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Festool Abrundfräser HW R5-D27 OFK 490095 Artikelnummer: E9621686 Gewicht: 0.081 kg

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Oberkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 53 mm. Fasenwinkel 15°- 80°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückoberkante bis 53mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials, da die Wärmeabfuhr über den Span erfolgt. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 15° – 80° können V-, X-, K- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 4,0 kW | 750 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 53 mm Winkeleinstellung: 15° - 60° Automatischer Vorschub: 0 - 1 m/min Werkstückdicke: 8 - 50 mm Gewicht: 175 kg

Die mobilen Kanten-Fräsmaschinen zur Anarbeitung von Schweißfasen der Baureihe EDGE sind sehr gut für die Bearbeitung von geraden Kanten geeignet. Stationäre Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Mobile Kantrenfräse für Unterfasen, die CompactEdge-Reverse - Fräsmaschine Schweißnahtvorbereitung für die Oberfase und Unterfase mit den richtigen Fräsmaschinen, BasicEDGE, CompactEdge, MultiEdge oder EDGE46. Fasenfräsen für die Oberseite und Unterseite des Bleches. Die Compact-Edge-Reverse für die Unterfase ist eine kompakte Fräsmaschine für Fasenwinkel von 15° bis 60° und deckt die ganze Bandbreite der Schweißnaht­vorbereitung ab. Diese Maschine ist einzigartig und neu auf dem Markt. Blechstärken von 6mm bis 60mm können bearbeitet werden bei einer maximalen Fasenlänge von 40mm. Die Einhaltung des höchsten Sicherheitsstandard wird durch einen Plattensensor garantiert. Ein Hochgeschwin­digkeits­fräskopf, bestückt mit 8 Wende­schneid­platten, bearbeitet nahezu alle gängigen Materialien. Stahl, Feinkorn­stahl oder Edelstahl mit sauberem und gratfreiem Ergebnis. In Kombination mit der Edge46, MultiEdge oder der CompactEdge für die Oberfase wird ein Drehen des Bleches nicht mehr notwendig. Anwendung / Vorteile CompactEDGE reverse: Kompakte und vielseitige Maschine Werkzeuglose Winkelverstellung Hoher Sicherheitsstandard durch Platten-Sensor wird garantiert High-Speed​​-Fräskopf mit Wechseleinsätzen Verschiedene Arten von Wendeschneidplatten stehen zur Verfügung Integriertes Fahrwerk für den mobilen Einsatz mit Späneauffangwanne Innovatives Vorschubsystem Flexible Höhenanpassung Option: Drehzahlregelung der Spindel

Die Handfräsmaschinen sind leichte Fräsmaschinen, die durch ihre Bauart äußerst stabil ausgelegt sind. Durch ihre hohe Rundlaufgenauigkeit erreichen Sie mit ihnen ein sehr gutes Fräsergebnis. Von Radien 3mm bis Fasenbreiten von 15 mm haben wir eine optimale und langlebige Kantenfräsmaschine für Sie. Mit Hilfe dieser Maschinen können Sie ihre Kosten im Bereich der Kantenbearbeitung und/oder Kantenverrundung deutlich reduzieren. Aufgrund des geringen Gewichtes, der einfachen Bedienung und der ausgezeichneten Fräsergebnisse werden Sie und Ihre Mitarbeiter mit dieser Maschine Ihre Teile einfach, kostengünstig und schnell bearbeiten können. Handfräsmaschine MS-15 Handfräsmaschine MS-8 Handfräsmaschine MS-R3 zur Übersicht

Die Handfräsmaschinen sind leichte Fräsmaschinen, die durch Ihre Bauart äußerst stabil ausgelegt sind. Durch Ihre hohe Rundlaufgenauigkeit erreichen Sie mit ihnen ein sehr gutes Fräsergebnis. Von Radien 3mm bis Fasenbreiten von 15 mm haben wir eine optimale und langlebige Kantenfräsmaschine für Sie. Mit Hilfe dieser Maschinen können Sie ihre Kosten im Bereich der Kantenbearbeitung und/oder Kantenverrundung deutlich reduzieren. Aufgrund des geringen Gewichtes, der einfachen Bedienung und der ausgezeichneten Fräsergebnisse werden Sie und Ihre Mitarbeiter mit dieser Maschine Ihre Teile einfach, kostengünstig und schnell bearbeiten können. Handfräsmaschine MS-15 Biegeart: Blech, Flacheisen, Schleifen zum Produkt Handfräsmaschine MS-8 Biegeart: Blech, Flacheisen, Schleifen zum Produkt Handfräsmaschine MS-R3 Biegeart: Blech, Flacheisen, Schleifen zum Produkt zur Übersicht

