Finden Sie schnell kantenfräse für Ihr Unternehmen: 187 Ergebnisse

Festool Kantenfräse OFK 500 Q plus im Systainer 574355 (alt: 574180)   Der leichte Kantenprofi. Einfache und 1/10 mm-genaue Einstellung der Frästiefe Hohe Rundlaufgenauigkeit durch stabile Verbindung zwischen Fräser und Antrieb Optimale Abstimmung der Fräser zur Tischbohrung verhindert Fehlfräsungen Einfache Handhabung und geringes Gewicht Einfacher und schneller Fräserwechsel dank Spindelstopp   Anwendungsschwerpunkte Schnelles Abrunden und Fasen von Kantholz, Blockrahmen und Platten Bündigfräsen von Umleimern und Leisten Artikelnummer: E637657 Details: Anschluss Staubabsaugung Ø 27 mm Max. Fräser Ø 28 mm Gewicht: 1,4 kg Leerlaufdrehzahl: 28000 min⁻¹ Leistungsaufnahme: 450 W

Die BAZ Bearbeitung mit Kantenanleimen ist eine fortschrittliche Technik, die in der modernen Möbelherstellung weit verbreitet ist. Diese Methode ermöglicht es, komplexe und detaillierte Designs mit höchster Präzision zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten. Diese Technik ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien. Die BAZ Bearbeitung mit Kantenanleimen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Präzision und Flexibilität. Sie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Diese Vielseitigkeit macht die BAZ Bearbeitung zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die nach innovativen und effizienten Lösungen suchen. Durch den Einsatz modernster Technologien können Hersteller Produkte von höchster Qualität und Präzision anbieten.

Kantenfräse Druckluft

Der CNC-Werkzeugschleifapparat NCW 300 ist für die Automatisierung von konventionellen Werkzeugschleifmaschinen ausgelegt. Für Erstausrüstungen oder auch Nachrüstungen vorbereitet, bilden die 3 CNC-gesteuerten und weiterhin 2 manuell verstellbaren Dreh- und Schwenkachsen eine maximale Anwender-Flexibilität.

Schnell-Radialbohrmaschinen mit 32 und 40 mm Bohrleistung in stufenloser Ausführung hergestellt in Deutschland

Typen: RB 40/12, RB 40/16, RB 50/12, RB 50/16, RB 63/20, RB 80/25

Für Durchmesser bis 460 mm Der Geradschnitt-Automat ATHENA 41A erlaubt in der geschlossenen Maschine nach Anzahl und Länge programmierte Sägeabschnitte. Das Material wird in der durch zwei Säulen geführten Maschine automatisch nachgeführt. Sägebereich: bis 460 mm Gehrung: nur Geradschnitt Sägebandbreite: 41 mm

