Finden Sie schnell industrie säulenbohrmaschine gebraucht für Ihr Unternehmen: 193 Ergebnisse

Radial- und Schnellradialbohrmaschinen Radial-Bohrmaschine Vielfach bewährt in Leistung, Qualität und Wirtschaftlichkeit Basis, Säule, Ausleger und Getriebekopf bestehen aus hochwertigem Qualitätsguss wesentliche Konstruktionsmerkmale sind die groß dimensionierte Säule und der besonders torsionssteife Ausleger Höhenverstellung des Auslegers erfolgt über kraftvollen, motorischen Antrieb und Hubspindel das Auslegerhubgetriebe läuft im Ölbad und arbeitet zuverlässig und verschleißarm die aufwändige Säulenschwenkkonstruktion mit optimierter Klemmung überzeugt durch höchste Stabilität und minimalen Klemmversatz die Schwenk- und Verfahrachsen zeichnen sich durch ausgesprochene Leichtgängigkeit aus und entlasten den Bediener im Produktionsalltag die Getriebe verfügen über gehärtete und präzisionsgeschliffene Chrom-Nickel-Stahlzahnräder für gleichmäßigen und geräuscharmen Lauf alle Getriebeteile werden von einer Ölpumpe zuverlässig mit Schmierstoff versorgt die Hauptspindel läuft in Präzisionslagern und verfügt über eine automatische Spindelbremse die Verzahnung der Pinole ist geschliffen für leichtgängigen Vorschub bei geringstem Verschleiß der Bohrkopf verfährt auf gehärteten und geschliffenen Führungsbahnen der Vorschub ist bei allen Modellen mit einer einstellbaren Überlastungskupplung ausgestattet einstellbarer Bohrtiefenanschlag mit großer, gut ablesbarer Skalierung und Nonius alle Bedienelemente sind praxisgerecht platziert und ermöglichen eine leichte Handhabung und kurze Einarbeitungszeit leistungsstarke Kühlmitteleinrichtung mit im Maschinenfuß integriertem Vorratsbehälter der großen Ausladung und hohen Bohrleistung wurde hier mit einer besonders stabilen Auslegung der Konstruktion Rechnung getragen, ohne dabei das Handling und die Leichtgängigkeit zu vernachlässigen der stabile Bohrkopf kann motorisch oder manuell radial verfahren werden Spindeldrehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten werden hydraulisch geschaltet, einfach und bediensicher der Bohrspindelantrieb erfolgt auch hier über eine Lamellenwendekupplung, diese vermeidet zu hohe Lastspitzen und ist einfach zu bedienen unabhängige, hydraulische Klemmungen von Kopf, Säule und Ausleger Bohrkopf und Säule können gemeinsam oder separat geklemmt bzw. gelöst werden, die Betätigung erfolgt über Drucktaster Ausleger und Säule werden per Zentralschmierung zuverlässig mit Schmiermittel versorgt Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 100 mm Arbeitsbereich Gewindebohrleistung, Guss M 80 Arbeitsbereich Gewindebohrleistung, Stahl M 70 Arbeitsbereich Bohrtiefe (max.) 500 mm Arbeitsbereich Abmessung, Maschinentisch 4.425 x 1.630 x 300 mm Arbeitsbereich Abmessung, Würfeltisch 1.250 x 800 x 630 mm Arbeitsbereich Ausladung 570 - 3.150 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 750 - 2.500 mm Arbeitsbereich Hubweg des Armes (vertikal) 1.000 mm Arbeitsbereich Säulendurchmesser 700 mm Verfahrwege Verfahrweg Bohrkopf (horizontal) 2.580 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 8 - 1.000 (22) 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme MK 6 Vorschub Vorschübe 0,06 - 3,2 mm/U Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 15 kW Antriebsleistungen Hubmotor 3 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 4,78 x 1,63 x 4,72 m Maße und Gewichte Gewicht 20.000 kg Serienausstattung: Kühlmitteleinrichtung Würfeltisch LED-Arbeitsleuchte Betriebsanleitung Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Kreuztisch 855x295 mm HSS-Formsenker Satz rd. 2-12mm HSS-Formsenker Satz rd. 6-20mm Power Worker Spanabhebegerät PBS 200 Maschinenschraubstock Schraubstock UMS 200 Schwenktisch ST 380 E-R100 Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. Nr. 101653

Die GRB Maschinen haben eine max. Ausladung von 1600 bis 2000 mm, ein Schaltgetriebe und eine max. Bohrleistung von 50 bis 75 mm (in E335). Made in Germany.

