custom-built machines and proprietary production processes which allow us to achieve accuracies within 2μm of hole diameter and below 5µm of bore depth. To ensure repeatability and reliability of production, in collaboration with the Acrotec Group R&D department at Pierhor-Gasser we have developed a femtolaser boring innovative process which achieves incomparable quality of surface finish and precision close to one μm.