Lager-Nr. 1021-7413 MONDIALE 3 MA Baujahr:: ca. 1992 Steuerung: x-Weg:  600 mm y-Weg:  210 mm z-Weg:  425 mm

Wir produzieren Frästeile auf CNC-Bearbeitungszentren bis X: 4000 mm, Y: 1000 mm und Z: 1000 mm sowie Profile bis 8 m Länge. Im Bereich Fräsen setzen wir modernste Highspeed-Maschinen mit 5 Achsen und zur mannlosen Fertigung geeignete Maschinen mit Mehrfach-Palettenwechsler ein.

Aktuelle Frästechnik in höchster Präzision Werkstoffe Wir fräsen Aluminium, Kunststoffe, Messing, Stahl und ausgewählte Edelstähle! Technische Kompetenzen im Überblick Nutzenfertigung bis 20 mm Blechstärke 16-facher Plattenwechsler für effiziente Großserienfertigung Vakuum-Spanntechnologie 5-Achs-Bearbeitung für anspruchsvolle Werkstücke Maximale Verfahrwege von max. x = 1.500 mm, y = 1.000 mm, z = 750 mm Hochfrequenzspindeln mit bis zu 60.000 U/min mit hohen Vorschüben (bei Aluminium und Kunststoffen) Schnelle Fertigung von Werkstücken durch trochoidales Fräsverfahren Für höchste Qualität und Präzision bis H6 sind alle unsere Maschinen mit 3-D-Messtastern ausgerüstet Ihr Vorteil: Eine schnelle und präzise Fertigung Minimale Umspann- und Rüstzeiten Nutzenfertigung Trochoidales Fräsverfahren Einzelstücke, Großserien oder spezielle Sonderanfertigungen von Einzelstücken und Großserien aus einer Hand Wirtschaftliches Rundum-Sorglos-Paket – Begleitung von der Planung bis zur Lieferung Zerspanungstechnik: Drehen Präzision und Kompetenz in der CNC-Drehtechnik! Werkstoffe Wir drehen Werkstücke aus Aluminium, Kunststoffen, Messing, Stahl und ausgewählten Edelstählen. Technische Kompetenzen im Überblick Bearbeitung von Werkstoffen mit Durchmessern von 3 mm bis 500 mm – für Prototypen und Serien-Teile Automatische Stangenlader mit Zuführungssystem von 50 Stangen und mehr (max. Durchmesser: 42 mm ) – für Großserien Ausgereifte Drehtechnologie ermöglicht mehrseitige Bearbeitung von komplexen Werkstücken Fertigung und Umarbeitung von DIN- oder DIN-ähnlichen Teilen Ihr Vorteil: schnelle und einwandfreie Lieferung Höchste Qualität und Präzision Einzelstücke, Großserien oder spezielle Sonderanfertigungen aus einer Hand Einsatz von modernen CNC-Drehautomaten (DMG Mori)

Spanende Bearbeitung in 2-D,3-D, Formenbau, Werkzeuge, Tiefziehformen, Prototypen-Entwicklung, Fertigung von Rahmen- o. Motorteilen: • spanende Bearbeitung von Edelstahl- und Aluminiumblechen, Bearbeitung von Aluminium-Profilen in Präzisionsarbeit sowie gängige Verfahren, z. B. Weichlöten, Hartlöten sowie konventionelles Bohren, Drehen und Fräsen. • 3D Konstruktionen – Schnittstellen zu sämtlichen Dateiformaten. • 3D Reliefbearbeitung

Unsere handgeführten Fräs- und Schleifmaschinen stehen für effizientes Arbeiten in den unterschiedlichsten Bereichen der manuellen Kantenbearbeitung. Das Anwendungsspektrum ist dabei sehr vielseitig. Einerseits reicht es vom Entgraten über das Anbringen von definierten Sicht- und Funktionskanten bis hin zur Kantenverrundung für nachfolgende Lackierarbeiten. Andererseits erstreckt es sich auch über die Anarbeitung von Fasen und Radien an Blechen und Behältern, an geraden Kanten, Konturverläufen und Bohrungen für die Schweißnahtvorbereitung. Die einzigartige GERIMA Booster- und Federtechnologie garantiert im Bereich der Handfräsmaschinen ein Mehr an Leistung und führt in Summe zu mehr Effektivität und Produktivität und somit zu einem deutlichen Gewinn für unsere Kunden.

