Finden Sie schnell industrielle-teile für Ihr Unternehmen: 51 Ergebnisse

Ob klein oder gross - ob rund oder qubisch - ob Einzelteil oder Serie Einzelteile, Kleinserien und Prototypen werden auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen hochpräzise und wirtschaftlich hergestellt. In folgenden Disziplinen sind wir die Spezialisten: Herstellen von hochpräzisen Teilen mit hohen Anforderungen an die Oberflächen für die Healtcare-, Diagmostik- oder Medtechindustry Feinstfräsen von Grundkörper für Führungselemente jeglicher Art Herstellen von Spindelgehäusen Herstellen von Maschinengestellen und Supporten Nachbauen von Oldtimer Ersatzteilen nach Muster

Feinmechanik ist ein spezialisierter Bereich der Mechanik, der sich mit der Entwicklung und Herstellung von hochpräzisen mechanischen Komponenten und Systemen befasst. Diese Disziplin ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Feinmechanik Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, bietet die Feinmechanik die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Feinmechanik die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Feinmechanik zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Wir stellen verschiedene Kunststoffteile für den Maschinenbau mit folgenden Materialien her: ABS; PA.6; ASA; POM; PE; PMMA; PC; Ausserdem produzieren wir diverse Einlegeteile. Gerne offerieren wir Ihnen Ihr individuelles Angebot.

MECANOR ist seit Jahrzehnten ein verlässlicher Partner in der Uhrenindustrie und kennt deren spezifische Bedürfnisse. Um den Anforderungen höchster Präzision und Reproduzierbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus gerecht zu werden, setzen wir neben unserem Know-How hochwertige Betriebsmittel ein. Durch regelmässige Wartung der von uns entwickelten Werkzeuge kann eine nahezu unbegrenzte Zahl von Teilen, ohne Mehrkosten für den Kunden, produziert werden. MECANOR verfügt über hauseigene Folgeprozesse wie Teilereinigung, Entgraten, Polieren, Härten und Montage. Im Bereich Beschichten und weiteren spezifischen Prozessen arbeiten wir mit ausgesuchten Partnern zusammen, um dem Kunden einbaufertige Teile und kleine Baugruppen anliefern zu können. MECANOR ist Ihr Partner für Stanz- und Umformprodukte mit unterschiedlichsten Eigenschaften: • Komplexe Stanz- und Biegeteile mit ultrakleinen Toleranzen und präzisen Biegungen • Stanzprodukte mit feinen und komplexen Formen in sehr dünnen Materialien ab 0,008 mm • Gestanzte Produkte mit einseitig oder beidseitig geprägten Stiften, kombiniert auch mit Biegungen • Vielfalt von Materialien wie Stahl, rostfreier Stahl, Federstahl oder Aluminium bis zu Buntmetallen und Kunststoffen

Industriestoßdämpfer • Einstellbare Industriestossdämpfer STD für wechselnde Einsatzbedingungen • Selbsteinstellende Industriestossdämpfer SES für Einsatzbedingungen in bekannten Grenzen • Sicherheits-Stossdämpfer SDN für den Not-Stop-Einsatz • Hydraulische Bremszylinder HBV zur präzisen Einstellung gleichbleibender Vorschubgeschwindigkeiten Präzisionsfedern • kundenspezifisch

Die Uhrenindustrie kennt die Vorteile von Kunststoffteilen mit geringem Gewicht und der adäquaten Festigkeit von klassischen Metallteilen. Die Teile erfüllen höchste Ansprüche an Präzision und können auch in grossen Stückzahlen mit höchster Qualität gefertigt werden. WIR PRODUZIEREN TEILE FÜR DIE HERSTELLUNG VON UHREN: iconUhrenteile (Gehäuse / Mechanik usw.) iconWarenträger und Trays für die automatische Fertigung von Uhren iconPräzisionsteile für die Fertigung iconVerpackungen und Displays für Uhren und Schmuck PRÄZISIONSTEILE FÜR DIE UHRENINDUSTRIE Die REAL-TECHNIK AG liefert Ihnen Teile für Uhren und zur Herstellung von Uhren. Je nach Verwendungsart werden die Kunststoffteile nach sehr unterschiedlichen Kriterien gefertigt. Die Teile für die Fertigung (Warenträger) zeichnen sich durch höchste Präzision und konstante Qualität aus. QUALITÄT MACHT DEN UNTERSCHIED Die REAL-TECHNIK AG setzt auf moderne Herstellungsverfahren und garantiert eine gleichbleibende Qualität der Teile. Nur so können wir eine störungsfreie Fertigung und bei sichtbaren Elementen auch eine einwandfreie optische Erscheinung gewährleisten.

