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Oxidkeramik ist ein idealer Verschleißschutzwerkstoff im Anlagen- und Maschinenbau. Auch unter widrigen Einsatzbedingungen einsetzbar wie: Starke Abrasion Chemischer Angriff Hohe Temperaturen Einbaufertige, maßgenaue Maschinenbauteile fertigen wir aus Al2O3 und ZrO2 Oxidkeramik. Standardabmessungen liefern wir aus Al2O3 Oxidkeramik: Mosaikmatten ca. 500X500 mm (auch mit Gummirückseite lieferbar) Dicken: 4, 6 und 10 mm Die Form der einzelnen Mosaiksteine ist entweder Sechskant SW 20 oder SW 32 Quadrat 20X20 oder 10X10 Segmente Dicken: 17, 20 und 25 mm Quadrat 100X100 Rechteck 50X100 / 100X150 / 150X200 / 114X230 Die Befestigung der Segmente oder Matten erfolgt durch Kleben. Schneiden, Trennen oder Oberflächenbearbeitung kann nur mit Diamantwerkzeugen erfolgen. Rührscheibe Mosaiksteine in Mattenform Trogauskleidung mit Keramik und ASS-Verbundblech Polymerkeramik EPO-CER ist eine gegossene Polymerkeramik. Hauptbestandteile sind extrem harte Partikel aus SiC. Sie verleihen den massiv gegossenen Teilen sehr gute Verschleißeigenschaften ähnlich EPO-SIC. Der große Vorteil von EPO-CER liegt darin, dass Metall oder anderes Armierungsmaterial mit eingegossen werden kann. Somit lassen sich Lagersitze, Auflageflächen usw. bereits im Trägerkörper definieren. Eine aufwendige Bearbeitung (nur Schleifen ist möglich) kann dadurch entfallen. Dort wo Gleitverschleiß (auch gepaart mit chemischem Angriff) hohe Schäden verursacht und andere keramische Lösungen ausscheiden, sind Bauteile aus EPO-CER eine wirtschaftliche Alternative. Die maximale Einsatztemperatur sollte nicht über 130°C liegen. Haupteinsatzgebiete sind bisher Pumpenteile EPO-SIC Spachtelbarer Verschleißschutz EPO-SIC ist eine von uns entwickelte spachtelbare Polymerkeramik, die wir gegen reibenden Mineralverschleiß gezielt an den beanspruchten Stellen auftragen. Die extrem hohe Härte der eingebetteten keramischen Hauptbestandteile (SiC)* garantiert eine exzellente Beständigkeit gegen Gleitverschleiß. Der große Vorteil besteht darin, dass das Bauteil vorher fertiggestellt werden kann, denn die EPO-SIC-Beschichtung erfolgt bei Raumtemperatur und verursacht daher keinen Verzug. EPO-SIC eignet sich auch sehr gut für Reparaturen an verschlissenen Bauteiloberflächen.. Die maximale Einsatztemperatur liegt bei ca 120°C. Haupteinsatzgebiete sind: Auskleidungen und Reparaturbeschichtungen in Ziegeleimaschinen, Pumpengehäusen, Ventilatoren, Hydrozyklonen, pneumatischen und hydraulischen Fördereinrichtungen. EPO-SIC ist eine kostengünstige, verschleißfeste Oberflächenbeschichtung!

Die von der BCE gefertigten Bauteile und Komponenten aus technischer Keramik decken ein sehr breites Spektrum von Anwendungen und Branchen ab. Das hängt damit zusammen, dass keramische Werk­stoffe wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Mischoxide und auch die nicht-oxidischen Keramiken (wie z.B. Siliziumnitrid) aufgrund Ihrer spezifischen Eigenschaften in unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden können. Generell lassen sich diese Werkstoffe als sehr hart, verschleißfest, hochtemperatur-be­ständig und auch unempfindlich gegen Säuren und Laugen charakterisieren. Die meisten keramischen Werkstoffe sind elektrisch isolierend und zeichnen sich oftmals durch eine geringe Wärmeleitfähigkeit aus. Diese Eigenschaften sind nahezu universell einsetzbar und können daher in vielen Branchen genutzt werden.

