Finden Sie schnell karton verpackungsmaschine für Ihr Unternehmen: 229 Ergebnisse

Kartonierer C 225 für Lebensmittel, Tiernahrung, Beutel in Karton, Haushaltswaren, Personal Care, Pharma Produkte. Horizontal ,flexibel, schnell und automatisch. Horizontal–Kartonierer C 225 von Cariba horizontal – flexibel – schnell – automatisch Zuführung für Handeinlage oder automatische Zuführungen aus eigener Herstellung. • leichte Zugänglichkeit • Kartonzuführung – Magazin mit Minimalanzeige • Verstellung über Handräder mit Stellungsanzeigern • mechanische Öffnungen und Verschließer • Produkteinschub mit Servomotor Modell: C 225

Die R 245 ist eine frei konfiguierbare Tiefziehverpackungsmaschine im mittleren Leistungsbereich. Sie bietet höchste Effizienz durch einen effizienten Packstoff- und Energieverbrauch. Die Maschine ist mit einem umfassenden Spektrum an Ausstattungsoptionen erhältlich, so dass auch komplexe Packungsformen mit hoher Leistung produziert werden können. Max. Außenabmessungen L x B x H: 19.800 x 970 x 2.265 mm

Die Auslegung der Roboter zur automatischen Befüllung von Kartons erfolgt jeweils nach Kundenvorgaben. Kartonlänge: 365 - 700 mm Kartonbreite: 365 - 700 mm Kartonhöhe: 130 - 435 mm

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 170 mm Beutellänge: 80 - 250 mm Beutelvolumen: max. 1.200 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 400 mm Höhe: 1.900 mm Leistung: 250 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Der Kartonaufrichter F144/F344 richtet Kartons gleicher Größe vollautomatisch auf. Die vollautomatische Kartonaufrichtmaschine WIHE-mat F144/F344 hebt die Kartonzuschnitte automatisch ab, richtet den Karton auf und verschließt optional die Unterseite mit Selbstklebeband. Die Weiterführung an eine angeschlossene Befüllstation erfolgt ebenfalls automatisch. Abhängig vom Kartonformat ist eine Stundenleistung von 700 (F144) und 1.100 (F344) Kartons möglich. Der Faltschachtelaufrichter WIHE-mat F144/F344 ist mit einem Kartonmagazin von 80 - 150 Kartons Fassungsvermögen, abhängig von der Kartonstärke, ausgerüstet und kann bei Bedarf mit einem Magazin mit einem Fassungsvermögen bis zu 300 Kartons erweitert werden. Die Kartonaufrichter arbeiten pneumatisch und mit Vakkuumtechnik. Die Maschinen können wahlweise mit Klebeaggregaten für 50 bzw. 75 mm Bandbreite ausgerüstet werden. Die aufgerichteten und verschlossenen Kartons werden automatisch auf eine (nicht im Angebot enthaltene) angebundene Fördertechnik transportiert und stehen für die weitere Nutzung (Befüllung) zur Verfügung. Das Umstellen auf eine andere Kartongröße beim WIHE-mat F144/F344 ist unproblematisch und in einigen Minuten geschehen. Die Maschine kann eine Kartongröße gleichzeitig verarbeiten. Beide Kartonaufrichter können wahlweise mit links- bzw. rechtsseitiger Magazinbestückung versehen werden. Technische Daten • CE-Zeichen Kartonabmessungen Breite max: 350 mm Kartonabmessungen Breite min: 150 mm Kartonabmessungen Höhe max: 450 mm Kartonabmessungen Höhe min: 220 mm Kartonabmessungen Länge max: 560 mm Kartonabmessungen Länge min: 220 mm

