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Das Aluprofil 45 x 45 x 90 eignet sich für Konstruktionen aller Art, darunter Tische, Vitrinen und Schaukästen, aber auch Gehäuse. Profilverbindungen sind verfügbar. Mit dem Aluprofil 45 x 45 x 90 lassen sich vielseitige Konstruktionen realisieren. Um Aluminiumprofile vom Typ 45 x 45 x 90 miteinander zu verbinden, sind bei MiniTec mehrere Verbindungsmöglichkeiten verfügbar, darunter der patentierte Profilverbinder, Schraubverbindungen, Montagewinkel und Anschlussplatten.

Aluminiumfolien, gas- und luftdicht, weich und biegsam, zwischen 6-2000 µ, 5-2170 mm breit. Auch bedruckt, lackiert, geprägt, gebürstet, gelocht, perforiert. Aluminiumfolien zur Verpackung von Lebensmitteln und Medikamenten erfüllen die anspruchsvollsten Anforderungen jeder Anwendung in der Industrie. Wir liefern Aluminiumfolien, gas- und luftdicht, weich und biegsam, von0,006 und 2 mm dick, 5-2170 mm breit. Auch bedruckt, lackiert, geprägt, gebürstet, gelocht, perforiert.

Da die natürliche Oxidschicht des Aluminiums nicht allen Korrosionsbelastungen widerstehen kann, ist es unter Umständen nötig, diese künstlich um ein Vielfaches (50- bis 5000fach) zu verstärken. Dazu dient das elektrochemische Verfahren der Anodisierung (auch Eloxieren oder Eloxalverfahren genannt). Die so erzeugten Oxidschichten bieten eine hohe Abreib- und Verschleissfestigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit.

Rotationssymmetrisches Metalldrücken und Projizierstreckdrücken. Abmaße: Ø5000mm und Stärke 30mm. Umformung erfolgt auf PNC Maschinen. Inhouse Werkzeugbau. Verarbeitung unterschiedlicher Legierungen

Auf dem Gebiet der Blechbearbeitung verfügen wir über umfassendes Know - How und die entsprechenden technischen Möglichkeiten: • Kantbänke, CNC- gesteuerte - 7000mm / 500t - 7000mm / 350t 6000mm / 450t - 4000mm / 250t • Schere 6000mm / 8mm VA • Rundwalze mit Anbiegung 3000 / 15mm • Nibbeler, CNC- gesteuert 1500 * 3000mm / 10mm • Lochstanze 100t, Lochung bis d= 100mm • Brennmaschine, CNC- gesteuert 3000 * 8000mm / 1-200mm mit Phasenschnitt, Feinplasma und Autogen

Eine schnelle Produkteinführung ist ein wichtiger Vorteil gegenüber dem Wettbewerb. Durch Einsatz von Rapid Prototyping während des Designprozesses wird die Produktqualität bereits in einem frühen Stadium, lange vor der ersten Werkzeugerstellung anhand eines "Handmusters", geprüft und mit vergleichsweise geringem Aufwand an Zeit und Kosten verbessert. Rapid Prototyping ist von entscheidender Bedeutung für den späteren Erfolg eines Produkts. Neben dem Zeitvorteil durch den schnellen Einsatz, wird eine deutliche Kostensenkung durch frühe Produktoptimierung erzielt. Eingesetzte Verfahren beim Rapid Prototyping: STL (Stereolithografie): Lackierfähiges Anschauungsmuster Als Urmodell für Vakuumguss DMLS (Direct Metal Laser Sintering): Rapid Tooling, Einsätze mit max. HRC 42 Hochtemperaturbeständig 3D-Druck: Anschauungsmuster Schnell, Kostengünstig SLS (Selektives Lasersinterverfahren): Funktionsmuster in  versch. Materialien: DuraForm PA, Flex, A6 und PA620 Faserverstärkt HS-Fräsen: Seriennahe Prototypen in bauteilechten Materialien Vakuumgießen: Vorserien von 5-20 Stk. (mehr nach Absprache) Einfließen von Versuchserkenntnissen Download PDF : RP-Verfahrenstechniken der Hawener 3D GmbH Internet.pdf © 2022 Hawener 3D GmbH

Durch unseren Prototypenbau ist es uns möglich Ihre Projekte vom ersten Musterprotoypen bis zum Serienprodukt umzusetzen. Schwerpunkt: Automotive Durch unseren Prototypenbau ist es uns möglich Ihre Projekte vom ersten Musterprotoypen bis zum Serienprodukt umzusetzen. Durch stetigen Ideenaustausch gelingt uns in Kooperation die Entwicklung und Verbesserung Ihrer Produkte. Besonders im Bereich Automotive haben wir unseren Schwerpunkt in der Prototypenherstellung gefunden.

nach DIN ISO 4381, zum ausgießen von Lagerschalen

Chromoptik für Kunststoffteile. Wir beschichten Kunststoffteile mit einer sehr dekorativen Metalloptik. Das eingesetzte Verfahren ist eine Kombination aus Lackierung und Vakuum-Metallbedampfung. Die Optik ist der der galvanischen Verchromung sehr ähnlich.