Werkzeugaufnahme 1 1/4" + G1/2", 3-Gang, PRCD 10 mA Volt: 230 Watt: 2000

Schwere, universell einsetzbare Säulenbohrmaschine, Bohrtisch über Zahnstange und Schneckengetriebe verstellbar und um die Säule schwenkbar. Bearbeitete Grundplatte mit T-Nuten. Motorvollschutz. Kreuzgriff. Dauerbohrleistung in St 60 35 mm Normalbohrleistung 40 mm Gewindeschneidleistung M 30 (Option) Spindel MK 4 Bohrtiefe programmierbar 150 mm Ausladung 280 mm Abstand Spindel/Tisch 85 bis 755 mm Tischfläche 550 x 400 mm Säulendurchmesser 120 mm Gesamthöhe 2.020 mm Gewicht 350 kg Motor polumschaltbar 1,3/2,3 kW BS 35 66931 12 Spindeldrehzahlen 80 - 1.400 min-1 BS 35 66934 12 Spindeldrehzahlen 160 - 2.800 min-1 BS 35 ST 66935 Spindeldrehzahlen stufenlos 80 - 1.400 min-1 Digitalanzeige für Drehzahl serienmäßig. BS 35 ST 66936 Spindeldrehzahlen stufenlos 160 - 2.800 min-1 Digitalanzeige für Drehzahl serienmäßig. 100 mm längere Säule 26443 Elektrische Kühleinrichtung in der Grundplatte mit T-Nuten 26441 Versandklasse IV Verpackungsklasse C

Die mobile Rundstabfräsmaschine fräst entastetes Holz in Rinde zylindrisch rund. Der Antrieb erfolgt über die Zapfwelle eines Traktors.

Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Maschinentisch und Ständer aus Grauguß Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Hubeinstellung mit Verstellring an der Nieteinheit Pneumatisch oder hydraulische Varianten möglich Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Modularer Aufbau in kompakter Bauweise mit robuster Technik Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut zur Befestigung von Vorrichtungen Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 4-13 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 25 kN Spindelhub: 5-40 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 2,08 l Gewicht: ca. 330 kg Arbeitsbereich: 2,5-224 mm Ausladung: 200 mm Aufspannfläche: 368x339 mm

Die Problemlösung für beengte Platzverhältnisse. Ideal für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Das Kraftpaket in der Boilerrohrbearbeitung! Zwischen verschweißten Boilerrohren ist häufig nur ein begrenzter Raum zur Bearbeitung vorhanden. Das kompakte und anwendungsoptimierte Gehäusedesign unserer BRB-Maschinen ermöglicht dem ­Bediener ein optimales Handling in jeder Position und ist damit die Lösung für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Die BRB-Serie von Orbitalum, entwickelt für Boileranwendungen mit engstem Platzbedarf, ermöglicht bei optimalem Drehmoment und gleichzeitig geringem Gewicht präzise Schweißnahtvorbereitungen. Mit dem von Orbitalum Tools patentierten Quick-Tool-Change (QTC®) kann das Werkzeug schnell und einfach ausgewechselt werden. Alle Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über bis zu 4 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohrenden aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen mit hohem Chrom-Nickel-Anteil besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. Maschine und Zubehör werden im robusten Hartschalen-Transportkoffer geliefert. • Handliches, ergonomisches, kompaktes Design • Präzise und reproduzierbare Schweißnaht­vorbereitung • Schnelle Bearbeitung mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung, ideal für die Serienbearbeitung z.B. Wärmetauscher-­Anwendungen • Maximale Leistung bei geringem Gewicht • Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Werkzeug-Schnellspannsystem mit einfacher, bequemer Verstellung • Drehbarer Abluftring • Einfacher Werkzeugwechsel • Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen • Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar Die verschiedenen Spannsysteme: • Das "NC" Spannsystem ist mit seinen im Mast fest verankerten Spannkeilen ideal für Anwendungen, bei denen keine Fremdkörper ins Rohrinnere oder in einen Behälter gelangen dürfen. Besonders bei vertikalen Anwendungen gibt das Spannsystem "NC" zusätzlich Sicherheit. • Das "Standard" Spannsystem hat sich über Jahre durch Stabilität und Zuverlässigkeit bewährt. Sie können weiterhin auf dieses System zurückgreifen. Antriebsausführungen: • Elektro: 230 V, 50/60 Hz oder 120 V, 50/60 Hz. Einphasen-Wechselstrommotor, Schutzklasse II, elektrische Drehzahlregelung. • Druckluft: Druckluft-Lamellenmotor. • Druckluft/Auto: Druckluft-Lamellenmotor mit zusätzlichem Druckluft-Spannsystem. Bei der Bearbeitung von Boilerrohren muss schnell von einem zum anderen Rohr gewechselt werden können. Mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung wird per Hebel die Maschine im Rohr exakt zentriert und eingespannt bzw. nach der Bearbeitung wieder vom Rohr gelöst. Dadurch ist die BRB Druckluft/Auto ideal für die Serienbearbeitung. Typ: BRB 2 Antriebsausführungen: Elektro, Druckluft oder Druckluft/Auto Rohr-ID, BRB 2 - Kit 1: 12,75 - 25,5 mm Rohr-ID, BRB 2 - Kit 2: 19,1 - 47,0 mm Wanddicke, min. - max.: 2 - 8 mm Maschinengewicht, ca.: 4,1 kg - 5,1 kg (je nach Ausführung)

