Finden Sie schnell kaltumformtechnik für Ihr Unternehmen: 333 Ergebnisse

Nieten-Werkzeug – innovative Verbindungstechnik vom Erfinder des Taumelnietens Die bewährte BK-2D Taumelniettechnik lässt das Nieten-Werkzeug bei konstantem Anstellwinkel um die Mittelachse des Werkstückes rotieren. Die BK-3D Radialniettechnik pendelt das Werkzeug zusätzlich im Winkel zwischen 0 Grad und der maximalen Auslegung. Das zu verformende Material fließt in tangentialer Richtung bei äußerst geringer Verformkraft. Wesentlich höhere Haltekräfte Die BK-Clinchverbindungstechnik in Punkt- oder Rechteckform erfordert sehr geringe Fügekräfte und erzielt wesentlich höhere Haltekräfte als herkömmliche Verfahren. Dasselbe trifft auch auf Verbindungen, die nach dem Durchsetzfügeverfahren ausgeführt werden und auf der BK-Taumeltechnologie basieren, zu. Viele der bisher als nicht verformbar bekannten Werkstoffe lassen sich mit den Verfahren • BK-Taumel • Radialniet • Clinch erfolgreich bearbeiten. Fragen zum Thema Nieten-Werkzeug? Kontaktieren Sie uns! Die BK-Kaltumfomtechniken ersetzen herkömmliche Umform- und Nietverfahren. Sie eröffnen neue Perspektiven in der Fertigung von Verbindungen. An runden wie auch an asymmetrischen Formen und überall dort, wo hochwertige Verbindungen gefordert sind. Eine BK Nietmaschine und das entsprechende Nieten-Werkzeug genügen, um Niet-, Stauch-, Umleg-, Bördel-, Einzieh-, Ausweit-, Verstemm-, Rollier- oder Pressoperationen auszuführen; von der frei beweglichen Verbindung bis zur Fügung mit hohem Drehmoment! Nieten-Werkzeug, das ebenso universell einsetzbar ist, werden Sie so schnell nicht finden. Die BK-Kaltumfomtechniken ersetzen herkömmliche Umform- und Nietverfahren. Sie eröffnen neue Perspektiven in der Fertigung von Verbindungen. An runden wie auch an asymmetrischen Formen und überall dort, wo hochwertige Verbindungen gefordert sind. Eine BK Nietmaschine und das entsprechende Werkzeug genügen, um Niet-, Stauch-, Umleg-, Bördel-, Einzieh-, Ausweit-, Verstemm-, Rollier- oder Pressoperationen auszuführen. Von der frei beweglichen Verbindung bis zur Fügung mit hohem Drehmoment. Eine universellere Nietmaschine werden Sie nicht finden.

Die Warmverformung ist ein wesentlicher Prozess in der Schraubenproduktion, der eine hohe Flexibilität und Formbarkeit der Schrauben ermöglicht. Bei diesem Verfahren wird das Metall über die Rekristallisationstemperatur erhitzt, um eine einfache und vielfältige Formgebung zu ermöglichen. Die Warmverformung ist besonders geeignet für die Produktion von kleinen bis mittleren Mengen und bietet eine attraktive Preis-Leistungs-Verhältnis. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Schrauben mit einzigartigen Kopfformen, die für spezielle Anwendungen geeignet sind. Unsere Warmverformungstechnologie ermöglicht die Herstellung von Schrauben mit nahezu unbegrenzter Freiheit in der Kopfform. Die Schrauben werden in mehreren Stufen geschmiedet, um die gewünschte Zielform zu erreichen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unseren Fachleuten beraten, um die besten Lösungen für Ihre Projekte zu finden.

Bis zur perfekten Endgeometrie Bei der Kaltmassivumformung startet der Umformprozess bei Raumtemperatur. Das Werkzeug erfährt keine aktive Erwärmung und die Temperatur des Werkstoffes bleibt unterhalb der Rekristallisationstemperatur. Die massiven Rohlinge, in den meisten Fällen hergestellt durch Abscheren, Absägen oder Stanzen, werden bei der Kaltmassivumformung unter so hohen Druck gesetzt, dass der Werkstoff zu fließen beginnt und die gewünschte Form annimmt. Ob Scherlinge, Butzen, Platinen oder Drahtringe – aus verschiedensten Ausgangsmaterialien fertigen wir von Walter Schneider Fließpressteile. Und das exakt nach Kundenanforderung und mit höchstmöglicher Effizienz. Denn wir beherrschen alle gängigen Verfahren und möglichen Kombinationen, wobei die mehrstufige Umformung bis zur perfekten Endgeometrie zu unseren Schwerpunkten zählt. Neben dem Stauchen, Anstauchen, Prägen und Verjüngen gehört das Fließpressen zu den Kernverfahren der Kaltmassiv