Technische Keramik Der Werkstoffbereich Technische Keramik erschließt der voranschreitend wachsenden Industrie neue Möglichkeiten der Produktivität. Diese Möglichkeiten ergeben sich durch das Ausdehnen der Einsatzbedingungen und Standzeiten von Werkzeugen, Anlagenteilen und Produkten. Als technische Keramik werden nicht-metallische, anorganische und (teil-)kristalline Materialien bezeichnet, die aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften in der Industrie Anwendung finden. Im Gegensatz zur klassischen Keramik werden insbesondere bei Hochleistungskeramiken als Ausgangsmaterialien häufig keine natürlich vorkommenden Mineralien verwendet, sondern chemisch aufbereitete oder synthetisch hergestellte, deren Zusammensetzung exakt eingestellt werden kann. Dadurch können die Eigenschaften gezielt und reproduzierbar auf die gewünschte industrielle Anwendung angepasst werden. Keramiken zeichnen sich im Allgemeinen durch hohe Härte und Verschleißfestigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und herausragende thermische Eigenschaften, insbesondere einen hohen Schmelzpunkt und geringer thermischer Dehnung aus und können daher in Feldern eingesetzt werden, in denen herkömmliche Werkstoffe versagen würden. In der Hochtemperaturtechnik bestehen beispielsweise feuerfeste Auskleidungen und Brennerdüsen aus Keramik. Die hohe Verschleißfestigkeit technischer Keramik ermöglicht den Einsatz als Gleit- und Dichtelemente mit langen Standzeiten. Dank ihres breiten Spektrums an elektrischen Eigenschaften sind technische Keramiken ebenso unabdingbar für die Elektro- und Elektronikindustrie. Sie finden unter anderem Anwendung als Isolatoren, (Halb‑) Leiter, Piezoelemente und Varistoren. Auch aus der Medizintechnik, insbesondere der Implantologie, sind Keramiken aufgrund ihrer Biokompatibilität und chemischen Beständigkeit nicht mehr wegzudenken. Keramiken lassen sich anhand ihrer Zusammensetzung in drei Hauptgruppen unterteilen: – Silikatkeramik – Oxidkeramik – Nichtoxidkeramik Silikatkeramiken waren die ersten Keramiken, die für technische Anwendungen genutzt wurden. Sie werden auch heute noch größtenteils aus natürlich vorkommenden Mineralien hergestellt und bestehen meist zu einem hohen Anteil aus silikatischer Glasphase. Aufgrund der hohen Verfügbarkeit der Rohstoffe und verhältnismäßig niedrigen Sintertemperaturen gehören Silikatkeramiken zu den günstigsten Vertretern der technischen Keramik. Sie werden hauptsächlich als Isolatoren in der Hoch- und Niederspannungstechnik angewendet. Zu den Oxidkeramiken gehören im Wesentlichen einphasige Metalloxide wie Aluminium- (Al ), Magnesium- (MgO) und Zirkonoxid (ZrO ). Sie zeichnen sich durch deutlich höhere Schmelzpunkte als Silikatkeramiken, hohe Härte und ein feines Gefüge mit sehr geringer Korngröße aus. Die wichtigsten Vertreter der Nichtoxidkeramiken sind Carbide und Nitride, aber auch Boride, Silicide und Fluoride, sowie Modifikationen des Kohlenstoffs (Diamant, Graphit etc.) werden dieser Gruppe zugeordnet. Die äußerst große Bandbreite an Elementen und chemischen Bindungsarten bedingt die Heterogenität dieser Gruppe. Gemeinsame Merkmale sind sehr hohe Härte (HV ≥ 2000 N/mm ) und ein hoher Schmelzpunkt (T ≥ 2400°C, abgesehen von T ) = 1900°C). Für die Verarbeitung dieser Hochleistungskeramiken bedarf es extrem feiner Pulver und sehr hoher Sintertemperaturen, meist in sauerstofffreier Atmosphäre. Dies führt zu höheren Verfahrens- und demnach Materialkosten.

In Anwendung als Führungsschienen gegen mechanischen und korrosiven Verschleiß z. B. Papier- und Kartonagenindustrie, Füllmaschinenindustrie u. v. mehr.