Aufgrund ihrer Vielseitigkeit und ausgewogenen Eigenschaften hat sich die Titannitrid-Schicht TiN als bewährter Allround-Beschichtungstyp in zahlreichen Anwendungsgebieten etabliert. Die Universalschicht zeichnet sich durch ihre hohe Härte und ausgezeichnete Haftfestigkeit aus, was sie zu einer vielseitigen Lösung für unterschiedlichste Anwendungen macht. Diese Beschichtung ist nicht nur biokompatibel und lebensmittelgeeignet, sondern zeigt auch eine beeindruckende chemische Beständigkeit. Diese Kombination von Eigenschaften macht sie zu einer optimalen Wahl für diverse Anwendungsbereiche, in denen eine robuste, sichere und langlebige Beschichtung erforderlich ist. Schichtdicke: 1,2 µm / 1,8 µm Nanohärte: 24 GPa (ca. 2400 HV) Reibkoeffizient gegen Stahl: 0,4 Temperaturbereich: 600 °C

ANWENDUNGSBEISPIELE Null- und Kleinserien Prototypenfertigung, wenn die endgültige Formgebung noch nicht feststeht Das Metalldrücken ist eine kostengünstige und rasche Methode, um rotationssymmetrische Hohlkörper herzustellen. Je nach Präzision, Seriengröße und Dimension des Teils wird auf Handdrückmaschinen oder CNC-gesteuerten Maschinen gefertigt. ANWENDUNGSBEISPIELE rasche Fertigung im Vergleich zu anderen nahtlosen Herstellungsmethoden günstigere Werkzeugkosten als zum Beispiel beim Tiefziehen Teile, die mit anderen Verfahren schwer herstellbar sind Verarbeitung aller umformfähigen Metalle und Legierungen

Die Kruse Metallveredelung beherrscht viele galvanotechnischen Verfahren, die einem Werkstück oder Produkt eine edle Anmutung und funktionellen Korrosionsschutz verleihen. Dekorative und funktionelle Oberflächen • Verkupfern • Vernickeln • Verchromen • Vergolden • Verzinken • Verzinnen • Zinn-Nickel-Legierungsbeschichtung • Brünierung • Metallfärbung • Eloxierung • Versiegelung • Passivierungsverfahren • Chromatierungsverfahren • Vorbehandlung (Beizen, Schleifen, Polieren)

Hartematal ist eine Weiterentwicklung von Ematal durch die Firma Hasler. Die sehr kompakte Oxidschicht ist absolut lichtfest und wetterbeständig. Die Eigenfarbe der hartematalierten Schicht ist ebenfalls legierungsabhängig und reicht von beige bis bronzefarbig. Im Unterschied zur herkömmlichen Anodisation ist die Hartemataloxidschicht nur beschränkt einfärbbar. Der Schichtauftrag dieser Oxidschicht beträgt hier etwa 33% der Gesamtschicht. Es können Schichtdicken bis 40 Mikrometer erzeugt werden, typischerweise liegen sie jedoch im Bereich von 10 bis 35 Mikrometer. Beim Hartematalieren spielt die Legierungswahl bezüglich Erscheinungsbild, optimaler Schichtdicke und erreichbarem Härtemesswert eine entscheidende Rolle. Dieser unterscheidet sich gegenüber Ematal nur unwesentlich. Hartematal ist eine hochwertige Alternative zu hartanodisierten Schichten, garantiert ausgezeichneten Korrosionsschutz, hohe Verschleissfestigkeit sowie einen wesentlich geringeren Anstieg der Oberflächenrauheit. Eine zusätzliche Verdichtung erhöht die Beständigkeit der Hartematalschicht gegen Chemikalieneinflüsse (Hartematal Hobe).

Mit dem Druck ist unsere Arbeit noch lange nicht zu Ende. Erst durch eine saubere und akkurate Weiterverarbeitung wird aus den Druckbögen ein fertiges Produkt. Ob individuelle Falzungen, klassische Bindungen oder innovative Stanzungen: es gibt eine Vielzahl an Möglichkeiten, mit denen wir Ihre Drucksachen in die passende Form bringen können.

