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Engineering für Industriekühlanlagen bezieht sich auf den Prozess der Planung, Gestaltung, Entwicklung und Implementierung von spezialisierten Kühlsystemen für industrielle Anwendungen. Dieser Bereich des Ingenieurwesens umfasst eine Vielzahl von Aufgaben und Fachgebieten, die darauf abzielen, effiziente und zuverlässige Kühllösungen für industrielle Prozesse bereitzustellen. Hier sind einige Schlüsselaspekte des Engineering für Industriekühlanlagen: Planung und Design: Bedarfsanalyse: Ingenieure führen eine gründliche Analyse der spezifischen Anforderungen des Kunden durch, um die richtige Kühllösung zu entwickeln, die den Prozessanforderungen entspricht. Systementwurf: Entwicklung detaillierter technischer Zeichnungen und Pläne für das Kühlsystem unter Berücksichtigung von Faktoren wie Kapazität, Effizienz, Platzbedarf und Budget. Komponentenauswahl: Auswahl geeigneter Kühleinheiten, Kältemaschinen, Wärmetauscher, Pumpen und Steuerungssysteme basierend auf den Anwendungsanforderungen und Umgebungsbedingungen. Entwicklung und Implementierung: Berechnungen und Simulationen: Durchführung von thermodynamischen Berechnungen, Strömungsanalysen und Simulationen, um die Leistung und Effizienz des Kühlsystems vor der Implementierung zu validieren. Prototypenbau: Bau von Prototypen und Testanlagen, um die Funktionalität und Zuverlässigkeit des Kühlsystems unter realen Bedingungen zu überprüfen. Installation und Inbetriebnahme: Koordination der Installation des Kühlsystems vor Ort und Durchführung von Tests, um sicherzustellen, dass alle Komponenten ordnungsgemäß funktionieren und die gewünschte Leistung erbracht wird. Optimierung und Wartung: Leistungsoptimierung: Durchführung von Tests und Analysen, um die Leistung des Kühlsystems zu optimieren, Energieeffizienz zu maximieren und Betriebskosten zu minimieren. Wartung und Service: Entwicklung von Wartungsplänen und Durchführung regelmäßiger Inspektionen, um die langfristige Zuverlässigkeit und Effizienz des Kühlsystems sicherzustellen. Berücksichtigte Faktoren und Herausforderungen: Anwendungsanforderungen: Unterschiedliche Industrien haben unterschiedliche Anforderungen an Kühlung (z. B. Lebensmittelproduktion, Chemieindustrie, IT-Rechenzentren), die berücksichtigt werden müssen. Umweltfaktoren: Berücksichtigung von Umweltfaktoren wie Umgebungstemperatur, Luftfeuchtigkeit und Umgebungslärm, die die Leistung des Kühlsystems beeinflussen können. Energieeffizienz: Entwicklung von Lösungen zur Minimierung des Energieverbrauchs und zur Implementierung nachhaltiger Kühltechnologien. Engineering für Industriekühlanlagen erfordert ein tiefgreifendes Verständnis von thermodynamischen Prinzipien, Strömungsmechanik, Materialwissenschaften und Steuerungstechnik, um maßgeschneiderte und leistungsfähige Kühllösungen zu entwickeln, die den anspruchsvollen Anforderungen der Industrie gerecht werden.

Wir stellen sicher, dass Ihre externen Lieferumfänge in höchster Qualität und pünktlich auf der Baustelle eintreffen. eqe koordiniert - die Materialbeschaffung - die Fertigung von Rohrleitungen und Halterungen sowie Stahlbau oder anderen Komponenten (Behälter, Apparate, Wärmetauscher) - die Qualitätssicherung und Dokumentation - die Kennzeichnung und Verpackung der Materialien - die Logistik zur Baustelle für Ihr Projekt. Namhafte Referenzen aus den Bereichen Nuklearkraftwerke, Großkraftwerke und Müllverbrennungsanlagen liegen aus den letzten Jahren vor.

