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WES-8 Elasto-Fluid Stoßdämpfer; Hübe: 400 - 1300 mm; Energieaufnahme: 100 - 1000 kNm; Einsatz: z.B. Schwermetallindustrie Artikelnummer: WES-8 Dämpfungsmedium: Hochviskoses Elastomer Energieaufnahme: Max. 1.000 kNm; 100 - 1000 kNm Oberflächenschutz: Druckrohr verzinkt, Gehäuse grundiert Dämpfung: Progressiv, kundenspezifisch Temperatur: -10ºC - +60ºC RoHS konform: Richtlinie 2002/95/EG Hübe: 400 - 1000 mm

Die Schweißvorrichtungen unserer D-L-Reihe ermöglichen einen 360° Neigungswinkel und dadurch besonders ergonomisches Arbeiten. Platzieren Sie Ihr Bauteil mit dem 360° Schweißtisch in einer idealen Position oder rotieren Sie es mit der gewünschten Geschwindigkeit. Die Maschine ist geeignet für leichte und schwere Nutzlasten und ermöglicht einen 360° Neigungswinkel. Ihre Arbeitsqualität wird sich deutlich verbessern und Sie sparen viel Zeit. Nutzlast: 300kg - 5t

Seit 2009 arbeiten wir mit einem WIG-Schweißgerät, das nach dem Wolfram-Inertgas-verfahren arbeitet. Hierbei wird das Material mit einer Wolfram-Elektrode erhitzt, um es an der gewünschten Stelle aufzuschmelzen. Unter Zugabe des Schweißguts sorgen wir dann für eine untrennbare Verbindung zwischen zwei Bauteilen. Damit können wir auch komplexe Frontplatten und Frästeile bearbeiten. Wo wir früher bohren und schrauben mussten, können wir heute einfach schweißen und sind auch den komplizierten Frontplatten und Frästeilen von morgen gewachsen. Bei Aluminium bieten wir Ihnen an, die Schweißnähte zusätzlich zu eloxieren. Auch im Gehäusebau in Aluminium und Edelstahl setzen wir das Gerät oft ein.

Die Polysoude Schweißstromquelle PC 600-3 ist die ideale Lösung für anspruchsvolle Schweißanwendungen in der Industrie. Diese Schweißstromquelle überzeugt durch ihre robuste Bauweise, hohe Leistungsfähigkeit und präzise Steuerungsmöglichkeiten, die eine gleichbleibend hohe Qualität der Schweißnähte gewährleisten. Die PC 600-3 wurde speziell für das WIG- und Orbitalschweißen entwickelt und ist für verschiedene Branchen wie Öl und Gas, Chemie, Pharmazie und Lebensmittelverarbeitung bestens geeignet. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Leistungsfähigkeit: Die PC 600-3 bietet eine stabile und zuverlässige Stromquelle, die sich für kontinuierliche, hochpräzise Schweißprozesse eignet. Benutzerfreundlichkeit: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und umfassenden Steuerungsoptionen ermöglicht sie eine einfache Handhabung und präzise Einstellungen. Flexibilität: Sie ist kompatibel mit verschiedenen Schweißköpfen und kann in diversen industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Langlebigkeit: Dank der robusten Konstruktion und hochwertigen Materialien ist die PC 600-3 äußerst langlebig und wartungsarm.

Die Polysoude offene Schweißzange MU IV 195 HW ist ein hochwertiges Werkzeug für präzise Schweißarbeiten an schwer zugänglichen Stellen. Diese offene Schweißzange ermöglicht es, Rohre und andere zylindrische Werkstücke effizient und mit hoher Präzision zu verschweißen. Sie ist besonders für Anwendungen in der Energie-, Chemie- und Lebensmittelindustrie geeignet. Eigenschaften und Vorteile: Präzision: Sorgt für perfekte Schweißnähte auch bei schwierigen Anwendungen. Zugänglichkeit: Offenes Design ermöglicht einfaches Arbeiten an engen Stellen. Robustheit: Langlebig und zuverlässig, auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Flexibilität: Geeignet für verschiedene Rohrdurchmesser und -stärken.