Uniq Alle Eigenschaften für den perfekten Kantenschliff in einer robusten, präzisen Maschine Uniq-S Die bewährte Technologie der Uniq zusätzlich mit integriertem Vorschubsystem Flash Die einzigartige Lösung für das Schleifen lackierter Kanten bis Hochglanz Bei Kündig sind Kanten ebenso wichtig Für einen präzisen Flächenschliff wird heute allgemein ein hoher Aufwand betrieben. Das Schleifen von Kanten läuft mitunter nur nebenher. Das sehen wir bei Kündig anders – die Qualität der Kantenbearbeitung ist ebenso wichtig, wie die der Flächen. Warum darf eine Kantenschleifmaschine nicht ebenso massiv wie eine Breitband-Schleifmaschine sein? Warum soll sie nicht die selben Technologien nutzen? Warum sich mit unpraktischen Arbeitsabläufen plagen, wenn man es verbessern kann? Alle Uniq-Kantenschleifmaschinen zeichnen sich durch ein besonders massives Chassis aus. Aufgrund des überdurchschnittlichen Eigengewichts steht eine Kündig immer bombenfest. Das hat Vorteile: Die Maschine ist selbst bei langen Bauteilen sehr standsicher, wichtiger noch ist die Verringerung von Vibrationen, welche sonst die Präzision der Kantenbearbeitung beeinträchtigen könnten. Die schwere Bauweise und ein exakt abgerichteter Gußeisentisch sorgen für hohe Genauigkeit. Die Oszillation wird nicht wie üblich durch Kippen einer Bandrolle erzeugt, was einen begrenzten Oszilllationsweg bedeuten würde. Sondern das gesamte Schleifaggregat bewegt sich auf und ab – die Schleifbandbreite wird besser ausgenützt, dauerndes Tischnachstellen ist überflüssig. Kündig Kantenschleifmaschinen bieten deshalb, so wie die Breitband-Schleifmaschinen, eine fixe Tischhöhe. Der maximale Oszillationsweg beläuft sich auf 90 Millimeter. Sowohl Oszillationsweg, als auch Oszillationsbereich können einfach und schnell mit nur drei Knöpfen angepasst werden. Uniq Profi-Kantenschleifmaschine Kündig Uniq Kantenschleifmaschinen sind aufgrund ihrer Konstruktion schwer und standsicher. Die Verringerung qualitätsbeeinträchtigender Vibrationen wird dadurch gesichert. Die Baureihe Uniq verfügt über eine Reihe praxisgerechter Ausstattungsdetails: Beidseitiges Arbeiten, wahlweise am Schuh oder am Schleifbett samt Schrägstellung. Rüstzeiten entfallen. Kein Tischnachstellen um Schleifband-Verschleiß zu kompensieren. Das gesamte Aggregat bewegt sich vertikal, was eine bessere Schleifband-Ausnutzung, geringeren Schleifbandverbrauch und vor allem eine präzisere Bandführung erlaubt. Nützliche Details, wie ein Schleifdorn für Schleifarbeiten mit kleinen Radien, ergänzen die Ausstattung.

können wir saubere, gratfreie und optisch schöne Fasen bis 5 mm x 45 in einem Schnitt, sonst auch bis 8 mm anbieten und dies universell für alle Materialien. Auch für eine