Kontakte und Verbindungsteile versilbern lassen: MBT-Schneider garantiert exzellente Edelmetallbeschichtungen Beschichtungen aus Edelmetall sind langlebig und begeistern durch ihre Zuverlässigkeit. Sie werden zur Veredelung anderer Metalle eingesetzt und zeichnen sich je nach Material durch unterschiedlichste Vor- und Nachteile aus. Ein beliebtes Material der Edelmetallbeschichtung ist Silber. Bei MBT-Schneider können Sie verschiedene Verbinder und Kontakte versilbern lassen. Wir setzen für Sie durch die Anwendung moderner Technik auf perfekte Ergebnisse und beste Funktionalität. Eigenschaften von Silberbeschichtungen Lassen Sie Ihre Komponenten versilbern, profitieren Sie insbesondere von der herausragenden Leitfähigkeit dieses Materials. Silber ist vielseitig einsetzbar und wird durch die Anwendung verschiedener Technik in der von Ihnen gewünschten Stärke verarbeitet. Wenn Sie Ihre Verbinder und Stecker mit einer dickeren Schicht des Edelmetalls versilbern lassen, können diese danach uneingeschränkt höheren Strombelastungen ausgesetzt werden. Leider besitzt Silber jedoch nicht die Korrosionsbeständigkeit, die Sie vielleicht von Gold kennen. Gerade in Verbindung mit Schwefelverbindungen sowie Sulfiden reagiert es zudem sehr stark. Service und Beratung von Anfang an Vertrauen Sie bei Ihren Edelmetallbeschichtungen auf MBT-Schneider. Wir richten uns mit unserem Angebot an Unternehmen verschiedenster Branchen. Gemeinsam mit unserem Team haben wir uns in den vergangenen Jahren zu einem starken Partner für Elektrotechnik, Elektronik und Automotiv entwickelt. Wir arbeiten mit innovativen Techniken, um Ihnen eine perfekte Problemlösung anbieten zu können. Neben einer just-in-time-Lieferung profitieren Sie bei uns von einem Qualitätsmanagement nach ISO 9001. Außerdem können Sie bei uns nicht nur Ihre Komponenten versilbern lassen. Gern unterstützen wir Sie ebenso bei der Planung und Entwicklung eines gut funktionierenden Logistikkonzep

Die PVD-Beschichtung, auch Metallisierung genannt, setzen wir für viele unterschiedliche Materialien und in den unterschiedlichsten Branchen ein. Wir nutzen die Beschichtungstechnik hauptsächlich für dekorative Zwecke. Hierdurch können teilweise auch technische Ansprüche an ein Werkstück gewährleistet werden. EMV-Abschirmung und ESD-Schutz gehören allerdings nicht zu unseren Aufgabenbereichen. Die Beschichtung wird durch das Bedampfen einer dünnen Schicht Aluminium erzeugt. Hauptsächlich wenden wir dieses Verfahren auf verschiedenen Kunststoffsorten an (z.B. PP, PS, ABS, SAN, PET, etc.). Aber auch auf Glas und Metall ist eine Aluminium - Beschichtung möglich. Das Verfahren der Vakuum - Metallisierung eignet sich besonders für dekorative Zwecke, da die Oberfläche in fast allen gewünschten Farbvarianten erstellt werden kann. Für eine ordnungsgemäße Veredelung sollten die Grundmaterialien folgende Bedingungen erfüllen: • Geringe Ausgasungswerte • Temperatur- und Formbeständigkeit bis 65°C • Frei von Rückständen (z.B. Fett- und / oder Trennmittelrückstände) • Frei von Beschädigungen (z.B. Kratzer, Abscharbungen, etc.) oder Verunreinigungen (z.B. Fäden am Anspritzpunkt) Uns stehen ca. 600 Standardhalterungssysteme im Bereich der Metallisierung zu Verfügung. Durch unseren eigenen Halterungsbau, sowie die enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern, können wir schnell und flexibel die passenden Aufnahmen, mit und ohne Maskierung, für Ihre Produkte erstellen. Aufbau der Vakuum - Metallisierung • Vorbehandlung des zu veredelnden Materials. Die meisten Materialien können durch das Beglimmen (Glimmentladeprozess) auf die weitere Veredelung vorbereitet werden. Hierdurch wird die Oberflächenspannung des zu verarbeitenden Materials entsprechend angepasst bzw. aktiviert. • Anschließend werden die Teile mit einem entsprechenden Grundlack versehen. Dieser bildet die Tragschicht für den weiteren Aufbau. Durch den vorherigen Glimmentladeprozess kann der Grundlack eine Verbindung mit dem Grundmaterial aufbauen. • Nach einer ausreichenden Trocknung des Grundlacks, werden die Teile im Hochvakuumverfahren mit der Aluminiumschicht bedampft. • Die finale Veredelung stellt die Schutzlackschicht dar. Hierdurch wird die Veredelungsschicht geschützt und es können durch Einfärbung des Lackes die verschiedensten Farbeffekte und Oberflächenoptiken erzielt werden. Die Schutzlacke werden nach Ihren Vorgaben gewählt und geprüft. Wir verfügen über ein umfangreiches Lacksortiment das die verschiedensten Anforderungen erfüllt. Wir können eine gute Kratzbeständigkeit oder eine Beständigkeit gegen kosmetische Füllgüter oder technische Reinigungsmittel gewährleisteten. Auch eine anschließende Weiterveredelung durch Bedrucken oder Prägen ist möglich. Wir empfehlen allerdings generell im Vorfeld eine entsprechende Abmusterung und Prüfung der verschiedenen Anforderungen.