Boix FP/4-EC - multifunktioneller Aufrichter für Well- und Vollpappesteigen Der Boix FP/4-EC Kartonaufrichter eignet sich für kleine, mittelständische und große Betriebe, welche eine oder mehrere Kartonagen aus Well- und Vollpappe aufrichten möchten. Der Boix FP/4-EC Kartonaufrichter ist das Multitalent und ein robuster Dauerläufer für Kartonagen aller Art. Die Leistung beträgt bis zu 1.440 Steigen pro Stunde Anwendungsbereiche: Agrar, Food und Non- Food Sektor. ------------------------------------------------ WAS SIND IHRE VORTEILE MIT EINER BOIX MASCHINE? • Materialeinsparungen bei den Kartons und Steigen im Vergleich zur Handaufrichtung • Schnelle Umstellung auf verschiedenste Formate, welche z.B. beim Discounter/Supermarkt gefordert werden • Effizienterer Personaleinsatz da ein Aufrichter eine vielfach höhere, automatisierte Leistung hat • Kontinuität in Ihrem Produktionsprozess durch hohe Zuverlässigkeit und Ausfallsicherheit • Geringe Wartungskosten bei konstant hoher Qualität und Langlebigkeit Herkunfstland: Spanien Gewicht: 2750 kg

servo X Schlauchbeutelmaschinen sind die flexibelsten und leistungsfähigsten Folienverpackungsmaschinen für den horizontalen Großformatbereich – und das bei höchster Modularität. Sie können individuell konfiguriert werden und erfüllen somit sämtliche Anforderungen. Ob Kettenzuführung oder über Einlaufband – servo X 800 Maschinen überzeugen durch den kontinuierlichen Verpackungsprozess ohne Stop-and-go, sodass keine Totzeit beim Schweißen entsteht. Dadurch wird neben hohen Leistungen eine äußerst eng anliegende und präzise Verpackung mit einer Folienersparnis von bis zu 15 % ermöglicht. Dies garantiert eine konkurrenzlos herausragende Optik der Folienverpackung. Highlights: - Extrem enge Beutelverpackung mit möglichst geringem Materialeinsatz und optimaler Verarbeitung unterschiedlichster Folienstärken und Folienarten (z.B. recycelbare Folie aus Monomaterial, Rezyklat-Folie, ultra-dünne Folie ab ca. 7 µm, etc.) - Siemens TIA-Portal oder Rockwell Automation Steuerungstechnik; kostenfreier Remote Service - Intelligente Bedienerführung über CoPilot und Touchscreen - Höchste Service- und Wartungsfreundlichkeit durch beste Zugänglichkeit und zahlreiche wartungsfreie Komponenten - Einfache Linienintegration und Anbindung an übergeordnete Systeme, Industrie 4.0-fähig - Optimal Überwachung, Analyse und Visualisierung von Betriebs- und Maschinendaten über das Hugo Beck Cockpit

M120 ist die neue Hochgeschwindigkeitslösung für Schlauchbeutelverpackungen Die Maschine ist vollelektronisch gesteuert und für jede Art von Zuführtechnik geeignet. Die M120 wurde für Hochgeschwindigkeitsanwendungen mit bis zu 120 Metern/Minute (Kaltsiegelung) an Wickelfolie entwickelt. Die Maschine ist auch in einer Heisssiegelversion erhältlich. Die wichtigsten Merkmale der Maschine sind die hohe Leistung und das neue Design, das dem Bediener eine bessere Sicht ermöglicht. Funktionen: • Kalt- oder Heißsiegelung • Doppelrollenhalter mit automatischem Rollenwechsler • Drei Paar Siegelwalzen, plus motorisierte Folienbiegewalze • Leere/Doppelbeutel-Ablehnung (kein Produkt/kein Beutel vorhanden) Geschwindigkeit Kaltversiegelung: 120m/min Geschwindigkeit Heissversiegelung: 60m/min

• Features twin upper tape heads for major flap gap cases • Apply double strips of tape to the top flaps for added security • Horizontally adjustable upper single or double tape heads • Apply tape off-center to full overlap cases (FOL) or top tuck Belt Speed: 82 ft/min Case Weight: 0 – 85 lbs PDF-Link: https://www.itape.com/-/media/files/product%20literature/products/literature/packaging%20systems/usa-2024-sb-tth.pdf

Horizontale Verpackungsmaschinen für grosse Produktionen. Hochleistungsverpackungsautomaten, bei denen nur eine Spule zur Erstellung der Verpackung durch drei Schweißungen eingesetzt wird: zwei Quer- und eine Längsschweißung. Maschinen dieser Art sind für den Nahrungsmittel- und Nichtnahrungsmittelmarkt bestimmt. Leistung: Bis zu 250 Beutel/Minute Merkmale: - Verarbeitet auch unregelmässige Produkte wie Salate oder Knollengemüse - Schutzfunktionen "Kein Produkt - Kein Beutel" und "Fehlplatziertes Produkt" in - Standardausführung enthalten - Längere Haltbarkeit der Produkte bei gleich bleibender Qualität - Einfacher Zugang für Reinigung, hoher Hygienestandard - Photozelle für automatisches Regulieren der Produktabstände Anwendungsbereiche: - Salate - Gemüse, Früchte - Fleisch, Fisch - Käse - Fertigprodukte