Hochdynamische Fräsmaschine, 3- oder 5 achsig, Hochgeschwindigkeits Fräsen, Hartbearbeitung, Grafit Fräsen, Elektroden Fräsmaschine, Hartbearbeitung, mit Wasserkühlung oder Mediumverteiler Die neue HIGH SPEED EAGLE V5 ist flexibel nutzbar für kleine bis mittlere Werkstücke. Aufgrund ihrer Dynamik und vollgekapselten Bauweise ist sie auch die ideale Maschine für die automatisierte Bearbeitung von Graphitelektroden und andere staubende Materialien. Sie ist aber auch für die Präzisionsbearbeitung von Stahlteilen hervorragend geeignet. - Gekapseltes Konzept für alle staubenden Materialien - Integrierter Werkzeugwechsler mit bis zu 100 Plätzen - Heidenhain Steuerung TNC 640 Technische Daten: - Verfahrwege (X / Y / Z): 550 / 400 / 400 mm - Abstand HSK Aufnahme / Tisch: min. 50 / max. 450 mm - Max. Belastung T-Nuten-Tisch: bis 500 kg - Spindelaufnahme für Werkzeuge: HSK E40 - Spindelleistung: 15 kW - Werkzeugwechsler 32- fach Option: 100-fach - Abmessungen Maschine (B x T x H): 2.800 x 2.020 x 2.450 mm Technologie: HSC fräsen Sparte: Hartfräsmaschine

Die Holzbearbeitung ist für uns nicht nur eine Arbeit, sie ist unsere ganze Leidenschaft. Denn unser ganzes Leben besteht aus dem Umgang damit. Und sollten Sie als unser Partner eine unserer Leistungen im Bereich der CNC Bearbeitung in Auftrag geben, profitieren Sie dabei von der langjährigen Erfahrung unserer Mitarbeiter und den hervorragenden Möglichkeiten in unserer betriebseigenen Werkstatt. Hiervon können sich Interessenten, die aus dem Umkreis zwischen Ingolstadt und Nürnberg in Bayern stammen, nach vorheriger Absprache gerne selbst überzeugen. Das können wir Ihnen im Bereich der CNC Bearbeitung bieten: -hochqualifizierte, langjährige Mitarbeiter mit jahrelanger Berufserfahrung als Schreiner -großes Leistungsspektrum -pünktliche Lieferung -Bearbeitung großer Platten über 4m -flexible Stückzahlen auch Einzelanfertigungen -auch Halbfabrikate -moderne Maschinen und Software -Vielfalt an Materialien -schnelle Umsetzung auch komplexer Teile -schnelle und Präzise Nachfertigung -neustes Nesting Verfahren -Unterstützung Ihrer Produktion -Lohnfräsen Vorteile durch das Nesting Alle Vorteile des Nestingverfahrens auf einen Blick: alle Arbeiten erfolgen an einer Maschine nur ein Programm, auch für mehrere Bauteile nur ein Arbeitsschritt mit einmaligen aufspannen automatische Bearbeitung schon ab den Zuschnitt erhebliche Zeitersparnis Kostensenkung durch wesentlich geringeren Personalaufwand Plattenbearbeitung im ganzen bis 4250mm x 2150mm genaue Maßhaltigkeit materialsparende Produktion durch Verschachtelung ausrissfreie Kanten beim Holzfräsen durch Diamantfräser Das sogenannte Nesting Verfahren bietet einige Vorteile gegenüber anderen Formen der Holzbearbeitung, welche dazu führen, dass Arbeiten schneller erledigt werden können. Beim Nesting wird die gesamte Holzbearbeitung auch der Zuschnitt an einer Maschine erledigt. Zu diesem Zweck wird zu Beginn eine ganze Holzplatte auf die Maschine aufgelegt, welche später nicht umgespannt werden muss, da keine anderen Maschinen mehr benötigt werden. Diese Holzplatte wird in der Folge von der Maschine automatisch zugeschnitten und weiterbearbeitet. Dies spart wiederum Personalkosten, da sich der Mitarbeiter nach dem Auflegen einer Platte bereits der Vorbereitung für das nächste anzufertigende Bauteil widmen kann. Zudem ermöglicht es das Nesting Verfahren, im Zusammenspiel mit moderner Software, durch Verschachtelung materialsparender zu arbeiten. Fräsarbeiten werden im Rahmen des Nesting Verfahrens zudem mit ausrissfreien Kanten realisiert, da das Fräsen hier von einem Diamantfräser übernommen wird. Somit wird auch das Fräsen anspruchsvoller Stücke zu einem Kinderspiel und wir können Ihnen Frästeile von höchster Qualität anbieten. Umfangreiches Leistungsspektrum Unser Leistungsspektrum an der CNC umfasst unter anderem: Zuschnitte Fräsarbeiten Profilierungen Bohrarbeiten Anfertigung freier Formen und Schriftzüge Für all unsere Arbeiten gilt, dass wir diese stets auf den zehntel Millimeter genau ausführen. Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich der CNC Bearbeitung sind wir in der Lage, Ihnen ein umfangreiches Leistungsangebot unterbreiten zu können. Angefangen von der Planung in einem CAD-Programm, in deren Rahmen wir für Sie ein 3D Objekt zur Ansicht erstellen, bis hin zu der Optimierung von Abläufen in unserem Produktionsablauf bei besonderen Anforderungen unserer Kunden, bieten wir Ihnen ein rundum attraktives Gesamtpaket. Bearbeitungsgrößen Unsere äußerst große Nestingmaschine von SCM erlaubt es uns auch mit sehr großen Platten zu arbeiten. Die maximale Bearbeitungsgröße unserer Nestingmaschine liegt bei: Länge 4250mm x Breite 2150mm x Höhe 150mm Bei der Bearbeitung solcher Größen profitieren wir während unserer Arbeit von dem Rastertisch von SCM, welcher uns sowohl das Nesting Verfahren als auch das Bespannen mit Saugern ermöglicht. Sollten wir einmal nicht die gewünschte Größe zur Realisierung Ihres Vorhabens bearbeiten können, dann stellen Sie Ihre Anfrage einfach trotzdem vertrauensvoll an uns. Gerne werden wir Ihnen dabei helfen, gemeinsam eine Lösung für dieses Problem zu finden und die Realisierung, wenn möglich, selbst für Sie übernehmen. Große Materialvielfalt Profitieren Sie: an unserem großes Netzwerk an Zulieferern und Handwerkern unseren Kontakten zu allen bekannte Markenherstellern unserer großen Materialvielfalt unseren Zugang zu alle gängigen Holzarten unserer Erfahrung mit Plexiglas und anderen Kunststoffen