Beim galvanischen Verzinken werden die Werkstücke in einen Zinkelektrolyten eingetaucht. Dabei wird das zu verzinkende Werkstück als Kathode in die Lösung gehängt. Als Anode benutzt man eine Elektrode aus möglichst reinem Zink. Beim galvanischen Verzinken ist der Zinkauftrag proportional zu der Stärke und Zeitdauer des Stromflusses, wobei – abhängig von der Werkstückgeometrie – eine Schichtdickenverteilung über das gesamte Werkstück entsteht.

Toleranzen nach aktuellen Normen | Naturwalzkante, geschnittene Kante, arrondierte Kante, Coilware oder Stabmaterial, gehärtet oder ungehärtet Verzinktes Band - Zuschnitte - Spaltbänder - Coils - nach DIN EN 10327 Abmessungsbereich: Breite: 5 - 1500 mm Stärke: 0,05 -16 mm • Toleranzen nach aktuellen Normen • Naturwalzkante, geschnittene Kante, arrondierte Kante, Coilware oder Stabmaterial, gehärtet oder ungehärtet Breite: 5 - 1500 mm Materialstärke: 0,05 -16 mm

Metallveredelung ist ein wichtiger Prozess in der Metallverarbeitung, der darauf abzielt, die Oberflächenqualität und die Funktionalität von Metallteilen zu verbessern. Durch verschiedene Verfahren wie Galvanisieren, Polieren, Anodisieren und Beschichten wird die Oberfläche des Metalls veredelt, was zu einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit, besseren Verschleißeigenschaften und einer ansprechenden Optik führt. Unser Unternehmen bietet eine breite Palette an Metallveredelungsdiensten an, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Wir veredeln Metalle für verschiedene Branchen, darunter Automobilbau, Maschinenbau, Medizintechnik und Elektronik. Unsere fortschrittlichen Veredelungsverfahren stellen sicher, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Metallveredelung verbessert nicht nur die Langlebigkeit und Ästhetik von Bauteilen, sondern auch deren Leistungsfähigkeit. So können beispielsweise veredelte Spindeln und Walzen in Maschinen und Apparaten eingesetzt werden, um Reibung und Verschleiß zu minimieren, was zu einer längeren Lebensdauer der Maschinen führt.

PROTEK® Hartmetallbeschichtung aus Wolframcarbid oder Chromcarbid PROTEK® Hartmetallbeschichtungen von INOMETA sind hochwertige formbeständige Beschichtungslösungen, die auf Wolframcarbid (WC) oder Chromcarbid (Cr3C2) basieren – extrem verschleißfeste Schichten, die auf verschiedene Walzen-Werkstoffe aufgebracht werden können, um deren Lebensdauer und Leistungsfähigkeit zu verbessern. Diese Beschichtungen werden unter Verwendung fortschrittlicher Verfahren und hochwertiger Materialien hergestellt, um eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen zu gewährleisten und sind ideal für die Zerspanung, Umformung und Förderung von abrasiven Medien.