In unserer eigenen Galvanik bearbeiten wir Ihre Bauteile im Lohn mit folgenden Möglichkeiten: Vernickeln, Verzinken und Messing Gleitschleiftechnik: Schleifen, Polieren, Kantenverrundung oder Entgraten

Abgestimmt auf Ihre Anforderungen planen, konstruieren, fertigen und montieren wir für Sie schlüsselfertige Lösungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC und PVDF.

KURZE TAKTZEITEN STEIGERN IHRE ERGEBNISSE Durch das Zusammenspiel von unserem erfahrenen Team und hochmodernen Technologien (wie zum Beispiel neueste Kaltfließpressen) können wir mit einer Taktzeit von bis zu 180 Teilen pro Minute Ihre Kaltfließpreßteile, Kaltformteile sowie Kaltschlagteile fertigen. Seit vielen Jahrzehnten gehören wir damit zu den absoluten Experten unter anderem bei der Kaltmassivumformung. Somit gewährleisten wir Ihnen attraktive Herstellkosten und steigern Ihren Ertrag. Für jeden Anwendungsfall haben wir den richtigen Prozess: Durch die Fertigungsverlagerung einfacherer Schaftteile in die Türkei bieten wir Ihnen weitere Kostenvorteile, ohne dass Sie auf die gewohnte Wiha-Qualität bei Kaltfließpressteilen, Kaltformteilen und Kaltschlagteilen und Ihre bekannten Ansprechpartner verzichten müssen. Durch unsere große Erfahrung profitieren Sie von vielen wichtigen Vorteilen: Kaltpressteile sowie Kaltformteile große Werkstoffeinsparung maximale Qualität bei Kaltfließpressteilen, Kaltformteilen und Kaltschlagteile durch hochmoderne Kaltfließpressen jahrzehntelange Erfahrung in der Kaltmassivumformung verbesserte mechanische Eigenschaften durch einen beanspruchsgerechten Faserverlauf und die gezielte Ausnutzung der Kaltverfestigung spanende Weiterverarbeitung hervorragende Oberflächenqualitäten Verarbeitung von Rohmaterial von 5 bis 29 mm

Die Umformtechnik von MX Prototyping bietet individuelle und flexible Lösungen für die Fertigung von Prototypenteilen, Kleinserien und Serien. Mit einem umfangreichen Maschinenpark, der Hydraulik-Pressen von 50 bis 615 Tonnen Pressdruck umfasst, sind wir in der Lage, auf jeden Kundenwunsch einzugehen. Unsere hydraulische Warmformpresse mit 630 Tonnen Pressdruck und einer Tischgröße von 2500 x 1500 mm bietet höchste Präzision und Effizienz. Unsere Umformtechnik ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Die Umformtechnik ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungstechnik, der es ermöglicht, Materialien in die gewünschte Form zu bringen. Unsere Dienstleistungen im Bereich Umformtechnik bieten umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Optimierung von Umformprozessen, um die Effizienz und Qualität der Produktion zu steigern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Verfahren stellen wir sicher, dass die Umformprozesse den höchsten Standards entsprechen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Umformtechniklösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dies führt nicht nur zu einer verbesserten Leistung, sondern auch zu einer höheren Kundenzufriedenheit. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produkte kontinuierlich zu verbessern und sich an die sich ändernden Marktbedingungen anzupassen.

Schmiedetechnik Das Gesenkschmieden ist ein materialschonender Umformprozess. Durch die Warmumformung können geometrisch schwierige Formen mit dünnen Wandungen hergestellt werden. Zur den Vorteilen des Schmiedeverfahrens gehören unter anderem die Porenfreiheit und die Homogenität der Erzeugnisse.

Um unsere Kabelkonfektion kompetent ausführen zu können, sind unsere Maschinen und Werkzeuge von einer hohen Qualität.