Mehrspindel Bearbeitungszentrum mit 4 oder 5 Achsen. Werkzeugmagazin für 54 bis 120 Werkzeuge. Werkzeugwechselzeit: 1,5 Sekunden

5-Achs-Portalfräsmaschine der Firma Zimmermann. Arbeitsbereiche sind 3000 mm x 2200 mm x 1250 mm mit 5-Achs-Kopf VH2.

Kunststoffbearbeitung / CNC Fräsen von verschiedenen Kunststoffen. Plexiglas, POM, Transply Fräsen und Gravieren. Beispiel: Miniatur-Fräsen in Kunststoff mit 0,6mm Fräser. Fräsen in PVC 4mm Tiefe. Fräsanwendung im Beispiel : Kunststoffbearbeitung / Kleinteile herstellen. Wir stellen nicht nur die CNC Maschinen her, sondern arbeiten auch mit Dienstleistern zusammen, die Ihre Fräsarbeiten in Kunststoff etc. fachgerecht und passgenau fertigen. Fragen Sie bitte nach.

Einsatz von Multi-Achsen-Technik und Winkelköpfen, Wärme- und Oberflächenbehandlung, Oberflächenveredelung, Flach-/Rundschleifen, Montage von Baugruppen, reinraumtaugliche Reinigung und Verpackung CNC Fräsen und Drehen mit höchster Präzision. Feste Ansprechpartner, die sich in jeder Produktionsphase um Ihre Anliegen kümmern. Ein Maschinenpark auf neuestem Stand der Technik zur Komplettbearbeitung einzelner Werkstücke oder Baugruppen. Materialien: Monokristalline Werkstoffe, Titan- und Aluminiumlegierungen, Nickelbasierte Legierungen, wie Inconel (z.B. Inconel 718), Waspaloy, Hastelloy, rost- und säurebeständige Edelstähle sowie Luftfahrtstähle, Werkzeugstähle, Wolfram und Magnesium, Kupfer und Messing, Kunststoffhalbzeuge, Hartgewebe (z.B. Epoxidharzgebundene Glasfaser-Kunststoff Verbindungen)

Beratung über Werkstoffauswahl und Bearbeitungsmöglichkeiten Anfertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Serien nach Kundenwunsch Als Dienstleister für den Werkzeug- und Formenbau fertigen wir präzise Einzelteile für Werkzeuge an. Der Kunde stellt uns die Zeichnungen und CAD-Daten zur Verfügung.