Das Polysoude Schweißfahrwerk POLYCAR 30 ist ein flexibles und mobiles Schweißsystem, das für eine Vielzahl von Schweißanwendungen in der Industrie entwickelt wurde. Dieses Schweißfahrwerk ermöglicht präzise Schweißnähte, auch an schwer zugänglichen Stellen, und ist ideal für Anwendungen in der Energie-, Chemie- und Lebensmittelindustrie. Mit seiner robusten Bauweise und benutzerfreundlichen Steuerung ist das POLYCAR 30 eine zuverlässige Lösung für Ihre Schweißprojekte. Eigenschaften und Vorteile: Mobilität: Einfach zu transportieren und flexibel einsetzbar. Präzision: Sorgt für gleichmäßige, hochwertige Schweißnähte. Robustheit: Langlebig und widerstandsfähig, auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Benutzerfreundlich: Einfache Bedienung und Steuerung für effiziente Arbeitsabläufe.

Quernaht-Widerstandsschweissen von Metallvlies Robotereinsatz in der Fertigungstechnik, z.B. im Handhaben mit SCARA-Robotern Erfassung von Betriebs- und Maschinendaten Bildverarbeitung zur Qualitätssicherung

Das Schweißen im Feinblechbereich erfordert hohe Sorgfalt und die Auswahl des richtigen Verfahrens. Spritzerarme Schweißverfahren mit geringer Wärmeeinbringung tragen wesentlich dazu bei, dass die fertigen Produkte höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Schweißer verfügen über große Erfahrung und sichern auch bei filigranen Teilen technisch einwandfreie und optisch ansprechende Verbindungen. Dies gilt vor allem für Produkte aus Edelstahl oder Aluminium mit Sichtschweißnähten.

Mit der TRUMPF TruLaser Robot 5020 bieten wir unseren Kunden eine neue und leistungsfähige Schweißtechnologie, die gegenüber konventionellen Schweißverfahren erhebliche Vorteile mit sich bringt – sowohl qualitativ als auch wirtschaftlich. Durch den Laserstrahl wird die Energie berührungslos und punktgenau auf das Bauteil eingebracht. Hierdurch entstehen nur geringe thermische Belastungen und eine äußerst geringe Wärmeeinflusszone. Schlanke Nahtgeometrien und eine glatte Oberfläche sind das Ergebnis. Dadurch verringern sich auch die Nacharbeiten oder entfallen sogar ganz. Hohe Prozessgeschwindigkeiten sorgen für kurze Bearbeitungszeiten. Außerdem ermöglicht der automatische Rotationswechsler ein zeitparalleles Be- und Entladen der Anlage während dem Schweißvorgangs. Maschine: TruLaser Robot 5020 Arbeitsbereich: 2.000 mm x 950 mm x 1.000 mm (größere Abmessungen auf Anfrage) Traglast: ca. 750 kg Laserstärke: 6 kW Bleche: Stahlblech, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing Be-/Entladung: Rotationswechsler für zeitparalleles Be- und Entladen

Unser erfahrenes Team setzt auf fortschrittliche Schweißtechniken, um Ihnen sichere und stabile Verbindungen für jede Konstruktion zu bieten. Ob für die Schwerindustrie oder spezifische Projekte – wir garantieren höchste Stabilität und Belastbarkeit.

Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen, falls gewünscht mit mechanischer Bearbeitung Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen / Zertifizierter Stahlbau Unser nach DIN EN ISO 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 zugelassener Stahlbau versetzt uns in die Lage Ihnen auch mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen Stückgewicht in kürzester Zeit zu liefern (Lohnfertigung von Schweißkonstruktionen, roh oder mechanisch bearbeitet). Die Zulassung nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen erlaubt es uns auch Arbeiten an Bauteilen für Bahnen durchzuführen.

Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Schweißen Mig/Mag/Wig Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Es zeichnet sich besonders durch eine saubere Verarbeitung aus. Es entstehen keine Spritzer und so gut wie keine Gase. Mig, Mag Schweißen (Metallschweißen mit Gasen) sind Lichtbogenschweißverfahren. Die inerten Gase ermöglichen das Schweißen mit sehr hohen Temperaturen. Die Möglichkeit einer auftretenden Oxidation der Schweißnaht ist somit ausgeschlossen. Bei der Firma KS- Cuttec kann das Schweißen durch verschiedene Verfahren wie Mig, Mag, Wig und Punktschweißen erfolgen. Wir können die Einzelteile, die für das Schweißen von Baugruppen benötigt werden, in unserem Haus auf unseren Laser- und Wasserstrahlschneidanlagen selbst herstellen. Dadurch werden Kosten für Transportwege gespart. Für unsere Kunden verkürzt sich erheblich die Lieferzeit der kompletten Baugruppe.

Rohr-Drehvorrichtung D-GK-1000-PR zum Drehen, Spannen und Heben von Bauteilen mit einem Durchmesser von 70-820mm Die D-GK-1000-PR Rohr-Drehvorrichtung ist eine sehr sinnvolle Investition für jede Rohrbearbeitungswerkstatt. Die stabile und kompakte Bauweise ermöglicht es, zahlreiche Arbeiten wie Schweißen, Schneiden, Schleifen und vieles mehr durchzuführen. Des Weiteren ermöglicht es die motorisch einstellbare Top-Rolle, zum spannen des Bauteils, unter einem Neigungswinkel zu arbeiten. Nutzlast: 2000kg Durchmesser Bauteil: 70mm - 820mm

Die Polysoude Orbitalschweißstromquelle P4-4 ist die perfekte Wahl für präzise und effiziente Schweißlösungen in industriellen Anwendungen. Diese Stromquelle ist speziell für das Orbitalschweißen entwickelt und gewährleistet stabile und gleichmäßige Schweißnähte. Mit ihrer benutzerfreundlichen Steuerung und robusten Bauweise ist die P4-4 ideal für Anwendungen in der Energie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie geeignet. Eigenschaften und Vorteile: Präzision: Sorgt für gleichbleibend hochwertige Schweißnähte. Benutzerfreundlich: Einfache Bedienung und Steuerung für präzise Einstellungen. Robustheit: Langlebig und wartungsarm, ideal für den Dauereinsatz. Vielseitig einsetzbar: Geeignet für eine Vielzahl von Werkstoffen und Anwendungen.

Abstand zwischen Umlenkrollen (Schlingen) ist manuell verstellbar mit Inbusschlüssel. Die Wendevorrichtung Giromatic D-GPMM-LC, mit manuell verstellbarem Abstand zwischen Umlenkrollen (Schlingen), vereinfacht das Handling von verschiedenen Bauteilen und steigert die Arbeitssicherheit. Standardmaschinen stehen zur Verfügung, gerne entwerfen wir aber auch Sonderanfertigungen für Sie. Sehen Sie sich auch unsere anderen Wendevorrichtungen an! Wir liefern 5 verschiedene Giromatic Modelle. Wir geben auch Vorführungen mit unserer GIROMATIC Drehvorrichtung bei unseren Kunden vor Ort. Sprechen Sie uns gerne an! Nutzlast: bis 2000kg