Als spezialisierter CNC-Zerspanungsbetrieb für Holz, Holzwerkstoffe und Kunststoffe bieten wir effizientes CNC-Fräsen für die Serienfertigung hochwertiger Produkte. Individuelle CNC-Zerspanung für Serienfertigungen in Holz, Holzwerkstoffen und Kunststoffen! Wir sind ein spezialisiertes Unternehmen für CNC-Zerspanung mit einem hochmodernen 5-Achs-Bearbeitungszentrum der renommierten Marke Holzher. Wir bieten ein breites Spektrum an CNC-Zerspanungsdienstleistungen an, darunter Fräsen, Bohren, Sägen und Gravieren in Holz, Holzwerkstoffen und Kunststoffen. Unser Fokus liegt auf der Serienfertigung von hochwertigen Produkten in Holz, Holzwerkstoffen und Kunststoffen. Mit unserem Maschinenpark können wir Rohteile mit Abmessungen von bis zu 4950mm x 1350mm x 250mm (ohne Sauger bis zu 375mm) bearbeiten und komplexe Frästeile schnell, präzise und kosteneffizient fertigen. Wir legen besonderen Wert auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden und setzen diese schnell und zuverlässig um. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der CNC-Zerspanung sind wir Ihr kompetenter Partner, wenn es um die Produktion von Einzelteilen oder Serienfertigungen in größeren Stückzahlen geht. Wir beliefern Kunden aus den Bereichen Maschinenbau, Holz- und Möbelindustrie, Automobilindustrie, Luftfahrtindustrie und vielen anderen Branchen. Unsere Kunden schätzen unsere Flexibilität, unser Know-how und unsere schnelle Umsetzung ihrer individuellen Anforderungen. Wir bieten eine Vielzahl von CNC-Zerspanungsdienstleistungen an, darunter auch die Bearbeitung von Werkstoffen wie MDF, HDF, Spanplatten, Multiplex, Massivholz, Acrylglas, PVC, ABS und vielen weiteren. Unsere Stärken liegen in der effizienten und präzisen Fertigung sowie in der Beratung und Unterstützung bei der Konstruktion Ihrer Werkstücke. Unser Ziel ist es, Ihnen eine flexible und zuverlässige Serienfertigung von hochwertigen Produkten anzubieten. Deshalb legen wir Wert auf eine enge und transparente Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Wir stehen Ihnen von der Konstruktion bis hin zur Fertigung zur Seite und unterstützen Sie dabei, Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Unsere Fertigungskapazität und unser moderner Maschinenpark ermöglichen es uns, auch anspruchsvolle Projekte schnell und kosteneffizient umzusetzen. Dabei garantieren wir höchste Präzision und Qualität bei jedem Projekt. Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot und profitieren Sie von unserem Know-how und unserer Erfahrung in der CNC-Zerspanung. Wir sind Ihr Partner für CNC-Zerspanungsdienstleistungen in Holz, Holzwerkstoffen und Kunststoffen!

Genaues und gleichmäßiges Absatzfräsen der Planfläche und zurücksetzen von Plattierungen an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 90 mm. Fasenwinkel 0°- 30°. Die automatische Absatzfräsmaschine ASO 910 ist für die Schweißnahtvorbereitung von z.B. Duplexstählen. Das Absatzfräsen bzw. das Zurücksetzen von Plattierungen bewältigt die Kantenfräsmaschine mit Bravour. Das Anbringen von Fasen an der Werkstückoberkante ist bis 65mm möglich. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 90° – 75° können saubere Übergänge zwischen zwei unterschiedlich dicken Werkstücken hergestellt werden. Durch die robuste Bauweise ist die Maschine sehr belastbar und zeigt in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Durch einen Sonderformfräser kann die Stirn-, Ober- und/ oder Unterseite in einem Arbeitsgang bearbeitet werden. Mit einem Scheibennutfräser können stirnseitige Aussparungen gefräst werden. Motor: 5,5 kW | 0 - 900 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz Max. Zustellung in X- / Z-Achse: 65 mm / 15 mm Winkeleinstellung: 90° - 75° Werkstückdicke: 8 - 100 mm Gewicht: 64247

Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückoberkante bis 53mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials, da die Wärmeabfuhr über den Span erfolgt. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 15° – 80° können V-, X-, K- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden.

CNC Zirkularfräsen in Alu / 3D und 2D Bearbeitung von Aluminium, Alumiumguss, Flachmaterial, Aluminiumrohre etc. Dank der beinahe spielfreien und von uns händisch angepassten Mechanik und aller Spindel - Komponenten kann man mit der High-Z sogar Aluminium paßgenau ( H8 ) Zirkular zu fräsen !! Einige Beispiele in den Bildern. Aluminiumbearbeitung / Kleinteile herstellen. Wir stellen nicht nur die CNC Maschinen her, sondern arbeiten auch mit Dienstleistern zusammen, die Ihre Fräsarbeiten in Aluminium etc. fachgerecht und passgenau fertigen. Fragen Sie bitte nach.