Mit Kompetenz und Erfahrung der Firma cimdata software aus über 35 Jahren Softwareentwicklung deckt die ERP Branchenlösung cimELECTRONIC alle Anforderungen in der Elektronikindustrie perfekt ab. Die ERP-Branchenlösung bietet bereits im Standard die Funktionalität an, die Sie benötigen, um Ihre Geschäftsprozesse unkompliziert abzudecken. Dank zahlreicher Module ist cimELECTRONIC schnell und einfach anpassbar und für jede Unternehmensgröße geeignet. Die Kernfunktionen bieten u.a. Customer Relationship Management CRM, Verwaltung, Überwachung, Druck von Angeboten und CAD/PDM-Integration.

PLANUNG IST NICHT ALLES. ABER OHNE PLANUNG IST ALLES NICHTS! Unser besonderes Augenmerk gilt der detaillierten und akribischer Erstellung der Projektplanung als Basis einer erfolgreichen Projektleitung und –Durchführung. Definition von Projektzielen * Kosten- / Termin- / Ressourcenplanung * Lastenhefterstellung für Ausschreibungsunterlagen * Unterstützung beim technischen Einkauf DIE TECHNISCHE AUSARBEITUNG: DER ENTSCHEIDENDE SCHRITT ZWISCHEN GUT GEDACHT UND GUT GEMACHT. Bauen Sie auf über 20 Jahre Erfahrung im Bereich Engineering im Sondermaschinen- und Anlagenbau. Basic-Engineering Im Basic-Engineering setzen wir Ihre Anforderungen für Verfahren und Prozesse sowie die Ergebnisse aus der Konzeptphase in die Planung des konkreten Projektes um. Diese beinhalten Produktions-, Energie- und Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen sowie die Prüfung von Materialverfügbarkeiten und die * * Erstellung von Kosten- und Terminplänen. * Grundfließbilder * Verfahrensfließbilder bis zum R&I * Einarbeitung von Normen / Sicherheitsvorschriften * Übersichtsplan * Prozess- und Ablaufbeschreibung Detail-Engineering Im Detail-Engineering setzen wir das ausgewählte Konzeptfür Sie um. Beispielsweise erstellen wir für Sie aus 3D-Modellen die Schnitte , Ansichten und Detailzeichnungen für die baufertigen Unterlagen. * Auswahl von Komponenten und Aggregaten * Aufstellungspläne * Rohrleitungsplan mit Isometrien * Detailkonstruktionen mit Fertigungszeichnungen und Stücklisten Prozesse müssen passen, und zwar von Anfang an. Im Bereich Prozess- und Automatisierungstechnik stellen wir bereits im Vorfeld reibungslose und hocheffiziente Abläufe in Ihrem Produktionsprozess sicher. * MSR-Technik (u.a. Auswahl von Feldgeräten) * Planung und Bau von Steuerungen / Automatisierungskonzepten * Bediengeräte mit Prozessvisualisierung * Anlagenprogrammierung Safety first! Anlagensicherheit Mit modernsten Verfahren zur Sicherheitstechnik erreichen wir, dass geeignete Sicherheitskriterien festgelegt und alle potentiellen Gefahrenquellen und Unfallursachen eliminiert werden. * HAZOP (Hazard Assessment Zero Accident Plan) * SIL (Safety Integrity Level) * FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) * Not-Aus Systeme * Brandschutz * Explosionsschutz ATEX