Mit hydraulischen Universalpressen (250 kN bis 400 kN) werden Füge- und Verbindungsprozesse durchgeführt. Durch Kalt- bzw. Warmverstemmen einfach oder mehrfach gestufter Kontaktplatten entstehen hochwertige Lampenträger für Kfz-Leuchten. Die kombinierten Umformprozesse erfolgen in einem Werkzeug und einem Arbeitsgang. Spezielle Automaten führen Einzelteile zu, montieren, biegen und verstemmen. Lampen werden eingesetzt und Funktionsproben durchgeführt (1500 Volt- und Funktionsprüfung).

KWM WEISSHAAR verfügt im eigenen Haus über eine Großteillackieranlage, eine Entfettungsanlage zur Vorbehandlung sowie eine Beizanlage für Edelstahlteile. Im Bereich von Großserien greift KWM WEISSHAAR auf langjährige Geschäftsbeziehungen mit fachkompetenten Zulieferanten für die unterschiedlichsten Techniken der Oberflächenbehandlung zurück.

Verformte Fluid- oder Luftleitungssysteme

BPR-Maschinenbau konstruiert und fertigt Bandanlagen Abrollmulden, Haspeln Coilwender und Coilhebedorne Richtmaschinen CNC-Walzenvorschübe Vorschubrichtmaschinen Trennscheren

Behälter und Komponente für Ihre Galvanotechnik und Eloxaltechnik. Unsere 50-jährige Erfahrung in der Herstellung von Behältern und Komponenten für die Oberflächentechnik steht für Qualität und Langlebigkeit unserer Produkte. Bei der Konzeption der Behälter und Komponenten für die Galvano- oder Eloxaltechnik gehen wir selbstverständlich auf Energie- und Umweltfragen ein. So erfüllen wir höchste behördliche Auflagen. Das Medium und die Temperatur bestimmen den Behälterwerkstoff und beeinflussen die Statik. Auch die Auslegung der Behälter erfolgt durch das Team von Weber Kunststofftechnik. Unsere Lieferkomponenten für die Galvano- und Eloxaltechnik umfassen: Wärmetauscher Abdeckungen Ventilatoren Aufnahmeböcke Kaskadensysteme Begehungen Lufteinblasung Deckelsysteme Absaugkanäle Rohrleitungssysteme Abluftverrohrungen Abspritzsysteme Wasserversorgung Pumpen Überlaufsysteme Auffangwannen Filter

In einem der Draht- und Rohrbiegetechnik vor- oder nachgelagertem Arbeitsgang oder in einem Einzelarbeitsgang, wenden wir die Kaltumform- und Gewindetechnik sowie die Stauch- und Kaltfließpresstechnik an. Seit Jahrzehnten produzieren wir Press- und Stauchteile wie Spezial- und Sonderschrauben, Achsen, Führungen und Betätigungselemente, Brems- und Kupplungspedalteile, Wahl-, Führungs- und Schalthebel sowie Achselemente auf modernsten mechanischen Anlagen von bis zu 160 Tonnen. Im Druck- und Fließpressverfahren entstehen Rohlinge für überlange Spezialschrauben z.B. für Befestigungen von Elektromotoren und Antrieben im Maschinenbau sowie für Offshore- und Ventilsteuerungen. Es handelt sich hierbei keinesfalls um Normartikel, sondern um Gewindeelemente, die sich vor allem durch Überlängen auszeichnen. Durch Kaltumformung erreichen wir eine Materialreduktion, stauchen an beliebigen Stellen auf und erzeugen verschiedenste Kopf-Geometrien ebenso wie Vollnieten mit Linsen- oder Flachkopf aus allen Materialien. Unser Produktportfolio umfasst viele bekannte Produkte der Befestigungstechnik, wie Ring- oder Hakenschrauben, Schaukelhaken, Einschlagstifte, Schraubanker, U- oder Rundstahlbügel und vieles andere mehr. Sie erhalten von uns: • Kaltumgeformte Draht- und Rohrbiegebauteile z.B. mit angestauchten Kopf-Geometrien • Kaltumformbauteile als Spezialschrauben (keine Normartikel) • Aus federharten Werkstoffen (PT-Draht, Edelstahl) • Aus weichen Werkstoffen (Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing) • In Überlänge von bis zu 700 mm • Mit M-Gewinde von M 3 bis M 12 • Mit Holz- und Sondergewinde • Mit gerolltem / gewalztem Rändel • Mit allen gängigen Oberflächenbeschichtungen (über renommierte Dienstleistungspartner) • Mit technisch realisierbaren Wärmebehandlungen (über renommierte Dienstleistungspartner)