Unsere Firma bietet erstklassige Schweißkonstruktionen an, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit unserem erfahrenen Team und modernster Ausrüstung sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Schweißkonstruktionen für verschiedene Anwendungen herzustellen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Unsere Schweißkonstruktionen umfassen verschiedene Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium und können für eine Vielzahl von Branchen wie Maschinenbau, Bauwesen, Automobilindustrie und mehr angepasst werden. Wir sind spezialisiert auf verschiedene Schweißverfahren wie MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, Lichtbogenhandschweißen und mehr, um sicherzustellen, dass die Konstruktionen die erforderliche Festigkeit, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit aufweisen. Egal ob es sich um kleinere Baugruppen oder umfangreiche Schweißkonstruktionen handelt, wir legen großen Wert auf Präzision und Qualität in jedem Schritt des Fertigungsprozesses. Unsere Schweißkonstruktionen werden strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen und den Erwartungen unserer Kunden in Bezug auf Leistung und Zuverlässigkeit gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für Exzellenz, wenn es um Schweißkonstruktionen geht. Wir sind hier, um Ihre anspruchsvollen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen hochwertige Lösungen für Ihre Projekte zu bieten.

Dort, wo vor allem mechanischer Schutz vor Berührung, gute Isolation und einfache Montagemöglichkeiten gefragt sind, bietet sich die Montage von Kunststoffgehäusen mittels Ultraschall-Schweißen an. Die Elektronik ist gegen Manipulation geschützt und wird ohne Chemie umweltfreundlich verpackt.

Die Polysoude orbitale Schweißzange MU IV AVC/OSC ist eine hochmoderne Schweißlösung, die fortschrittliche Funktionen wie die automatische Lichtbogenlängenregelung (AVC) und die Schweißnahtoszillation (OSC) integriert. Diese Schweißzange ist ideal für anspruchsvolle Schweißprozesse, bei denen Präzision und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind. Sie eignet sich besonders für die Energie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Eigenschaften und Vorteile: Automatische Lichtbogenlängenregelung: Sorgt für konstante Schweißqualität. Oszillationsfunktion: Ermöglicht perfekte Schweißnähte, selbst bei komplexen Geometrien. Präzision: Hohe Genauigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Produktionsanforderungen.

WES-5 Elasto-Fluid Stoßdämpfer; Hübe: 105 - 180 mm; Energieaufnahme: 25 - 150 kNm; Einsatz: z.B. Schwermetallindustrie Artikelnummer: WES-5 Dämpfungsmedium: Hochviskoses Elastomer Energieaufnahme: Max. 150 kNm; 25 - 150 kNm Oberflächenschutz: Druckrohr verzinkt, Gehäuse grundiert Dämpfung: Progressiv, kundenspezifisch Temperatur: -10ºC - +60ºC RoHS konform: Richtlinie 2002/95/EG Hübe: 105 - 180 mm

Wir fertigen auf 3 Roboterschweißplätzen Teile unter anderem für die Fahrzeugindustrie im MIG MAG Schweißverfahren. Ferner stehen uns mehrere Arbeitsplätze zur Verfügung an denen von Hand Kleinserienteile und Einzelanfertigungen im MIG MAG- und im WIG-Schweißverfahren gefertigt werden können.