Ob konventionell oder CNC gesteuert: In der Zerspanung haben wir alle technischen Möglichkeiten, um höchste Präzision und Fertigungsqualität zu erreichen.

Ein Rohr. Tausend Möglichkeiten. Wir produzieren konsequent die hochwertigsten Kunststoffrohre und Formteile der Branche und sind bestrebt, eine kontinuierliche Produktexzellenz sicherzustellen. KURO vereint die Rohrextrusion mit vielseitigen Fertigungsverfahren. Biegen, Schäumen, Fräsen, Kleben, Schweißen und Färben von Kunststoffrohrprodukten gehören ebenso zu uns, wie die Entwicklung von maßgeschneiderten Werkstoffen, die dem Rohr antibakterielle oder witterungsbeständige Eigenschaften verleihen. Als innovativer Marktführer von Kunststoffrohrformteilen für Infrastruktur und Industrie, kombinieren wir fortschrittliche Technologie mit hervorragendem Kundenservice. Maßgeschneiderte Rohr- und Formteile aus Kunststoff. Wir schaffen Komplettlösungen durch eine einzigartige Fertigungstiefe. Fräsen: Wir wollen für jeden Anwendungsbereich das optimale Produkt herstellen. Unsere CNC-Portalfräse für Rohre bietet Ihnen ein weites Feld an Möglichkeiten. Extrudieren: Wählen Sie für Ihr Projekt das passende Rohr. Neben unserem Standardprogramm bieten wir unseren Kunden individuell angepasste Spezialanfertigungen an und produzieren konsequent die hochwertigsten Kunststoffrohre. Biegen: Sie suchen eine Lösung, die speziell auf Ihre Erfordernisse angepasst, doch im Standardprogramm nicht enthalten ist. Ungewöhnliche Gradzahlen? Nicht genormte Radien? Kein Problem! Gerne erarbeiten wir eine Lösung für Ihren spezifischen Bedarf. Formen: Sie suchen eine Lösung, die speziell auf Ihre Erfordernisse angepasst, doch im Standardprogramm nicht enthalten ist. Gerne erarbeiten wir eine Lösung für Ihren spezifischen Bedarf. Schäumen: Eine Sonderlösung für Ihren spezifischen Bedarf. Schweißen: Individuelle Lösung für Ihren spezifischen Bedarf. Kleben: Individuelle Lösung für Ihren spezifischen Bedarf.

Wir sind nicht nur Ihr Partner für Einzel- und Serienteile mit 3D-Konturen. Wir fertigen auch Prototypen, Vorrichtungen, Sonderwerkzeuge und Betriebsmittel in diesem Bereich. Von den Daten unserer Kunden ausgehend erstellen wir die Fräsprogramme für unsere Werkzeugmaschinen auf unseren High-End 3D-CAD/CAM Systemen und fräsen diese Teile entweder 3- oder auch 5-achsig.