LAGERWARE - Alle Fliesen sind kurzfristig in verschiedenen Formaten und Optiken verfügbar, wie z.B. Beton, Holz, Marmor, Naturstein in polierter, matt und ardesia. Die Fliesen sind sowohl für die Wand als auch für den Boden innen und außen geeignet und überzeugen mit einem hochwertigen Design. Aufgrund der heutigen Technik ist die Optik kaum von dem echten Produkt (Beton, Holz, Stein) zu unterscheiden. Die Feinsteinzeugfliesen sind extrem pflegeleicht, kratzfest, fleckenresistent und sehr langlebig. Formate [cm] 30x30 / 30x60 / 60x60 / 80x80 / 60x120 / 100x100 / 120x120 / 120x240 / 160x320 Dicke [mm] Innenfliesen: 9 - 11,7 Außenfliesen: 20 Eigenschaften - Frostsicher, Klebefähig, Stoßfest, Wasserdicht, Chemikalienbeständig - Rektifiziert / Gleichgerichtet - Rutschhemmung bis R10 a+b (Produktabhängig) DICKE: ab 9 mm bis 20 mm FORMAT: ab 30x30 cm bis 160x320 cm OBERFLÄCHE: matt, poliert, ardesia OPTIK: Marmor, Beton, Zement, Holz, Naturstein, Modern

Wir bieten Ihnen über 20 verschiedene Massen von Goerg & Schneider und Sibelco (Fuchs) aus dem Westerwald an. Auf Wunsch bestellen wir für Sie jede gewünschte Menge anderer Massen von Goerg & Schneider und Sibelco. ArtNr.:GS16 ArtNr.:GS44 ArtNr.:GS18

Garantierten hohe Betriebssicherheit und große Wirtschaftlichkeit In Pumpen tragen Gleitringe, Gleitlager, Lagerbuchsen, Lagerhülsen für Axial- und Radiallager entscheidend zu einer langen Lebensdauer bei. Pumpenbauteile aus Keramik fertigen wir beispielsweise aus dem Werkstoff OK997 oder CARSIC310. Sie bieten auch bei hohen Temperaturen konstante Werkstoffeigenschaften: eine extreme Korrosions- und Verschleißbeständigkeit und eine gute thermische Belastbarkeit.

Keramikstrahldüse passend für Strahlpistolen folgender Hersteller: RAGA, MHG, W+I, NORMFINISH und andere auf Anfrage für Strahlpistolen Typ BNP u. Automatik AD 22mm Länge 35 mm Bohrungsgrößen: 8 mm, 9.5 mm, 11 mm Material: Keramik (nur für nicht aggressive Strahlmedien geeignet) Sondergrößen auf Anfrage

Positive Eigenschaften der Oxidkeramiken (ZrO2 / Al2O3) kombiniert und dadurch die Werkstoffeigenschaften optimiert (ZTA / ATZ). Mischkeramik bzw. Dispersionskeramik (ATZ und ZTA-Keramik) Positive Eigenschaften der Oxidkeramiken (ZrO2 / Al2O3) kombiniert und dadurch die Werkstoffeigenschaften (ZTA / ATZ) optimiert. Als Mischkeramik werden Werkstoffe bezeichnet, die aus Mischungen von Zirkonoxid und Aluminiumoxid bestehen. Ziel der Mischung ist es, einen optimierten Werkstoff herzustellen, der die hohe Festigkeit und Kerbzähigkeit des Zirkonoxids mit der Härte des Aluminiumoxids kombiniert. Ist der % - Anteil von Aluminiumoxid höher als der von Zirkonoxid spricht man von ZTA – Keramik und umgekehrt von ATZ – Keramik. Besondere Eigenschaften: Hohe Festigkeit Hohe Kerbzähigkeit - Hohe Härte - Hohe Verschleißfestigkeit - Hoher Weibulmodul - Hohe Oberflächengüte - Gute elektrische Isolierung (ZTA) Anwendungen: - Diverse Implantate in der Medizintechnik - Hochleistungsschneidkomponenten in der Medizintechnik, - Metallbearbeitung und Maschinenbau - Messer, Bohrer, Fräser, Wendeschneidplatten

Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Aluminiumoxid-Zirkonoxid-Verbindung, Zirkonoxid mit ESD-Eigenschaften (leitfähige Keramik), Siliciumnitrid

Rundschleifen und Bearbeiten von Keramik Keramikteile Rundschleifen Rundschleifen und Bearbeiten von Keramik Rundschleifen von Keramikteilen

Keramikplatten und Plättchen werden aus diversen Werkstoffen z.B. Aluminiumoxid, Zirkonoxid und Aluminiumnitrid produziert. Maximale Plattengröße beträgt 200 x 300 mm.