Die Kombination aus weltweit führender Schweißtechnologie und jahrzehntelanger Erfahrung in der Realisierung von mechanisierten Schweißprozessen macht uns in jeder Hinsicht zum qualifizierten Partner. FÜR SCHWEISSTECHNISCHE HERAUSFORDERUNGEN Von Losgröße 1 bis Serie. Modulbaukästen für Hard Automation und Roboteranlagen, kollaborierende Systeme, smarte Sensorik und Softwarelösungen für Datenmanagement, Offlineprogrammierung und Simulation eröffnen metallverarbeitenden Betrieben bereits ab Losgröße 1 mannigfaltige Möglichkeiten beim Schweißen. Deshalb rentieren sich heutzutage automatisierte Anlagen nicht nur für Konzerne, sondern auch für kleine und mittlere Unternehmen. Bei der Fronius Welding Automation bekommen unsere Kunden die für sie beste Lösung aus einer Hand. DIE AUFGABE BESTIMMT DAS SYSTEM  MECHANISIERTE SCHWEISSSYSTEME (HARD AUTOMATION) Brennerbewegungen werden ohne Einsatz von Robotern automatisiert gesteuert. Beispiele sind Boilerschweißanlagen, Spannbänke, Orbitalschweißsysteme sowie magnetische oder schienengeführte Schweißfahrwerke. ROBOTERSCHWEISSZELLEN (ROBOTIC WELDING) Zum Steuern der Bewegungsachsen werden Roboter eingesetzt. Sie eignen sich ideal für das Automatisieren von komplexen Schweißaufgaben an unterschiedlichen Bauteilen. In Kombination mit intelligenter Offline-Programmier- und Simulationssoftware bereits ab Losgröße 1. Einen einfachen Einstieg ins Roboterschweißen bieten auch unsere Cobot Schweißzellen. AUFTRAGSCHWEISSEN (CLADDING) Auftragschweißen kommt vor allem beim Plattieren von Metallen zum Schutz gegen Abrasion und Korrosion zum Einsatz. Typische Anwendungsfelder sind Steigrohre sowie Ventile für die Gas- und Ölindustrie oder Membranwände für Kraftwerke und Müllverbrennungsanlagen. AUTOMATION AUS EINER HAND Kundenspezifische Konzeption Unser Fokus liegt auf den Anforderungen unserer Kunden. Sie stehen am Anfang jeder Machbarkeitsstudie und bestimmen den gesamten Engineering-Prozess. Am Ende steht eine maßgeschneiderte Schweißanlage, die einwandfreie Schweißnähte effizient produziert. Professionelles Projektmanagement Qualifizierte Projektleiter kümmern sich um den gesamten Projektablauf und bilden die Nahtstelle zwischen unseren Kunden und allen beteiligten Fronius Abteilungen. Sie sorgen für reibungslose Abläufe, eine gute Zusammenarbeit und erfolgreiche Projektabschlüsse. Schweißtechnologie Zur Verfügung steht die komplette Fronius Technologiepalette bei Schweißverfahren und Sensortechnik. Die Integration in Schweißanlagen ist abhängig von Bauteilgegebenheiten, Prozessgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit. Technologie-Partnerschaften Bei Spezialkomponenten wie Roboter, Sensorik, Spann- oder Regalsystemen setzen wir auf qualifizierte Kooperationspartner. Softwarelösungen Wir setzen auf zukunftsorientierte Softwarelösungen, die ein hohes Maß an Kontrolle und ein optimales Zusammenspiel aller Systemkomponenten ermöglichen. Mit Fronius Pathfinder ® bieten wir unseren Kunden eine Offline-Programmier- und Simulationslösung, welche die Wirtschaftlichkeit von Schweißanlagen signifikant steigert. Datenmanagement Für die Auswertung von Schweißdaten haben unsere Spezialisten WeldCube programmiert. Die innovative Software zeichnet Schweißdaten lückenlos auf, macht Schweißnähte uneingeschränkt reproduzierbar und unterstützt bei der Identifikation von Optimierungspotenzial und Wartungsintervallen. All-inclusive-Service Von Anfang an und während der gesamten Lebensdauer einer Schweißanlage stehen wir weltweit an der Seite unserer Kunden: Beginnend mit der Planung über Machbarkeitsstudien, Schweißversuche, Inbetriebnahme, Anwendertrainings, Fernwartung, Kalibrierung, Predective Maintenance bis hin zu Wartungsarbeiten vor Ort.

Dank perfekter Spitzenhöhe von 850 mm kann jeder Schweißer Rohre und Werkstücke bis zu 500 kg angenehm schweißen. Kapazität: 500 kg

MAG-Lohnschweißen für metallverarbeitende Industrie von klein- und mittelgroßen Serien, Lichtbogenschweißen, Metall- Aktivgassschweißen, Herstellerqualifikationen

Reparaturschweißungen / Auftragsschweißungen mit Zertifizierung gem. DIN 18800-7 Schweisskonstruktionen bis 20 Tonnen / Zertifizierter Stahlbau Unser nach DIN EN ISO 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 zugelassener Stahlbau versetzt uns in die Lage Ihnen auch mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen Stückgewicht in kürzester Zeit zu liefern (Lohnfertigung von Schweißkonstruktionen, roh oder mechanisch bearbeitet). Die Zulassung nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen erlaubt es uns auch Arbeiten an Bauteilen für Bahnen durchzuführen.