Mechanische Blindenschriftmaschine Die TATRAPOINT Standard ist eine mechanische 6-Punkt Blindenschriftmaschine, bei der normales Punktschriftpapier auf eine Walze aufgerollt wird. Das Gerät hat ein sehr robustes Gehäuse, ist recht leise und ist sicher und einfach zu handhaben. Die TATRAPOINT Standard ist in zwei Versionen entweder als Standard 1 mit 34 Zeichen pro Zeile oder als Standard 2 mit 40 Zeichen pro Zeile erhältlich. Außerdem ist sie als Einhandmaschine für Links- bzw. Rechtshänder verfügbar (bei der Rechtshandmaschine linksseitig, bei der Linkshandmaschine rechtsseitig getauschte bzw. erweiterbare Tastenbelegung). Eigenschaften Tatrapoint Standard – Mechanische Blindenschreibmaschine • 6 Punkte Brailleschrift • Linker und rechter Rand frei wählbar • Wagenfreilauf- und Rücktaste • Beschriftung von Dymoband möglich • Lesetisch abnehmbar • Gummifüße für den rutschfesten Betrieb Lieferumfang • Brailleschreibmaschine Tatrapoint Standard • Tragekoffer • Handbuch in Schwarzschrift • Handbuch in Blindenschrift Lieferbares Zubehör Maschinenunterlage, Artikel-Nr.: HW-76020 Artikel-Nr.: HW-66510 Papierformate: DIN A4, 27 x 34 cm Max. Papierbreite: 285 mm Max. Papierlänge: Papierbogen Zeilenabstand: 10 mm Zeichen pro Zeile: max. 40 oder 34 Zeichenabstand: 6 mm Punktabstand: 2,5 x 2,5 mm Abmessungen: 385 mm x 260 mm x 90 mm (B x T x H) Gewicht: 3,0 kg

Der ACROPAC ist eine vollautomatische Verpackungsmaschine mit einer Produktionskapazität von bis zu 600 Säcken pro Stunde. Aus diesem Grund ist diese Offensack-Verpackungsmaschine ideal für all jene, die von manueller/semi-automatischer Verpackung auf vollautomatische Verpackung umsteigen möchten und/oder eine geringe Kapazität benötigen. Egal ob, Kunststoffgranulat, Tierfutter, Düngemittel oder Lebensmittel – der ACROPAC ist ideal für das Verpacken von freifließenden Schüttgütern. Aufgrund der hohen Flexibilität der Maschinen können Polster- und Seitenfaltensäcke mit einem Füllgewicht zwischen 10 kg und 50 kg befüllt werden. Die Säcke können aus gewebtem PP, PE oder Papier sein. Um speziellen Anforderungen zu entsprechen, kann die Maschine auch komplett aus Edelstahl gefertigt und für pulvrige Produkte ausgeführt werden. STATEC BINDER ACROPAC Leistungsmodelle: bis zu 600 Säcke/Stunde Sackaufstecken: vollautomatisch Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke Sackbreite: 350 - 650 mm Sacklänge: 570 - 1070 mm Füllgewicht: 10 – 50 kg Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~50 Nm3 /Stunde Elektrischer Anschluss: 3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung: ~5 kW

Herstellung und Montage von Dosieranlagen in unterschiedlichen Ausführungen Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage Gehäusematerial: PP-H Leitungsmaterial: PP-H Armaturen: automatisch

In addition to systems components for pumps, we also offer professional consultation and an appropriate range of fluidic technology accessories and our own filter series. Precise pumps – smart solutions. Every metering application brings new challenges with it, which is why we take the time to thoroughly discuss every application and conduct feasibility tests if required. We are happy to work on meeting new requirements and offer customized modifications of our products or OEM pumps.