Fräsen / mechanische Bearbeitung (4 Achsen Bearbeitung) Technische Daten: Bearbeitungswege X 1300mm, Y 710 mm, Z 710 mm Leistung: 18,5 KW, max. 10.000 U/min max. Werkstückgewicht: 1200 Kg Werkzeugwechselmagazin mit 32 Plätze

Fräsmaschinen aller Art. Bohr-Fräsmaschinen, Getriebe-Bohr-Fräsmaschinen und Universalfräsmaschinen. Kaufen Sie Ihre Fräsmaschine bei Epple Maschinen.

Unsere stationären Anfasmaschinen sind optimal an die Anforderungen der Kantenbearbeitung in der Metallverarbeitung angepasst. Ein breit gefächertes Maschinenprogramm bietet Ihnen mit den darauf abgestimmten Bearbeitungsmethoden (Fräsen, Schleifen, Scheren, Schälen) wirtschaftliche Lösungen für die Anarbeitung von Schweißfasen oder optischen Fasen an geraden Kanten von sehr kleinen bis hin zu mittelgroßen, manuell händelbaren Teilen, von Rohren, Blechen und Segmenten. In der eigenen Entwicklungsabteilung werden am laufenden Band Innovationen konzipiert und umgesetzt. Ein aktuelles Beispiel: Die neue Booster-Technologie im Bereich Handfräsen. Damit erreichen wir jetzt 30-80% mehr Abtragsleistung auch bei hochfesten Blechen mit Streckgrenzen von bis zu 1.000 N.

Entdecken Sie bei SH-Werkzeugmaschinen Handel eine vielfältige Auswahl an hochwertigen gebrauchten CNC-Fräsmaschinen. Unsere Maschinen werden gründlich geprüft und gewartet, um eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Egal, ob Sie eine präzise CNC-Fräsmaschine für die Serienfertigung oder eine vielseitige Maschine für individuelle Projekte benötigen, wir bieten Ihnen kosteneffiziente Lösungen. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und Erfahrung, um die passende Fräsmaschine für Ihre Anforderungen zu finden. Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserem umfangreichen Angebot und unserem erstklassigen Service.

