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Eine moderne Heizung arbeitet durch die Brennwerttechnik besonders effizient und kostengünstig. Heizungen können nahezu überall im Haus aufgestellt werden. Es gibt keine Vorschriften über einen speziellen Aufstellungsort. Sie lassen sich durch die kompakte Bauweise einfach und schnell montieren. Die ausgereifte Technik macht sie sehr betriebssicher und durch den hohen Wirkungsgrad (Brennwerttechnik) sehr sparsam. Alles in allem: einfach kombinierbar mit Warmwasserbereitung und erneuerbaren Energiesystemen.

Im oder unter dem Heizestrich werden Rohre aus überwiegend Kunststoff oder seltener Kupfer verlegt. Der am meisten verwendete Kunststoff ist das vernetzte, sauerstoffdichte (ansonsten Korrosionsgefahr an Eisenteilen) Polyethylen (PE-X), oft mit zusätzlicher Aluminium-Zwischenschicht. Die Verlegung erfolgt entweder mäanderförmig (gleiche Rohrabstände), modulierend (verschiedene Rohrabstände je nach Lage im Raum, Vorlauf an der Außenwand) oder bifilar (Schneckenform, Vor- und Rücklauf liegen beieinander). Welcher Verlegung der Vorrang gegeben werden soll ist strittig, da verschiedene Zielsetzungen (gleichmäßige Raumtemperatur, gleichmäßige Fußbodenoberflächentemperatur) und technische Möglichkeiten abhängig von Rohrmaterial, Befestigungs- und Verlegetechnik zu berücksichtigen sind. Bekannt sind auch Kunststoffkapillarrohrmatten, wobei die parallel angeordneten PP-Röhrchen (Durchmesser z. B. 4,3 mm Wandstärke 0,8 mm) im Gleichsinn durchflossen werden. Rohrabstände von 5 bis 30 cm bewirken eine geringe Temperaturwelligkeit auf der Estrichoberfläche – die Abstände können dem Wärmebedarf angepasst werden. Temperaturdifferenzen >5 K innerhalb nicht unterteilter Estrichfelder sind jedoch zu vermeiden Die Anwendung von Kapillarrohrmatten bei der Betonkernaktivierung führt zu einer sehr homogenen Bauteiltemperaturverteilung, wodurch die bei alternativen Energien gewünschte Wärmespeicherkapazität gegenüber größeren Rohrabständen steigt. Bei Fußbodenheizungen werden Nasssysteme (Zementestrich oder Anhydritestrich, sehr häufig aufgrund der besseren Wärmeübertragung in Fließestrich, auch Gussasphalt und Walzasphalt), und Trockensysteme (Trockenestrichplatten oder Stahlfliesen) unterschieden. Beim Nasssystem werden die Rohre im Estrich installiert. Nasssystem (Typ A / C) Rohre für eine Fußbodenheizung (Nasssystem) Regler für eine Fußbodenheizung (Nasssystem) Beim Nasssystem ist das Rohr vollständig vom Estrich umschlossen und es gibt dabei verschiedene Möglichkeiten, um die Rohre vor dem Gießen des Estrichs zu fixieren: mit Klammern auf Trägermatten aus Stahl auf Klemmschienen aus Stahl oder Kunststoff auf einer Noppenplatte aus Kunststoff mit Klammern auf der tragenden Dämmung (wegen der Beschädigung der Schutzschicht zur Dämmung und der Dämmung eigentlich nicht zulässig) einfädeln zwischen eine Stahlwabenplatte die Rohre werden mit Klettband versehen und auf mit Vlies beschichtete Trägermatten gedrückt Trockensysteme (Typ B) Beim Trockensystem befinden sich die Rohre unterhalb des Bodenbelages in der Dämmschicht. Die Befestigung erfolgt dort auf der Trägerdämmung, die mit Nuten und Wärmeleitlamellen ausgestattet sein kann. Die Lamellen sollen der besseren Wärmeverteilung dienen. Das Trockensystem eignet sich für niedrige Fußbodenaufbauten und wird im Altbau oder in der Gebäudemodernisierung eingesetzt. Trockensysteme können auch mit direkt aufgelegten Oberböden (Estrichziegeln, Fliesen, schwimmendes Parkett und Laminat) ausgeführt werden und führen dadurch zu einer weiteren Reduzierung der Vorlauftemperatur und zu einer schnelleren Auf- und Abheizphase. Eine weitere Variante der Trockensysteme besteht aus Trockenestrichplatten mit einer vorgefertigten Fräsung, die die Heizungsrohre fixiert

Air Fin Cooler Systeme - Einzelrohrwärmetauscher - Kühler für die essentiellen Prozesse der Welt MODELLBEZEICHNUNG AFC, Diesta Tube, Groovy Tubes, CW Tube Über dieses Produkt Air Fin Cooler eignen sich ideal für Prozesse, bei denen die Ableitung hoher Mengen an Wärme erforderlich ist. Für die meisten großen Branchen sind diese also die erste Wahl, denn sie halten die moderne Welt am Laufen, da Luft kostengünstig, nicht-korrosiv und unbegrenzt verfügbar ist. Kelvion ist seit mehr als 90 Jahren Vorreiter in der Rippenrohr-Wärmetauscher-Technologie. Heute werden unsere Air Fin Cooler weltweit eingesetzt, in Kraftwerken, Raffinerien, an chemischen und petrochemischen Standorten, in geothermischen Anlagen, im Bergbau, der Schwer- und Leichtindustrie sowie bei einer Reihe von Gasprozessen. Ein typischer Air Fin Cooler misst ungefähr 18,5 x 7 x 6 Meter, und Kelvion war an Installationen beteiligt, bei denen hunderte von Einheiten vernetzt wurden, wobei die Größe mehrerer Fußballfelder erreicht wurde.