Die Anlagen der Baureihe compomix sind spülmittelfreie, kompakt aufgebaute Dosieranlagen. Sie werden eingesetzt, um nieder- bis mittel-viskose Mehrkomponenten-Medien auf Basis von z.B. Polyurethan und Epoxid zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffen zu verarbeiten. Die Materialversorgung erfolgt aus Materialdruckbehältern. Das Portfolio dieser Baureihe umfasst 5 Anlagentypen • compomix 103 D – Tischversion • compomix 103 M – mit fahrbarem Unterbau • compomix 603 – für Austragsraten ab 200 ml/min • compomix 603 V – zur Dosierung unter Vakuum • compomix I – für Formenbau und Infusionsprozesse bei der Herstellung von Rotorblättern für Windkraftanlagen

Sammelpacker richten vollautomatisch Kartons auf, befüllen diese und verschließen sie im Anschluss. Mit unseren Sammelpackern richten Sie Ihre Kartons vollautomatisch auf, befüllen diese mit Ihren Waren und verschließen die Kartons komissionierbereit. Gerne passen wir unsere Maschinen an Ihre besonderen Bedürfnisse an. Vorteile und Optionen: - Kompakte Bauweise - Höchste Sicherheitsstandards - Vollautomatische Kartonaufrichtung - Vollautomatisierte Kartonbefüllung - Vollautamtische Kartonverschließung Bitte beachten Sie auch die weiteren Produkte in unserem Produktkatalog. Mit Hilfe des Heripack Produktsortiments ist es uns möglich, Ihre Verpackungslinie vom Aufstellen von Kartons, über das Befüllen von Kartons, bis hin zum Palettieren Ihrer Waren zu automatisieren (https://www.heripack.de/verpackungslinien/). Sollten Sie Fragen zu unseren Produkten haben, oder sich mit einer besonderen Herausforderung konfrontiert sehen, so kontaktieren Sie uns gern. Mit Hilfe unserer langjährigen Erfahrung finden wir gemeinsam eine Lösung für Ihr Problem. Anschlussspannung: 400 V AC, 50 Hz 3 L-N-PE Kartonformate: Fefco 0200, Fefco 0201, Fefco 0204

maschinengestützte Lohnverpackung

mit unserer flexiblen und effizienten Umrüstlösung. Unser Produkt ermöglicht Ihnen eine schnelle und unkomplizierte Anpassung an unterschiedliche Schachtelformate, sodass Sie täglich problemlos umrüsten können. So sparen Sie Zeit und steigern Ihre Produktivität. Erfahren Sie mehr über unsere innovative Lösung und kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 3000 wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Es handelt sich hierbei um eine „Stand alone” Maschine mit eigenem Transportband und einer vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung. Auf den freien Stationen vor dem Verschließer lassen sich verschiedene weitere Module wie z.B. Füller, Aufgießer, Aufweitstation für Kombidosen, Produktandrücker oder ähnliches montieren bzw. andere kunden- spezifische Speziallösungen realisieren. Das Auslaufband bietet sich zur Produktkennzeichnung mittels Ink-Jet-Drucker oder Etikettierer geradezu an. Die Maschine ist komplett aus rostfreien Materialien gebaut und somit korrosionsbeständig für den täglichen rauen Einsatz in Nass- oder Trockenbetrieben. Technische Daten: • Leistung: bis ca. 3.000 Dosen / Stunde (abhängig von Produkt und Dosengröße, reduzierte Leistung bei Flüssigkeiten) • Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Höhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 3,4 KW, 3 x 400 VAC + N + PE / 32 A / 50Hz • Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm • Arbeitshöhe: 850–900 mm • Gewicht: 570 kg • Transportband: Serienmäßig • Luftverbrauch: ca. 6.600-12.900 l/Std. bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreien Materialien • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • hygienisch und leicht zu reinigen • konstante Arbeitshöhe • elektrische Höhenverstellung • vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung • stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • große, wartungsfreie Verschließrollen • kurze Umbauzeiten beim Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • großes Formatspektrum • hohe Leistung • erweiterungsfähig für den Anbau verschiedener Module wie z. B. Aufgießer, Füller, Inkjet-Drucker, - Aufweitstation für Kombidosen, ... • Siemens SPS-Steuerung mit Textanzeige für Fehlermeldungen • frequenzgeregelte Antriebe über Servomotoren • Schaltschrankgehäuse aus Edelstahl Funktionsbeschreibung: Die gefüllte Dose wird mittels Transportband der Maschine zugeführt. Dort übernimmt ein Taktstern die Dose und führt sie den verschiedenen Stationen zu. Gleichzeitig wird ein Deckel aus dem Magazin abgestapelt und unter der Verschließstation positioniert. Dort wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen und beide zusammen gegen den Verschließkopf gepresst. Erst jetzt wird die Dose in Rotation versetzt und mit den auf einem Hebelsystem montierten Verschließrollen luftdicht und zuverlässig verschlossen. Danach wird die Dose gestoppt, ausgespannt und der Taktstern übergibt die verschlossene Dose wieder dem Auslaufband. Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm Arbeitshöhe: 850–900 mm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 3,56 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz Gewicht: 610 kg Jahresleistung: max. 4.000.000 Dosen/Jahr Leistung: bis ca. 3.000 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 6,6 - 12,9 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang

Technische Eigenschaften: • Höhe des Kartonmagazins: 700 mm • Kapazität (Kartons): 1.000 mm • Maximale Abmessungen der Karton: 650x450x460 mm • Taktzeit: Bis zu 20 Kartons/Min • Kartonausgabe Inline, links oder rechts Vorteile: • Feste Höhe des Kartonmagazins unabhängig vom Format • Kartonmagazin mit großem Fassungsvermögen • Positive Öffnung und Formen der Kartons • Überschlagen der Außenklappen zum Schließen der Innenklappen • Maschine 4.0: Datenübertragung via OPC UA • Fernverbindung • Ergonomisches und didaktisches Bedienpanel Optional automatische Einstellungen

Durch die Blähmanschette wird der Auslaufschlauch fixiert und das System staubdicht verschlossen. Für den maßgeschneiderten Einbau konfigurieren wir unsere Big Bag Befüllstationen individuell auf die funktionalen Bedürfnisse und räumlichen Gegebenheiten unserer Kunden. Auf diese Weise lassen sich die passenden Gestelle, die not wendige Wägetechnik, passende Rüttler, Schlaufenaufhängungen oder Befüllstutzen in Größe und Form bestmöglich miteinander kombinieren. Für den flexiblen Einsatz ist die Befüllstation zudem mit Rollen kombinierbar. Fakten, die Sie überzeugen werden • Hoher Individualisierungsgrad durch modularen Baukasten • Wägeterminals für selbsttätige und nichtselbsttätige Verwiegung • Effizienter und bedienerfreundlicher Big Bag Wechsel • Einbindung in die Produktionsumgebung • Steuerungsbau und Systemintegration • Ausführung in Stahl und Edelstahl • ATEX-Ausführung • FDA gemäß Verordnung (EG) 1935/2004 • Staubarme Befüllung • Inliner-Aufblasvorrichtung • Abschaltautomatik • Bedienbühnen Big Bag Befüllstationen von IB Verfahrens- und Anlagentechnik zeichnen sich durch einfache Bedienung, eine kompakte und robuste Bauart sowie einen wirtschaftlichen Einsatz aus.Das bedeutet sicheres Befüllen aller Big Bag Größen und bei unterschiedlichsten Produkteigenschaften. Die Bedienerfreundlichkeit, die Leistung und die Wirtschaftlichkeit stehen dabei stets im Vordergrund. Mit einem umfangreichen Geräte- und Anlagenprogramm in Modulbauweise kann Ihre Anlage zu einem optimalen Gesamtsystem kombiniert werden. Gerne widmen wir uns auch Sonderlösungen, und entwickeln Ihre individuelle Anlage zur Big Bag Befüllung. Ein höherer Automatisierungsgrad der Big Bag Befüllstation wird mit Ergänzung eines Palettenmagazins, Rollenbahnen sowie automatischer Abdockung und Schlaufenausklinkung zum Lösen des Big Bags erreicht. Werkstoffe Die Gestelle und produktberührten Anlagenkomponenten werden in Normalstahl 1.0038, Edelstahl 1.4301 und auf Kundenwunsch in anderen Werkstoffe gefertigt. Für die Lebensmittelindustrie werden die produktberührten Anlagenkomponenten gemäß der Verordnung (EG) 1935/2004 ausgeführt. Funktionsbeschreibung Schritt 1 – Andocken des Big Bags Der zu befüllende leere Big Bag wird in die Big Bag Befüllstation eingebracht. Hierfür