Behälterdrehvorrichtung D-HGK für sehr schwere Lasten konstruiert. Auch einsetzbar auf Schienen. Die Laufrollen des D-HGK sind mit Gummireifen ausgestattet, die in einer Stahlkonstruktion eingeschlossen sind. Ab 150 Tonnen sind die Rollen komplett aus Stahl. Die Rollenbock-Anlagen bestehen aus erstklassigen Komponenten und die Geschwindigkeit der Antriebseinheit ist stufenlos einstellbar. Dennoch bietet der D-HGK ein sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und garantiert dadurch eine schnelle Zurückgewinnung Ihrer Investition. Die Rollenböcke der D-HGK-Reihe werden mit einer Kapazität von 5000 kg bis 1200 Tonnen geliefert. Des Weiteren besteht die Möglichkeit Spezialanfertigungen zu liefern, die nach Ihren Wünschen und Vorstellungen konstruiert werden. Nutzlast: 5000kg - 1200t

Der Polysoude Schweißkopf TS 34 ist speziell für das Schweißen von Rohr-in-Rohrboden Verbindungen entwickelt worden. Diese hochpräzise Schweißlösung ist ideal für Anwendungen in der Energie- und Chemieindustrie, wo es auf zuverlässige und langlebige Schweißnähte ankommt. Der TS 34 ermöglicht schnelle und präzise Schweißprozesse, die sich durch ihre hohe Qualität auszeichnen. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise Schweißtechnik: Sorgt für gleichmäßige und langlebige Verbindungen. Einfache Integration: Leicht in bestehende Produktionslinien integrierbar. Flexibel einsetzbar: Für unterschiedliche Rohr- und Bodenstärken geeignet. Langlebig: Entwickelt für den dauerhaften Einsatz unter extremen Bedingungen.

Die Polysoude Orbitalschweißstromquelle P6 ist die perfekte Wahl für Unternehmen, die hochpräzises Orbitalschweißen in ihren Produktionsprozessen benötigen. Diese leistungsstarke Stromquelle garantiert konstante und qualitativ hochwertige Schweißnähte, selbst bei anspruchsvollen Anwendungen. Sie ist besonders für die Verarbeitung von Rohren und runden Werkstücken geeignet und findet in der Energie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie breite Anwendung. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Schweißtechnik: Optimiert für gleichmäßige, hochpräzise Schweißnähte. Vielseitigkeit: Unterstützt eine breite Palette von Werkstoffen und Rohrgrößen. Benutzerfreundlichkeit: Einfach zu bedienen mit fortschrittlichen Steuerungsfunktionen. Langlebig: Entwickelt für den langfristigen Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen.

Polysoude bietet eine breite Palette an Orbitalschweißgeräten, die speziell für präzise und effiziente Schweißanwendungen entwickelt wurden. Diese Geräte sind ideal für das Schweißen von Rohren und anderen zylindrischen Werkstücken und finden breite Anwendung in der Energie-, Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Mit den Orbitalschweißgeräten von Polysoude erzielen Sie gleichbleibend hochwertige Schweißnähte und steigern die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse. Eigenschaften und Vorteile: Präzision: Perfekte Schweißnähte, auch bei komplexen Geometrien. Effizienz: Erhöht die Produktivität durch schnelle und zuverlässige Schweißprozesse. Vielseitigkeit: Für verschiedene Werkstoffe und Rohrdurchmesser geeignet. Benutzerfreundlich: Einfache Bedienung und Integration in bestehende Systeme.

Wir fertigen für Sie von der einfachen Rahmenelektrode bis zu dreidimensionalen HF-Werkzeugen.