Vertikale Bearbeitungszentren sind Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung, Werkzeugmagazin und -wechsler. Diese flexiblen Bearbeitungszentren, bei welchen die Hauptspindel vertikal angeordnet ist, wird vor allem ein der Einzelfertigung genutzt. Die Bearbeitung kann währenddessen gut vom Maschinenbediener beobachtet werden. Verfügt das Bearbeitungszentrum (BAZ) über ein mitfahrendes Magazin, kann die Wechselzeit für das Werkzeug enorm reduziert werden. Die Zentren sind speziell für Bohrungen, Fräsarbeiten, das Reiben und Gewinden konzipiert. Soll der Tisch auch sehr schwere Werkstücke bearbeiten, so eignen sich vor allem Modelle mit drei Werkzeugachsen und einem starren Tisch. Bearbeitungszentrum – Vertikal DECKEL DMC 105 V linear Ein Bearbeitungszentrum Vertikal ist ideal für die Universalbearbeitung. Namhafte Hersteller, wie Chiron, Mazak und Deckel, bieten mehrere Modelle mit unterschiedlichen Zusatzeigenschaften und Zubehör an. Sie bringen eine hohe Kraft und Stabilität auf. Die computergestützten Modelle und vorprogrammierten Varianten fertigen Werkstücke mit großer Präzision an. Abweichungen sind nur teilweise und extrem minimal zu erwarten. Die Ausschussrate ist dabei wesentlich geringer als bei einer Bearbeitung durch einen Maschinenbediener. Präzision, Effizienz und Bedienerfreundlichkeit sind maßgebend für die vielseitigen Fräsmaschinen. Diese lassen sich sowohl in der Industrie als auch in der Forschung und Lehre einsetzen. Starke Marken für Zerspanung und Schwerzerspanung Im Bereich der Zerspanung sind die Anforderungen immer weiter gestiegen. Produktionsabläufe wurden immer komplexer, Werkstoffe härter und schwerer, Werkstücke größer. Dabei bieten namhafte Hersteller von vielfältigen Bearbeitungszentren verschiedene Modelle an. Diese sind ideal, um schnell und kostengünstig komplizierte Werkstücke zu fertigen. Die vertikalen Bearbeitungszentren aus dem Hause Chiron sind für die Hochgeschwindigkeitsproduktion gemacht. Mit einer bis vier Spindeln lassen sich Zeit und Kosten sparen. Die Maschinen arbeiten hochpräzise und sind vor allem für die Bearbeitung von Metallen konzipiert. Die CNC Zerspanung sorgt dabei für präzise Ergebnisse und optimierte Abläufe. Vertikale Bearbeitungszentren von Mazak bieten ein bis fünf Achsen. Ein feststehender Tisch erleichtert das Umrüsten und farbige Kabel erleichtern die Wartung. Insgesamt sind die Maschinen sehr bedienerfreundlich. Dafür sorgen auch modernste und innovative CNC Programmierungen, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten werden können. Deckel Maho Bearbeitungszentren stehen für Genauigkeit, Hochleistungsproduktion und Benutzerfreundlichkeit. Die modernen Programmierungen und die große Auswahl an unterschiedlichen Systemen ermöglichen eine sehr präzise Fertigung komplexer Werkstücke. CNC Steuerungen und schnelle Werkzeugwechsler sparen Kosten und steigern die Produktivität. Vorteile von vertikalen Bearbeitungszentren Diese Bearbeitungszentren erlauben eine schnelle Serienproduktion komplexer Werkteile. Es lassen sich Stücke produzieren, die ohne maschinelle Hilfe nicht realisierbar wären. Die Maßeinhaltung ist extrem präzise, computergestützte Systeme erleichtern die Bedienung und reduzieren den Ausschuss auf ein Minimum. CNC Maschinen haben dabei ein großes Repertoire an möglichen Werkzeugen. Geschwindigkeiten sind exakt geregelt und spezielle Kühlsysteme verringern Ungenauigkeiten durch thermische Beanspruchung. Finden Sie Ihr optimales Bearbeitungszentrum. Nutzen Sie Achsenanzahlen und Werkzeugwechsler die zu Ihren Bedürfnissen passen und kompensieren Sie r

Der Einsatz eines moderner 4 - und 3 - Achs Bearbeitungszentren erlaubt uns die Bearbeitung komplizierter dreidimensionaler Körper. Die Ansteuerung der Maschine erfolgt direkt aus dem 3D - CAD - CAM über Netzwerkleitung. 3- Achs BAZ Hurco VMX 24 610 x 510 x 610 mm mit Glasmaßstäben, Renishaw Laser und OMP Messtaster 4 - Achs Bearbeitungszentrum Hurco VMX 42 SR 1000 x 600 x 610 mm mit Motorspindel und Schwenkkopf Die Maschinen sind mit Glasmaßstäben Messtaster und Laser - Werkzeugvermessung bzw. Brucherkennung ausgerüstet. Damit wird höchste höchste Genauigkeit in Werkzeugmacherqualität erreicht. Die Werkstücke können direkt auf der Fräsmaschine mit einem Messtaster vermessen werden. Durch den eigenen Werkzeugbau können wir flexibel auf Kundenanforderungen reagieren und stabile, für den robusten Dauereinsatz verwendbare Stanzwerkzeuge herstellen. Ersatzteile können auf Basis der vorliegenden CAD Datensätze schnell und absolut reproduzierbar hergestellt werden. Für ältere Werkzeuge besteht die Möglichkeit defekte oder verschlissene Bauteile 3D zu vermessen, im CAD System neu aufzubauen und nach Datensatz neu zu fertigen. Damit sind wir in der Lage, unabhängig von Zulieferern und damit verbundenen Lieferzeiten, Werkzeugreparaturen kurzfristig durchzuführen, ohne dass es zu längeren Fertigungsunterbrechungen oder Lieferverzögerungen kommt.