Geschäftsausstattungen

Mit der Typenreihe Alu-Cut stellt FRANKEN eine Fräser-Familie aus Hartmetall und HSSE-PM für die Volumenzerspanung In Aluminiumwerkstoffen. Durch die Kombination von optimalem Schneidstoff, komplett neu entwickelter Schneidengeometrie und Optimierung des Schleifprozesses wurden mit den Werkzeugen der Typenreihe Alu-Cut noch nie da gewesene Zerspanraten erreicht. Einer der Zielmärkte ist die Luft- und Raumfahrtindustrie. Diese fertigt Bauteile, bei denen bis zu 95% des ursprünglichen Werkstückvolumens zerspant werden müssen. Hier ist Zeit einer der gewichtigsten Faktoren, der maßgeblich durch das erzeugte Spanvolumen, gemessen in Litern pro Minute, beeinflusst wird. Bei umfangreichen Versuchen wurden Zerspanraten erreicht, welche neue Maßstäbe setzen. Wichtig ist die Spanabfuhr, welche bisher die Grenze des Zeitspanvolumens darstellte. Nun liegt die Grenze bei optimalen Bedingungen bei der Maschinenspindelleistung. Hier ist das zur Verfügung stehende Drehmoment im höheren Drehzahlbereich relevant. Die Alu-Cut-Werkzeuge wurden gezielt für die Bearbeitung von Aluminium und Nichteisenmetallen entwickelt. Durch die neue, sehr glatte Beschichtung wird das Werkzeug gegen Aufbauschneidenbildung und Verschleiß geschützt. Weitere Besonderheiten sind eine ungleiche Teilung und Schruppverzahnung mit grobem WR-Profil. Die spezielle Geometrie zur Aluminium-Bearbeitung gibt es mit und ohne Eckenradius. Erweiterung um Alu-Cut „Aerospace“ WF Die neuen Hochleistungswerkzeuge vom Typ Alu-Cut „Aerospace“ WF wurden gezielt für die prozesssichere Volumenzerspanung von Aluminium-Legierungen und Kupfer-Legierungen entwickelt. Mit der unbeschichteten Ausführung können Aluminium-Knetlegierungen und Aluminium-Gusslegierungen bis 7% Silziumgehalt bearbeitet werden. Aluminium-Gusslegierungen mit einem Siliziumgehalt bis 12% und Kupfer-Legierungen sollten ausschließlich mit GLT-beschichteten Werkzeugen bearbeitet werden. Die neu entwickelte Geometrie des Spanteilers ermöglicht das vibrationsarme Schruppen und das Schlichten von Aluminium. Auch diese Geometrie zur Aluminium-Bearbeitung gibt es mit und ohne Eckenradius. Zudem gibt es das Werkzeug in einer kurzen und langen Längenausführung. Weitere Merkmale der neuen Fräser sind polierte Funktionsflächen und eine sehr glatte GLT-Beschichtung. Die Fräser gibt es mit innerer Kühlschmierstoff-Zufuhr mit radialem und axialem Austritt (ICRA). Technische Details sind eine ungleiche Teilung und eine kurze Schneidenlänge. Neue Längen und Durchmesser für Alu-Cut Base Durch die Vielfalt des Alu-Cut „Base“ wird dem Anwender höchste Flexibilität in Verbindung mit kompromissloser Leistung und Prozesssicherheit geboten. Eine Volumenzerspanung in Aluminium ist mit allen verfügbaren Varianten – abhängig von der Maschinenstabilität – durchführbar. Zudem sind mit den schlichtverzahnten Werkzeugen maßhaltige und hochqualitative Oberflächen einfach realisierbar, ohne die Flexibilität zu verlieren. Neben den Schaftfräsern, die mit einem Kantenbruch versehen sind, wird die Produktlinie durch verschiedene Varianten mit Eckenradius ergänzt, um für die Anforderungen am Bauteil immer das richtige Werkzeug verfügbar zu haben. Die bestehenden Baumaße werden um die Durchmesser 14 und 18 mm ergänzt. Zudem gibt es zwei neue Längen: 3.5 x D und 6 x D. Die Erweiterungen sind mit innerer Kühlmittelzufuhr ausgestattet.

Gewindequick. Drehmomentüberwachte Gewindebearbeitung, vermeidet Bohrerbruch und Werkzeugausschuss. Einfache und unkomplizierte Bedienung für Gewinde von M 0,5 bis M 10. Die Gewindeschneidmaschine von der Firma dk garantiert hochgenaue Präzisionsgewinde ohne Werkzeugbruch und mit einer einfachen Bedienung. Die GEWINDEQUICK schneidet Gewindegrößen von M 0,5 bis hin zu M10. Die Tischmaschine ist flexibel einsetzbar und eignet sich neben der Serienfertigung auch für Einzelteile. Mit diesen Gewindefertigungsmaschinen können Innengewinde geschnitten, geformt und nachgearbeitet werden.

Wir beraten Sie bereits in der Entwicklungsphase zu Ihrer Produktlösung und übernehmen gerne konstruktive Aufgaben nach Zeichnung, Skizze oder Muster. • Zulieferteile, Ersatzteile mit mechanischen Bearbeitungsmerkmalen in Einzelfertigung/Serienfertigung • Prototypenfertigung nach Kundenwunsch • inklusive Schleifen, Härten und Oberflächenveredelung