Damit Ihre vollautomatische Anlage zur Verkaufsanlage mit EC-Karten-Funktion für jedermann wird, planen und realisieren wir Ihre „Tankstelle". Die neue Marketing-Idee für Ihren Pellets-Verkauf: das Selbstbedienungsterminal zum Kaufen und Verladen von Pellets - rund um die Uhr, 7 Tage die Woche. Technische Daten: • Grundfläche: ca. 4 x 3 m • Höhe: ca. 14 m • Füllmenge: 45 m³ = 30 Tonnen • Verladeleistung: bis zu 6 Tonnen pro Stunde • Geeichtes Dreipunkt-Wiegesystem • Höhenverstellbarer Befüllschlauch • Abfüllung in BigBags und andere Behältnisse • EC-Terminal für sichere Zahlung • Visualisierte Benutzeroberfläche Die Vorteile: • Automatische Verladung ohne Personal • Optimierung betrieblicher Abläufe • Kein manuelles Verwiegen • Reduzierung von Verpackungsmaterial • Geringere Wartezeiten für den Verbraucher • Abholung unabhängig von Ihren Öffnungszeiten • Einzigartige Werbefläche - auch zum Vermieten! Schlüsselfertig - alles aus einer Hand: • Individuelle Beratung, Planung und Angebotserstellung • Transport, Aufbau, Anschluss und Inbetriebnahme vor Ort • Zuverlässige Versorgung mit Holzpellets • Kundenspezifische Lösungen Mögliche Einsatzvarianten: • Pellets • Streusalz/Split • Saatgut, Düngemittel • Futtermittel usw.

Nachhaltige Heftfäden passend für die Standard - Heftpistolen feine Fäden - ECO Tach Fastener Swiftach standard Hersteller Avery Dennison Recyclingmaterial (rPP) 30% zertifiziert natur 25, 40, 50 und 65mm 50 Heftfäden auf jeder Rippe abgepackt zu 5.000 Stück

Wir planen und fertigen komplette Apparate und Anlagen mit fachkundigem Personal und modernster Software. Planung/Engineering Wir planen und fertigen komplette Apparate und Anlagen mit fachkundigem Personal und modernster Software. Unser Aufgabengebiet umfasst die Planung, Projektierung, Berechnung und Konstruktion von: Druckbehältern und Vakuumbehältern Rührwerksbehältern und Prozessbehältern Extraktions- und Destillationsanlagen Wärmeübertrager auch mit Doppelboden als Pharma-Ausführung Mischer und Trockner Sonderapparate und Anlagen (Mischer, Beschichtungsanlagen etc.) Auffangwannen Brennerei von der Maischeaufbereitung bis zur Absolutierung Auslegung von Rohrleitung wie z.B. WFI-Ring Zusätzliche Dienstleistungen: wärmetechnische Auslegung von Apparaten Zeichnungserstellung mit Inventor 2014 in 3D TÜV-autorisierte Berechnungs- und Auslegungsprogramme nach AD-Regelwerk Statik, z.B. Standsicherheitsnachweis Projektdokumentation prozesstechnische Auslegung und Optimierung von Anlagen und Herstellungsverfahren (Pharma- und Lebensmittelindustrie)

Die Overall Equipment Effectiveness (OEE) ist eine Kennzahl, mit der sich die Gesamtanlagen-Effektivität beschreiben lässt. Mit der OEE Kennzahl wird die eigene Effektivität zum Idealzustand beurteilt Mit der OEE Kennzahl beurteilen Sie auf einen Blick die eigene Effektivität im Verhältnis zu einem definierten Idealzustand. Typischerweise werden Stillstände und deren Ursachen festgehalten, Optimierungspotentiale aufgedeckt und Qualitätsverluste dokumentiert. Hauptziele sind die Reduzierung von Stillständen und Produktfehlern. OEE Auswertungen sind überall dort sinnvoll, wo mit Solltakten oder Vorgabezeiten gearbeitet wird… auch bereits ab Losgröße 1. Vorteile: -Kennzahlen wie OEE (GAE), NEE, TEEP hierarchisch dargestellt – von der einzelnen Anlage, über Maschinengruppen und Abteilungen bis hin zum gesamten Werk. -Schicht- und Tagesberichte zu allen Anlagen sowie umfangreiche Analysen der erfassten Verlustarten und -zeiten. -Die tatsächliche Effektivität Ihrer Produktion und vor allem das nicht genutzte, weil bisher unbekannte Potenzial, wird transparent. -Stillstände, Taktverlangsamungen, Rüstzeiten und schlechte Qualität minimieren. Effizienz steigern -Von überall in der Fertigung sehen, ob Maschinen gerade produzieren oder warum sie stillstehen. -Aktuelle Informationen über Restlaufzeiten der Fertigungsaufträge, erzeugte Gut- und Schlechtmengen, bisherige Störungen – für jede Maschine aktuell visualisiert. -Schnelle Reaktion im Störungsfall durch einstellbare Alarmierungen. -Betriebsdatenerfassung und Rückmeldung -Prüfung bzw. Optimierung Ihrer Taktvorgaben für die Herstellung einer Zykluseinheit. -Mitarbeiter in die Prozessverbesserung einbinden. -Guter ROI, da oft bereits im ersten Halbjahr eine OEE-Steigerung um > 10% erreicht wird. Deutschland: Deutschland

