Finden Sie schnell innovationsingenieur für Ihr Unternehmen: 3 Ergebnisse

Automatisierte Verlässlichkeit und Technologieführerschaft Auf diese Verlässlichkeit bauen unsere Kunden, die in der Regel eigene Produkte erzeugen. Unser Vorgehen bei jedem Projekt ist verlässlich: Alles fußt auf einer objektiven und kompetenten Prozessanalyse. Diese führt dann zu einem belastbaren Konzept und zu einer Detail-Planung Ihrer Aufgabenstellung. Wir zerlegen jeden Vorgang – sei es aus dem Bereich der Steuerungstechnik, der Sicherheitstechnik, der Antriebstechnik oder der Leittechnik – in seine kleinsten Einzelschritte. Wir sind sicher, dass das die beste Voraussetzung ist, um den Einsatz sinnvoller, technisch und wirtschaftlich vertretbarer Lösungen zu ermöglichen. Basisautomatisierung und individuelle Konzepte Neben der prozessnahen Basisautomatisierung auf unterschiedlichen SPS-Systemen sowie der Programmierung von HMI- und SCADA-Systemen beinhaltet unser Angebot natürlich auch die vertikale Prozessanbindung bis zur Kopplung an betriebliche Managementsysteme. Also sind uns weder ERP-, MES-, PDM- oder ähnliche Systeme fremd. Selbstverständlich gehören Themen wie Produktverfolgung oder eine eingehende Produktionsdaten-Erfassung (BDE) und -Beobachtung dazu! Nicht zu vergessen die Vernetzung via moderner Bussysteme wie Industrial Ethernet oder SQL-Services als Basis integrierter Informationssysteme. Mit Individualität zu Innovationen Individualität und Ideen führen zu Innovationen. Nach diesem Motto löst KSV die Automations-Probleme der Industrie. Optimale Ergebnisse für viele Branchen! Unserer Erfahrung und unserem Know-how können Sie vertrauen, alles komplett und aus einer Hand! Wie auch sonst stehen unsere Mitarbeiter hier im Zentrum aller Kompetenzen. Die verschiedenen Branchenteams – ob im technischen Vertrieb, im Engineering, der Programmierung oder Visualisierung – kennen die Prozesse und Applikationen aus erster Hand; sie sprechen die Sprache der Kunden und verstehen die Herausforderungen. Sie ermöglichen Technologietransfer und „best practice“-Anwendungen bei gleichzeitiger absoluter Vertraulichkeit.

Die Schrittmotorsteuerungen werden von der Firma S.H.S. gefertigt, die bereits seit mehr als 20 Jahren über Erfahrungen mit Schrittmotoren in verschiedensten Anwendungen verfügt. Das Angebot umfasst verschiedene Baureihen von flexiblen, programmierbaren und zuverlässigen Schrittmotorsteuerungen. Durch den geringen Verkabelungsaufwand und die standardisierten Schnittstellen lassen sie sich einfach in umfangreiche Applikationen integrieren. Alle auf dem Markt verfügbaren 2-Phasen Schrittmotoren können mit den Steuerungen betrieben werden. Darüber hinaus sind alle Schrittmotorsteuerungen, angefangen von den Schrittmotorsteuerungen mit Takt- und Drehrichtungseingängen bis hin zu den Schrittmotorsteuerungen mit Feldbussystemen, untereinander kompatibel und erweiterbar. Darüber hinaus sind die Schrittmotoren und die Steuerungen optimal aufeinander angepasst. Die Steuerungen sind mit integrierten Fahrkommandos für Referenzfahrt, fest hinterlegbaren absoluten und relativen Positionierungen erhältlich, die autark abgearbeitet werden können. Dies entlastet die übergeordnete Steuerung und vereinfacht deren Programmierung. Auch kann im EEPROM ein komplettes Fahrprogramm gespeichert werden, dessen Ausführung über digitale Eingänge gesteuert wird und keine übergeordnete Steuerung erfordert. Spezielle Kundenwünsche oder Komplettsysteme für Branchenlösungen, wie z.B. für die Etikettiersteuerung, lassen sich somit ohne großen Aufwand realisieren. Insbesondere kommen die Schrittmotorsteuerungen dort erfolgreich zum Einsatz, wo Weiterentwicklungen der Produktionsabläufe eine schnelle und effiziente Anpassung der Steuerungen erfordern. Die auf jeder Steuerung vorhandene Kommunikationsschnittstelle ist einfach zu bedienen. Dies ermöglicht dem Anwender zeitsparend komplexe Abläufe oder einfache Testroutinen zu schreiben.

Das smarte Lagersystem für automatisierte Prozesse Der ProFeeder Compact erfüllt seinen ganzen Zweck in Zusammenarbeit mit einem ER Work oder einem ER Pedestral. Hierdurch wird dem Anwender die Möglichkeit gegeben, mehrere Bearbeitungszentren mit einem Roboter zu beladen und den ProFeeder als „Teilelager“ zu verwenden. Maschinenstillstandzeiten gehören nunmehr der Vergangenheit an und Mitarbeiter können sich ohne große Unterbrechungen wichtigeren Tätigkeiten widmen. Je nach Bedarf, zur Sicherheit für Mensch und Maschine, wird der ProFeeder X entweder mit einem mechanischen oder einem pneumatischen Verriegelungssystem ausgestattet. Idealerweise unterstützt der ProFeeder Compact seine Anwender bei der Beladung von CNC-Maschinen und Messanlagen oder beim Handling von Teilen.