Unsere ICETECH Pelletizer produzieren aus flüssigem CO2 (Kohlendioxid) hochdichte Trockeneispellets. Wenn Sie sich für unsere kompetente Trockeneisproduktion bzw. unseren zuverlässigen Trockeneis-Verkauf entscheiden, profitieren Sie von folgenden Vorteilen: sehr hohe Produktionskapazität – bis zu 3,5 Tonnen pro Tag beste Produktqualität, wir liefern ausschließlich "frisches" Eis Flexibilität und Schnelligkeit: Anlieferung innerhalb 24 Stunden kleinere Mengen stets vorrätig. Unsere professionelle Trockeneisproduktion bringt ein vielseitig einsetzbares Reinigungserzeugnis hervor Im Bereich der Oberflächenreinigung gilt die Trockeneisreinigung als eines der schonendsten Verfahren. Grund hierfür ist, dass die Beschaffenheit der Trockeneispellets keinen Oberflächenabtrag am Trägermaterial zur Folge hat. Somit werden Trockeneisstrahlen zur ebenso wirkungsvollen wie materialschonenden Politur von beispielsweise Oldtimern eingesetzt. Übrigens: Aus unserer Trockeneisproduktion können Sie auch Pellets und Nuggets für die Kühlung von Lebensmitteln und Getränken bestellen. Unser Trockeneis-Verkauf hat unterschiedlichste Abnehmer Als Experten für Trockeneis-Verkauf bedienen wir Kunden aus den verschiedensten Branchen. Trockeneisstrahlen erfreut sich als Reinigungsverfahren auch deshalb einer so großen Beliebtheit, weil es überaus gründlich und preiswert zugleich ist. Darüber hinaus ist diese Form der Oberflächenreinigung auch umweltfreundlicher als herkömmliche industrielle Reinigungsverfahren, denn Trockeneispellets sind lebensmittelecht und kommen gänzlich ohne chemische Zusatzstoffe aus. Derart fallen durch das Trockeneisstrahlen auch keinerlei Rückstände an. Generell lassen sich sämtliche Artikel und Geräte, die mit Dampfstrahl, Laugen, Seifen und anderen Lösungsmitteln gereinigt werden können, mit dem Trockeneisstrahlverfahren sorgfältiger, kostengünstiger und auch sicherer bearbeiten.

Als weltweit führende Hersteller von Mischern und Rührwerken sowie Maschinen zur Abfüllung von flüssigen und pastösen Produkten bieten Feige und Sommer nicht nur Turnkey-Lösungen - sondern auch den entsprechenden Rund-um-die-Uhr Service im After Sales Bereich. Eigene Tochterunternehmen und bestens geschulte Vertreter sind global aktiv. Maßgeschneidertes Engineering und gleichzeitig ein kostengünstiges System an Standard-Komponenten, Baugruppen und Steuerungskonzepten machen Feige und Sommer zu einem attraktiven Partner für Kunden aus Chemie und Pharma, der Petrochemie, Baustoff-, Farben- und Lackherstellung sowie der Foodverarbeitung, Verpackung und Logistik.

Wir planen, projektieren und montieren zentrale Fördersysteme für die Versorgung von kunststoffverarbeitenden Maschinen. Nach Kundenwunsch und mit der Integration in bestehende Leitstände. Aktuell die technologisch fortschrittlichste Anlage zur Förderung des Kunststoffmaterials: Individuell auf das Produktionsumfeld zugeschnitten. Maximale Energieeffizient Kostensparend nahezu wartungsfrei Kommunikation mit ERP DBE und MDE -System Vollautomatische Kupplungsbahnhöfe Chargenverfolgbarkeit, Zielgenaue Restfeuchte Zentral und dezentral möglich

