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Beratung und Engineering – Kompetenz auf Abruf Der Einsatz optimaler Werkstoffe ist der Schlüssel für die erfolgreiche Entwicklung Ihrer Apparate, Maschinen und Anlagen. In Kombination mit einer optimierten Bearbeitung und Veredelung wird ein optimiertes Kosten-Nutzen-Verhältnis erzielt. Durch zeitlich begrenzte Projektunterstützung ziehen Sie kosteneffektiv Engineeringressourcen bei, ohne den eigenen Entwicklungsapparat unnötig aufzublasen. Massgeschneiderte Schicht-Entwicklung Sie nennen uns die Anforderung an Ihr Bauteil, wir kümmern uns um den Rest: Werkstoffauswahl, Beschichtungsverfahren, Ausführung, Rohmaterialbeschaffung, Vorbearbeitung, Endbearbeitung, Montage und Drucktest. In unserer Entwicklungsabteilung entwickeln wir für Sie massgeschneiderte Beschichtungslösungen für Ihre spezielle Anwendung und liefern Ihnen das fertige Teil oder die montierte Baugruppe – aus einer Hand und in garantierter Top-Qualität.

Eloxieren, Galvanik und anspruchsvolle Lackierarbeiten für den Gerätebau. Bei der Oberflächenbehandlung zählen nicht nur dekorative Aspekte. Ebenso wichtig sind oft die funktionellen Eigenschaften der Beschichtungen wie Verschleissschutz, Korrosionsschutz oder Lichtreflexionsminderung bei optischen Anwendungen. Das Profitcenter Oberflächentechnik von Polymeca bieten mit einer schlanken und damit äusserst flexiblem Organisation eine sehr grosse Palette an Oberflächenveredelungsverfahren. Aus Überzeugung haben wir uns dazu verpflichtet, sämtliche Umweltgesetze und Richtlinien strengstens einzuhalten. Beim Umweltschutz und bei der Risikominderung hat Polymeca sogar eine Vorreiterrolle eingenommen. Als eines der ersten Schweizer Unternehmen für Oberflächenbehandlung hat Polymeca mit Surtec 650 eine Alternative zur Chrom-VI-haltigen Aluminium-Passivierung eingeführt hat und damit die RoHS-Richtlinie (Restriction of Hazardous Substances) der Europäischen Union umgesetzt. Mit der Zertifizierung nach ISO 14001 bekennen wir uns zu einer konsequenten und nachhaltigen Umweltpolitik. Im weiteren legen wir bei Polymeca grossen Wert auf eine durchgängige Qualitätssicherung. Hierzu einige Stichworte: Alle Prozesse sind nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifiziert Wir orientieren uns an den RoHS-Richtlinien 2015/863/EU und wir bieten Beschichtungen nach MIL-Standards Regelmässige Überprüfung der Bäder im eigenen, modern eingerichteten analytischen Labor Je nach Kundenwunsch bieten wir auch gern weitere Zusatzleistungen an, wie beispielsweise: Schichtdickenmessung, Protokolle nach Kundenwunsch Korrosionstests Bemusterungen Prozessentwicklungen Materialien, die wir für Sie veredeln Aluminiumlegierungen und -güsse Stahlsorten Buntmetalle wie Messing und Kupfer Kunststoffe (lackieren) Vorbehandlungen Vollautomatische Ultraschall-Reinigungsanlage ( alkalische Reinigung ) Sand-, Staub- und Glasperlenstrahlen Gleitschleifen / Trowalisieren Nachbehandlungen Ultraschall-Reinigungsautomat Vakuumverpackung