Verblendkeramiken, Glaskeramiken, Pasten, Keramikblöcke, Keramik in Pulver

Industriekeramik – Laser-Präzisionsbearbeitung auf fünf Anlagen: Schneiden und Bohren von AL2O3, Siliziumnitrid, Zirkonoxyd etc. Materialstärken von 0,1 mm – 27 mm. Ob im Fahrzeugbau, der Elektronik, der Energie- und Umwelttechnik, dem Geräte- und Maschinenbau oder der Medizintechnik – die Industriekeramik findet immer neue Einsatzfelder. Bereits seit mehr als 20 Jahren wird bei uns das Schneiden und Bohren von Keramikwerkstoffen, wie etwa AL2O3, Siliziumnitrid oder Zirkonoxyd, mit dem Laser praktiziert. Dabei sind wir in der Lage, Materialstärken von 0,1 mm – 27 mm zu bearbeiten. Auf derzeit fünf Anlagen werden ausschließlich Keramikbearbeitungen ausgeführt. Unsere Arbeitsstationen sind geräuschgedämmt, klimatisiert und verfügen über moderne Absauganlagen.

Wir liefern nach Ihren Zeichnungsvorgaben Groß- und Kleinserien auf Anfrage. Ein Werkstoff mit Zukunft • Verschleißfest • Hitzebeständig bis weit über 1000°C • Korrosionsbeständig • Unempfindlich gegen Chemikalien • Antimagnetisch • Keine elektrische Aufladung • Lebensmittelunbedenklich • Hart wie Diamant Die Verwendung von technischen Keramikteilen aus Aluminiumoxid, Zirconiumoxid und Siliziumnitrid im Maschinenbau und der Textilindustrie gleicht einem Siegeszug. Fadenführer und Fadenformgebungsteile, Abzugsdüsen und Bremselemente für Naturfasern und Synthetikfäden ermöglichen enorme Produktionssteigerungen bei immer gleichbleibender Qualität. Rohre, Stäbe, Kolben, Düsen, Profile, Gleitlager und Wellen werden im Sondermaschinenbau eingesetzt. Weitere Anwendungsgebiete sind Pumpengleitlager, Armaturen im Sanitärbereich, Steuerungs- und Regeltechnik und Dichtungselemente.

Ceramdisc® und OEM-Kartuschen für die Armaturen-Herstellung

Echtes Keramik und Aluminium verschmelzen zu einer einzigartigen grifflosen Front! Setzen sie mit dieser klassischen Front moderne und stilsichere Akzente

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Im Keramikspritzgussverfahren sind die erreichbaren Toleranzen höher als beim Druckguss. Auch der Entstehungsprozess und die Weiterverarbeitung beim Einsatz von Keramiken bieten deutliche Vorteile. Die am häufigsten verwendeten Werkstoffe im Druckgussverfahren sind • Aluminium (Aluminiumdruckguss) • Zink (Zinkdruckguss) • Magnesium (Magnesiumdruckguss) Das Druckgussverfahren bietet durchaus die Herstellung von komplexen, auch größeren Bauteilen. Allerdings sind die erreichbaren Toleranzen niedriger angesiedelt, als dies im Spritzgussverfahren der Fall ist. Auch die Formgebungsfreiheit ist gegenüber dem Spritzgussverfahren beschränkt. Der Entstehungsprozess solcher Druckgussteile ist im Vergleich zu Spritzgussteilen aufwändiger, insbesondere da Gussteile nach der Formgebung in vielen Fällen noch weiterbearbeitet (entgraten, mechanische Bearbeitung von Flächen) werden müssen. Der etwas günstigere Materialpreis gegenüber der Keramik wird damit mehr als egalisiert. Je nach Anwendungsfall und Materialanforderungen, kann aber vor allem die Materialperformance der Keramik zu einer qualitativen Verbesserung des Bauteiles führen. Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionbeständigkeit, chemische Resistenz, elektrische Isolation, Härte, sind Eigenschaftsprofile, die es sinnvoll werden lassen, Druckgussteile durch keramische Spritzgussteile zu substituieren. Die Enstehungskosten können einen Vorteil bieten, entscheidend ist aber die Verbesserung der Produktperformance. Keramikspritzguss vs. Druckguss • Höhere Formgebungsfreiheit (jedoch nur bei kleineren Bauteilen) • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Je nach Anwendung bessere Materialcharakteristik