Manser AG fertigt Präzisionsteile aus hochwertigen Sonderwerkstoffen, die speziell für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedensten Industrien entwickelt werden. Unsere Expertise in der Verarbeitung von Werkstoffen wie Titan, Inconel und weiteren hochfesten Legierungen ermöglicht es uns, präzise Bauteile herzustellen, die extremen Belastungen standhalten und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Luft- und Raumfahrtindustrie – unsere Präzisionsteile garantieren Langlebigkeit und zuverlässige Leistung. Unsere Produktion umfasst alle Fertigungsschritte, von der Entwicklung über die Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung. Dank modernster CNC-Technologien und spezialisierter Bearbeitungslösungen erzielen wir eine hohe Maßgenauigkeit und hervorragende Oberflächenqualität. Durch die Verarbeitung von Sonderwerkstoffen stellen wir sicher, dass unsere Präzisionsteile auch unter extremen Bedingungen, wie hohen Temperaturen und chemischen Belastungen, ihre Funktionalität behalten. Wir passen unsere Produktionsprozesse individuell an die Werkstoffeigenschaften an, um ein optimales Resultat zu gewährleisten. Die besondere Materialauswahl und unser Qualitätsanspruch machen unsere Präzisionsteile ideal für Anwendungen, bei denen keine Kompromisse bei Stabilität und Beständigkeit eingegangen werden dürfen. Für Unternehmen, die auf Innovation und Präzision setzen, sind wir der richtige Partner.

Thermoformteile von CRISCO zeigen ihre Stärken in den verschiedesten Formgrössen sowie in hoher Flexibilität bezüglich Design, Materialeigenschaften und Oberflächengestaltung. CRISCO verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Verformung von Kunststoffen und ist der ideale Partner für Thermoformteile mit unterschiedlichsten Anforderungen – für kleine oder grosse Serien. Kurze Durchlaufzeiten bei der Werkzeugherstellung Sehr niedrige Formkosten Auch für Prototypen oder Kleinserien geeignet Serien bis 10.000 Stück oder mehr pro Jahr wirtschaftlich darstellbar

Kunststoffspritzgussteile für die Möbelindustrie, unsere 18 vollautomatischen Spritzgussmaschinen können Teilegewichte von 0.3g bis zu 2kg serienmässig und jederzeit reproduzierbar hergestellt werden. Kunststoffspritzgussteile für die Möbelindustrie, Hochpräzise Maschinen für qualitativ hochstehende Produkte Kunststoffspritzguss Die Technik bei Meisterplast kann sich sehen lassen. Mit 18 vollautomatischen Spritzgussmaschinen im Unternehmen sind Schliesskräfte von 25 bis 440 Tonnen möglich. Es können damit Teilegewichte von 0.3g bis zu 2kg serienmässig und jederzeit reproduzierbar hergestellt werden.

Unsere Hybridteile / Metall-Kunststoffverbindungen sind innovative Bauteile, die die Festigkeit von Metall mit der Vielseitigkeit von Kunststoff verbinden. Diese Hybridteile sind so konzipiert, dass sie in Anwendungen, in denen herkömmliche Materialien nicht ausreichen, eine überragende Leistung bieten. Durch die Integration von Metall und Kunststoff schaffen wir Bauteile, die leicht und dennoch robust sind und ein perfektes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Flexibilität bieten. Unsere Hybridteile eignen sich ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und in industriellen Anwendungen, bei denen Haltbarkeit und Präzision von grösster Bedeutung sind.

Wir fertigen kundenspezifische Großkunststoffteile bis zu Teilegewicht 40 KG. Verfügbare Technologie: Spritzguss, TSG, Hinterspritzen, endloses Spritzguss.

Kunststoffpräzisionsteile, Bearbeitung von technischen Kunststoffteilen, Acryline, industrielle und technische Baukomponenten Maschinenindustrie Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.

Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Was ist Value Engineering Plus? Der grösste Nutzen entsteht, wenn Entwicklungsprojekte von Beginn weg mit den Methoden von Value Engineering umgesetzt werden. Aber auch bei bereits am Markt platzierten Produkten macht Value Engineering Sinn. Einerseits können die Herstellkosten gesenkt werden, anderseits kann zusätzliche Performance oder Funktionalität ins Produkt implementiert werden, was u.a. die Chancen für einen längeren Produktlebenszyklus erhöht. Dazu bietet die Swiss­Factory.­Group den Value Engineering Plus-Prozess an. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Aus diesem Grund haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group beschlossen, ein Kompetenzzentrum für Value Engineering aufzubauen. Das langjährige und fundierte Engineering-Knowhow von Zühlke, gepaart mit der umfangreichen Produktionskompetenz der Swiss­Factory.­Group, ermöglichen Produkte zu entwickeln, welche optimal für den Markteintritt vorbereitet sind. Durch das grosse Spektrum an Produktionstechnologien können jederzeit Funktionsmuster, Prototypen oder Vorserien hergestellt und getestet werden. Im Hinblick auf dieses Kompetenzzentrum für Value Engineering haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group auch einen neuartigen Prozess entwickelt – Value Engineering 360°! Was ist Value Engineering 360°? Ganz zentral ist dabei die Kostenoptimierung auf allen Stufen. Anforderungen werden quantitativ bewertet und falls nötig kritisch hinterfragt. Die am besten geeignete Produktionstechnologie wird ermittelt und das Produktdesign entsprechend optimiert. Bei diesem Prozess arbeitet das Engineering Hand in Hand mit der Produktion und der Beschaffung. Mit der Einführung des Produktes am Markt ist der Kostenoptimierungsprozess aber noch lange nicht abgeschlossen. Im Verlaufe seines Lebenszyklus geht es darum, das Produkt weiter zu optimieren und es auf die nächste, geeignetere Produktionstechnologie anzupassen, sodass es auch in grösseren Stückzahlen effizient hergestellt werden kann. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Wir sind auf Sonderteile nach Kundenzeichnung so eingerichtet, dass wir sehr kurzen Lieferzeiten anbieten können. Durch die Verwendung hochwertiger Rohstoffe haben wir Hartmetallsorten mit hoher Verschleißfestigkeit und hoher Zähigkeit entwickelt. Hartemtall Schleifen: Graf Hartmetall Hartemtall Polieren: Graf Hartmetall Hartemtall Drehen: Graf Hartmetall Hartemtall Bearbeiten: Graf Hartmetall

Die Produktion und der Werkzeugbau bei TERIPLAST AG sind darauf ausgerichtet, innovative Lösungen für die Kunststoffverarbeitung zu bieten. Mit einer breiten Palette von Thermoplasten und den Möglichkeiten des Kompaktspritzgiessens werden kundenspezifische Anforderungen schnell und präzise umgesetzt. Das Werkzeug ist neben dem Werkstoff der entscheidende Faktor für ein qualitativ hochwertiges Kunststoffteil. TERIPLAST AG verfügt über fundiertes Wissen im Spritzgiessen und Formenbau, um optimale Konstruktionen von Formteil und Werkzeug zu gewährleisten. Mit computergesteuerten Spritzgiessmaschinen im Schliesskraftbereich von 100kN bis 2000kN ist TERIPLAST AG in der Lage, präzise spritzgiesstechnische Formteile von 0.01 bis 500g Stückgewicht herzustellen. Die geregelten Maschinen ermöglichen jederzeit die exakte Reproduktion der Teile, was zu einer gleichbleibend hohen Qualität führt. TERIPLAST AG bietet umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Produktion von Kunststoffteilen, um sicherzustellen, dass Kunden die bestmöglichen Ergebnisse erzielen.

SafeStore ist die optimale Lösung für ein sicheres, attraktives und Übersichtliches Lager. Die Befestigung von SafeStore an der Rückseite des Palettenregals verhin dert, dass Waren herunterfallen und dadurch Verletzungen oder Material- schäden entstehen können. Zur Zeit wird SafeStore für alle Arten von Lagern verwendet, angefangen vom kleinen, manuell geführten Lager bis hin zum vollautoma- tischen Kranlager. Das SafeStore-System basiert auf sechs Standardelementen, die im Prinzip an alle modernen Regalsysteme montiert werden können. Die Elemente werden mit Konsolen an den Regalstützen be- festigt und dann auf die gewünschte Breite und Höhe miteinander verschraubt. Die zwei unter- schiedlichen Maschenwei- ten ermöglichen Ihnen, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit optimal zu kombinieren. Den Fallschutz können Sie für optimale Passform auf Mass zuschneiden.

Die Firma Hoedec AG ist im Bereich der Mechanischen Bearbeitung tätig. Wir beliefern unter anderem die Textil-, Druck-, Bahn-, Förderbahn-, Reinigungs- Hydraulik und Maschinenindustrie. Wir fertigen ab Stange alle zerspan baren Materialien. Bis Durchmesser 65mm. Die Kundengebiete beziehen sich auf die Textil-, Elektro-, Druck-, Bahn-, Förderbahn-, Reinigungs- Hydraulik und Maschinenindustrie. Seit 1945 fertigt die Firma Drehteile. Eine lange Zeit, in der viel Erfahrung und Know-How zusammengekommen ist. Ziel des Unternehmens ist die langfristige Zusammenarbeit mit Kunden und Lieferanten. Diese Ziele werden umgesetzt und gelebt.