Chronograph mit Metallgehäuse glänzend mit hochwertiger IP-Beschichtung, Kronenschutz, wasserdicht 3 bar, Massiv-Edelstahl-Gliederarmband mit Faltschließe, gehärtetes Mineralglas, Markenuhrwerk mit 24-Stunden-Anzeige, 5 Jahre Garantie, Metalldose inkl. Artikelnummer: 1345766 Gewicht: 222 g Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 9102 1100 Maße: 4,0 x 0 x 0 cm

Pneumatische Gewindebohrmaschine D-JSC mit flexiblen Arbeitsarm. Die pneumatisch angetriebene D-JSC Gewindebohrmaschine besitzt u.a. einen Druckluftmotor mit Schnellspannfutter und einen stabilen und flexiblen Arbeitsarm. Der Bohrungsarm kann durch den Anbauflansch direkt am Arbeitstisch befestigt werden und ist sofort arbeitsbereit. Dadurch werden kurze Umstellungszeiten garantiert. Es ist möglich den Gewindeschneider einfach an das gewünschte Bohrungsloch anzubringen, ohne das Bauteil unter dem Gewindeschneider positionieren zu müssen. Durch die geringe Investition, niedrige Handhabungskosten und Effizienzsteigerung sind Ihre Ausgaben schnell zurückverdient. Gewindebohrungen: M3 - M33

316L Edelstahlgehäuse Ø 40mm nickelfrei IP-Black, polierter Edelstahlboden, gehärtetes Mineralglas, Edelstahl-Krone, Wasserdicht 5BAR nach DIN 8310, hochwertiges 316L Edelstahl-Armband IP-Black, MIYOTA Markenuhrwerk SLIM, inkl. Longlife Markenbatterie, Zifferblatt in schwarz, 2 Zeiger, Luftpolsterverpackung, 2 Jahre Gewährleistung gegen Herstellungsmängel. Gestaltungsoptionen: Tampon-Druck auf Zifferblatt Appliziertes 3D-Logo in Chrom, schwarz, Gold Gravuren auf Gehäuse, Boden & Schließe Seriennummer / LIMITED EDITION Tampon- oder UV-Druck auf Verpackung Garantiekarten in Eigendesign Ob und welche Kosten für diese Optionen anfallen, teilen wir Ihnen sehr gerne mit.