Je nach vorgesehenem Anwendungsgebiet gibt es Präzisionskugeln aus verschiedenen Materialien und in unterschiedlichen Güteklassen („Grade“).

Holzkoffer in Sperrholzausführung mit Klappdeckel, Oberfläche natur lackiert, mit geschraubten Verschlüssen, Griff und Metallecken, mit Inneneinteilung aus gefrästen Holzstegen

Vor mehr als 25 Jahren begann die Entwicklung von keramischen Spalttöpfen als Dichtungselement für Magnetkupplungspumpen. Seitdem sind sie auf dem Markt bestens etabliert.

60 - 62 - 63 - 64 - 160 - 67 - 68 - 69 Kugellager sind die am häufigsten eingesetzten Wälzlagerprodukte und eine besonders wirtschaftliche Lösung. Lange Lebensdauer, hohe Belastbarkeit, garantierte Sicherheit, zuverlässige Dichtungstechnik und besonders geräuscharm – das alles sind Anforderungen, die ein Kugellager erfüllen sollte. Als Spezialist für Wälzlagertechnik bieten wir ein breites Spektrum an Kugellagern – auch für spezielle, extreme Anwendungsbedingungen und garantieren beste Qualität, in vier Leistungsklassen bei optimalen Preisen und kurzen Lieferzeiten.

Unsere kompakten und robusten Keramik-Druckmesszellen eignen sich zur präzisen Messung von Absolut- und Relativdruck. Keramik-Druckmesszellen eignen sich zur präzisen Messung von Absolut- und Relativdruck. Aufgrund ihrer kompakten und robusten Bauform sind sie einfach und flexibel in die verschiedensten Anwendungen einbau- und integrierbar. Wählen Sie aus einer Vielzahl verschiedener Ausführungen und Optionen das für Ihren Bedarf passende Produkt aus.

Wir sind ein innovatives Unternehmen, das mittlerweile 15 Jahre erfolgreich am Markt tätig ist. Namhafte Kunden aus der Elektronik- und Keramikindustrie beliefern wir deutschland- und europaweit. Durch unseren modernen und gepflegten Maschinenpark, sowie unseren fachlich geschulten und kompetenten Mitarbeitern, ist es uns möglich, ein breites Spektrum der Bearbeitung abzudecken und somit qualitativ hochwertige Bauteile zu fertigen.