Mit unseren modernen Fräsmaschinen fertigen wir Ihre Produkte über die Hydrauliksparte hinaus; ganz nach Ihren Wünschen.

Unsere Fräs- und Bohrmaschinen sind ideal für Kleinteile und Koordinatenarbeiten, Einzelstücke, Prototypen und Kleinserien. Das Familien-Unternehmen Fehlmann AG entwickelt und produziert Präzisions-Werkzeugmaschinen fürs Fräsen und Bohren. Die eigene Fertigung produziert nach dem Qualitätsstandard ISO 9001. Auf modernsten Produktionsanlagen werden Teile und Baugruppen mit hoher Fertigungstiefe in optimal aufeinander abgestimmter Präzision produziert. Qualität und eine hohe Verfügbarkeit sind somit garantiert.

Neben einer reproduzierbar hohen Qualität des Werkstücks gewährleisten 5 Achsen in Verbindung mit einem technologieübergreifenden einheitlichen Nullpunkt-Spannsystem höchste Wirtschaftlichkeit. Für Modellbau, Werkzeugbau und Produktion mit CNC-Fräsmaschinen setzen wir 5-Achsen-Portalfräsmaschinen und 5-Achsen-Hochleistungsbearbeitungszentren ein. Neben einer reproduzierbar hohen Qualität des Werkstücks gewährleisten 5 Achsen in Verbindung mit einem technologieübergreifenden einheitlichen Nullpunkt-Spannsystem höchste Wirtschaftlichkeit, Ihre Investition wird minimiert.

Aktuelle Frästechnik in höchster Präzision Werkstoffe Wir fräsen Aluminium, Kunststoffe, Messing, Stahl und ausgewählte Edelstähle! Technische Kompetenzen im Überblick Nutzenfertigung bis 20 mm Blechstärke 16-facher Plattenwechsler für effiziente Großserienfertigung Vakuum-Spanntechnologie 5-Achs-Bearbeitung für anspruchsvolle Werkstücke Maximale Verfahrwege von max. x = 1.500 mm, y = 1.000 mm, z = 750 mm Hochfrequenzspindeln mit bis zu 60.000 U/min mit hohen Vorschüben (bei Aluminium und Kunststoffen) Schnelle Fertigung von Werkstücken durch trochoidales Fräsverfahren Für höchste Qualität und Präzision bis H6 sind alle unsere Maschinen mit 3-D-Messtastern ausgerüstet Ihr Vorteil: Eine schnelle und präzise Fertigung Minimale Umspann- und Rüstzeiten Nutzenfertigung Trochoidales Fräsverfahren Einzelstücke, Großserien oder spezielle Sonderanfertigungen von Einzelstücken und Großserien aus einer Hand Wirtschaftliches Rundum-Sorglos-Paket – Begleitung von der Planung bis zur Lieferung Zerspanungstechnik: Drehen Präzision und Kompetenz in der CNC-Drehtechnik! Werkstoffe Wir drehen Werkstücke aus Aluminium, Kunststoffen, Messing, Stahl und ausgewählten Edelstählen. Technische Kompetenzen im Überblick Bearbeitung von Werkstoffen mit Durchmessern von 3 mm bis 500 mm – für Prototypen und Serien-Teile Automatische Stangenlader mit Zuführungssystem von 50 Stangen und mehr (max. Durchmesser: 42 mm ) – für Großserien Ausgereifte Drehtechnologie ermöglicht mehrseitige Bearbeitung von komplexen Werkstücken Fertigung und Umarbeitung von DIN- oder DIN-ähnlichen Teilen Ihr Vorteil: schnelle und einwandfreie Lieferung Höchste Qualität und Präzision Einzelstücke, Großserien oder spezielle Sonderanfertigungen aus einer Hand Einsatz von modernen CNC-Drehautomaten (DMG Mori)