Angewandte Plasma, Vakuum.- und Verfahrenstechnik. Dienstleister im Bereich der Oberflächenbeschichtung, d.h. PVD-Beschichtung in Kombination mit galvanischer Beschichtung für dekorative Oberflächen sowie PVD-Beschichtung für funktionale Oberflächen z.B. EMV-Abschirmschichten und laserstrukturierbare Schichten und Entwicklung von Schichten u. Schichtsystemen mit der Valico®-Technologie. Schwerpunkte und Verfahren Arc-Beschichtung Magnetronsputtern PLASCO®-Verfahren VALICO®-Verfahren Märkte und Anwendungen Korrosionsschutz Finger-Print-Schutz Verschleiß- und Abriebschutz Dekorative Beschichtungen Biokompatibilität Industrielösungen für Maschinenbau Konsumgüterindustrie Medizintechnik Automobilindustrie

Anlagenlinie zur Aluminium-Warmumformung

Schuster ist Spezialist für Kombinierte Biegeverfahren Eine unserer Kernkompetenzen ist das Biegen von unterschiedlichen Biegeradien in Folge während eines Biegevorgangs. Hierbei können verschiedene Radien, aber auch verschiedene Biegeverfahren kombiniert werden: 1. Unterschiedliche schlanke Radien in Folge in einer Aufspannung mit dem CNC-Profilwalzverfahren; z.B. BM 90°-Winkel mit RI 500 mm gerade SV und 45°-Winkel mit RM 1.000 mm 2. Unterschiedliche enge Biegeradien in Folge in einer Aufspannung mit den CNC-Mehrradien-Dornbiegemaschinen 3. Unterschiedliche enge und schlanke Radien in Folge in einer Aufspannung mit der Kombination von Dornbiegeverfahren und Profilwalzen Neben Rohren (Rund-, Rechteck-, Quadratrohr) verarbeiten wir mit diesen Biegeverfahren auch symmetrische und asymmetrische Sonderprofile, wie z.B. Türanschlagsprofile.

Wir planen, projektieren und realisieren komplette und komplexe Automatisierungslösungen. Mit Softwareentwicklung, Elektrokonstruktion, Montage, Installation und Inbetriebnahmen bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Von Beginn der Projektierung legen wir sehr großen Wert auf eine genaue Analyse Ihrer Anlagen und Maschinen. Dabei stimmen wir, in Zusammenarbeit mit Ihren, die Funktion der Maschine / Anlage stets detailliert ab. Umsetzung individueller Steuerungskonzepte nach Kundenvorgabe Umsetzung von Sicherheitssteuerungen Umrüstung alter Steuerungen

Ob Voll-, Halbhohl- oder Hohlteile, wir sind Ihr Partner im Bereich Kaltverformung. Unsere Entwicklungskompetenz umfasst Kaltformteile und deren Werkzeugauslegung nach Zeichnung bzw. Muster mit Innengewinde und mechanischer Nachbearbeitung. Die von uns angebotene Produktpalette deckt ein weites Spektrum dieser Technologie ab. Ergänzt wird dieses Know-how durch zusätzliche optoelektronische Messverfahren, mit dem Ziel 0 ppm zu realisieren.