Transportable Drehmaschine zum Drehen von Dichtflächen und Bohrungen in und an Armaturen, Zylindern, Turbinengehäusen, Pumpen und Flanschen. Die TD-2.02 ist eine elektrisch betriebene transportable Drehmaschine mit Außenspannsystem. Sie verfügt über stufenlos regelbare Axial- und Radialvorschübe (X-Achse und Z-Achse). Die TD-2.02 eignet sich zum Einsatz vor Ort und in der Werkstatt, in Kernkraftwerken, konventionellen Kraftwerken, im Armaturenservice, für Chemie und Petrochemie, im Stahlbau, auf Schiffswerften und Ölfeldern. Bearbeitungsbereiche: • Planflächen • Zylindrische Flächen • Konische Flächen (optional)

Die Dreiwalzen-Profilbiegemaschine MCP mit doppelter Anbiegung ist eine technisch hoch entwickelte Maschine mit Höchstleistungen im Bereich der Biegung von Profilen wie Flachstangen (eben oder hochgestellt), Rechteckstangen, Winkelprofilen, Vierkant- oder Rechteckrohren, Stahl-, Aluminium-, Messing- und Kupferrohren sowie Rohren aus anderen Materialien. Die Maschine wurde entwickelt, um auch den anspruchsvollsten Kunden zufriedenzustellen. Es können damit große und überdimensionale Profile mit minimalsten Tolleranzen hergestellt werden. Die wichtigsten Merkmale der Maschine: sehr hohe Walzgeschwindigkeiten Hydraulische Einstellung der Seitenwalzen Maschine kann horizontal und vertikal aufgestellt werden Einsatzgehärtete und verschleißfeste Walzen aus legiertem Stahl Selbstschmierende Kugellager gewährleisten eine hohe Effizienz und eine optimale Arbeitsleistung

mit rundem Mahlkopf und Wasserkühlung

Mit der Anlage werden automatisch Trafos in Lampengehäuse genietet. Die Lampen und die Trafos werden manuell in die Anlage eingelegt. Dann wird der Start ausgelöst und die Trafos werden automatisch fixiert und hydraulisch vernietet. Abgesichert ist die Anlage durch ein Lichtgitter.

Wie Sie mit Prägewerkzeugen Teile wiederholgenau markieren. Wiederholgenaue Vorgänge sind in der industriellen Fertigung essentiell. Das gilt nicht nur für das Produkt oder Teil an sich, sondern auch für die Kennzeichnung. Jede Fertigungslinie ist anders, die Anforderung an die Kennzeichnung der Produkte und die lückenlose Rückverfolgbarkeit der Produkte besteht jedoch unabhängig davon. Doch wie kann man Teile, vor allem aus Metall, in der Fertigung schnell, wiederholgenau und wirtschaftlich in einer Fertigungslinie kennzeichnen? Mit einer Stempelmaschine oder Stempelanbaueinheiten von LB-Prägetechnik GmbH kennzeichnen Sie Ihre Produkte individuell, dauerhaft und fälschungssicher Wir sind Ihr Lieferant für Ihr perfektes System aus Maschine, Stempel oder Prägewerkzeug sowie passender Einlegevorrichtung. Wir zeigen Ihnen welche verschiedenen Arten von Maschinen es gibt und wo sie eingesetzt werden. Prägemaschine – Was ist das und welche Werkzeuge werden eingesetzt? Eine Prägemaschine, Stempelmaschine oder auch Prägepresse setzt sich aus mehreren Komponenten zusammen. In einen mechanischen Ständer ist eine federmechanische Schlagspindel eingesetzt. In der Schlagspindel wird der Stempel aus Metall befestigt. Zum Einsatz kommen folgende Stempel: Zapfenstempel, Gravurstempel und Blockstempel mit fixer Gravur für wiederkehrende, gleiche Markierungen Typenhalter zum Einsatz von Stahltypen für veränderbare Prägetexte Nummerierprägewerke für schnell veränderbare Prägungen von Serienteilen Individuelle Lösungen zum Beispiel als Kombination aus Typenhalter und Prägewerk ( Sonder-Prägewerke Die Prägemaschine gibt es sowohl in manueller als auch als pneumatischer Ausführung sowie in unterschiedlichen Leistungsklassen – abhängig davon, wie viele Zeichen Sie mit einem Hub prägen möchten. In automatisierten Fertigungslinien schnell und wirtschaftlich prägen Auch in automatisierten Fertigungslinien können mit Prägestempeln Teile markiert werden. Hierbei wird entweder eine federmechanische Schlagspindel oder eine pneumatische Stempelanbaueinheit in die Linie integriert. Auch hier stehen verschiedene Modelle zur Verfügung – abhängig von Material und der Anzahl an Zeichen, die Sie mit einem längeren oder kürzeren nutzbaren Hub prägen möchten. Wir sind Ihr Lieferant Maschine, Stempel sowie Einlegevorrichtung und das alles zu einem attraktiven Preis. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. JETZT ANFRAGEN - Damit Sie Ihre Produkte dauerhaft fälschungssicher kennzeichnen können! Stellen Sie jetzt schnell und unkompliziert Ihre Anfrage. Manuelle Stempelmaschinen PT 11 PT 18 Pneumatische Stempelmaschinen PT 12 PT 21 PT 35 Pneumatische Stempelanbaueinheiten PT 8 PN PT 12 PN PT 22 PN PT 21 PN PT 35 PN