werden die Schlaufen des Sackes in die dafür vorgesehenen Aufnahmevorrichtungen eingehängt und vor Rausfallen gesichert. In der Regel besitzen die Big Bags an jeder der vier Ecken eine ca. 200-300 mm lange Schlaufe. Anschließend wird der Einlaufschlauch des Big Bags von unten über die am Einlaufrohr vorhandene pneumatisch betätigte Blähmanschette / Blähdichtung geführt. Durch Aufblähen der Manschette und mit der wird der Big Bag fixiert und abgedichtet. Die staubfreie Befüllung kann beginnen. Bei der Verwendung von Big Bags mit unterschiedlichen Durchmessern des Einlaufschlauches wird das Befüllrohr auf den kleinsten erforderlichen Durchmesser ausgelegt. Für die Fixierung von größeren Einlaufschläuchen werden zusätzlich Klemmschalen verwendet. Alternativ kann der Einlaufschlauch mit einer mechanischen Momentsackklemme angeschlossen werden. Zur Reduzierung von Staubemissionen sind alle Andockstutzen als Doppelrohr ausgeführt. Im inneren Rohr fließt das Produkt in den zu befüllenden Big Bag. Durch das äußere Rohr steigt die verdrängte Luft aus dem Big Bag auf und entweicht über einen Entstaubungsstutzen. Der Stutzen kann an eine bauseitige Aspiration angeschlossen oder mit einer Filterpatrone bestückt werden. Schritt 2 – Starten des Befüllvorgangs Nachdem der Big Bag angedockt wurde, kann der Befüllvorgang über die Steuerung gestartet werden. Die Dosierung des Schüttguts erfolgt in der Regel durch Dosierklappen, Zellenradschleusen und Dosierschnecken. Schritt 3 – Stoppen der Big Bag Befüllung Der Befüllvorgang wird in der Regel volumetrisch über einen Füllstandmelder im Produkteinlauf oder bei Erreichen des Sollgewichts automatisch gestoppt. Bei einer Selbsttätigen Waage ist der Befüllprozess hiermit abgeschlossen. Bei einer Nichtselbsttätigen Waage muss der Bediener das Füllgewicht kontrollieren und den Befüllvorgang manuell beenden. Der letzte Schritt – Abdocken und Entnehmen des Big Bags Der Bediener entlastet den, an den Schlaufen hängenden Big Bag durch Anheben des Big Bags mit einem Gabelstapler oder durch Absenken der integrierten Hubvorrichtung. Die Hubvorrichtung kann mit einer Handkurbel, elektrisch oder pneumatisch ausgeführt werden. Das Absenken mit einer integrierten, in der Steuerung enthaltenen Hubvorrichtung kann auch automatisch erfolgen. Das Öffnen der Blähmanschette und der Klemmschalen sowie das Ausklinken der Schlaufen erfolgt ebenfalls manuell oder automatisiert. Anschließend ist der Big Bag von der Befüllstation abgekoppelt und kann mit einem Flurförderfahrzeug oder über Rollenbahnen abtransportiert werden. Der Big Bag kann mit dem Bändchen manuell verschlossen und eingelagert oder versendet werden.

Ob Food oder Non-Food Produkte. Mit unseren vertikalen Verpackungsanalgen lassen sich Ihre Produkte zuverlässig verpacken. Aufgrund des Design auch in Reinraum-Applikationen.