Isolieranlage für Aluminiumprofile Automatisiertes Verbinden thermisch getrennter Aluminiumprofile (Thermal Break). Automatisiertes Verbinden thermisch getrennter Aluminiumprofile (Thermal Break). Hierzu erfüllen unsere Maschinen verschiedene Aufgaben: - Rändeln - Montieren - Einrollen - Verschub Testen Zum Erreichen einer höheren Effizient haben wir ein Verfahren entwickelt, in welchem Rändeln und Montieren in einem Arbeitsgang kombiniert wird. Es stehen verschiedene Standard-Layouts zur Verfügung, welche sich in der Funktionalität und der Produktionsleistung unterscheiden. Die Anlagen können aber dank dem modularen Aufbau auch leicht auf kundenspezifische Gegebenheiten angepasst werden. Als Beispiele sind hier gezeigt: - Einfache Anlage, bis zu 30 Profilen/Stunde - Halbautomatische Anlage, bis zu 70 Profile/Stunde - Vollautomatische Anlage, bis zu 150 Profilen/Stunde

1:1 Zeichnungsübertragung als Montagegrundlage ermöglicht die Verarbeitung von komplett angeschlagenen Einzellitzen. Hohe Reproduzierbarkeit und gleichbleibende Qualität durch definierte Verbindungsführung. Optimales Handling bei komplexen Kabelsträngen. Endprüfung optional noch am Kabelbrett möglich.

Ein Reifen besteht aus verschiedenen Bestandteilen. Je nachdem um welchen Bestandteil des Altreifen es sich handelt, wird er auch auf andere Art und Weise aufbereitet und recycelt. Kautschuk: Thermische oder stoffliche Verwertung. Dabei ermöglichen mehrere Verfahren ein zweites Leben für den Reifen Metalle: Diese werden eingeschmolzen und anschliessend neuen Produkten beigefügt Textile: In der thermischen Verwertung werden Reifen verbrannt bis sie keine Rückstände mehr hinterlassen und liefern dabei ein hohes Mass an Wärme und Energie. Weil der Altreifen fachgerecht verarbeitet wird, werden Rohstoffe und Energie gespart und dabei zu einem wertvollen Sekundärrohstoff verarbeitet.

Bitte keine Grenzen für Kabel-, Draht- und Steckerkombinationen setzen! Wir fertigen für Sie Ihre kundenspezifischen...

Petersilie Schnittlauch Basilikum Oregano Majoran Thymian Rosmarin und viele mehr… Unsere Kräuter erhalten Sie luftgetrocknet, gefriergetrocknet oder tiefgekühlt in den verschiedensten Schnittgrössen oder als Mischungen.

ConCable ist der Spezialist für Kabelkonfektionen. Wir konfektionieren Kabel und Stecker nach Ihren Angaben oder erarbeiten gemeinsam mit Ihnen eine individuelle Lösung. Die folgenden Dienstleistungen bieten wir an: - Individuelle Kabelkonfektions-Unikate. - Grossaufträge für Maschinenbau, Bahntechnik, Fahrzeugbau, Tunnelverkabelung oder Medizinaltechnik. - Anbringen von Steckerverbindungen direkt an elektromechanischen Komponenten wie Magneten oder Sensoren. - Erstellen von Spezialserien oder Prototypen. - Fertigungen von gesamten Baugruppen. - Überprüfung der Verträglichkeit mit den Herstellerspezifikationen, Norm- und Sicherheitsvorschriften. Unsere Produktepalette: - Netzkabel - Steuerkabel - Kommunikationskabel Unsere Referenzen: - Postauto - Swisscom - Gilgen Door Systems - Schaerer medical - Kern AG Im Video erhalten Sie einen Einblick in unsere Unternehmung, unsere Produktion und unser Angebot:

Alu-Guss in modernen Anlagen der A. Stebler AG Die Giesserei arbeitet mit hoher Präzision und nutzt Qualitätsmaterialien, um ihre Kunden mit erstklassigen Produkten beliefern zu können. Fortschrittliche Produktionsverfahren zeigen, dass das Unternehmen zukunftsorientiert agiert. Im Bereich Alu-Guss fertigt die A. Stebler AG Rohprodukte und veredelte Endprodukte an. Diese nutzen andere Unternehmen für den Einsatz im Maschinen und Fahrzeugbau. Sandformen in Abmessungen zwischen 400 x 400 mm bis 1600 x 1600 mm sind ein weiterer Schwerpunkt der Giesserei in der Sparte Alu-Guss. Die erforderlichen Kernteile werden in zwei fortschrittlich arbeitenden Kernschiessmaschinen angefertigt. Ob gross oder klein, einfach oder kompliziert: Nahezu alle Dienstleistungen rund um den Alu-Guss bietet die A. Stebler AG an. Verschiedenste Arten von Legierungen kommen zum Einsatz, um Einzelteile und mittlere Serien herzustellen. Wie schwer die verschiedenen Teile des Alu-Gusses sein sollen, bemisst sich am Kundenwunsch. 10 Gramm bis hin zu 300 kg sind möglich. Um dem Kunden die höchstmögliche Qualität zu garantieren, setzt der Betrieb aufwendige Verfahren im Bereich der Qualitätssicherung ein. Alle Alu-Guss-Teile werden intensiv geprüft, damit sie ohne Einschränkung den Kundenspezifikationen entsprechen. Für die Masskontrolle beim Alu-Guss verwendet das Unternehmen eine 3D-Mess- und Anreissanlage. Haben wir Ihr Interesse geweckt?

HANSA-FLEX löst Ihre Dichtungsprobleme. Als Beratungspartner in der Projektentwicklung, bei Ersatzteilbedarf oder durch Soforthilfe im Notfall. Dichtungen sind in der Hydraulik ein sehr wichtiges Funktionselement. Wo mit Drücken und Medien gearbeitet wird, sind sie entscheidend für den zuverlässigen Betrieb der Anlagen und die Sicherheit von Mensch und Umwelt. Dichtungsprobleme bergen häufig das Risiko von Produktionsausfällen. Teure Ausfallzeiten und Regressansprüche sind die fatalen Folgen.

Plasmaschneiden mit Trennschnitt und Qualitätsschnitt. Dreidimensionales schneiden. Die einsetzbaren Plasmaschneidmaschinen sind individuell auf den Prozess ausgelegt.

Konzipieren, planen und realisieren von Mikroprozessoren-Steuerungen SPS Steuerungen konventionelle Steuerungen Optimale Lösungen

Brauchwasser für Kühlung, Produktion oder Spülprozesse EnviroFALK Brauchwasseraufbereitung. Beispielhafte Darstellung für die Energieerzeugung. Brauchwasser, häufig auch Betriebswasser oder Nutzwasser genannt, wird in der Industrie häufig zur Kühlung, zur Produktion oder als Spülwasser verwendet. Für die Brauchwasseraufbereitung wird unter anderem Regenwasser, Brunnenwasser, Flusswasser oder Brackwasser verwendet. Die Anlagenauslegung für die Aufbereitung von Brauchwasser erfolgt in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden. Je nach Anwendungsfall werden verschiedene Verfahrenstechniken der Wasseraufbereitung wie beispielsweise Filtration, Ionenaustausch und Membrantechniken eingesetzt.

Für viele Bauteile ist die richtige Temperature gerade für die Lebensdauer wichtig. CFD hilft hierbei, die Temperaturverteilung zu beurteilen.

- CVD- TiN, CVD- TiC, CVD- TiCN, CVD- Al2O3 Die chemische Gasphasenabscheidung (Chemical Vapor Deposition = CVD) ist eine Beschichtungsmethode die mittels thermisch herbeigeführter chemischer Reaktion erzeugt wird. Die Beschichtungstemperatur beträgt bis zu 1000°C und der Prozess wird unter Vakuum von 60 – 800 mbar herbeigeführt. Die zugeführten Gase werden dabei zersetzt und verbinden sich mit dem Substrat.

In Verbrennungssystemen ist oft eine Kopplung von turbulenter Strömung, Gemischbildung und chemischen Reaktionen abzubilden.