PVC ECKENVERPUTZMASCHINE FENSTERBAUMASCHINE

automatische Presse zur Herstellung von Stanz- und Tiefziehteilen aus Blech Tischlänge bis 3500mm

Die IDEAL BAS Serie ist Ergebnis unserer mehr als 90-jährigen Kontruktionserfahrung im Bereich Bandsäge-Verbindungen. Sie überzeugt besonders durch hohe Geschwindigkeit, kurze Rüstzeiten und schnelle Produktwechsel. Konsequente Forschung und Entwicklung, hochqualifiziertes Personal und kontinuierliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben uns zu einem der weltweit führenden Anbieter von Abbrennstumpfschweißmaschinen für Bandsägen gemacht. Bei der Konzeption der BAS 300 wurde der Mitarbeiter in den Mittelpunkt gestellt und deshalb besonders auf eine einfache und ergonomische Bedienung geachtet. Das kompakte und robuste Maschinendesign mit intuitiver Bedienerführung ist bei allen Maschinentypen auf den industriellen Einsatz in der Produktion ausgerichtet. Im weltweiten Einsatz beweisen die IDEAL Abbrennschweißmaschinen tagtäglich ihre Qualität und Zuverlässigkeit – und das schon seit Jahrzehnten.

Mechanischer 1.000 kN Kugelkäfig Stanzautomat PED100SD zur Herstellung von Kugelkäfigen in Gleichlaufgelenkwellen

Diese Maschine zur Außenmontage verfügt über ein Stromversorgungsmodul mit flachem Profil und eine Zentrier-/Nivellierplatte für schnelles und einfaches Einrichten. Die Montageglocke mit weiten Öffnungen für den Zugang vereinfacht die Getriebeeinstellung. Dreht Flansche mit Durchmessern von 0 bis 304,8 mm (0 bis 12″).

fein abgestuftes Sortiment von 18 bis 45 mm Schneckendurchmesser (18,20,25,30,35,40,45) unterschiedliche Verfahrenslängen und Schneckengeometrien hohe Belastung bei geringem Bauvolumen FU-gesteuert mit Resolver oder Geber hohe Rundlaufgenauigkeit hochgenaue Drehzahlregelung Verwendung von Schmelzepumpen für Einsatz bei geringen Durchsatzschwankungen kaum Toleranzfehler

GILLARDON Bohrmaschinen die perfekte Lösung für Industrie, Handwerk und Ausbildung. Höchste Präzision, robuste Bauweisen, Sicherheitsstandards nach CE, einfache Bedienung. Die Baureihen GS, GH und GB bieten ein perfektes Spektrum an Säulenbohrmaschinen für Industrie, Handwerk und Ausbildung. Mit einer Bohrleistung von 28 bis 45 mm in E335 (St 60) sind die 3 Baureihen fast jeder Aufgabe gewachsen sind.