Uniq Alle Eigenschaften für den perfekten Kantenschliff in einer robusten, präzisen Maschine Uniq-S Die bewährte Technologie der Uniq zusätzlich mit integriertem Vorschubsystem Flash Die einzigartige Lösung für das Schleifen lackierter Kanten bis Hochglanz Bei Kündig sind Kanten ebenso wichtig Für einen präzisen Flächenschliff wird heute allgemein ein hoher Aufwand betrieben. Das Schleifen von Kanten läuft mitunter nur nebenher. Das sehen wir bei Kündig anders – die Qualität der Kantenbearbeitung ist ebenso wichtig, wie die der Flächen. Warum darf eine Kantenschleifmaschine nicht ebenso massiv wie eine Breitband-Schleifmaschine sein? Warum soll sie nicht die selben Technologien nutzen? Warum sich mit unpraktischen Arbeitsabläufen plagen, wenn man es verbessern kann? Alle Uniq-Kantenschleifmaschinen zeichnen sich durch ein besonders massives Chassis aus. Aufgrund des überdurchschnittlichen Eigengewichts steht eine Kündig immer bombenfest. Das hat Vorteile: Die Maschine ist selbst bei langen Bauteilen sehr standsicher, wichtiger noch ist die Verringerung von Vibrationen, welche sonst die Präzision der Kantenbearbeitung beeinträchtigen könnten. Die schwere Bauweise und ein exakt abgerichteter Gußeisentisch sorgen für hohe Genauigkeit. Die Oszillation wird nicht wie üblich durch Kippen einer Bandrolle erzeugt, was einen begrenzten Oszilllationsweg bedeuten würde. Sondern das gesamte Schleifaggregat bewegt sich auf und ab – die Schleifbandbreite wird besser ausgenützt, dauerndes Tischnachstellen ist überflüssig. Kündig Kantenschleifmaschinen bieten deshalb, so wie die Breitband-Schleifmaschinen, eine fixe Tischhöhe. Der maximale Oszillationsweg beläuft sich auf 90 Millimeter. Sowohl Oszillationsweg, als auch Oszillationsbereich können einfach und schnell mit nur drei Knöpfen angepasst werden. Uniq Profi-Kantenschleifmaschine Kündig Uniq Kantenschleifmaschinen sind aufgrund ihrer Konstruktion schwer und standsicher. Die Verringerung qualitätsbeeinträchtigender Vibrationen wird dadurch gesichert. Die Baureihe Uniq verfügt über eine Reihe praxisgerechter Ausstattungsdetails: Beidseitiges Arbeiten, wahlweise am Schuh oder am Schleifbett samt Schrägstellung. Rüstzeiten entfallen. Kein Tischnachstellen um Schleifband-Verschleiß zu kompensieren. Das gesamte Aggregat bewegt sich vertikal, was eine bessere Schleifband-Ausnutzung, geringeren Schleifbandverbrauch und vor allem eine präzisere Bandführung erlaubt. Nützliche Details, wie ein Schleifdorn für Schleifarbeiten mit kleinen Radien, ergänzen die Ausstattung.

Mehrspindel Bearbeitungszentrum mit 4 oder 5 Achsen. Werkzeugmagazin für 54 bis 120 Werkzeuge. Werkzeugwechselzeit: 1,5 Sekunden

Beratung über Werkstoffauswahl und Bearbeitungsmöglichkeiten Anfertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Serien nach Kundenwunsch Als Dienstleister für den Werkzeug- und Formenbau fertigen wir präzise Einzelteile für Werkzeuge an. Der Kunde stellt uns die Zeichnungen und CAD-Daten zur Verfügung.