dienen der Beheizung von Extrusionszylindern und anderer verfahrenstechnischen Einheiten bei der Kunststoffverarbeitung, sowie von Anwendungen in der chemischen Industrie und Lebensmittelproduktion. •Spannung/Leistung nach Angabe •spez. Leistung bis ~ 6,5 W/cm² der beheizten Oberfläche •Temperatur max. bis 450°C •Durchmesser min. 70 mm •Breite min. 21 mm •Wandstärke ca. 14 mm incl. 4mm Wärmeisolation •Anschlussarmatur, Bohrungen, Ausnehmungen nach Erfordernis •Anschlusskabel aus silikonierter Glasseide mit Drahtgeflecht oder Silikonkabel Ausführungsoptionen: ein- oder mehrteilige Segmente, Ms-Unterlage Spannwinkel, Hakenspannverschluss, Temperaturfühlerbügel, ...

Kombikühler werden vorwiegend in der mobilen Hydraulik eingesetzt zum Kühlen des Hydrauliköles, des Kühlwassers und der Ladeluft. ÖL/LUFTKÜHLER MIT HYDRAULIKMOTOR KOMBIKÜHLER-DATEN IM ÜBERBLICK Medium: Mineralöl, Wasserglykol, Ladeluft Betriebsdruck: 24 bar statisch Betriebstemperatur: 120° C KOMBIKÜHLER EINSATZGEBIET & KONSTRUKTION Kombikühler werden vorwiegend in der mobilen Hydraulik eingesetzt zum Kühlen des Hydrauliköles, des Kühlwassers und der Ladeluft. Unsere Öl/Luftkühler mit Hydraulikmotor berechnen, konstruieren und fertigen wir exakt nach Kundenvorgabe. Mit unseren Berechnungsprogrammen, die über die Jahre ständig weiterentwickelt wurden und werden, ist es uns möglich, die Produktentwicklung von der Anfrage bis zur Serienfertigung zu verkürzen. Jahrzehntelange Erfahrung garantieren ein hohes Qualitätsniveau und zuverlässigen Einsatz unserer Produkte. Betriebsdruck: 24 bar statisch Betriebstemperatur: 120° C

Desublimatoren für die Prozesstechnologie - Rohrbündelwärmetauscher - Vorreiter bei der Desublimation MODELLBEZEICHNUNG Mini Desublimator, GasKat Über dieses Produkt Seit der Erfindung des Desublimators im Jahr 1954 haben wir weltweit etwa 1500 Desublimatoren ausgeliefert. Wir haben fortlaufend die mechanische Konstruktion und das Prozessdesign des Desublimators weiterentwickelt. Insbesondere haben wir das speziell entwickelte Rippenrohrsystem mit seinen rechteckigen Lamellen an die sich weiterentwickelnde Desublimatoren-Prozesstechnologie angepasst. Hierbei stand die stetig zunehmende Beladung des Reaktionsgases im Vordergrund. Die wichtigsten Prozesskennzahlen der neuesten Desublimatoren: Gasfluss: max. 40.000 Nm³/h Leistung: max. 10.000 kg PSA/Zyklus Wirkungsgrad: min. 99,5 % oX-Beladung: 100 g/(Nm³ Luft) und höher Reaktionsgas: o-Xylol, Naphthalin oder eine Mischung Die Designphilosophie des PSA Abscheiders ist die optimale Ausnutzung der gesamten eingebauten Fläche zur Abscheidung von PSA. Aus diesem Grund haben wir drei Zonen mit Rippenrohrsystemen eingeführt, die jeweils ein anderes Design und andere Funktionen aufweisen. Die Hauptaufgabe der Zone „Hohe Dichte“ ist das Abscheiden von PSA in möglichst kompakter Form. Die Zone „Hoher Ertrag“ zeichnet sich durch zwei Aufgaben aus: dem Abscheiden von PSA und der Gaskühlung. Die Zone „Hohe Effizienz“ schließlich hat eine spezielle Funktion als Filter für PSA-Nadeln und gewährleistet den sehr hohen Wirkungsgrad der PSA Abscheider.

Rundheizkörper aus Mikanit dienen der Beheizung von Extrusionszylindern, Schmelzeleitungen und anderer verfahrenstechnischen Einheiten bei der Kunststoffverarbeitung. Rundheizkörper aus Mikanit Rundheizkörper aus Mikanit dienen der Beheizung von Extrusionszylindern, Schmelzeleitungen und anderer verfahrenstechnischen Einheiten bei der Kunststoffverarbeitung, sowie einer Vielzahl von Anwendungen in der chemischen Industrie und der Lebensmittelproduktion. •Spannung/Leistung nach Angabe •spez. Leistung bis ~ 3,5 W/cm² der beheizten Oberfläche •Temperatur max. bis 350°C •Durchmesser min. 60 mm •Breite min. 20 mm •Wandstärke ca. 4 mm •Anschlussarmatur, Bohrungen, Ausnehmungen nach Erfordernis •Anschlusskabel aus silikonierter Glasseide mit Drahtgeflecht oder Silikonkabel Ausführungsoptionen: ein- oder mehrteilige Segmente, Cu-Unterlage Spannwinkel, Hakenspannverschluss, Temperaturfühlerbügel, ...