Unsere Keramikteile stehen für höchste Präzision, herausragende Belastbarkeit und sind für den Einsatz in anspruchsvollsten industriellen Anwendungen entwickelt. Diese speziellen Komponenten zeichnen sich durch ihre extrem hohe Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und chemische Inertheit aus. Ob für die Luftfahrtindustrie, den Maschinenbau oder anspruchsvolle Fertigungsprozesse – die von uns hergestellten Keramikteile bieten Ihnen die perfekte Balance zwischen Stabilität und Leichtigkeit. Bei Werner Bucher setzen wir auf modernste Fertigungstechnologien, um unsere Keramikkomponenten exakt nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Wir verwenden nur hochwertigste Materialien, die sowohl mechanischen Belastungen als auch extremen Bedingungen standhalten. Unser Maschinenpark, der alle gängigen Bearbeitungsverfahren wie CNC-Fräsen, Schleifen und Erodieren umfasst, ermöglicht die exakte und wirtschaftliche Herstellung von komplexen Geometrien. Auf diese Weise sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienprodukte effizient zu realisieren. Unsere Keramikteile finden Anwendung in Bereichen, in denen andere Materialien an ihre Grenzen stoßen. Sie sind resistent gegenüber Korrosion, können hohe Temperaturen ohne Strukturverlust bewältigen und haben eine extrem geringe Wärmeleitfähigkeit. Diese Eigenschaften machen sie zur idealen Wahl für Hochleistungsanwendungen, bei denen herkömmliche Werkstoffe versagen. Die Keramikkomponenten von Werner Bucher bieten langfristige Zuverlässigkeit und helfen Ihnen, die Effizienz und Sicherheit Ihrer Prozesse zu steigern. Individuell angepasste Lösungen sind unser Spezialgebiet. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir maßgeschneiderte Keramiklösungen, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Von der ersten Konzeption über den Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und dem Know-how, das uns ermöglicht, für jede Herausforderung die beste Lösung zu finden. Werner Bucher HM Werkzeuge bietet Ihnen erstklassige Keramikkomponenten, die speziell für die Anforderungen Ihrer Industrie entwickelt wurden. Unser Ziel ist es, Ihnen die höchste Produktqualität zu bieten, die Ihre Fertigungsprozesse nicht nur unterstützt, sondern optimiert. Lassen Sie sich von uns beraten und finden Sie heraus, wie unsere Keramikteile zu einem nachhaltigen Erfolg in Ihrer Produktion beitragen können.

Leistungsstarke Industrieroboter für alle Branchen. ROKAE Industrieroboter Die XB-Serie gibt es in verschiedenen Modellen und Traglasten. Sechs Achsen sorgen für agile Bewegungen. Kombiniert mit hoher Präzision und Geschwindigkeit ist der XB ein leistungsstarker Roboter für alle Branchen.

Das Gebiet der mechanischen Fertigung rundet unser vielfältiges Portfolio ab. Drehen, Bohren und Fräsen von Werkstoffen, die in der chemischen Industrie Verwendung finden, sind tägliche Herausforderungen. Auch in diesem Bereich dürfen wir auf geschulte Mitarbeiter in unserem Haus zählen. Damit uns die Fachleute nicht ausgehen, bilden wir in allen Bereichen Lehrlinge aus

mit Nadeln und Löchern Wir haben langjährige Erfahrung im Entwickeln und Produzieren von qualitativ hochstehenden mechanischen Präzisionsteilen für die Kunststoffindustrie und andere Industrien, sowie für Teile zur Herstellung technischer Textilien. Bohren, Benadeln, vollautomatisches Drehen und Fräsen von mechanischen Präzisionsteilen: CNC Feinbohrungen von 0.2 - 3 mm Ø mit einer Geschwindigkeit von bis zu 240 Löchern/Min. CNC Drehen für Ø bis zu 300 mm Vollständige CNC Produktion von Teilen mit 100 mm Länge und Ø von 160 mm Wir sind spezialisiert auf die Herstellung benadelter Teile für die verschiedensten Anwendungen. Wir entwickeln und produzieren Präzisionsteile, welche höchsten Anforderungen genügen. Präzisionsteile mit Nadeln und Löchern: Vakuum-Walzen Siegelwalzen Hochdruck- und Präzisionssiebe (gebohrt) Nadelräder Handroller Benadelte Transportwalzen Prägewalzen Flammperforations-Werkzeuge Lochwalzen

Wir beliefern unsere Kunden just-in-time mit einbaufertigen Drehteilen. Dabei legen wir Wert auf eine nachhaltige und langfristige Zusammenarbeit. Wir sind überzeugt, Qualität hat auch immer etwas mit Erfahrung zu tun. Daher sind über 30 Jahre erfolgreiche Marktpräsenz für uns auch ein Ausdruck von Qualität.