Kompaktstromquellen zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen mit einmaligem Bedienungskonzept und einer Reihe weiterer technischer Besonderheiten. Kompaktstromquellen zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen mit einmaligem Bedienungskonzept (Mensch-Maschine-Schnittstelle MMS) und einer Reihe weiterer technischer Besonderheiten. In Verbindung mit einem Orbitalschweiß­kopf von ORBITALUM TOOLS erhält der Anwender ein ­besonders innovatives wie wirtschaftliches Schweißsystem. Neben der bewährten Orbitalum-Auto­pro­­gram­mierung mit Programmierhilfe über ­Eingabe von Rohrdurchmesser, ­Wanddicke, Werkstoff und Schweißgas verfügen alle ­ORBIMAT CA-Modelle über eine "Flow Force"-Funktion zur Reduzierung der Gasvorströmzeit bei geschlossenen Schweiß­köpfen sowie einer Anschlussmöglichkeit der Formiergas­innendruckeinheit "BUP Control Box". Das Bedienkonzept der Stromquellen unterscheidet sich wesentlich von markt­üblichen Bedienungs­varianten: Die Bedienerführung mit Display und Einknopfbedienung (Drehsteller) stammt aus dem Automobilbau und bewährt sich weltweit in "Infotainment-­Systemen" moderner Oberklassefahrzeuge. Der wesentliche Vorteil dabei ist, dass der Blick des Bedieners auf den Bildschirm fokussiert bleibt. Weitere technische Finessen der ORBIMAT CA sind Softkeys für wesentliche, schnell zu aktivierende übergeordnete Befehle, zum Beispiel "Start/Stopp". Das verwendete Betriebssystem RTOS (Real Time Operating System) besitzt gegenüber Windows-basierten Systemen den Vorteil, dass auch eine direkte, abrupte Abschaltung des Systems zu keinerlei Problemen führt. Dies ist besonders wichtig für den Betrieb an anfälligen Stromversorgungen, wie auf Baustellen. Gegenüber Windows hat RTOS stets die Steuerung und Regelung des Schweißprozesses im Fokus, was letztlich für die Qualität des Schweißergebnisses ausschlaggebend ist. Auch die optional erhältliche BUP-Control-Erweiterung (Backup Pressure Control) ist ein Novum. BUP regelt sektorenweise den Druck des Formiergases im Rohr in Abhängigkeit von der Brennerstellung – dies wirkt der Schwerkraft des Schweißbads entgegen und sorgt so für eine rundum gleichmäßige Naht. Einzig auf dem Markt ist zudem die Flow Force-Funktion, die den Bearbeitungsprozess bei Verwendung von geschlossenen Schweißköpfen entscheidend verkürzt. Durch einen zweiten Kanal für Schutzgas wird vor Beginn des Schweißprozesses Schutzgas direkt vom Druckminderer in die Kammer des Schweißkopfes geleitet – der unerwünschte Sauerstoff dabei stoßartig ausgespült; die ORBIMAT-Stromquelle erkennt und berück­sichtigt für den Ablauf des Prozesses automatisch angeschlossene Systemkomponenten, vom geschlossenen oder offenen Schweißkopf mit automatischer Regelung des Lichtbogenabstandes* (AVC = Arc Voltage Control) und/oder integrierter Pendelung des Brenners* (OSC = Oscillation), bis hin zum Sauer­stoffanalysegerät. Gegenüber herkömmlichen Orbitalschweißstromsteuerungen geschieht das Einstellen und Regeln des Brennerabstandes zur Schweißnaht direkt über den Lichtbogenabstand. * nur bei ORBIMAT 300 AVC/OSC 165 CA: Anschluss-Spannung Wide-Range 90 - 260 V, 50/60 Hz, 1-phasig 300 CA: Anschluss-Spannung 400 - 480 V +/– 10%, 50/60 Hz, 3-phasig 300 CA AC/DC: Anschluss-Spannung 400 V +/– 15%, 50/60 Hz, 3-phasig 300 CA AVC/OSC: Anschluss-Spannung 400 - 480 V +/– 10%, 50/60 Hz, 3-phasig