Beschichtung vielfältiger 2- und 3-dimensionale Bauteile mit Echtmetallen aller Art unterschiedliche Farbtöne und Strukturen möglich Versiegelung der Oberfläche in matt oder hochglänzend Anwendung im dekorativen Bereich für Innen und Außen

Metall (Rohre, Stabstähle, Winkelprofile, Bleche etc.) verformen wir für Sie unter Einsatz CNC-gesteuerter Maschinen. Rundrohre biegen wir für Sie im Dornbiegeverfahren. Unter Einsatz von Werkzeugen erzielen wir eine hohe Genauigkeit und Reproduzierbarkeit Ihrer Artikel. Damit sich die Werkzeugkosten amortisieren ist dieses Verfahren geeignet für die Fertigung von Serienartikel und Losgrößen in höherer Stückzahl. Zur Fertigung von Mustern und Kleinstserien können wir auf unseren vorhandenen Werkzeugbestand zurückgreifen ggfs. müssen Materialabmessungen angepasst werden oder wir weichen auf andere Verformungsverfahren aus. Durch die Locherkennung beim Biegevorgang entfallen herkömmliche, nachfolgende Bearbeitungsschritte wie z.B. Bohren, Klinken.

Abgeschiedenes Metall bzw. erzeugte Schicht Silber 99,9% (organische Zusätze) Anwendungsgebiete Elektrotechnik, Elektronik, Lager, Leiterplatten, Stecker, Buchsen, Schalterteile, Dekorativ, Besteck, Schmuck Besonderheiten Beste Leitfähigkeit für Strom und Wärme, beste Reflexion, sehr weich, sehr gute Lötbarkeit, hochglanzpolierbar Härte in Vicker (HV) 80 – 120 HV Spezifischer Widerstand in µO/cm 1,7 (reines Silber liegt bei 1,5) Schmelzpunkt 962 °C Schichtverformbarkeit, Duktilität Sehr gut, nach Gold das dehnbarste Metall (1Gramm kann auf 2000 Meter gezogen werden) Anwendungstechniken Gestell, Trommel Farbe Silbrig-weiss Anlaufbeständigkeit Kurzzeitig gut, wenn keine schwefelhaltigen Dämpfe oder Ozon vorhanden sind, kann durch Passivierung stark verbessert werden Schichtdickenmessung erfolgt durch Röntgenfluoreszenzmessgerät

Mit Echtmetall veredeln wir ALPHA-TAPE® ABS zum Premiumprodukt ALPHA-TAPE® METALLICA. Von „coolem” Aluminium und Edelstahl bis zu einem „warmen” Goldton. ALPHA-TAPE® METALLICA ist nach wie vor eine feste Größe bei MKT und dem wird durch regelmäßige Erweiterung der Kollektion besonders Rechnung getragen.

Leichtbaupfetten: - max. 9.600 mm bei bis zu 4 mm Stahl möglich - Stanzungen aller Art, je nach Wunsch, Größe und Lage Vorteile von Stahl – Leichtbaupfetten sind: - Hohe Traglasten bei geringem Eigengewicht - Geringes Transportvolumen Alle gekanteten Profile werden gemäß den Zertifizierungen nach DIN ISO 9001:2008 und EN 1090 -2009A1:2011 überwacht und immer weiter optimiert.

Silber wird hauptsächlich in der Elektroindustrie als Kontaktmetall eingesetzt, galvanisch abgeschiedenes Silber besitzt eine Härte von 80-130 HV 0,1. CAWi bietet die Veredelung in Trommeln an.

Breite/Höhe/Länge: 1400 mm 1800 mm 3000 mm Die mit diesem thermischen Verfahren aufgebrachten Schichten können je nach Beschichtungswerkstoff die elektrische Leitfähigkeit, den Korrosionsschutz sowie die Gleiteigenschaften und den Verschleißschutz erhöhen. Das Metallspritzen kommt überall dort zum Einsatz, wo andere Verfahren unwirtschaftlich sind, z.B. aufgrund der möglichen Schichtdicken von mehreren zehntel Millimetern.

Galvanik- und Härtereibetriebe oder auch Eloxalwerke brauchen für die chemische und thermische Behandlung saubere Teile, um qualitativ hochstehende Produkte herstellen zu können.

Wenn es von Ihnen gewünscht wird, kann Ihr Gesamtprojekt von uns durchgeführt werden. Natürlich führen wir auch schon durch Architekten oder Statiker geplante Projekte aus.

Das Vernickeln kann für bestimmte Anwendungen eine passende Ergänzung zum Verchromen sein, aber auch alternativ zu einer Verchromung angewendet werden. Wenn eine Walze durch starken Verschleiß den ursprünglichen Durchmesser unterschreitet, ist das Vernickeln eine Möglichkeit, die Walze zu reparieren. Da die Härte unserer Vernickelung an die Härte einer Hartverchromung heranreicht, weist eine Walze, die eine Nickelschicht als Untergrund und eine Chromschicht als Deckschicht hat, keinerlei Einschränkungen während der Produktion auf.