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Entwicklung / Engineering

Entwicklung / Engineering

Alles aus einer Hand: Von der Idee bis zur individuellen Lösung. In unserem Entwicklungszentrum und Fertigungsstandort in Lippstadt entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden aus verschiedenen Branchen. Alles, was wir herstellen, jedes Bauteil und jede Konstruktion angefangen von filigranen Verbindungselementen bis hin zu komplexen Präzisionsbauteilen, haben unsere Ingenieure und Techniker erdacht, getestet und zur Serienreife geführt. Persönliche Beratung Benötigen Sie eine Lösung und haben eine erste Skizze angefertigt? Dann sind Sie bei uns in den besten Händen. Wir beraten Sie persönlich und bringen unser Know-how in jedes Projekt ein. Dabei optimieren wir Ihr Produkt bereits in der Entwicklungsphase für eine spätere hocheffiziente Fertigung. So wird aus Ihrer Idee eine serienreife Lösung. Lassen Sie uns Ihr Entwicklungspartner sein und kontaktieren Sie uns.
Engineering

Engineering

Wir bieten Ihnen alle relevanten Dienstleistungen und Services für Ihr Projekt an. Was Fiberpipe Engineering bedeutet, wissen Sie nach unserem ersten gemeinsamen Projekt. Bis dahin beschreiben wir es wie folgt. Wir bieten Ihnen alle relevanten Dienstleistungen und Services für Ihr Projekt an. Egal ob Wasserschlaganalyse, Stressberechnung, Zeichnungserstellung, Montage, Qualitätssicherung, oder Turn Key – was Sie wollen machen Sie und den Rest machen wir für Sie.
Engineering

Engineering

»Sie bekommen immer eine funktionierende Lösung« Mit dem Fuchs Engineering Service unterstützen wir unsere Kunden weit vor der tatsächlichen Realisierung eines Bauteils. Unsere Erfahrung und unser Know-how stehen hier für optimierte Bauteilauslegung und kunststoffgerechte Konstruktion. Mit modernsten Mitteln führen wir · Festigkeitsberechnungen · Moldflow-Analysen · Simulation von Glasfaserverteilung und Bauteilverzügen · Optimierung von Bindenähten und Lufteinschlüssen durch. Bereits produzierte Artikel oder auch Werkzeugeinsätze werden 3D gescannt und vermessen, so dass ein Abgleich mit der gewünschten Geometrie möglich wird. Die so gewonnenen Ergebnisse ermöglichen eine kurzfristige und sichere Verbesserung der Werkzeuggeometrie, wodurch Folgekosten wirkungsvoll minimiert und Fertigungsabläufe zeitlich optimiert werden.
Wartung und Instandhaltung

Wartung und Instandhaltung

Wir bieten einen umfassenden Service für alle Bereiche der Lüftungs- und Klimatechnik sowie der Kältetechnik. Systematische Wartung und Instandhaltung sind die Grundlagen für einen hygienischen Betrieb und eine hohe Verfügbarkeit der Anlagen. Sie bilden daher einen unserer Serviceschwerpunkte in der Anlagentechnik und der dazugehörigen MSR-Technik. Unser in den Kategorien A und B (nach VDI 6022) geschultes Personal übernimmt dabei in den empfohlenen Zeitabständen die Hygienekontrollen, Hygieneinspektionen und die nach VDMA nötigen Wartungsarbeiten. Wir liefern Ihnen beste Qualität und gewährleisten für unsere Anlagen. Sollte trotzdem einmal eine Reparatur notwendig sein, sind wir selbstverständlich für Sie da. Unser Notdienst steht unseren Kunden rund um die Uhr an 365 Tagen im Jahr unter der LTA-Servicenummer 01 63 - 4 04 70 50
Beratung & Konzepterstellung

Beratung & Konzepterstellung

Wir sind Ihr zuverlässiger Systempartner im Bereich Vorrichtungsbau für Kleinserienfertigung. Sie planen eine Vorrichtung und stellen sich die Frage: Wie lässt sich meine Baugruppe kostenoptimiert fertigen? Mit MHC! Denn bei uns erhalten Sie passgenaue Betriebsmittel für kleine und mittlere Produktionsstückzahlen. 1. Beratungsphase Wir bei MHC beraten, was fertigungstechnisch machbar ist. Nach einem ersten Brainstorming, bei dem wir das Ziel der Zusammenarbeit definieren, suchen wir gemeinsam den optimalen Weg, um diese Ziel zu erreichen. Dabei lautet unsere Devise: Immer gemeinsam mit dem Kunden Wir liefern Ihnen als kompetenter Systempartner Ihre individuelle Vorrichtung von der Beratung bis zum Service vor Ort aus einer Hand. 2. Optimierungsphase Mit der MHC Komplettlösung alle Vorteile in einem Produkt. Das Ziel ist definiert, die ersten Fragen zur Vorrichtung sind geklärt, weiter geht es mit der Optimierungsphase, bei der wir die Einzelheiten zur Fertigungslösung festlegen. Denn nicht selten lassen sich durch einfache Änderungen am Kundenbauteil erhebliche Fertigungskosten sparen. Mit der MHC Komplettlösung sind viele Vorteile für Sie als Kunde möglich. Mit uns erhalten Sie nicht nur eine innovative Vorrichtung für Ihr individuelles Vorhaben, sondern auch ein qualitativ hochwertiges und nachhaltiges Produkt. Jedes Betriebsmittel ist optimal zugänglich und ergonomisch sowie arbeitstechnisch an die aktuellen Standards angepasst. Aufgrund des modularen Aufbaus der Vorrichtung sind spätere Bauteiländerungen jederzeit möglich. Diese und viele weitere Vorteile sind mit der MHC Komplettlösung darstellbar und für Sie als Kunde erhältlich. 3. Konzeptphase Vom Entwurf zur technisch besten Lösung Anhand der vorherigen Gespräche und festgelegten Parameter erstellen wir gemeinsam einen ersten Konstruktionsentwurf für die technisch beste Lösung. Nach detaillierter Prüfung dieses ersten Entwurfs wird ein finales Fertigungskonzept erstellt, wie das Bauteil in MHC Vorrichtungen hergestellt werden kann. 4. Produktionsphase Jetzt wird Hand angelegt - Unsere Kolleg*innen in der Fertigung erstellen nun Ihre individuelle Vorrichtung. Dabei halten wir Sie stets auf dem aktuellen Stand, was den Status der Herstellung Ihrer Vorrichtung betrifft. Pünktlich zum genannten Termin liefern wir Ihnen Ihre Vorrichtung aus.
Mehrfachgreifer - Palettierroboter mit Doppelgreifer für Eimer

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Standardgreifer für zwei Eimer mit Deckel Under-Reach-System mit Schutzverriegelungsfunktion Bewährte und robuste Ausführung
Energiemanagementsysteme (EMS)

Energiemanagementsysteme (EMS)

Energiemanagementsysteme sind entscheidend für die effiziente Nutzung von Energie. Unsere EMS-Lösungen ermöglichen eine detaillierte Überwachung und Steuerung des Energieverbrauchs. Sie bieten umfangreiche Analysen, die helfen, den Energieverbrauch zu optimieren und Kosten zu senken.