Kastenständerbohrmaschinen Kastenständer-Bohrmaschine Überlegene Stabilität für anspruchsvolle Bohr-, Reib- und Gewindeschneidarbeiten die Kastenständerkonstruktion ist hochbelastbar, verdrehsicher und steif Tisch und Bohrkopf sind zur Optimierung der Bearbeitungshöhe einzeln verfahrbar 9-stufiges Vorschub- und Drehzahlgetriebe im Ölbad laufend hohes Drehmoment über den gesamten Drehzahlbereich Gewindeschneideinrichtung - mit automatischer Drehrichtungsumschaltung bei Erreichen der voreingestellten Tiefe Eilgang für Pinolenvorschub mit Bohrzyklusbearbeitung (KSB 63 B) Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 63 mm Arbeitsbereich Vorschubkraft, axial (max.) 30 kN Arbeitsbereich Ausladung 375 mm Arbeitsbereich Maschinenkopfhub 260 mm Arbeitsbereich Pinolenhub 250 mm Arbeitsbereich Vorschub Z-Achse 0,1 - 0,78 (6) mm/U Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tisch (max.) 860 mm Arbeitsbereich Tischhub 300 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 22 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 650 x 550 mm Hauptspindel Drehmoment (max.) 800 Nm Hauptspindel Spindelaufnahme MK 5 Hauptspindel Spindeldrehzahl 40 - 570 (9) 1/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 5,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Kühlmittelpumpe 0,09 kW Maße und Gewichte Fördermenge 25 l/min Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 0,97 x 1,45 x 2,79 m Maße und Gewichte Gewicht 2.500 kg Serienausstattung: Kühlmitteleinrichtung Gewindeschneideinrichtung Halogenarbeitsleuchte Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Direktteilkopf S 200 Rundtisch RT 250 Schwenktisch ST 380 Kreuztisch 730 x 210mm PBS 200 Maschinenschraubstock Schraubstock UMS 200 Zubehör-Set MK 4 8-tlg. Spannzeugsort. De Luxe 18/M16 Gewindeschneidfutter GSF M6-24/MK4 Kühlmittelkonzentrat 5 l Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / MK 4 Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 75mm 12-tlg. Aufnahmeschaft MK4 Einsteckzapfen MK4 / B16 Einsteckzapfen MK 4/B 18 E-KSB 63B/80B Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art.101695/101696

große Bohr und Gewindeschneidleistung stufenlose Drehzahlregelung motorische Tischhöhenverstellung schwenk und drehbarer Spanntisch komplette Ausstattung Ideal für Einzel- und Serienfertigung, zum Bohren, Senken, Reiben und Gewindeschneiden Sehr stabile Konstruktion mit dickwandiger Säule und großer Ausladung Stufenlose Drehzahlverstellung mit Vorgelege und digitaler Anzeige der Drehzahl 4 automatische Bohrvorschübe, zuschaltbar über Elektromagnetkupplung mit automatischer Endabschaltung Motorische Tischhöhenverstellung Digitale Bohrtiefenanzeige Großer Bohrtisch mit umlaufender Kühlmittelrinne, höhenverstellbar und ± 45° schwenkbar Serienmäßige Gewindeschneideinrichtung

Feinfühlige Präzisionsbohrmaschine mit sehr ruhigem Lauf, speziell für Feinmechanik und Elektronik. Motorvollschutz. Bohrleistung 0,5 - 6 mm Spindel B 12 oder MK 1 (Option) Bohrtiefe 55 mm Ausladung 180 mm Abstand Spindel/Tisch 135 bis 380 mm Tischfläche 220 x 285 mm Säulendurchmesser 75 mm Gesamthöhe max. 800 mm Gewicht 73 kg Motor polumschaltbar 0,37/0,6 kW BT 6 66391 8 Spindeldrehzahlen 630 - 7.100 min-1 BT 6 66392 8 Spindeldrehzahlen 900 - 10.000 min-1 BT 6 66947 8 Spindeldrehzahlen 1080 - 12.000 min-1 Spannbereich bis 6 mm 44052 Spindel MK 1 47291 Bitte einen Durchbruch für das Eintauchen der Säule im Untergestell vorsehen. Versandklasse I Verpackungsklasse A ACHTUNG! Bei Einsatz der Option Bohrtiefenfeinanschlag und Bohrerschutz verringert sich die Bohrtiefe. (Spindel MK erforderlich)