Digitalisierung von Governance and Lifecycle Prozessen - Dokumentenverwaltung inklusive Office- und Multi-CAD-Integration, Stücklistenverwaltung, verschiedenste Statusnetze, Multi-Projektmanagement ENOVIA 3DEXPERIENCE von Dassault Systèmes erlaubt die effiziente Verwaltung und Optimierung von Entwicklungsprozessen für alle Unternehmen. Vollständige Dokumentenverwaltung inklusive Office- und Multi-CAD-Integration, Stücklistenverwaltung, verschiedenste Statusnetze, Multi-Projektmanagement mit Änderungs- und Freigabewesen.

Ermittlung der Schallabstrahlung von harmonisch angeregten dünnen Strukturen (Blechen) oder Gehäusenkomponenten mittels FE-Analyse und Bauteiloptimierung zur Reduzierung der Körperschallabstrahlung. Wenn Ihre dynamisch beanspruchten Bauteile oder Komponenten in bestimmten Betriebspunkten hohe Schallemissionswerte (Schallleistungspegel) aufweisen, können wir Sie beim Auslegungsprozess gern unterstützen. Mit Hilfe unserer Berechnungs- und Optimierungssoftware XCARAT sind wir in der Lage, die Körperschallabstrahlung von Bauteiloberflächen zu berechnen. Auf Basis der Schallemissionsanalyse können wir eine Optimierung Ihres Bauteils mit dem Ziel der Reduzierung der Schallabstrahlung in einem vorgegebenen Frequenzbereich durchführen. Dazu sind in XCARAT zwei Optimierungszielfunktionen implementiert, wobei sich eine Zielfunktion nur auf einen Mittelwert der Schallschnelle und die zweite direkt auf den A-bewerteten Schallleistungspegel bezieht. Dabei kann die Methode der Formoptimierung zur Findung optimaler Formen von Sicken eingesetzt werden und die Methode der Dickenoptimierung, um eine optimale Verteilung einer dämpfenden Materialschicht zu finden.Im Allgemeinen führt eine Versickung der Bauteiloberfläche zu einer Versteifung, wodurch Frequenzen aus einem bestimmten Bereich verschoben werden. Das Aufbringen einer zusätzlichen Materialschicht auf das Bauteil bringt dagegen mehr Dämpfung in das System und reduziert damit die Schallabstrahlung. Die Funktionalität der Schallemissionsanalyse und die Wirksamkeit der akustischen Strukturoptimierung sollen anhand des einfachen Beispiels (gelagerte quadratische Lochplatte) verdeutlicht werden. Haben Sie weitere Fragen? Kontaktieren Sie einfach unsere Experten! Wir helfen Ihnen gerne weiter.

Das Wetterwart-Produktportfolio des Süddeutschen Lackwerks bietet Lösungen für alle industriellen Anwendungen. Mit den Wetterwart-Lacksystemen erhalten unsere Kunden Sicherheit und Qualität sowohl bei konventionellen als auch bei außergewöhnlichen und anspruchsvollen Beschichtungsaufgaben. Denn: Wetterwart-Industrielacke machen Oberflächen widerstandsfähig, langlebig und etwas schöner. Wir haben unsere Grundprinzipien im Leitbild festgehalten.