Die Herstellung exzellenter CNC-Drehteile für die Industrie ist eine unserer Kernkompetenzen. Moderne CNC-Drehmaschinen fertigen hochpräzise Werkstücke vollautomatisch exakt nach Kundenspezifikation. Von einfachen bis hoch komplexen Formen mit grossen Durchmesserunterschieden produziert die Limec Solution Drehteile jeder Art.

Teile für den Maschinenbau

Mit dem ProLoop 2 funktioniert jede Schleifendetektion absolut zuverlässig. Der ProLoop 2 überwacht und wertet im Boden verlegte Induktionsschleifen aus und erkennt so metallische Fahrzeuge aller Art. Detektion mit System Mit den Geräten der ProLoop Serie funktioniert jede Schleifendetektion absolut zuverlässig. Der ProLoop überwacht und wertet im Boden verlegte Induktionsschleifen aus und erkennt so metallische Fahrzeuge aller Art. Fahrräder, PKW, Hubstapler, LKW oder Gespanne mit Deichsel werden präzise erfasst. Das leicht verständliche Bedien- und Anzeigekonzept machen die ProLoop Geräte besonders nutzerfreundlich und garantieren höchste Zuverlässigkeit durch die galvanische Trennung von Schleife und Detektor.

Baugruppenfertigung: Herstellung und Funktionsprüfungen von gesamten Baugruppen gemäss Kundenanforderungen Baugruppenfertigung: Funktionsgeprüfte Baugruppe aus drei Bauteilen und verschiedenen Materialqualitäten. -geschliffen -Oberflächenbehandelt

Wir unterstützen Sie gerne bei der Montage und Demontage von einzelnen Maschinen oder kompletten Anlagen. INDUSTRIEMONTAGEN- UND PROJEKTDIENSTLEISTUNGEN SWS ist schnell, zuverlässig und bietet in ganz Europa Industriemontagen- und Projektdienstleistungen an. Fachmännische Planung, Koordination und Ausführung von Montage- und Demontagearbeiten erleichtern in jedem Fall anschließende, weiterführende Arbeiten und termingerechte Inbetriebnahmen. Wir unterstützen Sie gerne bei der Montage und Demontage von einzelnen Maschinen oder kompletten Anlagen. Durch optimal ausgerichtete Maschinen reduzieren sich die Maschinenausfallzeiten und die Unterhaltskosten merklich. MASCHINEN BEISPIELE: Nähmaschinen für die Metallindustrie, Fördertechnik-, Handling- Maschinen. Biegemaschinen. Automations- Maschinen, Industrie-Schweissmaschinen, Elektromotoren- Statoren- Wickelmaschinen (Nadelwickler, Flyer Wickler, Linear Wickler, Coil Wickler, Shed Wickler, usw.) INDUSTRIE AUTOMATION / ANTRIEBSTECHNIK / AUTOMOTIVE / LEBENSMITTEL / FERTIGUNG / WERKZEUG / INDUSTRIE / SONDERMASCHINENBAU / AUTOMATISIERUNGSINDUSTRIE

hergestellt. Dabei ist die Individualität entscheidend. Gerne unterstützen wir Sie bei Ihren Vorstellungen und beraten Sie mit unser Wissen rund um die Herstellung und Materialbeschaffenheit. Für die Herstellung von Laborartikeln ist Genauigkeit unerlässlich, das geht nur mit den richtigen Maschinen. Spezialanfertigungen wie diese Nespressoflasche oder die Uhr für BEYER ist die Kunst des Glasbläsers:

in diversen Materialien, Farben und Losgrössen. Die Fischer Söhne AG wurde 1923 gegründet und ist heute europaweit ein führender Anbieter von Extrusionsblas- und Spritzgiess-Lösungen für anspruchsvolle Kunden aus unterschiedlichen Märkten.

Wir verarbeiten sämtliche handelsüblichen Thermoplaste, auch PEEK. Zusätzlich haben wir uns auf die Verarbeitung von Silikon (LSR) spezialisiert.