Konstruktionsteile für den Verschleißschutz SCHELL gehört zu den professionellen Anbietern von präzisionsgeschliffenen und einbaufertigen Verschleißteilen Umformwerkzeugen aus Hartmetall, PKD und technischer Keramik. Es werden ausschließlich hochqualitative, auf den Anwendungsfall ausgelegte Hartmetallsorten verwendet. Wir liefern auftragsbezogen Ihr individuelles Werkzeug nach vorliegender Konstruktionszeichnung und unterstützen Sie bei der Bewertung der fertigungsgerechten Gestaltung. Verschleißteile aus Hartmetall Hartmetalle werden eingesetzt in Branchen wie: Instrumenten- und Apparatebau, Textilmaschinenbau, Druckmaschinenbau, Elektroindustrie, Formen- und Werkzeugbau, Medizintechnik, Kunststoffindustrie, dekorative Hartstoffteile. Fertigungsbeispiele aus Hartmetall Abisoliermesser, Abgratmatrizen, Abscherwerkzeuge, Hartmetall-Auflageschienen für das Centerless-Schleifen, Aufweitdorne, Biegedorne, Biegeflügel, VHM-Buchsen, Bohrbuchsen, Drahtabschneiddüsen, Drahtleitdüsen, Drahtführungselemente, Düsen, Einzugswalzen, Fadenführungen, Folienmesser, Führungen, Schienen, Führungssteine, Glimmerfräser, Heißkanal-Elemente, Hartmetallleisten, Hartmetall-Messer, Hohlspitzen, VHM-Kreismesser, Kugeln, Lochstempel, Matrizen, Hartmetallmesser, Maschinenmesser, Niederdrücker, Obermesser, Platten, Radialringe, Rundmesser, Hartmetall-Rundstäbe, Schablonen, Schneideinsätze, Spindeln, Spritzdüsen, Stampfröhrchen, Stanzringe, Stecknadelführungen, Stempel, Texturierdüsen, Untermesser, Verschleißleisten, Hartmetall-Verschleißteile, Ventilkegel, Ziehringe, etc. Verschleißteile aus technischer Keramik SCHELL gilt als kompetenter Partner für Verschleißteile und Umformwerkzeugen aus Siliciumcarbid-Keramik sowie Aluminiumoxidkeramik. Keramische Werkstoffe werden in der Regel bei Raumtemperatur aus einer aus Keramikpulver, organischem Binder und Flüssigkeit gebildeten Rohmasse geformt und erhalten ihre typischen Werkstoffeigenschaften erst während eines Sintervorganges bei hohen Temperaturen. Hier liegt der große Unterschied zu vielen anderen Werkstoffklassen, insbesondere den Metallen. Die eigentliche Ingenieurleistung liegt daher in der genauen Gestaltung der Herstellung und hier vor allem in der gezielten Beeinflussung der Mikrostrukturen im abschließenden Sinterprozess. Eigenschaften technischer Keramik sind: Hitzebeständigkeit bis weit über 1000 °C elektrisch isolierend (z.B. Zündkerzen) extrem hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit (z.B. Gleitflächen, Düsen zum Laser- und Wasserstrahlschneiden, Gleitläger) große Härte (z. B. in Kugellagern) Korrosionsbeständigkeit (Salzwasser, Chemieanwendungen) gute Biokompatibilität (z.B. in medizinischen Anwendungen)geringe thermische Ausdehnung niedrige Dichte hohe mechanische Festigkeit, allerdings verbunden mit niedriger Bruchzähigkeit Formstabilität (hohe spezifische Steifigkeit beziehungsweise hoher E-Modul) je nach Typ niedrige oder hohe Wärmeleitfähigkeit je nach Typ hohes elektrisches Isoliervermögen oder Halbleiter- oder piezoelektrische Eigenschaften (Funktionskeramik) Bitte laden Sie sich unseren Flyer über Hartmetall und Keramik Teile herunter: "Präzisions-Hart

Hochleistungsadditiv-Paket mit KeramiK zur Verbesserung der Verschleißschutz-Eigenschaften. Erhöht die Betriebssicherheit im Hochtemperaturbereich. Spart Kraftstoff und reduziert Abgasemissionen. Keramik-Additiv Hochleistungsadditiv-Paket mit KeramiK zur Verbesserung der Verschleißschutz-Eigenschaften. Erhöht die Betriebssicherheit im Hochtemperaturbereich. Spart Kraftstoff. Weniger Abgasemissionen. Eigenschaften: • spart Kraftstoff • mehr Drehmoment • reduziert die Reibung • reduziert den Verschleiss • reduziert Laufgeräusche • Stabilität des Schmierfilms durch niedrigere Öltemperaturen • reduzierte Abgaswerte Anwendungsgebiete: Für alle Motoren geeignet. Inhalt: 250ml Gebinde: Weißblechdose

Bei der Temperatur von 1400°C entsteht die eindrucksvolle Qualität, die die verwendete Zirkonoxid-Keramik ausmacht. Ihre absolute Härte hat sie in innovativen Anwendungen wie dem Hitzeschild des Space-Shuttles, Bremsscheiben in der Formel 1 oder als künstliches Hüftgelenk unter Beweis gestellt. Im Zusammenspiel mit 14 oder 18 Karat Gold eröffnet diese Hightech-Keramik neue Dimensionen im Schmuckdesign. Harmonie und Härte kreativ kombiniert – das ist die Kollektion 1400°C von Andreas Daub. © Andreas Daub GmbH & Co. KG