Probleme mit Staub und Partikel Nicht nur bei der mechanischen Bearbeitung von Bauteilen entstehen Prozesspartikel, sondern auch aus der Umgebungsluft, durch das Bedienpersonal und durch unsachgemäße Verpackung und Transport können sich Staub, Fasern und Partikel auf den Oberflächen der Teile ablagern. Dies kann zu hohem Ausschuss oder kostenaufwendiger Nacharbeit führen. Durch die immer höheren Anforderungen an die technische Sauberkeit und zur Sicherstellung der Qualität der Produkte ist eine Analyse der praxistypischen Verschmutzungsquellen unumgänglich. Verschmutzungsarten Einteilung nach Herkunft Fertigungsprozess (Späne, Schleifstaub, Abrieb usw.) Betriebsmittel (Abrieb, Verschleiß, usw.) Hilfsstoffe (Trennmittel, Gleitmittel, usw.) Umgebung (Staub, Ruß, Pollen, usw.) Personal (Haare, Fasern, Fingerabdrücke usw.) Verpackung (Abrieb, Fasern, usw.) Einteilung nach Zusammensetzung An- oder organische Partikel Metalle, Minerale, Keramik, Kunststoff, Naturstoffe Fette, Öle Einteilung nach Aggregatzustand Fest Flüssig Klebrig, pastös Einteilung nach chemischen/physikalischen Eigenschaften Mechanisch (abrasiv, schmirgelnd, schmierend, klebend usw.) Chemisch (polar/unpolar, organisch/anorganisch, molekular usw.) Elektrisch (statisch aufladbar, magnetisierbar usw.) Thermisch (Ausdehnungskoeffizient, Temperaturbeständigkeit, usw.) Viskos (Oberflächenspannung, Adhäsion, usw.) Aero-/hydromechanisch (Partikelgröße, Angriffsfläche, usw.) Ausgewählte Partikelarten Partikelaufkommen im Fertigungsverlauf Qualitätsprobleme – Kundenreklamationen, zu hohe Ausschussquoten, erhöhter Nacharbeitsaufwand – oft zeigen sie sich erst in der laufenden Serie, meist während oder nach der Anlaufphase. In vielen Fällen sind Verunreinigungen im Fertigungsprozess die Ursache. Deren Herkunft ist vielfältig: unzureichend gereinigte Vormaterialen oder Schmutzpartikel die im Prozess entstehen, wie Späne, Grate, abgeplatzte Partikel. Hier macht sich der Einsatz einer Vor-, Zwischen oder Nachreinigung sehr schnell bezahlt. Damit bestehende Prozesslayouts beibehalten werden können, bietet Dr. Escherich integrierte Systeme zur Reinigung von Oberflächen an. Partikelgrößen & Filtrationsmöglichkeiten Absinkende Partikel Grobe Partikel zwischen 50 μm und 1 mm Größe sind noch mit bloßem Auge erkennbar. Hierzu zählen beispielsweise schwerer Industriestaub aus Produktion und Verarbeitung, Haare, Pollen, Industriefasern u.a. Diese werden allgemein als Grobstaub bezeichnet. Kleinere Partikel unter 50 bis 0,1 μm sind bereits nur noch mit einem optischen Mikroskop erkennbar, wie Bakterien, Farbpigmente u.a. Diese werden allgemein als Feinstaub bezeichnet. Diese Partikelgrößen entsprechen den Filterklassen M5–M6, F7 werden aber auch von den deutlich feineren Filterklassen F8–F9 und E10–U17 abgefangen. Dauernd schwebende Partikel Partikel, die nicht mehr absinken, sondern dauernd in der Luft schweben, beginnen unter 1 μm Größe. Diese Partikel zählen zu den lungengängigen Stoffen, hierzu zählt Ruß und feiner metallurgischer Staub. Partikel mit einer Größe von mehr als 0,1 μm und unter 10 μm werden von Filtern der Filterklassen F8–F9 abgedeckt, aber auch die K

Max Aicher Bau ist der richtige Ansprechpartner für alle Bauvorhaben im Bereich Industriebau. Wir übernehmen für gewerbliche Auftraggeber in diesem Bereich sämtliche Aufträge, führen die Bauleitung, koordinieren die einzelnen Gewerke und übernehmen auch Planungsaufgaben.