Starke, präzise Säulenfließbohrmaschine mit großem Einsatzbereich. Bohrtisch über Zahnstange und Schneckengetriebe verstellbar und um die Säule schwenkbar. Grundplatte ohne T-Nuten. Motorvollschutz, Kreuzgriff. Spindel MK 3 Bohrtiefe 120 mm Ausladung 260 mm Abstand Spindel/Tisch 90 bis 760 mm Tischfläche 500 x 350 mm Säulendurchmesser 110 mm Gesamthöhe 1.850 mm Gewicht 260 kg Motor 3,0 kW BS 25 FL 61981 Spindeldrehzahlen stufenlos 240 - 2.160 min-1 G-Einrichtung einschl. Fremdlüfter 33809 100 mm längere Säule 26433 Versandklasse III Verpackungsklasse C

CNC-Horizontalbohrwerke CNC-Bohr- und Fräswerk Modern, kompakt und leistungsstark mit drehbarem Aufspanntisch schweres Maschinengestell aus hochwertigem Grauguss und breite Führungsbahnen für optimale Arbeitsergebnisse bei allen Bohr- und Fräsbearbeitungen manuell indexierbarer Drehtisch in 5°-Schritten teilbar große Verfahrwege in allen Achsen und hohe Tischtragfähigkeit für die Bearbeitung von großen Werkstücken kraftvolle Servoantriebe und große Durchmesser der Kugelumlaufspindeln garantieren Präzision bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten Spindelaufnahme BT 40 mit automatischer Werkzeugklemmung beste Genauigkeit und leichte Bedienung bei der Winkeleinstellung dank pneumatischem Drehtisch die Siemens 828 D Steuerung mit Servo-Achsantrieben erfüllt in der Programmierung und Handhabung alle Ansprüche an ein modernes CNC-Konzept Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 30 mm Arbeitsbereich Ausspindeln 200 mm Arbeitsbereich Fräsleistung 55 cm³/min Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 1.000 kg Arbeitsbereich Tischabmessungen 630 x 800 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 6 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 18 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelachse - Tischoberfläche 570 mm Arbeitsbereich Drehbereich Tisch (Einheit 5°) 360 Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 700 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 510 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 800 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 10 - 6.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BT 40 Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 1 - 2.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 1 - 2.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 1 - 2.000 mm/min Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten ± 0,008 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten ± 0,005 mm Genauigkeiten Winkelgenauigkeit ± 3 Zoll Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 11 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,55 x 2,35 x 2,1 m Maße und Gewichte Gewicht 4.800 kg Serienausstattung: Siemens 828 D Basic Steuerung pneumatischer Drehtisch elektronisches Handrad Halogenarbeitsleuchte Zentralschmierung Bohrfutter 3-16 mm / B18 Einsteckzapfen MK4 / B18 Reduzierhülsen MK3, MK4 Fundamentschrauben Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: E-BO 90CNC Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. Nr. 180027 Steuerung: Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC mit dezidierter System-Software für die Technologien Drehen, Fräsen und Schleifen Hochwertige, robuste Operator Panels aus Magnesiumdruckguss in Schutzart IP65 Wartungsfreie Bedientafelfront, z. B. kein Lüfter, keine Batterie oder Festplatte Höchste Bearbeitungspräzision mit 80-bit-NANOFP-Genauigkeit Neue Bedienoberfläche SINUMERIK Operate, durchgängig zur SINUMERIK 840D ShopTurn/ShopMill (option): kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien Advanced Surface: beste Werkstückoberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit durch neuartige leistungsfähige CNC-Funktionen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen – von der Bearbeitung beliebiger Dreh- und Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen G-Tech ist ein Schleif-Paket mit umfangreichen CNC-Funktionen vom kostengünstigen Einstiegsmodell bis hin zu hochproduktiven Maschinen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbild-Sequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) SINUMERIK Integrate for production Access MyMachine /Ethernet erlaubt weltweite Ferndiagnose Easy Message: integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung und maximale Maschinenverfügbarkeit über Textnachrichten (SMS) Easy Extend: flexible Handhabung von Maschinenaggregaten, z. B. eine A-Achse/Teileapparat Wartungsplaner: Signalisierung der anstehenden Wartungsaufgaben anhand der festgelegten Wartungsintervalle Funktionen: Bedientafelvarianten für horizontale oder vertikale Bedientafelgehäuse Näherungs-/Abstandssensor für smarte Display-Steuerung Integrierte QWERTY-CNC-Volltastatur mit Kurzhubtasten Zusätzliche Ethernet-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für feste Fabrikvernetzung Zusätzliche USB-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für Maschinensteuertafel Integrierte PLC auf Basis des Befehlssatzes der SIMATIC S7-200 mit Kontaktplan-Programmierung (Ladder Steps) E/A-Schnittstelle basierend auf PROFINET für den Anschluss von PLC-Peripherie u Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2-6 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 6 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 0,7 l Gewicht: ca. 145 kg Arbeitsbereich: 2,5-205 mm Ausladung: 168 mm Aufspannfläche: 320x290 mm