Als Dienstleister im Bereich der Lasermarkierung bearbeiten wir Ihre Aufträge nicht nur schnell, flexibel und präzise, sondern auch dauerhaft, materialschonend und fälschungssicher Wir bearbeiten Ihre Prototypen, Klein- und Großserien aus Metall und Kunststoff. Senden Sie uns Ihre Daten und wir erstellen Ihnen umgehend ein individuelles Angebot - Lasermarkierung flächig oder am Umfang - Anlassbeschriftung - Gravur / Tiefgravur / Abtragung - Makrobearbeitung von Oberflächen - Folienbearbeitung - Farbumschlag / Aufschäumen - ansatzfreie Segmentierung - Data-Matrix, Barcode - Bitmap - Klartext

In nur einer Aufspannung aus dem „vollen Profilstab“, können Profile mit dem Maßen von 7.400 mm x 1.300 mm x 700 mm anhand unserer CNC-gesteuerten 5-Achs Maschine allseitig spanend verformt werden. Unsere AXEL 5 - 5 Achs Bearbeitungszentren -Bearbeitungsbereich: x = 7.410 mm | y = 1.319 mm | z = 775 mm -Elektrospindel FOM 16 kW (S1) 18.000 RPM (HSK E63) mit Flüssigkühlung -20-fach Werkzeugwechsler, vorgerüstet für Winkelvorgelege und Sägeblatt Ø 500 mm (HSK E63) -Pneumatische Spannvorrichtungen mit unabhängig gesteuerter Positionierung -Pendelbearbeitung an zwei Bereichen mit pneumatischen Anschlägen RE -Pneumatischer, verfahrbarer Tauchanschlag mit unabhängig gesteuerter Positionierung auf der linken Seite Aluminiumprofilbearbeitung mit REMA

CNC-Bearbeitungszentrum mit automatischem Werkzeugwechsler und 4. Achse. Max. Verfahrwege 1.150 mm x 620 CNC-Fräsmaschinen, mit gesteuertem Rundtisch, 4. Achse. Max. Verfahrwege 700 mm x 600 CNC-Drehen bis 650 mm Durchmesser mit Werkzeugwechsler und angetriebenen Werkzeugen.

Auf unseren Fräsmaschinen stellen verwandeln wir Ihre Brennteile, Gußteile oder Schweißbaugruppen in Präzisionsbauteile. Unsere Frästechnik ist mit modernsten Zerspanungsmöglichkeiten ausgestattet und mittels CAD und CAM Programmierung können wir Ihre Visionen von Zerspanung und Bohren mit unseren Maschinen zur Wirklichkeit werden lassen. Mit unserer kleinsten 3-Achs Fräsmaschine haben wir einen Verfahrweg von 1500 x 500 x 600 mm. Dabei sind wir flexibel und können vom Einzelteil bis hin zur Serie mit allen Herausforderungen der CNC Zerspanung umgehen. Durch unser großes Starrbett-Bearbeitungszentrum ist auch das CNC Fräsen von großen Bauteilen oder Schweißbaugruppen möglich. Die Maschine macht eine Bearbeitung von Präzisionsbauteilen mit Verfahrwegen von 6500 mm x 1600 mm x 1350 mm möglich. Weitaus größere Teile können in Einzelfällen auch gespannt werden. Ein orthogonaler Winkelkopf der in nahezu allen Winkellagen im Winkel von 2,5° drehen kann, ermöglicht die Zerspanung Ihrer Bauteile in allen Lagen. Zusätzlich bietet die Maschine die Möglichkeit zum Pendelbetrieb womit eine höchst effiziente und wirtschaftliche Bearbeitung von Bauteilen bis 3000 mm Länge möglich wird. Durch den Pendelbetrieb entfallen die Kosten für das Spannen der Bauteile. Ihr Vorteil Als Kunde profitieren Sie von einer kürzeren und daher schnelleren Prozesskette und einem hohen Maß an Zuverlässigkeit und Flexibilität da wir alle Prozesse in einem Haus vereinen und somit auch über den Tellerrand hinaus schauen. Ein Bauteil dieser Größe gibt Ihnen keine zweite Chance. Verlassen Sie sich daher auf Qualität aus dem Hause KTS und sind Sie sicher, dass Ihre Präzisionsteile so bearbeitet werden, wie Sie sich das wünschen. Stückzahlen Egal ob Stückzahl 1 oder Großmengen für die Serienfertigung. Wir sind für alles gerüstet. Länge: 6500 mm Breite: 1350 mm Höhe: 1600 mm Schwenkkopf: Winkelbearbeitung bei 2,5° Teilung Kammern: 2