Unsere Produkte sind nach den jeweiligen Bauvorhaben gegliedert.

Es ist eine Gesamtbetriebsumstellung, sowie eine Verbandsmitgliedschaft bei einem der Bioverbände nötig, Teilbetriebsumstellungen nach EU-Bio Verordnung sind ausgeschlossen. Die Mitgliedschaft bei einem Bioverband ist verpflichtend. Im Ökolandbau ist die Größe der Tierhaltung von der bewirtschafteten Fläche abhängig. Eigenerzeugte Futtermittel, Tierhaltung und im Betrieb anfallender Mist sollen zusammenpassen. Für 3.000 Legehennen sind 21,43 ha nötig (140 Legehennen/ha) Mindestens 50% der Futtermittel müssen im eigenen Betrieb erzeugt werden. Reicht die eigene Betriebsgröße nicht aus, besteht die Möglichkeit mit einem anderen, ebenfalls verbandszertifizierten Betrieb eine Futter-Mist-Kooperation einzugehen. Die Verbände unterstützen dabei.

Als ERP Spezialist haben wir unsere Kompetenz und Erfahrung in die Branchenlösung cimPLASTIC eingebracht. Alle Anforderungen an Kernprozesse in der Kunststoff-Industrie werden perfekt abgedeckt. Der Installationsschwerpunkt von cimPLASTIC liegt bei mittelständischen Unternehmen aus der Kunststoff-Industrie. Die ERP Lösung deckt alle signifikanten Bereiche der kunststoffverarbeitenden Industrie wie Vertrieb, Lager/Disposition, Einkauf, Supply-Chain-Management, Produktion (Grafischer Leitstand cimAPS), Werkzeugbau, Kalkulation, CRM, Chargen, EDI, Lieferantenbewertung, QS-Messwerterfassung und Reklamation ab. Ergänzt werden die Standard-Geschäftsprozesse durch weitere optionale Zusatzmodule.

Umfangreiche Analysetools tragen effektiv zur Verbesserung der Entscheidungsqualität bei. Dank zahlreicher Module ist cimERP schnell und einfach anpassbar und für jede Unternehmensgröße geeignet. cimERP ist eine betriebswirtschaftliche, geschäftsprozessorientierte, skalierbare ERP-Anwendung für mittelständische Unternehmen. Die Software-Lösung basiert auf der effizienten Client - Server - Technologie und überzeugt mit ihrer Kernkompetenz in der Fertigung.