Basierend auf der Friedrich Radial-Punktniettechnik in Verbindung mit stabilen Gußgehäusen zeichnen sich die Nietmaschinen und Nieteinheiten durch eine robuste und langlebige Qualität aus. Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 1-3 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 1,8 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,25 kW Zylindervolumen: max. 0,25 l Gewicht: ca. 48 kg Arbeitsbereich: 1-95 mm Ausladung: 127 mm Aufspannfläche: 225x175 mm

Die Problemlösung für beengte Platzverhältnisse. Ideal für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Das Kraftpaket in der Boilerrohrbearbeitung! Zwischen verschweißten Boilerrohren ist häufig nur ein begrenzter Raum zur Bearbeitung vorhanden. Das kompakte und anwendungsoptimierte Gehäusedesign unserer BRB-Maschinen ermöglicht dem ­Bediener ein optimales Handling in jeder Position und ist damit die Lösung für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Die BRB-Serie von Orbitalum, entwickelt für Boileranwendungen mit engstem Platzbedarf, ermöglicht bei optimalem Drehmoment und gleichzeitig geringem Gewicht präzise Schweißnahtvorbereitungen. Mit dem von Orbitalum Tools patentierten Quick-Tool-Change (QTC®) kann das Werkzeug schnell und einfach ausgewechselt werden. Alle Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über bis zu 4 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohrenden aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen mit hohem Chrom-Nickel-Anteil besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. Maschine und Zubehör werden im robusten Hartschalen-Transportkoffer geliefert. • Handliches, ergonomisches, kompaktes Design • Präzise und reproduzierbare Schweißnaht­vorbereitung • Schnelle Bearbeitung mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung, ideal für die Serienbearbeitung z.B. Wärmetauscher-­Anwendungen • Maximale Leistung bei geringem Gewicht • Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Werkzeug-Schnellspannsystem mit einfacher, bequemer Verstellung • Drehbarer Abluftring • Einfacher Werkzeugwechsel • Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen • Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar Die verschiedenen Spannsysteme: • Das "NC" Spannsystem ist mit seinen im Mast fest verankerten Spannkeilen ideal für Anwendungen, bei denen keine Fremdkörper ins Rohrinnere oder in einen Behälter gelangen dürfen. Besonders bei vertikalen Anwendungen gibt das Spannsystem "NC" zusätzlich Sicherheit. • Das "Standard" Spannsystem hat sich über Jahre durch Stabilität und Zuverlässigkeit bewährt. Sie können weiterhin auf dieses System zurückgreifen. Antriebsausführungen: • Elektro: 230 V, 50/60 Hz oder 120 V, 50/60 Hz. Einphasen-Wechselstrommotor, Schutzklasse II, elektrische Drehzahlregelung. • Druckluft: Druckluft-Lamellenmotor. • Druckluft/Auto: Druckluft-Lamellenmotor mit zusätzlichem Druckluft-Spannsystem. Bei der Bearbeitung von Boilerrohren muss schnell von einem zum anderen Rohr gewechselt werden können. Mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung wird per Hebel die Maschine im Rohr exakt zentriert und eingespannt bzw. nach der Bearbeitung wieder vom Rohr gelöst. Dadurch ist die BRB Druckluft/Auto ideal für die Serienbearbeitung. Typ: BRB 4 Antriebsausführungen: Elektro, Druckluft oder Druckluft/Auto Rohr-ID, BRB 4 - KIT 3: 35,0 - 108,0 mm Rohr-ID, BRB 4 - KIT 5: 19,1 - 108,0 mm Wanddicke, min. - max.: 2 - 15 mm Maschinengewicht, ca.: 11,4 kg