Kartonierlösungen für die Pharmaindustrie welche Flaschen, Vials, Blister oder sonstige Produkte in Faltschachteln verpackt. Die flexiblen Kartonier- und Endverpackungslösungen von Romaco Promatic eignen sich zur Verarbeitung von Pharmazeutika, Kosmetika, Lebensmittel, Nutraceuticals, Healthcare-, Medizin- und Industrieprodukten sowie von Chemikalien. Um den immer komplexeren Formen der Verpackungen gerecht zu werden, werden die Kartonieranlagen von Romaco Promatic nach den Kundenbedürfnissen entwickelt. Besonderen Wert wird dabei auf den Zuführungen gelegt. Dies ermöglicht verschiedene Komponenten wie Blister, Vials, Trays, Inhalatoren, Spritzen etc. auf derselben Maschine verpacken zu können. Durch vertikale und horizontale Bauweise der Anlagen in verschiedenen Geschwindigkeitsklassen kann nahezu jedes Kundenbedürfnis erfüllt werden. Leistung: max. 400 Faltschachteln/min

Kartesischer Portalroboter der über dem Werkstück verfährt. Einsetzbar für Bandanlagen und Rundschalttische, bei denen sich das Werkstück während des Dosiervorgangs nicht bewegt. Diese bewährte Reihe von Hochleistungsindustrierobotern wurde für grossvolumige und grossflächige Dosieranwendungen in automatisierten Fertigungsumgebungen wie Bandanlagen oder Systemzellen entwickelt, die eine größere Flexibilität erfordern. Die Steuerung in XYZ (R) Achsen erfolgt mittels Servomotoren und Kugelumlaufspindeln. Alle Achsen sind interpoliert, um einen stets kontinuierlichen Auftrag des Dosiermaterials sicherzustellen. Anwendungsbeispiele: Dichtungen, Verklebungen, Verkapselungen und Vergießungen.

HP-Kartuschen für industrielle Kennzeichnungssysteme Wir führen für nahezu alle HP-thermodruckbasierten Systeme im Markt die passenden Tintenkartuschen, unabhängig davon ob sie für die Kennzeichnung von Kartons, Trays, Faltschachteln, Säcken, saugfähigen oder nicht saugfähigen Materialien benötigt werden.

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Der RF50CNC ist eine größere und gleichzeitig kräftigere Ausführung des RF25CNC. Dieser Rollierformer eignet sich zur Herstellung von Rillen an größeren rotationssymmetrischen Teilen. Metallrohre mit Wandstärken von bis zu 2,0 mm bei einem Durchmesser von 8 bis 50 mm, sind für diese Bauform der richtige Anspruch. Die Wiederholgenauigkeit liegt bei ±0,05mm. Der Formzyklus dauert ca. 5 -10sec. Erreicht werden kann eine Dichtheit bis ca. IP65 je nach Materialpaarung. Einsatzgebiet: Rollieren von Hülsen Rollieren von Gehäusen Rollieren von Kabel Rollieren von Stecker Rollieren von Schläuchen Rollieren von Batteriekabel

Genauso vielfältig wie unser Kundenstamm sind auch die Anwendungen der Gummiwalzen Daher ist eine sorgfältige Auswahl des Walzenbezugs ausserordentlich wichtig, denn kein Kunde kann sich Produktionsausfälle leisten. Eine saubere und exakte Arbeitsweise, Zwischen- und Endkontrollen, sowie Termintreue sind unser Schlüssel zum Erfolg.

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Mopastrap STANDARD - der Umreifungshalbautomat, der in der Höhe verstellbar ist Halbautomatische Umreifungsmaschine "Mopastrap STANDARD" Mopastrap STANDARD - der Umreifungshalbautomat, der in der Höhe verstellbar ist Der Mopastrap-Umreifungshalbautomat Modell "Standard" verfügt über eine zwischen 730 und 1080 mm justierbare Arbeitshöhe. Somit ist die halbautomatische Umreifungsmaschine von allen Bedienern bequem nutzbar - durchdachte, moderne und ergonomische Umreifungstechnik von Moplast! Mobiler Umreifungsautomat Der Mopastrap Standard ist fahrbar und kann somit immer dort eingesetzt werden, wo Sie ihn gerade brauchen. Und dies geschieht besonders komfortabel, denn der Mopastrap Standard zieht als halbautomatische Umreifungsmaschine Ihr Band auf die gewählte Spannung, schneidet und schiebt Band für das nächste Paket nach. Setzen Sie auch bei Umreifungstechnik auf die bewährte Qualität von Moplast! Arbeitshöhe: 730 - 1.080 mm Gewicht: 95 kg Mindestpaketmaße: 80 mm breit und 30 mm hoch Stromanschluss: 220 V, 50Hz, 0,3 kW Verschlusszeit: 1,8 Sekunden