Thermische Trennverfahren sind alle Trennverfahren, die auf der Einstellung eines thermodynamischen Phasengleichgewichtes beruhen. Folgende Thermischen Trennverfahren fallen z.B. darunter: • Destillationsanlagen • Rektifikationsanlage • Extraktionsanlagen • Eindampfanlage • Trommel- und Vakuumtrockner • usw. Wir planen und fertigen mehrstufige Destillationsanlagen für Wasser für Injektionszwecke (WFI). Eindampfanlage für Molkerei: Aufgabe der Anlage ist es, 45.000 m³/h Magermilch, bzw. Molke von 9 % auf 50 % Trockenstoff zu konzentrieren. Zur Schonung der Milch erfolgt dieser Prozess nicht bei Atmosphärendruck (wie z. B. im Topf auf dem Herd), sondern bei einem Unterdruck (Vakuum) in den Apparaten, so dass die Kochtemperatur nie über 68° C liegt. Die in der Werkstatt in horizontaler Lage gefertigten Apparate werden am Aufstellungsort senkrecht aufgestellt. Dabei ragt der obere Teil der Apparate ca. 14 m über das Gebäudedach ins Freie, der untere Teil mit vielen weiteren Anlagenteilen steht in der Produktionshalle. Bei den Heizkörpern handelt es sich um sogenannte Fallstrom-Verdampfer, bei denen die Verdampfung aus dem Milchfilm erfolgt, der an der Innenwand an 18 m langen Rohren in mehreren Passagen von oben nach unten fließt. Im Unterteil trennen sich Milch- und Wasserdampf; letzterer wird beim Heizkörper 1 von einem großen Ventilator mit einem Motor von ca. 650 kW angesaugt und komprimiert. Nach der Kompression kondensiert der Dampf an der Außenoberfläche der Heizrohre und liefert so die Wärme für die Verdampfung des Wassers aus dem Produktfilm auf der Innenseite der Rohre. In den beiden kleinen nachgeschalteten Verdampferstufen wird von der Zwischenkonzentration von ca. 38 % Trockenstoff auf 50 % Trockenstoff konzentriert. Das Konzentrat geht sofort zum Sprühtrockner-Turm weiter, wo mit Heißluft das restliche Wasser aus dem Konzentrat getrieben wird und dann Trockenmilchpulver entsteht. Die wesentlichen Daten der Apparate sind: Stufe 1: Gesamtlänge Stufe 1: ca. 27 m hoch Gesamtgewicht: ca. 74 to Max. Durchmesser: 4,9 m / 3,2 m + 100 mm Isolation 6 Produktwege eingebaute Rohre: ca. 1.200 Stück Länge der Rohre: ca. 22.000 Meter Stufe 2: Gesamtlänge: ca. 27 m hoch Gesamtgewicht: ca. 25 to Max. Durchmesser: 2,3 m / 1,3 m + 100 mm Isolation 3 Produktwege eingebaute Rohre: 235 Stück Länge der Rohre: 5.170 Meter Stufe 3: Gesamtlänge: ca. 27 m hoch Gesamtgewicht: ca. 20 to Max. Durchmesser: 1,6 m + 100 mm Isolation 4 Produktwege eingebaute Rohre: 339 Stück Länge der Rohre: 7.458 Meter Auf Grund der sehr großen Heizfläche von etwa 4.800 m² ist der Energiebedarf der Anlage extrem niedrig. So benötigt der Antriebsmotor des Ventilators am Verdampfer nur ca. 450 kW und die zwei Hochkonzentratoren nur 2,2 to/h Dampf. Die Anlagenteile sind weitgehend mit einer Wärmeisolation umgeben, sodass praktisch keine Wärmeverluste auftreten. Große Eindampfanlage für die Firma Jäger in Gmunden (Österreich) geplant, gebaut und in Betrieb genommen

Vorbeugende Wartung hat zum Ziel, die Anlagenverfügbarkeit und Werkzeugverfügbarkeit sicherzustellen und Ausfälle oder schlechte Qualität zu minimieren. Die Wartungsintervalle können mit Cosmino PreventiveAction auf unterschiedliche Arten geplant werden: -nach einem bestimmten Kalenderzeitraums -nach einer bestimmten Anlagenlaufzeit oder Werkzeugstandzeit -nach einer bestimmten Produktionsmenge oder z.B. Schusszahl Die Preventive-Action Maßnahme wird bereits vor dem definierten Zeitpunkt über den Maschinendialog angezeigt und kann rechtzeitig bei nächster Gelegenheit ausgewählt und durchgeführt werden. Vorteile: -Reduzierung ungeplanter Stillstände -Vermeiden von Ausschuss oder Nacharbeit als Folge von zu lang eingesetzten Werkzeugen -Vermeiden von unnötigen Wartungsarbeiten an nicht eingesetzten Maschinen und durch Optimieren der Wartungsintervalle -Zeitersparnis: Mitarbeiter halten sich besser an die geplante Dauer für die Wartungsarbeiten -genaue Einhaltung von Wartungsplänen, da automatisch an fällige Wartungsmaßnahmen erinnert wird -Produktionspausen können für vorbeugende Wartung genutzt werden -Nur die Sollzeit einer Maßnahme wird als geplant erfasst, die Überschreitung ist Verlustzeit Deutschland: Deutschland