Ein Rohr. Tausend Möglichkeiten. Wir produzieren konsequent die hochwertigsten Kunststoffrohre und Formteile der Branche und sind bestrebt, eine kontinuierliche Produktexzellenz sicherzustellen. KURO vereint die Rohrextrusion mit vielseitigen Fertigungsverfahren. Biegen, Schäumen, Fräsen, Kleben, Schweißen und Färben von Kunststoffrohrprodukten gehören ebenso zu uns, wie die Entwicklung von maßgeschneiderten Werkstoffen, die dem Rohr antibakterielle oder witterungsbeständige Eigenschaften verleihen. Als innovativer Marktführer von Kunststoffrohrformteilen für Infrastruktur und Industrie, kombinieren wir fortschrittliche Technologie mit hervorragendem Kundenservice. Maßgeschneiderte Rohr- und Formteile aus Kunststoff. Wir schaffen Komplettlösungen durch eine einzigartige Fertigungstiefe. Fräsen: Wir wollen für jeden Anwendungsbereich das optimale Produkt herstellen. Unsere CNC-Portalfräse für Rohre bietet Ihnen ein weites Feld an Möglichkeiten. Extrudieren: Wählen Sie für Ihr Projekt das passende Rohr. Neben unserem Standardprogramm bieten wir unseren Kunden individuell angepasste Spezialanfertigungen an und produzieren konsequent die hochwertigsten Kunststoffrohre. Biegen: Sie suchen eine Lösung, die speziell auf Ihre Erfordernisse angepasst, doch im Standardprogramm nicht enthalten ist. Ungewöhnliche Gradzahlen? Nicht genormte Radien? Kein Problem! Gerne erarbeiten wir eine Lösung für Ihren spezifischen Bedarf. Formen: Sie suchen eine Lösung, die speziell auf Ihre Erfordernisse angepasst, doch im Standardprogramm nicht enthalten ist. Gerne erarbeiten wir eine Lösung für Ihren spezifischen Bedarf. Schäumen: Eine Sonderlösung für Ihren spezifischen Bedarf. Schweißen: Individuelle Lösung für Ihren spezifischen Bedarf. Kleben: Individuelle Lösung für Ihren spezifischen Bedarf.

Geschäftsausstattungen

Mit der Typenreihe Alu-Cut stellt FRANKEN eine Fräser-Familie aus Hartmetall und HSSE-PM für die Volumenzerspanung In Aluminiumwerkstoffen. Durch die Kombination von optimalem Schneidstoff, komplett neu entwickelter Schneidengeometrie und Optimierung des Schleifprozesses wurden mit den Werkzeugen der Typenreihe Alu-Cut noch nie da gewesene Zerspanraten erreicht. Einer der Zielmärkte ist die Luft- und Raumfahrtindustrie. Diese fertigt Bauteile, bei denen bis zu 95% des ursprünglichen Werkstückvolumens zerspant werden müssen. Hier ist Zeit einer der gewichtigsten Faktoren, der maßgeblich durch das erzeugte Spanvolumen, gemessen in Litern pro Minute, beeinflusst wird. Bei umfangreichen Versuchen wurden Zerspanraten erreicht, welche neue Maßstäbe setzen. Wichtig ist die Spanabfuhr, welche bisher die Grenze des Zeitspanvolumens darstellte. Nun liegt die Grenze bei optimalen Bedingungen bei der Maschinenspindelleistung. Hier ist das zur Verfügung stehende Drehmoment im höheren Drehzahlbereich relevant. Die Alu-Cut-Werkzeuge wurden gezielt für die Bearbeitung von Aluminium und Nichteisenmetallen entwickelt. Durch die neue, sehr glatte Beschichtung wird das Werkzeug gegen Aufbauschneidenbildung und Verschleiß geschützt. Weitere Besonderheiten sind eine ungleiche Teilung und Schruppverzahnung mit grobem WR-Profil. Die spezielle Geometrie zur Aluminium-Bearbeitung gibt es mit und ohne Eckenradius. Erweiterung um Alu-Cut „Aerospace“ WF Die neuen Hochleistungswerkzeuge vom Typ Alu-Cut „Aerospace“ WF wurden gezielt für die prozesssichere Volumenzerspanung von Aluminium-Legierungen und Kupfer-Legierungen entwickelt. Mit der unbeschichteten Ausführung können Aluminium-Knetlegierungen und Aluminium-Gusslegierungen bis 7% Silziumgehalt bearbeitet werden. Aluminium-Gusslegierungen mit einem Siliziumgehalt bis 12% und Kupfer-Legierungen sollten ausschließlich mit GLT-beschichteten Werkzeugen bearbeitet werden. Die neu entwickelte Geometrie des Spanteilers ermöglicht das vibrationsarme Schruppen und das Schlichten von Aluminium. Auch diese Geometrie zur Aluminium-Bearbeitung gibt es mit und ohne Eckenradius. Zudem gibt es das Werkzeug in einer kurzen und langen Längenausführung. Weitere Merkmale der neuen Fräser sind polierte Funktionsflächen und eine sehr glatte GLT-Beschichtung. Die Fräser gibt es mit innerer Kühlschmierstoff-Zufuhr mit radialem und axialem Austritt (ICRA). Technische Details sind eine ungleiche Teilung und eine kurze Schneidenlänge. Neue Längen und Durchmesser für Alu-Cut Base Durch die Vielfalt des Alu-Cut „Base“ wird dem Anwender höchste Flexibilität in Verbindung mit kompromissloser Leistung und Prozesssicherheit geboten. Eine Volumenzerspanung in Aluminium ist mit allen verfügbaren Varianten – abhängig von der Maschinenstabilität – durchführbar. Zudem sind mit den schlichtverzahnten Werkzeugen maßhaltige und hochqualitative Oberflächen einfach realisierbar, ohne die Flexibilität zu verlieren. Neben den Schaftfräsern, die mit einem Kantenbruch versehen sind, wird die Produktlinie durch verschiedene Varianten mit Eckenradius ergänzt, um für die Anforderungen am Bauteil immer das richtige Werkzeug verfügbar zu haben. Die bestehenden Baumaße werden um die Durchmesser 14 und 18 mm ergänzt. Zudem gibt es zwei neue Längen: 3.5 x D und 6 x D. Die Erweiterungen sind mit innerer Kühlmittelzufuhr ausgestattet.