Qualität für höchste Ansprüche In enger Zusammenarbeit mit den Kunden werden lösungsorientierte Prozessschritte erarbeitet, welche optimal auf die individuellen Kundenanforderungen abgestimmt sind. In unserer Produktion verarbeiten wir Draht (Stahl, Edelstahl, NE-Metalle und Sonderlegierungen) mit einem Durchmesser von 2 mm bis 16 mm zu Vollteilen, Halbhohl- oder Hohlteilen. Diese Spezialteile können eine Länge bis zu 100 mm und einen Kopf- bzw. Bunddurchmesser bis zu 30 mm aufweisen. Vollteile- und Halbhohlteile Die Fertigung von Voll- und Halbhohlteilen basiert auf kundenspezifischen Anforderungen. Je nach Kundenwunsch werden die Kopf- und Bohrungsgeometrien der Artikel entgegen der üblichen DIN-Vorgaben hergestellt. Hohlteile Die Hülsen werden in unterschiedlichen Kopf- und Schaftgeometrien hergestellt. Durch die wirtschaftliche Fertigung auf unseren Mehrstufenpressen können erhebliche Kosteneinsparungen gegenüber herkömmliche Drehteile erzielt werden. Gewindeteile In der Nachbearbeitung können Innen- oder Aussengewinde, sowohl mechanisch als auch zerspanend hergestellt werden. Diese Arbeitsgänge werden als Gewindewalzen, Gewindeformen oder Gewindeschneiden bezeichnet. Rändelteile Formteile können mit radialem oder axialem Rändel hergestellt werden. Diese Rändelungen werden im Zuge des Pressvorgangs oder in der nachgelagerten mechanischen Bearbeitung aufgebracht. Stufenbolzen Vor allem in der Scharniertechnik werden Stufenbolzen als bewegliches Gelenkelement eingesetzt. In Baugruppen dienen sie als Abstandshalter zwischen den Bauteilen. Kugelbolzen Wir stellen Kugelbolzen mit unterschiedlichen Teilegeometrien (wie zum Beispiel Sechskant oder vertiefte Antriebe im Kugelkopf) her, die zum Vernieten, Verschweißen oder alternativ zum Verschrauben eingesetzt werden können. Die Fertigung dieser Teilegruppe kann zerspanend oder sogar fertigfallend mit Segmentwerkzeugen auf unseren Mehrstufenpressen erfolgen. Spezielle Bearbeitungsprozesse wie Induktivhärtungen der Kugel oder Gewindesicherungen können auf Kundenwunsch realisiert werden. Metall-Kunststoffteile Die gepressten Kaltformteile werden mittels Robotertechnik zugeführt und bilden nach der Kunststoffumspritzung eine formschlüssige Verbindung. Sonderteile Auf unseren Mehrstufenpressen stellen wir projektbezogene Sonder- und Entwicklungsteile her, die mittels modernster Werkzeugtechnologie realisiert werden. Dabei können spezielle Profildrähte verwendet oder auch exzentrische Geometrien gepresst werden. Durchmesser Draht [Stahl, Edelstahl, NE-Metalle und Sonderlegierungen]: 2 - 16 mm Vollteilen, Halbhohl- oder Hohlteilen - ax. Länge: 100 mm Vollteilen, Halbhohl- oder Hohlteilen -opf- bzw. Bunddurchmesser: bis 30 mm

Nachbearbeitung von Kaltfließpressteilen z. B. für die Automobilindustrie • Sicherheitsteile • Beschlagteile • Befestigungsteile • Armaturenteile

Bei diesem Verfahren wird in die Strahlanlage flüssiger Stickstoff eingesprüht und auf eine Arbeitstemperatur bis zu minus 140 Grad Celsius abgekühlt. Bei einer Schleuderdrehzahl von 1000 bis 8500 min-1 werden die Teile über ein Schleuderrad mittels Strahlmittel gereinigt. Für die verschiedensten Teile steht uns Strahlmittel in unterschiedlichen Körnungen zur Verfügung. Die kryogene Variante eignet sich für das Entgraten von Elastomeren, Kunststoffen, Metallen und Verbundwerkstoffen. Durch die exakte Temperaturführung können hochpräzise Formteile und Dichtungen entgratet werden. Die Steuerung und ein Automatisierungsgerät ermöglichen das Speichern von vielen Datensätzen und gewährleisten so die Reproduzierbarkeit aller wichtigen Verfahrensparameter.

Home (Start) Kabelkonfektion Kabelkonfektion Baugruppe für ein Sonderfahrzeug. Das Ziel war eine kompakte Leistungsstarke Umsetzung von vielen Funktionen auf kleinem Raum. Die Sicherungen sollten von geschlossener Konsole zugänglich sein. Montageplatte Sonderkabine Stecker Einbaufertige Komponenten zur direkten Installation

Mit der individuellen Kabelkonfektionierung sorgen wir durchgängig für Qualität – mit modernen Maschinen und Automaten, mit einem umfangreichen Werkzeugbestand und mit Prozesssicherheit gemäß DIN EN ISO 9001:2015. Auf Wunsch fertigen wir auch nach UL-Standard ZPFW2/ZPFW8 - wiring harness (File Nummer E468240). Unser Versprechen: zu 100% erstklassig konfektionierte Kabel, die dort funktionieren, wo es zählt: in Ihren Anlagen. Kundenservice: Unser engagiertes Kundenserviceteam steht Ihnen zur Verfügung, um Ihnen bei Fragen zu Kabelkonfektionen zu helfen und Ihnen die bestmögliche Lösung anzubieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte zu erfahren!

Pflege von Kopf bis Fuß – der Pflegebedarf der menschlichen Haut ist vielfältig. Ob besonders empfindliche Ansprüche, Feuchtigkeitspflege oder gehaltvollere Lotionen, hier sind den Möglichkeiten keine Grenzen gesetzt.