Gewindequick. Drehmomentüberwachte Gewindebearbeitung, vermeidet Bohrerbruch und Werkzeugausschuss. Einfache und unkomplizierte Bedienung für Gewinde von M 0,5 bis M 10. Die Gewindeschneidmaschine von der Firma dk garantiert hochgenaue Präzisionsgewinde ohne Werkzeugbruch und mit einer einfachen Bedienung. Die GEWINDEQUICK schneidet Gewindegrößen von M 0,5 bis hin zu M10. Die Tischmaschine ist flexibel einsetzbar und eignet sich neben der Serienfertigung auch für Einzelteile. Mit diesen Gewindefertigungsmaschinen können Innengewinde geschnitten, geformt und nachgearbeitet werden.

In nur einer Aufspannung aus dem „vollen Profilstab“, können Profile mit dem Maßen von 7.400 mm x 1.300 mm x 700 mm anhand unserer CNC-gesteuerten 5-Achs Maschine allseitig spanend verformt werden. Unsere AXEL 5 - 5 Achs Bearbeitungszentren -Bearbeitungsbereich: x = 7.410 mm | y = 1.319 mm | z = 775 mm -Elektrospindel FOM 16 kW (S1) 18.000 RPM (HSK E63) mit Flüssigkühlung -20-fach Werkzeugwechsler, vorgerüstet für Winkelvorgelege und Sägeblatt Ø 500 mm (HSK E63) -Pneumatische Spannvorrichtungen mit unabhängig gesteuerter Positionierung -Pendelbearbeitung an zwei Bereichen mit pneumatischen Anschlägen RE -Pneumatischer, verfahrbarer Tauchanschlag mit unabhängig gesteuerter Positionierung auf der linken Seite Aluminiumprofilbearbeitung mit REMA

CNC-Frästeile, CNC-Dreh- Frästeile und Baugruppenfertigung aus verschiedensten Werkstoffen und mit verschiedensten Oberflächenverfahren hochpräzise Frästeile aus Aluminium mit Oberflächenbehandlungen, bis hin zur komplexen Baugruppenfertigung